1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus
Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seosteräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni SSAW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa spiraalimaisesti uppohitsattuja teräspaaluputkia, ja palvelee eurooppalaisia ja kansainvälisiä meri-, offshore- ja syvän perustusrakentamisen projekteja.
SSAW-teräspaalutusputkien tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 508 mm - 3 000 mm (20 tuumaa - 120 tuumaa) SSAW-prosessille. Seinän paksuus 6,0 mm - 25,4 mm. Yksittäiset pituudet 6 m - 18 m vakiona, ja mittatilaustyönä saatavilla pituuksia jopa 60 m syvien perustusten rakentamiseen.
Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:
ISO 9001:2015 -sertifioitu:Paalutusputkien tuotannon ja laadunvalvontaprosessien laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tasaisen tuotelaadun ja jatkuvan parantamisen kaikissa valmistustoiminnoissa.
CE-merkintä (PED 2014/68/EU):Paalutusputkemme ovat eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) 2014/68/EU mukaisia. CE-merkintä on saatavilla pyynnöstä sujuvan tullauksen ja projektin hyväksynnän helpottamiseksi Euroopan talousalueella (ETA). EN-standardin mukaisille tuotteille on suoritustasoilmoitus (DoP).
EN 10204 3.2 -sertifiointi:Standardien 2.2 ja 3.1 mukaisten myllytestaussertifikaattien lisäksi toimitamme tuotteita, joilla on EU:n valtuuttamien kolmansien osapuolten (TÜV, LR, BV, SGS) validoima tarkastussertifikaatti 3.2 kriittisiin meri- ja perustusprojekteihin, jotka edellyttävät materiaalien täydellistä jäljitettävyyttä ja riippumatonta tarkastusta.
FPC (tehtaan tuotannonvalvonta)Standardin EN 10248 / EN 10219 mukaisesti: CE-merkintää varten omaehtoinen vaatimustenmukaisuusvakuutus.
Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):Tuotteemme ja tuotantoprosessimme ovat suurten kansainvälisten laitosten ja luokituslaitosten, kuten SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n, hyväksymiä ja auditoimia.
Saatavilla olevat lisäsertifikaatit:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, satamaviranomaisille, laivasuunnitteluyrityksille ja perustusurakoitsijoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.
2. EN 10248 S355GP: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet
EN 10248 S355GPon eurooppalainen standardi kuumavalssatuille teräsponttipaalutuksille ja putkipaalutuksille. "S" tarkoittaa rakenneterästä, "355" osoittaa vähimmäismyötölujuutta 355 MPa ja "GP" tarkoittaa "General Piling" (yleinen paalutussovellus). S355GP tarjoaa korkeamman myötölujuuden kuin ASTM A252 GR.3 (355 MPa vs. 345 MPa) ja sitä käytetään laajalti eurooppalaisissa, Lähi-idän ja Afrikan merirakennusprojekteissa.
EN 10248 S355GP on erityisesti paalutussovelluksiin kehitetty teräs, jolla on erinomainen hitsattavuus kenttäjatkoksissa, hyvä sitkeys alhaisissa lämpötiloissa meriympäristöissä ja riittävä venyvyys kestämään lyöntijännityksiä paalujen asennuksen aikana. Verrattuna standardirakenteisiin laatuihin, kuten S235JR, tällä paalutuslaadulla on huomattavasti suurempi kuormankantokyky, mikä mahdollistaa suuremmat lyöntisyvyydet ja pienemmät paalumäärät.
Kemiallinen koostumus (kauha-analyysi, massaprosentti):
| Elementti | EN 10248 S355GP (maksimiprosentti) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,55 |
| CE (maksimi) | 0,45 |
Huomautus: Standardissa EN 10248 S355GP on tiukat raja-arvot hiilelle, fosforille ja rikille, mikä parantaa hitsattavuutta ja sitkeyttä. Hiiliekvivalenttiraja (CEV) 0,45 % varmistaa erinomaisen kenttähitsattavuuden paaluliitoksille.
Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):
| Kiinteistö | EN 10248 S355GP |
| Myötölujuus (min) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Vetolujuus (min) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Venymä (min) | 19 % (pitkittäinen) |
| Iskunkestävyys | 27 joulea @ 0 °C (valinnainen) |
*Huomautus: EN 10248 S355GP tarjoaa korkeamman vähimmäismyötö- ja vetolujuuden verrattuna ASTM A252 GR.3:een. Merisovelluksissa, jotka vaativat iskunkestävyyttä matalissa lämpötiloissa, EN 10248 sallii valinnaisen iskukokeen 0 °C:ssa (vähintään 27 joulea).*
EN 10248 -paaluputkien laatujen vertailu:
| Luokka | Myötölujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Tyypillinen sovellus |
| S235GP | 235 | 360 | Kevytpaalutus, ponttipaalutus |
| S275GP | 275 | 410 | Keskikuorma, tukimuurit |
| S355GP | 355 | 470 | Raskas merijalkaväki, syvä perustus |
Huomautus: Vaativimpiin meriprojekteihin, joissa vaaditaan suuria vetojännityksiä ja syvää tunkeutumista, suositeltu laatu on EN 10248 S355GP.
3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen
Womic Steel toimittaa EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputkia laajalla mittavalikoimalla, jotka ovat täysin EN 10248 -standardin ja siihen liittyvien kansainvälisten standardien mukaisia. SSAW-prosessi (Spiral Submerged Arc Welded) sopii erinomaisesti suurten paalutussovelluksiin.
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Standardi | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Valmistusprosessi | SSAW (spiraalimainen uppohitsattu) - ulkohalkaisija 508 mm - 3 000 mm |
| Ulkohalkaisijan alue | 508 mm – 3 000 mm (20" – 120") |
| Seinän paksuusalue | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Pituusalue | Vakio: 6 m, 12 m, 18 m / Mukautettu: jopa 60 m |
| Loppu Loppu | Sileä pää (PE) / viistetty pää (BE) ja valinnaisesti teräsrenkaat |
| Pinnan viimeistely | Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / 3PE / FBE / Kivihiilitervaepoksi |
| Toleranssit | Ulkohalkaisija: ±1,0 % / Paino: ±10 % (EN) / Pituus: +50 mm -0 mm |
4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki
SSAW-paalutusputki (ulkohalkaisija 508 mm – 3 000 mm)
| Ulkohalkaisija (mm) | Seinän paksuus (mm) Vaihtoehdot | Paino (kg/m²) | Vakiopituus |
| 508–610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3–360,5 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 610–762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89,4–454,3 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 762–914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9–548,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914–1 067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7–642,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 067–1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220–1 422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 422–1 625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2–986,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 625–2 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1–1 217,4 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 2 000–2 500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5–1 527,2 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 2 500–3 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5–1 841,7 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
Huomautus: Näiden alueiden ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä. Suurempia halkaisijoita (jopa 3 500 mm / 138") saatavilla erikoisprojekteihin.
5. Yleiset paalutusputkien, meri- ja perustusstandardit, valmistaja Womic Steel
| Standardi | Teräslajit | Tyypillinen sovellus |
| EN-paalutusstandardit | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumavalssattu teräspontti ja putkipaalutus |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kylmämuokatut hitsatut rakenneputket paalutukseen |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Kuumavalssattu rakenneteräs paalutukseen ja laivakäyttöön |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Offshore- ja merirakenteiden paalutukseen tarkoitettu teräs |
| ASTM-paalutusstandardit | ||
| ASTM A252 | RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 | Teräsputkipaalut syväperustuksille, meripaalutuksiin |
| ASTM A500 | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Rakenteelliset pyöreät/neliöputket paalutusta varten |
| ASTM A572 | RYHMÄ.42, RYHMÄ.50, RYHMÄ.60, RYHMÄ.65 | Korkean lujuuden omaavat niukkaseosteiset rakennepaalut |
| API-standardit | ||
| API 5L | RYHMÄ B, X42, X52, X65, X70 | Paalutuksena käytetty putkilinja |
| JIS-standardit | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Teräsputkipaalut satama- ja merirakenteisiin |
Käyttö:Syväpaalutus, meripaalutus, offshore-alustojen perustukset, laiturien ja telakoiden rakentaminen, siltojen perustukset, rannikoiden suojaus, aallonmurtajat, suojausjärjestelmät, mannerpaalutus, satamarakentaminen, maanparannus, jokien muokkaus, tunnelitekniikka, offshore-tuuliturbiinien perustukset
6. Valmistusprosessi - SSAW (spiraalihitsattu uppokaarihitsattu) teräspaaluputki
SSAW-paaluputkien valmistusprosessi (ulkohalkaisija 508 mm – 3 000 mm):
Raaka-aineiden tarkastus (kela):Saapuvat kuumavalssatut teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta standardin EN 10248 tai asiakkaan eritelmien mukaisesti. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero, joka varmistaa materiaalin täydellisen jäljitettävyyden koko tuotannon ajan.
Avaaminen ja tasoitus:Teräskelat lastataan aukikelaajaan ja syötetään tarkkuusvaaituskoneen läpi nauhan litistämiseksi, jolloin kelakertymä poistuu ja tasainen tasaisuus varmistetaan johdonmukaista spiraalimaista muovausta varten.
Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Teräsnauhan molemmat pitkittäisreunat jyrsitään ja tasoitetaan tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm). Reunan esikäsittely luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan, joka on välttämätön korkealaatuisen spiraalihitsauksen muodostumiselle.
Spiraalinmuodostus:Tasoitettu nauha syötetään spiraalimuovauskoneeseen kontrolloidulla kierrekulmalla. Nauha muovataan jatkuvasti spiraalimaiseksi lieriömäiseksi muodoksi, jonka reunat on kohdistettu hitsausta varten. Kierrekulmaa voidaan säätää, jotta samasta kelaleveydestä saadaan eri halkaisijoita.
Sisäpuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Sisäinen spiraalimainen sauma hitsataan ensin automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella käyttäen sopivaa juoksutusaineen ja langan yhdistelmää. Hitsauspää sijoitetaan putken sisään varmistaakseen oikean tunkeuman.
Ulkopuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Ulompi spiraalimainen sauma hitsataan heti sisähitsauksen jälkeen automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella. Ulompi hitsi viimeistelee läpihitsauksen ja antaa lisälujuutta.
Leikkaus pituuteen:Jatkuvatoimisesti spiraalihitsattu putki leikataan määräpituuksiin automaattisilla plasma- tai happileikkausjärjestelmillä, joissa on tarkka pituuden säätö (+50 mm -0 mm paalutusmäärityksissä).
Rikkomaton testaus (NDT):
100 % ultraäänitestaus (UT):Automaattinen UT-järjestelmä tarkastaa koko spiraalihitsaussauman ja koko putkirungon laminoitumien, sulkeumien, yhteensulautumisen puutteiden ja muiden epäjatkuvuuksien varalta.
Radiologinen tutkimus (RT):Hitsaussauman röntgen- tai gammasäteilytarkastus (pistemittainen tai koko pituinen määrityksen mukaan) hitsauslaadun ja tunkeuman varmistamiseksi.
Magneettipartikkelitarkastus (MPI):Hitsausliitosten ja lämpövaikutusalueen tarkastus pinnan halkeamien ja epäjatkuvuuksien varalta.
Hydrostaattinen testaus (valinnainen):Saatavilla asiakkaan pyynnöstä kriittisiin paalutussovelluksiin, jotka vaativat paineenkeveyden varmennusta.
Viimeistely loppuun:Sileät päät (suoraan leikatut) tai viistetyt päät (30°-35° viistekulma) asiakkaan toiveiden mukaan. Putkien päihin voidaan hitsata uhriteräsrenkaita lisäsuojaksi lyönnin aikana.
Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus pintavirheiden varalta, mittatarkistus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus, pyöreys) ja pysyvä merkintä standardin EN 10248 mukaisesti (mukaan lukien laatu, koko, lämpönumero, valmistajan tunniste). CE-merkintä saatavilla pyynnöstä.
SSAW-prosessin edut paalutusputkille:
1. Mahdollisuus tuottaa erittäin suuria halkaisijoita (jopa 3 000 mm+) vakioleveyksisistä keloista
2. Jatkuva tuotantoprosessi korkean tehokkuuden saavuttamiseksi
3. Kustannustehokas suurten halkaisijoiden paalutussovelluksissa
4. Hyvä mittapysyvyys ja pyöreys ajamista varten
7. SSAW-paalutusputkien laadunvalvonta- ja testausmenetelmät
| Vaihe | Tarkastusmenetelmä | Tarkoitus |
| Raaka-aine (kela) | Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) | Varmista, että standardin EN 10248 koostumusrajoitukset täyttyvät |
| Raaka-aine (kela) | Vetolujuustesti | Tarkista myötölujuus, vetolujuus ja venymä |
| Raaka-aine (kela) | Ultraäänitestaus | Havaitsee sisäiset laminaatit ja viat |
| Keskeneräinen | Mittatarkastus (mikrometrit) | Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa spiraalimuovauksen aikana |
| Keskeneräinen | Reunan valmistelun tarkastus | Tarkista reunojen kunto ja kohdistus |
| Hitsausalue | Ultraäänitestaus (UT) - verkossa | Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen |
| Hitsausalue | Radiografinen testaus (RT) | Tarkista hitsauksen tunkeuma, huokoisuus ja kuonan määrä |
| Hitsausalue | Magneettipartikkelitarkastus (MPI) | Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ) |
| Valmis putki | Mittatarkastus | Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pyöreys |
| Valmis putki | Hydrostaattinen testaus (valinnainen) | Paineen eheyden tarkistaminen kriittisissä sovelluksissa |
| Valmis putki | Ohjattu taivutustesti | Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys |
| Valmis putki | Litistystesti | Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys |
| Valmis putki | Charpyn V-lovi-iskukoe (valinnainen) | Varmista kestävyys matalissa lämpötiloissa merikäyttöön |
| Valmis putki | Kovuustesti (valinnainen) | Tarkista hitsattavuuden maksimikovuus |
| Valmis putki | Visuaalinen ja pinnan tarkastus | Tarkista pintavauriot, laminaatit ja halkeamat |
| Valmis putki | Merkinnän tarkistus | Varmista pysyvä merkintä standardin mukaisesti |
Valinnaiset testit kriittisiin meri- ja offshore-sovelluksiin:
1. CTOD (Crack Tip Opening Displacement) -testi murtumissitkeyden mittaamiseksi
2. Iskukoe matalassa lämpötilassa -20 °C:ssa, -40 °C:ssa tai -60 °C:ssa
3. Kovuusmittaus (HV10 tai HRC)
Laadun dokumentointi:
1. Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti
2. Ultraäänitestausraportti (hitsaus ja runko)
3. Radiologinen tutkimusraportti (jos määritelty)
4. Mittatarkastusraportti
5. Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen
6. Suorituskykyilmoitus CE-merkintää varten
8. Pääasialliset käyttökohteet - EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki
EN 10248 S355GP SSAW -teräspaaluputket ovat olennaisia komponentteja syväperustus-, merirakennus- ja raskaissa maanrakennusprojekteissa, erityisesti Euroopan ja kansainvälisillä markkinoilla:
Syväpaalutus perustuksille:Kantavat paalut korkeisiin rakennuksiin, siltoihin, teollisuuslaitoksiin ja raskaisiin rakenteisiin, jotka vaativat syvää perustusta. S355GP:n korkea lujuus mahdollistaa suuremmat lyöntisyvyydet ja suuremman kantavuuden.
Meri- ja offshore-alustojen säätiö:Merellä sijaitsevien öljyn- ja kaasunporauslauttojen, porauslautojen, tuotantolauttojen ja merituuliturbiinien perustusten perustuspaalut. Meripaalujen on kestettävä aaltojen toimintaa, virtausvoimia ja syövyttävää merivesiympäristöä.
Laituri-, telakka- ja satamarakentaminen:Paalutustyöt konttiterminaaleissa, irtolastisatamissa, matkustajaterminaaleissa, ro-ro-laitoksissa ja yleisrahtilaitureissa. Paalutustyöt tarjoavat rakenteellista tukea kansirakenteille, kiinnitysdelfiineille ja rintaa nostaville delfiineille.
Sillan perustus ja laituri:Syvät perustuspaalut siltapilareille, tukipilareille ja tornien perustuksille vinoköysi- ja riippusilloissa. Paalut siirtävät rakenteelliset kuormat päteville kantaville kerroksille.
Rannikon suojelu ja merimuuri:Paalutus merenrantarakenteisiin, rannikkojen suojauksiin, rantaviivojen suojaamiseen ja eroosion hallintaan. Teräsputkipaalut tarjoavat vankan rakenteellisen tuen panssariyksiköille ja betonisille päätyrakenteille.
Aallonmurtajan ja laiturin rakentaminen:Paalutus kivimuurien aallonmurtajien perustuksiin, pystysuoriin seinäaallonmurtajiin, laitureihin ja aallonmurtajiin. Paalut tarjoavat perustusten vakautta aaltoja hajottavissa rakenteissa.
Offshore-tuuliturbiinien perustukset:Merituulivoimaloiden monopili- ja mansettiperustuspaalut. S355GP tarjoaa erinomaisen kylmänkestävyyden Pohjanmeren ja Itämeren olosuhteisiin.
Maan kunnostus ja merenpinnan kunnostaminen:Paalutus kunnostusalueiden suojarakenteita, reunojen merimuureja ja kunnostusvalleja varten.
Jokien koulutus ja tulvien hallinta:Paalutus jokirantojen suojaamiseen, ohjauspenkereihin, kannuksiin ja tulvasuojelurakenteisiin.
Tunnelitekniikka ja auki-peitetty urakka:Paalutus avoimessa ja peitetyssä tunnelin perustuksissa, tukipaaluseinissä ja tunnelin portaalin tukirakenteissa.
9. Pakkaus ja toimitus - EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki
EN 10248 S355GP -standardin mukaiset SSAW-teräspaalutusputket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus suurten halkaisijaltaan olevien SSAW-teräspaalutusputkien pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä tai meriympäristöihin, joissa korroosiovara on määritelty.
Niputtaminen (pienet halkaisijat):Pienemmän halkaisijan omaavien putkien (yleensä alle 610 mm / 24 tuumaa) putket niputetaan yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden suojaavilla kulmasuojaimilla) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.
Yksittäinen pinoaminen (suuret halkaisijat):Suurempien halkaisijaltaan (yli 610 mm / 24 tuumaa) olevien putkien käsittely ja kuljetus tapahtuu yleensä yksi kerrallaan paino- ja mittarajoitusten vuoksi. Puinen tukipuu tai kumipehmuste putkikerrosten väliin estää hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen.
Päätykappaleet:Kunkin putken molempiin päihin asetetaan muovi- tai teräspäätykorkit suojaamaan viistettyjä päitä ja sileitä päitä iskuilta, roskilta ja kosteudelta.
Uhriteräsrenkaat (valinnainen):Paalutettaessa putkia, jotka vaativat tehostettua päänsuojausta lyöntipaalutuksen aikana, hitsataan jokaisen putken lyöntipäähän uhriteräsrenkaat (tyypillisesti 50–100 mm leveät ja 6–12 mm paksut). Nämä renkaat vaimentavat lyöntivasaran iskuja ja suojaavat putken päätä muodonmuutokselta.
Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä käytetään pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita, kumiliuskoja tai puusälytyspuita, hankautumisen, pinnoitteen vaurioitumisen ja iskuvaurioiden estämiseksi käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
Nostopisteet:Raskaisiin putkiin (yli 2 000 kg putkea kohden) voidaan lisätä nostokorvakkeet tai nimetyt nostokohdat turvallisen purkamisen helpottamiseksi määräpaikassa nosturilla tai trukilla.
Toimitus:
Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan tai 40 jalan kontit pienille halkaisijoille), irtolastialuksilla (kappaletavarana suurille halkaisijoille ja suurille tilavuuksille) tai rautateitse määränpäästä, tilausmäärästä ja toimituksen kiireellisyydestä riippuen. Projektirahtialuksia voidaan käyttää erittäin suurihalkaisijaisille tai erikoispitkille putkille.
Konttipakkaus (pienet halkaisijat):Pienempien halkaisijoiden (yleensä alle 508 mm / 20 tuumaa) putket lastataan tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merikontteihin turvallisen ja järjestelmällisen kuljetuksen varmistamiseksi.
Irtotavarasäiliöiden lastaus (suuret halkaisijat ja tilavuudet):Suurten tilausten (yleensä >500 tonnia) tai suurten halkaisijoiden (yli 508 mm / 20 tuumaa) putket lastataan suoraan irtolastialuksiin tai hammaspyöräaluksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita lastauksen aikana.
Flat Rack- tai Open Top -kontit (ylikorkeat / ylipitkät):Standardin mukaisia säiliömittoja (pituus >12 m tai halkaisija >2,3 m) ylittäville putkille voidaan käyttää irtotavaramäärille litteitä astioita tai avoimia astioita.
Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu tai yksittäinen putki on selvästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten materiaaliluokka, standardi, mitat, lämpönumero, nippu-/putkinumero ja käsittelyohjeet. CE-merkinnät on kiinnitetty tarvittaessa.
Tullimääräysten noudattaminen:Kansainvälisissä lähetyksissä kaikki tarvittavat tulliasiakirjat – mukaan lukien kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset ja CE-suorituskykyvakuutus – valmistellaan sujuvan tulliselvityksen varmistamiseksi määräsatamassa.
Turvallinen kiinnitys:Kuljetusajoneuvossa tai -kontissa niput ja yksittäiset putket kiinnitetään ja tuetaan tukevasti teräsvanteilla (kulmasuojilla), säkeillä, puutuilla tai ketjusidonnalla, jotta estetään siirtyminen, vieriminen tai liikkuminen, jotka voisivat aiheuttaa vaurioita kuljetuksen aikana.
Seuranta ja valvonta:Edistyksellisiä logistiikan seurantajärjestelmiä käytetään lähetysten tilan seurantaan ja reaaliaikaisten sijaintipäivitysten tarjoamiseen asiakkaille.
Vakuutus:Tilauksen arvosta ja asiakkaan vaatimuksista riippuen voidaan järjestää merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräinen kattavuus) kattamaan mahdolliset kuljetuksen aikaiset menetykset tai vahingot.
Raskaan noston suunnittelu:Erittäin painavien putkien (yli 5 000 kg putkea kohden) käsittelystä on suositeltavaa sopia etukäteen kohdesataman kanssa raskaiden nostolaitteiden (riittävän kapasiteetin omaavat nosturit, erikoislevittimet) käytöstä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki EN 10248 S355GP SSAW -teräspaaluputket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa.
10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset - EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki
Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa EN 10248 S355GP SSAW -paalutusputkien hankinnassa?
Täydellinen kokovalikoima:SSAW-prosessi kattaa ulkohalkaisijat 508 mm - 3 000 mm, seinämän paksuuden jopa 25,4 mm ja pituuden jopa 60 m syvän perustus- ja meripaalutusprojekteihin.
CE-merkintä saatavilla:Täysin eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) 2014/68/EU vaatimusten mukainen. CE-merkintä ja suoritustasoilmoitus (DoP) toimitetaan EN-standardin mukaisille tuotteille.
Eurooppalaisen standardin painopiste:Erikoiskokemusta EN 10248 S355GP -paalutussovelluksista eurooppalaisissa, Lähi-idän ja Afrikan merihankkeissa. Ymmärrys eurooppalaisista teknisistä vaatimuksista ja dokumentaatiostandardeista.
Uhriteräsrenkaat:Uhriteräsrenkaiden hitsaus putken lyöntipäihin itse parantaakseen suojaa lyöntipaalujen lyönnin aikana.
Lisäarvopalvelut:Päätyviisteytys (30°-35°), sileäpäisleikkaus, suojapinnoite (FBE, 3LPE, kivihiilitervaepoksi, sinkitys) ja korroosionestopakkaus.
Pitkä pituusominaisuus:Jopa 60 metrin yksittäinen pituus syviin perustusprojekteihin, mikä vähentää kenttäjatkosten tarvetta ja asennusaikaa.
Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden ja projektirahtiasiantuntijoiden kanssa varmistaa optimoidun lastauksen ja kustannustehokkaan toimituksen maailmanlaajuisesti.
Kattava dokumentaatio:Koko tehtaan testitodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), NDT-raportit, mittaraportit, jäljitettävyysdokumentaatio ja CE-suorituskykyvakuutus.
Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisten EN 10248 S355GP SSAW -teräspaaluputkien toimittamiseen eurooppalaisiin ja kansainvälisiin meri-, offshore- ja syvän perustusrakentamisen projekteihin maailmanlaajuisesti. Tervetuloa tiedustelemaan!
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Usein kysytyt kysymykset (UKK) - EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki
K: Mitä eroa on EN 10248 S355GP:n ja ASTM A252 GR.3:n välillä?
A: EN 10248 S355GP:n (eurooppalainen standardi) myötölujuus on vähintään 355 MPa, kun taas ASTM A252 GR.3:n myötölujuus on 345 MPa. S355GP:llä on myös tiukemmat kemiallisen koostumuksen raja-arvot (alhaisemmat C-, P- ja S-arvot) ja valinnaiset matalan lämpötilan iskukoevaatimukset. Molemmat soveltuvat meripaalutussovelluksiin. Eurooppalaisissa, Lähi-idän ja Afrikan projekteissa S355GP on yleisesti määritelty.
K: Tarjoaako Womic Steel CE-merkintää EN 10248 S355GP -putkille?
V: Kyllä. CE-merkintä on saatavilla pyynnöstä EN 10248 S355GP -putkille. Annamme suoritustasoilmoituksen (DoP) ja noudatamme PED 2014/68/EU -vaatimuksia. CE-merkintä helpottaa tullausta ja projektien hyväksymistä Euroopan talousalueella (ETA).
K: Mikä on EN 10248 S355GP SSAW -paalutusputken suurin yksittäispituus?
A: Vakiopituudet ovat 6 m, 12 m ja 18 m. Syvän perustusrakentamiseen ja merihankkeisiin toimitamme mittatilaustyönä jopa 60 m (200 jalkaa) pituuksia halkaisijasta ja seinämän paksuudesta riippuen. Erittäin pitkät pituudet vähentävät kenttäjatkosten tarvetta.
K: Mitä pinnoitevaihtoehtoja on saatavilla EN 10248 S355GP -meripaalutusputkelle?
A: Tarjoamme FBE:tä (fuusioepoksi), 3LPE:tä/3LPP:tä (kolmikerroksinen polyeteeni/polypropeeni), kivihiilitervaepoksia, kuumasinkitystä ja nestemäistä epoksia. Pohjanmerelle ja aggressiivisiin meriympäristöihin suositellaan 3LPE-pinnoitetta.
K: Voitteko toimittaa paaluputkia, joissa on kolmannen osapuolen tarkastus (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
V: Kyllä. Helpotamme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n, LR:n tai asiakkaan nimeämän edustajan suorittamia tarkastuksia. Valtuutettujen kolmansien osapuolten vahvistamat 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä.
K: Mitä rikkomattomia testauksia (NDT) tehdään EN 10248 S355GP -paalutusputkille?
A: Vakiomuotoinen NDT-testaus sisältää hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n ultraäänitestauksen (UT). Radiografinen testaus (RT), MPI-testaus ja hydrostaattinen testaus ovat saatavilla pyynnöstä. Kriittisiin merisovelluksiin suosittelemme iskukoetta 0 °C:ssa tai alemmassa lämpötilassa.
K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika EN 10248 S355GP SSAW -paalutusputkelle?
A: SAA-metallin tuotannon vakiotoimitusaika on noin 30–45 päivää tilausmäärästä, halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja testausvaatimuksista riippuen. CE-merkinnän osalta lisää 3–5 päivää.
K: Mitä asiakirjoja jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan?
A: Jokainen lähetys sisältää tehdastestaustodistuksen (EN 10204 tyyppi 3.1), mittatarkastusraportin, UT-raportit, RT-raportit (jos määritelty), jäljitettävyysdokumentaation, pakkausluettelon, kauppalaskun, alkuperätodistuksen ja suoritustasoilmoituksen (DoP) CE-merkintää varten.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
JIS A5525 SKK490 SSAW -putkipaalu: Valmistus...
-
EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki: Valm...
-
EN 10219 S355JRH SSAW -putkipalkki: Valmistus...
-
![EN 10025 S355JR SSAW -rakenneputki: Valmistusmahdollisuudet ja tuotetiedot]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW -rakenneputki: Valmistus...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW -teräsputki: Valmistus...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW -rakenneputket: Valmistusmahdollisuudet ja tuotetiedot]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW -rakenneputki: Valmistus...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu: Valmistus...
-
API 5L X65 SSAW -teräsputki: Valmistuskyky...
-
API 5L X52 SSAW -teräsputki: Valmistuskyky...