Incoloy 825 (UNS N08825) – nikkeli-rauta-kromiseos titaanistabiloituna happamiin ja happamiin sovelluksiin

Lyhyt kuvaus:

Incoloy 825 (UNS N08825 /W.Nr. 2.4858 / NS142) on nikkeli-rauta-kromiseos, jossa on titaanistabiliteetti ja joka on erityisesti suunniteltu kestämään poikkeuksellisen hyvin pelkistäviä ja hapettavia happoja. Womic Steel toimittaa Incoloy 825 -terästä useissa eri tuotemuodoissa, mukaan lukien saumattomat putket, hitsatut putket, terästangot, teräslevyt, teräskelat, nauhat, laipat, liittimet, takeet, langat, jouset ja venttiilit kemianteollisuuteen, öljy- ja kaasuteollisuuteen, ydinvoiman tuotantoon ja merisovelluksiin.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen yleiskatsaus

Seos tunnetaan myös kauppanimillä Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® ja kotimaisella vastineella NS142. Incoloy 825 kehitettiin tarjoamaan erinomainen kestävyys rikki-, fosfori- ja typpihappoympäristöille säilyttäen samalla hyvät mekaaniset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa jopa 538 °C:seen (1000 °F) asti. Titaanilisäys (0,6–1,2 %) tarjoaa vakautta raerajakorroosiota vastaan, joten se soveltuu hitsattuihin rakenteisiin ilman herkistymisongelmia.

Keskeisiä ominaisuuksia ovat:

Erinomainen kestävyys rikki-, fosfori- ja typpihapoille
Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys(PREN ~36)
Kloridin aiheuttaman jännityskorroosiohalkeilun kestävyys
Titaanin stabilointiestää rakeiden välisen korroosion
Hyvät mekaaniset ominaisuudetkryogeenisestä 538 °C:seen
Hapan palvelun yhteensopiva(NACE MR0175 / ISO 15156)
Erinomainen hitsattavuuskäyttämällä standardiprosesseja

Kemiallinen koostumus

Elementti	Sisältö (%)	Rooli
Nikkeli (Ni)	38,0–46,0	Peruselementti, tarjoaa SCC-kestävyyden
Kromi (Cr)	19,5–23,5	Hapettumiskestävyys, korroosionkestävyys
Rauta (Fe)	Saldo (≥22,0)	Kustannustehokas peruselementti
Molybdeeni (Mo)	2,5–3,5	Piste- ja rakokorroosionkestävyys
Titaani (Ti)	0,6–1,2	Stabilointi raerajakorroosiota vastaan
Kupari (Cu)	1,5–3,0	Kestää rikki- ja fosforihappoja
Alumiini (Al)	≤ 0,20	Deoksidantti, vähäinen vahvistus
Hiili (C)	≤ 0,05	Kontrolloitu herkistymisen välttämiseksi
Mangaani (Mn)	≤ 1,00	Deoksidantti
Pii (Si)	≤ 0,50	Deoksidantti
Rikki (S)	≤ 0,030	Kuumatyöstettävyyden hallinta

Mekaaniset ominaisuudet

Huoneenlämmössä säilyvät ominaisuudet (hehkutettu)

Kiinteistö	ASTM-vaatimus	Tyypillinen saavutettu
Vetolujuus	≥ 586 MPa (85 ksi)	586–724 MPa
Myötölujuus (0,2 %:n siirtymä)	≥ 338 MPa (49 ksi)	338–380 MPa
Venymä	≥ 45 %	45–55 %
Kovuus	135–165 HRB	140–160 sydänlihaslämpöä
Tiheys	8,14 g/cm³
Sulamisalue	1350–1400 °C
Lämmönjohtavuus 20 °C:ssa	11,1 W/m·K
Lämpölaajenemiskerroin (20–100 °C)	13,9 × 10⁻⁶/°C
Elastinen moduuli	196 GPa
Magneettinen läpäisevyys	1,005 (ei-magneettinen)

Kevään ominaisuudet

Kiinteistö	Arvo
Vetolujuus	≥ 1 035 MPa (150 ksi)
Käyttölämpötila	Jopa 260 °C (500 °F)

Incoloy 825:n tärkeimmät edut

Erinomainen haponkestävyys– Incoloy 825 tarjoaa erinomaisen kestävyyden rikki-, fosfori- ja typpihapoille laajalla pitoisuus- ja lämpötila-alueella. Nikkelin, kromin, molybdeenin ja kuparin yhdistelmä luo materiaalin, joka kestää sekä pelkistäviä että hapettavia happamia ympäristöjä. Rikkihapossa, jonka pitoisuus on enintään 40 % ja lämpötila 100 °C, korroosionopeus on alle 0,5 mm/vuosi.

Piste- ja rakokorroosionkestävyys– Molybdeenipitoisuus (2,5–3,5 %) tarjoaa erinomaisen suojan piste- ja rakokorroosiota vastaan klorideja sisältävissä ympäristöissä. PREN-arvo noin 36 varmistaa luotettavan suorituskyvyn merivedessä ja kloridipitoisissa prosessivirroissa, joissa 316L-ruostumaton teräs pettäisi.

Jännityskorroosionkestävyys– Korkea nikkelipitoisuus (38–46 %) tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden kloridien aiheuttamalle jännityskorroosiohalkeilulle. Incoloy 825 on käytännössä immuuni jännityskorroosiolle merivedessä, suolasumussa ja kloridia sisältävissä ympäristöissä, joissa 304/316-ruostumattomat teräkset usein pettävät.

Titaanin stabilointi– Titaanilisäys (0,6–1,2 %) stabiloi seosta raerajakorroosiota vastaan. Muodostamalla stabiileja TiC- ja TiN-erkaumia titaani estää kromikarbidien muodostumisen raerajoille hitsauksen aikana ja varmistaa korroosionkestävyyden lämpövaikutusvyöhykkeellä.

Erinomainen hitsattavuus– Incoloy 825 -terästä voidaan hitsata TIG-, MIG-, vastushitsauksella ja muilla standardiprosesseilla. Samanlaista kemiaa vaativiin sovelluksiin suositellaan yhteensopivaa lisäainemetallia ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Esilämmitystä ei yleensä tarvita, eikä hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä tarvita useimmissa sovelluksissa.

Hyvät mekaaniset ominaisuudet– Seos säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa -184 °C:sta aina 538 °C:seen (1000 °F). Kylmämuokkaus lisää merkittävästi lujuutta (vetolujuus jopa 1 035 MPa) säilyttäen samalla riittävän venyvyyden.

NACE MR0175 / ISO 15156 -standardien noudattaminen– Incoloy 825 on hyväksytty öljy- ja kaasuteollisuuden happamiin käyttösovelluksiin, ja se kestää sulfidijännityshalkeilua (SSC) ja vedyn aiheuttamaa halkeilua (HIC) H₂S-pitoisissa ympäristöissä.

Saatavilla olevat tuotemuodot Womic Steeliltä

Saumaton putki ja saumaton putki

Ulkohalkaisija:6 mm – 300 mm
Seinän paksuus:1–30 mm
Pituus:Jopa 12 metriä
Standardit:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
Sovellukset:Lämmönvaihdinputket, prosessiputkistot, haponkäsittelyjärjestelmät
Avainsanat:Incoloy 825 saumaton putki, UNS N08825 putki, 2.4858 putki, alloy 825 saumaton putki

Hitsattu putki

Ulkohalkaisija:50 mm – 1200 mm
Seinän paksuus:1,0 mm – 25 mm
Standardit:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
Sovellukset:Suuriläpimittaiset prosessiputkistot, lämmönvaihtimien vaipat
Avainsanat:Incoloy 825 -hitsattu putki, seos 825 ERW -putki

Terästanko (pyöreä, neliö, litteä, kuusio)

Halkaisija:6 mm – 300 mm
Pinta:Kuumavalssattu, kirkas (kylmäveto), hiottu, sorvattu
Standardit:ASTM B425, ASME SB-425
Sovellukset:Venttiilinvarret, kiinnikkeet, akselit, pumput, työstövarat
Avainsanat:Incoloy 825 -pyörötanko, UNS N08825 -tanko, nikkeliseostanko

Teräslevy ja -levy

Paksuus:1 mm – 80 mm
Leveys:Jopa 2500 mm
Standardit:ASTM B424, ASME SB-424
Sovellukset:Säiliöiden kuoret, lämmönvaihdinlevyt, rakenneosat, laippa-aihiot
Avainsanat:Incoloy 825 -levy, seos 825 -levy, N08825-levy

Teräskelat ja -nauhat

Paksuus:0,5 mm – 6,0 mm
Leveys:10 mm – 1500 mm
Standardit:ASTM B424
Sovellukset:Muotoillut komponentit, palkeet, laajennusliitokset, meistot
Avainsanat:Incoloy 825 -kela, nikkeliseosnauha

Laipat ja putkiliittimet

Tyypit:Hitsauskaula, slip-on, sokea, muhvihitsaus, kierreliitos, limiliitos
Koot:1/2" – 48"
Paineluokitus:Luokka 150 – Luokka 2500
Standardit:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
Liittimet:Mutkat, T-kappaleet, supistajat, tulpat, päätykappaleet, kytkimet
Avainsanat:Incoloy 825 -laipat, seos 825 -putkenosat, UNS N08825 -hitsauskaulalaippa

Taotut osat

Tyypit:Renkaat, kiekot, akselit, venttiilirungot, pumpun osat, räätälöidyt geometriat
Paino:Jopa 3 000 kg kappaleelta
Standardit:ASTM B564, ASME SB-564
Avainsanat:Incoloy 825 -taottu, 825-seosrengas, taottu lohko

Incoloy 825 -venttiilit

Tyypit:Palloventtiilit, Sulkuventtiilit, Istukkaventtiilit, Takaiskuventtiilit, Tulppaventtiilit
Koot:1/2" – 24"
Paineluokitus:Luokka 150 – Luokka 2500
Lämpötila-alue:-184 °C - +538 °C
Suunnittelustandardit:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
Istuimet:Stelliittikovapinnoitettu, PCTFE (kryogeeninen), RPTFE, PEEK
Käyttö:Manuaalinen, pneumaattinen, sähköinen
Sovellukset:Rikkihappopalvelu, kemiantehtaat, öljy- ja kaasuhapon palvelu
Avainsanat:Incoloy 825 -palloventtiili, seos 825 -porttiventtiili, nikkeliseosventtiili

Lanka ja jouset

Langan halkaisija:0,5 mm – 12 mm
Jouset:räätälöityjen jousien valmistus
Standardit:ASTM B425
Avainsanat:Incoloy 825 -lanka, 825-seosjouset, nikkeliseoslanka

Incoloy 825:n sovellukset

Kemiallinen käsittely– Incoloy 825 -terästä käytetään laajalti rikkihappo-, fosforihappo- ja typpihappotehtaissa. Sovelluksia ovat lämmönvaihtimet, uuttokolonnit, sekoitussäiliöt, putkistot, pumput ja venttiilit, jotka käsittelevät syövyttäviä happovirtoja. Seoksen kuparipitoisuus tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden rikkihapolle laajalla pitoisuusalueella.

Öljy ja kaasu– Incoloy 825 on tarkoitettu öljyn- ja kaasuntuotannon hapankaasun käsittelylaitteisiin, kuten porausreikien putkiin, porauspään laitteisiin, merenalaisiin puurakenteisiin, virtauslinjoihin ja tuotantojakotukkeihin. Sen NACE MR0175 / ISO 15156 -standardien mukainen laatu takaa luotettavan suorituskyvyn H₂S-pitoisissa ympäristöissä. Seosta käytetään myös kemikaalien ruiskutuslinjoissa ja offshore-lauttalaitteissa.

Ydinvoiman tuotanto– Incoloy 825 -terästä käytetään ydinpolttoaineen jälleenkäsittelylaitoksissa, käytetyn polttoaineen varastointijärjestelmissä ja radioaktiivisen jätteen käsittelylaitoksissa. Sen typpihapon ja säteilyn kestävyys tekee siitä sopivan näihin vaativiin sovelluksiin.

Meritekniikka– Seosta käytetään merivesiputkistoissa, suolanpoistolaitteissa ja merialustojen osissa. Sen pistekorroosion- ja rakokorroosionkestävyys merivedessä tekee siitä sopivan offshore-sovelluksiin, joissa 316L ruostumaton teräs ei riitä.

Saasteiden torjunta– Incoloy 825 -terästä käytetään savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä (FGD), jätteenpolttolaitoksissa ja myrkyllisten jätteiden käsittelylaitoksissa. Sen kestävyys happamia kaasuja ja syövyttävää lauhdetta vastaan varmistaa pitkän käyttöiän.

Standardit ja eritelmät

Tuotelomake	ASTM-standardi	ASME-standardi
Saumaton putki	ASTM B423, ASTM B829	ASME SB-423, SB-829
Hitsattu putki	ASTM B704, ASTM B705	ASME SB-704, SB-705
Tanko/tanko	ASTM B425	ASME SB-425
Levy/arkki/nauha	ASTM B424	ASME SB-424
Taotut osat	ASTM B564	ASME SB-564
Liittimet	ASTM B366	ASME SB-366
UNS-nimitys	N08825
Werkstoff-numero	2.4858
DIN-merkintä	NiCr21Mo
Kiinalainen vastine	NS142

Usein kysytyt kysymykset

K: Miksi Incoloy 825 on ensisijainen materiaali rikkihappoon?

A: Incoloy 825:n nikkelin, kromin, molybdeenin ja kuparin yhdistelmä tarjoaa erinomaisen kestävyyden rikkihapolle laajalla pitoisuus- ja lämpötila-alueella. Kuparilisäys (1,5–3,0 %) on erityisen tehokas parantamaan korroosionkestävyyttä pelkistävissä happamissa ympäristöissä.

K: Mitä eroa on Incoloy 825:llä ja Inconel 625:llä?

A: Incoloy 825 sisältää kuparia (1,5–3,0 %) erinomaisen rikkihaponkestävyyden ja on taloudellisempi. Inconel 625 sisältää enemmän molybdeeniä (8–10 %) ja niobiumia erinomaisen pistekorroosionkestävyyden merivedessä vuoksi. Valitse 825 happamiin käyttöolosuhteisiin; valitse 625 meriympäristöihin ja runsaskloridisiin ympäristöihin.

K: Sopiiko Incoloy 825 hapanteräkselle?

V: Kyllä. Incoloy 825 täyttää NACE MR0175 / ISO 15156 -standardin vaatimukset öljy- ja kaasuteollisuuden happamiin käyttösovelluksiin, ja se kestää sulfidijännityshalkeilua ja vedyn aiheuttamaa halkeilua H₂S-pitoisissa ympäristöissä.

K: Onko Incoloy 825 helposti hitsattavissa?

V: Kyllä. Incoloy 825 -terästä voidaan hitsata TIG-, MIG-, vastushitsaus- ja muilla standardimenetelmillä. Sopivaa lisäainemetallia ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) suositellaan. Esilämmitystä ei yleensä tarvita, eikä hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä tarvita useimmissa sovelluksissa.

K: Mikä on Incoloy 825:n enimmäiskäyttölämpötila?

A: Korroosionkestävyys: jatkuva käyttö jopa 538 °C:seen (1000 °F) asti. Jousikäytössä: jopa 260 °C:seen (500 °F). Seos säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa (-184 °C) 538 °C:seen.

K: Mikä on Incoloy 825:n kiinalainen vastine?

A: Vastaava kiinalainen laatu on NS142 (耐蚀合金). Siihen viitataan myös yleisesti sen UNS-merkinnällä N08825 ja valmistusnumerolla 2.4858.

K: Mitä tuotemuotoja Incoloy 825:lle on saatavilla?

A: Womic Steel toimittaa Incoloy 825 -terästä saumattomina putkina, hitsattuina putkina, terästankoina, teräslevyinä, teräskeloina, nauhoina, laipoina, putkenosina, takoina, lankoina, jousina ja venttiileinä. Täydelliset tuotetiedot ja kokovaihtoehdot on lueteltu tuotteiden saatavuusosiossa.

Ota yhteyttä Womic Steeliin

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh. / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Luotettava kumppanisi Incoloy 825 (UNS N08825) -saumattomille putkille, hitsatuille putkille, terästangoille, teräslevyille, teräskeloille, laipoille, liittimille, takeille, jousille ja venttiileille kemianteollisuuteen, öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksiin, ydinvoimaan ja merisovelluksiin maailmanlaajuisesti. Täydellinen jäljitettävyys, luokituslaitoksen sertifiointi, NACE MR0175 -yhteensopivuus ja EN 10204 Type 3.1/3.2 -dokumentaatio saatavilla.