Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Saostuslujittuva rautapohjainen superseos korkeisiin lämpötiloihin

Lyhyt kuvaus:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) on rautapohjainen erkautuskarkeneva superseos, jolla on poikkeuksellisen korkean lämpötilan lujuus ja hapettumisenkestävyys jopa 704 °C:seen (1300 °F). Womic Steel toimittaa Inconel 660 -terästä useissa eri tuotemuodoissa, mukaan lukien saumattomat putket, hitsatut putket, terästangot, teräslevyt, teräskelat, nauhat, laipat, liittimet, takeet, langat ja kiinnikkeet ilmailu-, kaasuturbiini-, auto-, ydinvoima- ja petrokemian sovelluksiin.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen yleiskatsaus

Seos tunnetaan myös nimellä AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, ja sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan pultti- ja kiinnityssovelluksissa, joissa vaaditaan sekä lujuutta että hapettumisenkestävyyttä. Inconel 660 on erkautuskarkeneva seos, joka saavuttaa poikkeuksellisen lujuuden kontrolloidun vanhentamislämpökäsittelyn avulla. Verrattuna tavallisiin ruostumattomiin teräksiin, Grade 660 tarjoaa huomattavasti suuremman virumis- ja murtumislujuuden sekä erinomaisen hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä standardimateriaalin suihkumoottorien osille, turbiinikiinnittimille ja tehokkaille autoteollisuuden sovelluksille.

Mikä on Inconel 660?

Inconel 660 on rautapohjainen nikkeli-kromisuperseos, jota lujitetaan saostamalla γ' [Ni₃(Al,Ti)] -faasia vanhentamisen aikana. Seos sisältää noin 24–27 % nikkeliä, 13,5–16 % kromia ja lisäaineina titaania (1,9–2,35 %), alumiinia (0,10–0,35 %), molybdeeniä (1,0–1,5 %) ja vanadiinia (0,10–0,50 %). Se on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta jopa 700 °C:seen asti sekä hyvää hapettumisen- ja korroosionkestävyyttä.

Luokka 660 tunnetaan seuraavista ominaisuuksista:

Korkean lämpötilan lujuusjopa 704 °C (1300 °F)
Erinomainen virumis- ja murtumiskestävyyskorotetuissa lämpötiloissa
Sadekarkeneestandardin vanhentavan lämpökäsittelyn avulla
Hyvä hapettumisenkestävyysjopa 815 °C
Vastustuskyky stressin rentoutumisellekorkeissa lämpötiloissa
Ei-magneettinenkiinteistöt
Hyvä valmistettavuusja työstettävyys

Kemiallinen koostumus

Elementti	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Rooli
Nikkeli (Ni)	24,0–27,0	24,0–27,0	24,0–27,0	Austeniittistabilisaattori, korroosionkestävyys
Kromi (Cr)	13,5–16,0	13,5–16,0	13,5–16,0	Hapettumiskestävyys, karbidimuodostaja
Molybdeeni (Mo)	1,0–1,5	1,0–1,5	1,0–1,5	Kiinteän liuoksen vahvistaminen
Titaani (Ti)	1,90–2,35	1,90–2,35	1,90–2,35	γ'-saostuminen, ikääntymiskarkeneminen
Alumiini (Al)	0,10–0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ'-sademäärä
Vanadiini (V)	0,10–0,50	0,10–0,50	0,10–0,50	Raekoon hienonnus, kovametallinmuodostaja
Boori (B)	0,003–0,010	0,001–0,010	0,001–0,010	Viljan rajan vahvistaminen
Koboltti (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Jäännösosa
Rauta (Fe)	Saldo	Saldo	Saldo	Peruselementti
Hiili (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Karbidimuodostin
Pii (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deoksidantti
Mangaani (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deoksidantti
Fosfori (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Epäpuhtaus
Rikki (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Epäpuhtaus

Mekaaniset ominaisuudet

Hehkutettu tila (liuoskäsitelty)

Kiinteistö	ASTM A453 luokka 660
Vetolujuus	≤ 724 MPa (105 ksi)
Venymä	≥ 25 %
Kovuus	≤ 91 HRB

Ikääntynyt kunto (saostuman karkaisema)

Kiinteistö	ASTM A453 luokka 660	Tyypillinen saavutettu
Vetolujuus	≥ 965 MPa (140 ksi)	1 000–1 100 MPa
Myötölujuus (0,2 %:n siirtymä)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700–800 MPa
Venymä	≥ 15 %	18–25 %
Kovuus	24–35 HRC	28–32 HRC
Virumislujuus (650 °C, 100 h)	≈ 240 MPa
Virumislujuus (700 °C, 100 h)	≈ 210 MPa

Fysikaaliset ominaisuudet

Kiinteistö	Arvo
Tiheys	7,95 g/cm³
Sulamisalue	1371–1427 °C
Lämmönjohtavuus	15,0 W/m·K 150 °C:ssa
Lämpölaajenemiskerroin (20–100 °C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Elastinen moduuli	201 GPa
Magneettinen läpäisevyys	Ei-magneettinen

Inconel 660:n tärkeimmät edut

Korkean lämpötilan lujuus– Inconel 660 säilyttää korkean veto-, väsymis- ja virumismurtolujuuden jopa 704 °C:seen asti. γ'-erkautuslujitusmekanismi tarjoaa erinomaisen korkeiden lämpötilojen lujuuden verrattuna tavallisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin. Seosta käytetään yleisesti turbiinipulteissa ja kiinnittimissä, joissa relaksaatiokestävyys on kriittinen.

Erinomainen virumis- ja murtumiskestävyys– Seoksella on erinomainen virumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Virumis-murtumisikä 650 °C:ssa ylittää 1 000 tuntia kohtalaisessa rasituksessa, mikä tekee siitä luotettavan materiaalin pitkäaikaisiin korkeiden lämpötilojen käyttösovelluksiin.

Hyvä hapettumisen ja korroosionkestävyys– 13,5–16 %:n kromipitoisuudellaan Inconel 660 tarjoaa hyvän kestävyyden hapettumista, hilseilyä ja korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Seos toimii hyvin hapettuvissa ympäristöissä jopa 815 °C:seen asti ja kestää erilaisia syövyttäviä aineita.

Sadekarkenee– Inconel 660 voidaan erkautuslujittaa vanhentamislämpökäsittelyllä. Normaali vanhentamissykli (675–705 °C, 12–16 tuntia) kehittää optimaaliset mekaaniset ominaisuudet ja tarjoaa erinomaisen jännitysrelaksaation kestävyyden, mikä on kriittistä pulttiliitossovelluksissa.

Hyvä väsymiskestävyys– Seos tarjoaa erinomaisen väsymis- ja lämpöväsymiskestävyyden, minkä ansiosta se soveltuu komponentteihin, jotka altistuvat sykliselle kuormitukselle korkeissa lämpötiloissa. Tämä on erityisen tärkeää turbiini- ja moottorinosissa.

Erinomainen työstettävyys ja lastuttavuus– Inconel 660:n työstettävyys on parempi kuin monilla muilla superseoksilla. Sitä voidaan helposti takoa, kuumamuokata ja kylmämuokata. Seos on hitsattavissa TIG-, MIG- ja vastushitsauksella sopivien lisäaineiden kanssa.

Laatu 660 vs. Inconel 718: Vertailu

Kiinteistö	Inconel 660 (luokka 660)	Inconel 718
Peruselementti	Rauta (tasapaino) ja 24–27 % nikkeliä	Nikkeli (50–55 %) ja 18–20 % Fe
Vahvistamisvaihe	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
Vetolujuus (vanhentunut)	≥ 965 MPa	≥ 1 240 MPa
Lämpötilaominaisuus	Jopa 704 °C	Jopa 700 °C
Keskeiset sovellukset	Turbiinipultit, kiinnikkeet, tapit, suihkumoottorin osat	Turbiinilevyt, rakettimoottorit, korkeapaineruiskut öljylle ja kaasulle
Maksaa	Taloudellisempi	Korkeampi

Milloin valita luokka 660:Korkean lämpötilan pulttausta ja kiinnitystä vaativat sovellukset, suihkumoottorin osat, turbiinipultit ja tehokkaat autoteollisuuden sovellukset, joissa kustannukset ovat tekijä ja vaaditaan jopa 700 °C:n lujuutta.

Milloin valita Inconel 718:Sovellukset, jotka vaativat maksimaalista korkean lämpötilan lujuutta, murtumissitkeyttä ja virumislujuutta jopa 700 °C:n lämpötiloissa, joissa kustannukset ovat vähemmän tärkeitä.

Inconel 660:n lämpökäsittely

Inconel 660 on erkautuskarkeneva seos, joka vaatii erityistä lämpökäsittelyä optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi:

Liuoksen hehkutus (ehto A):

Lämpötila:980–1010 °C (1800–1850 °F)
Liotusaika:1 tunti
Jäähdytys:Nopea jäähdytys (öljy- tai vesijäähdytys)
Tarkoitus:Liuota kaikki saostumat ja saavuta yksifaasinen austeniitti
Tulos:Pehmeä, työstettävissä, valmis muovattavaksi ja koneistettavaksi

Saostuskarkeneminen (vanheneminen – ehto B):

Lämpötila:675–705 °C (1250–1300 °F)
Liotusaika:12–16 tuntia
Jäähdytys:Ilmajäähdytteinen
Tarkoitus:Muoto Ni3(Al,Ti) γ' saostuu vahvistumista varten
Tulos:Maksimaalinen lujuus ja virumiskestävyys

Tuplavanheneminen (vaihtoehto):

Ensimmäinen vaihe: 705 °C 16 tunnin ajan, uunin jäähdytys 620 °C:seen
Toinen vaihe: 620 °C 16 tunnin ajan, ilmajäähdytys
Tarkoitus:Optimoi jännityksen relaksaation kestävyys pulttiliitoksissa

Saatavilla olevat tuotemuodot Womic Steeliltä

Saumaton putki ja saumaton putki

Ulkohalkaisija:6 mm – 200 mm
Seinän paksuus:1–25 mm
Pituus:Jopa 12 metriä
Standardit:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Sovellukset:Korkean lämpötilan prosessiputkistot, lämmönvaihdinputket, instrumentointilinjat, ilmailu- ja avaruusteollisuuden putket
Avainsanat:Inconel 660 saumaton putki, Grade 660 -putki, UNS S66286 -putki, SUH660-putki, 1.4980 saumaton putki

Terästanko (pyöreä, neliö, litteä, kuusio)

Halkaisija:6 mm – 300 mm
Pinta:Kuumavalssattu, kirkas (kylmäveto), hiottu, sorvattu
Standardit:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Sovellukset:Turbiinipultit, kiinnikkeet, tapit, akselit, venttiilivarret, työstövarasto
Avainsanat:Inconel 660 -pyörötanko, luokan 660 tanko, SUH660-tanko, ASTM A453 luokka 660, korkean lämpötilan kiinnikkeet

Teräslevy ja -levy

Paksuus:1 mm – 100 mm
Leveys:Jopa 2000 mm
Standardit:AMS 5525, AMS 5858
Sovellukset:Paineastian komponentit, rakenneosat, laippa-aihiot
Avainsanat:Inconel 660 -levy, Grade 660 -levy, seoslevy, korkean lämpötilan levy

Teräskelat ja -nauhat

Paksuus:0,5 mm – 4,0 mm
Leveys:10 mm – 1000 mm
Standardit:AMS 5525
Sovellukset:Muotoillut komponentit, palkeet, meistot
Avainsanat:Inconel 660 -kela, -nauha, korkean lämpötilan nauha

Laipat ja liittimet

Tyypit:Hitsauskaula, slip-on, sokea, hitsausmuhvi, kierreliitos
Koot:1/2" – 24"
Paineluokitus:Luokka 150 – Luokka 2500
Standardit:ASTM A453, ASME B16.5
Avainsanat:Inconel 660 -laipat, luokan 660 liittimet

Taotut osat

Tyypit:Renkaat, levyt, akselit, venttiilirungot, räätälöidyt geometriat
Paino:Jopa 3 000 kg kappaleelta
Standardit:ASTM A453, AMS 5731
Avainsanat:Inconel 660 -taonta, taottu rengas, turbiinikomponenttien taonta

Kiinnittimet (pultit, mutterit, tapit)

Tyypit:Kuusioruuvit, Kuusiokoloruuvit, Vaarnaruuvit, Kierretangot, Mutterit, Aluslevyt
Koot:M2–M100, 1/4"–10"
Standardit:ASTM A453 luokka 660, ASTM B637
Sovellukset:Turbiinipultit, korkean lämpötilan laippaliitokset, rakennekiinnikkeet
Avainsanat:Inconel 660 -pultit, luokan 660 vaarnaruuvit, korkean lämpötilan kiinnikkeet, turbiinipultit

Luokan 660 venttiilit

Tyypit:Palloventtiilit, Sulkuventtiilit, Istukkaventtiilit, Takaiskuventtiilit
Koot:1/2" – 12"
Paineluokitus:Luokka 150 – Luokka 2500
Lämpötila-alue:-196 °C - +704 °C
Suunnittelustandardit:API 608, API 6D, ASME B16.34
Käyttö:Manuaalinen, pneumaattinen, sähköinen
Sovellukset:Korkean lämpötilan prosessien eristäminen, turbiinihöyrylinjat, kaasuturbiinin ohjaus

Inconel 660:n sovellukset

Ilmailu– Inconel 660 -terästä käytetään laajasti suihkumoottoreiden ja kaasuturbiinien osissa, kuten turbiinipulteissa, kompressorilevyissä, turbiinikoteloissa, jälkipolttimen osissa, työntövoiman suunnanvaihtajissa ja moottorin kiinnityslaitteissa. Sen korkean lämpötilan lujuuden, väsymiskestävyyden ja hapettumiskestävyyden yhdistelmä tekee siitä ihanteellisen kriittisiin ilmailu- ja avaruussovelluksiin. Seos on standardimateriaali suihkumoottoreiden pulteille ja kiinnittimille, joita käytetään jopa 700 °C:n lämpötiloissa.

Kaasuturbiinisähköntuotanto– Seosta käytetään turbiinipulteissa, -tapeissa ja -kiinnittimissä teollisuuskaasuturbiineissa, höyryturbiineissa ja kombivoimalaitoksissa. Sen kestävyys jännitysten relaksaatiota vastaan korkeissa lämpötiloissa varmistaa luotettavat pulttiliitokset pidemmän käyttöiän ajan.

Autoteollisuus– Inconel 660:aa käytetään turboahdinkoteloissa, pakosarjoissa, dieselmoottoreiden osissa ja tehokkaissa autojen kiinnitysmateriaaleissa. Sen kyky kestää pakokaasujen lämpötiloja ja lämpövaihteluita tekee siitä sopivan nykyaikaisiin tehokkaisiin ja turboahdettuihin moottoreihin.

Ydinvoima– Seosta käytetään ydinreaktorin osissa, sydämen sisäosissa, säätösauvamekanismeissa ja korkean lämpötilan kiinnittimissä, jotka vaativat pitkäaikaista luotettavuutta ja kestävyyttä neutronisäteilylle.

Petrokemian jalostus– Inconel 660:aa käytetään korkean lämpötilan kemiallisissa reaktoreissa, reformointiputkissa, uunin osissa ja prosessiputkistoissa, jotka vaativat lujuutta ja hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.

Korkean lämpötilan pulttaus– Luokka 660 on korkean lämpötilan pulttiliitosten standardimateriaali. ASTM A453 -luokan 660 pultteja ja tappeja käytetään laajalti paineastioiden laippoihin, turbiinikoteloihin ja korkean lämpötilan putkiliitoksiin, jotka vaativat vastustuskykyä virumiselle ja jännityksen lohdutukselle.

Standardit ja eritelmät

Standardi	Kuvaus
UNS-nimitys	S66286
Werkstoff-numero	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Korkean lämpötilan pulttiliitosten standardispesifikaatio
ASTM B639	Korkean lämpötilan seos tanko/tanko
AMS 5525	Levy/arkki/nauha
AMS 5731	Tanko, lanka, takeet
AMS 5732	Tanko, lanka, takeet
AMS 5734	Tanko, lanka, takeet
AMS 5737	Putki ja letku
AMS 5895	Tanko, lanka, takeet
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
eurooppalainen	1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) on rautapohjainen erkautuslujittuva superseos, jolla on erinomainen lämmönkestävyys jopa 704 °C:seen asti. Se lujitetaan γ'-erkautuksella vanhentamalla lämpökäsittelyllä, ja sitä käytetään laajalti turbiinipulteissa, kiinnittimissä ja suihkumoottorien osissa.

K: Mitä eroa on luokalla 660 ja Inconel 718?

A: Inconel 660 on rautapohjainen (24–27 % nikkeliä, loput Fe), jonka vetolujuus on ≥ 965 MPa, kun taas Inconel 718 on nikkelipohjainen (50–55 % nikkeliä), jonka vetolujuus on ≥ 1 240 MPa. Laatu 660 on taloudellisempi ja sitä käytetään laajemmin pulttiliitoksiin; Inconel 718:aa käytetään suurimman lujuuden sovelluksissa.

K: Mikä on Inconel 660:n suurin sallittu käyttölämpötila?

A: Inconel 660 on mitoitettu jatkuvaan käyttöön jopa 704 °C:ssa (1300 °F). Hapettumiskestävyyden osalta lyhytaikaiset lämpötilanvaihtelut jopa 815 °C:seen (1500 °F) ovat mahdollisia. Virumislujuus heikkenee merkittävästi yli 700 °C:ssa.

K: Onko Inconel 660 helposti hitsattavissa?

V: Kyllä, Inconel 660:aa voidaan hitsata TIG-, MIG- ja vastushitsausprosesseilla. Hitsaus vaatii kuitenkin lämmöntuonnin ja lisäainemetallin valinnan huolellista hallintaa kuumahalkeilun välttämiseksi. Mekaanisten ominaisuuksien palauttamiseksi saatetaan tarvita hitsauksen jälkeistä liuoshehkutusta ja vanhentamista.

K: Mitkä ovat Inconel 660:n kiinalaiset vastineet?

A: Inconel 660:n kiinalainen vastine on GH2132 (高温合金) ilmailu- ja korkean lämpötilan sovelluksiin, ja japanilainen vastine on SUH660.

K: Mitä tuotemuotoja Inconel 660:lle on saatavilla?

A: Womic Steel toimittaa Inconel 660 -terästä saumattomina putkina, hitsattuina putkina, terästankoina, teräslevyinä, teräskeloina, nauhoina, laipoina, liittiminä, takoina, lankoina, kiinnittiminä ja venttiileinä. Täydelliset tuotetiedot ja kokovaihtoehdot on lueteltu tuotteiden saatavuusosiossa.

K: Vaatiiko Inconel 660 lämpökäsittelyä?

V: Kyllä. Inconel 660 vaatii liuoslämpökäsittelyn (980–1010 °C) ja sen jälkeen vanhentamisen (675–705 °C 12–16 tuntia) optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Vanhentamiskäsittely saostaa γ'-faasin lujittamista varten.

Ota yhteyttä Womic Steeliin

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh. / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Luotettava kumppanisi Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) saumattomille putkille, terästangoille, teräslevyille, teräskeloille, laipoille, liittimille, takeille ja kiinnittimille ilmailu-, kaasuturbiini-, energiantuotanto- ja korkean lämpötilan pulttiliitossovelluksiin maailmanlaajuisesti. Täydellinen jäljitettävyys, luokituslaitoksen sertifiointi ja EN 10204 Type 3.1/3.2 -dokumentaatio saatavilla.