API 5L X52 SSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel toimittaa korkealaatuisia API 5L X52 SSAW -teräsputkia keski- ja korkeapaineöljyn ja kaasun siirtoon, vesihuoltoon ja rakenteellisiin sovelluksiin. X52:n myötölujuus on vähintään 360 MPa (52 200 psi), mikä tarjoaa suuremman lujuuden kuin GR.B vaativissa putkistoprojekteissa. Spiraalihitsauksella valmistettu uppohjustettu putki tarjoaa erinomaisen mittapysyvyyden ja kustannustehokkuuden suurten halkaisijoiden sovelluksissa. Ulkohalkaisija 219 mm - 3500 mm, seinämän paksuus 5,0 mm - 25,4 mm, pituus jopa 60 m. Tehdassertifikaatti, hydrofiilinen testaus, ultraäänitestaus, viistetty pää, korroosionestopinnoite saatavilla. Kilpailukykyinen hinta ja nopea toimitus.

SSAW-teräsputken koko:Ulkohalkaisija: 219–3500 mm, seinämän paksuus: 5,0–25,4 mm, pituus: 6–60 m tarpeen mukaan

SSAW-teräsputken standardi ja laatu:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; EN 10219 S355JRH

SSAW-teräsputken käyttö:Öljyn ja kaasun siirtoputket, korkeapainevesihuolto, lietteen siirto, paalutukset, meriperustukset, offshore-putkistot, syväperustustekniikka

Womic SteelTarjoamme korkealaatuisia ja kilpailukykyiseen hintaan API 5L X52 SSAW -teräsputkia, spiraalimaisesti uppohitsattuja putkia ja suurlujuusputkia. Tehdassertifikaatti, hydraulinen testaus, UT, viistetty pää, 3PE/FBE-pinnoite saatavilla. Toimitamme suoraan tehtaalta putkisto- ja laivatekniikkaprojekteihin maailmanlaajuisesti.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni SSAW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa spiraalimaisesti uppohitsattuja putkia, ja palvelee korkeapaineisia öljy- ja kaasuputkihankkeita maailmanlaajuisesti.

SSAW-teräsputken tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 219 mm - 3 500 mm (8 tuumaa - 138 tuumaa) SSAW-prosessille. Seinämän paksuus 5,0 mm - 25,4 mm. Yksittäiset pituudet 6 m - 18 m vakiona, ja räätälöityjä pituuksia jopa 60 m saatavilla putkisto- ja syväperustusprojekteihin.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä SSAW-putkien tuotantoon ja laadunvalvontaprosesseihin, joka varmistaa tasaisen tuotelaadun ja jatkuvan parantamisen kaikissa valmistustoiminnoissa.

API 5L -monogrammilisenssi:Womic Steelillä on API 5L -lisenssi putkien valmistukseen, mukaan lukien X52-laatu. API-monogrammi osoittaa sitoutumisemme öljyn- ja kaasunsiirtoputkien korkeimpiin alan standardeihin. Säännölliset API-auditoinnit varmistavat jatkuvan vaatimustenmukaisuuden spesifikaatioiden kanssa.

CE-merkintä (PED 2014/68/EU):SAA-putkemme ovat eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) 2014/68/EU mukaisia. CE-merkintä on saatavilla pyynnöstä sujuvan tullauksen ja projektien hyväksynnän helpottamiseksi Euroopan talousalueella (ETA). EN-standardin mukaisille tuotteille on suoritustasoilmoitus (DoP).

EN 10204 3.2 -sertifiointi:Standardien 2.2 ja 3.1 mukaisten myllytestaussertifikaattien lisäksi toimitamme tuotteita, joilla on EU:n valtuuttamien kolmansien osapuolten (TÜV, LR, BV, SGS) validoima tarkastussertifikaatti 3.2 kriittisiin putkistoprojekteihin, jotka edellyttävät materiaalien täydellistä jäljitettävyyttä ja riippumatonta tarkastusta.

Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):Tuotteemme ja tuotantoprosessimme ovat suurten kansainvälisten laitosten, kuten SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n, hyväksymiä ja auditoimia.

Saatavilla olevat lisäsertifikaatit:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650

Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, putkiyhtiöille ja energiayhtiöille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.

2. API 5L X52: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

API 5L X52on API 5L -putkispesifikaation mukainen keskiluja laatu, jonka myötölujuus on vähintään 360 MPa (52 200 psi) ja vetolujuus vähintään 460 MPa (66 700 psi). "X"-merkintä osoittaa korkean lujuuden omaavan putkilinjan ja "52" edustaa vähimmäismyötölujuutta ksi-yksiköissä (tuhatta paunaa neliötuumaa kohden). X52:ta käytetään laajalti keski- ja korkeapaineisissa öljyn- ja kaasunsiirtoputkissa, erityisesti maalla ja merellä sijaitsevissa projekteissa, jotka vaativat suurempaa lujuutta kuin GR.B, mutta ilman X65:n tai X70:n kustannuksia.

API 5L X52 tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden kenttäliitoksiin, hyvän sitkeyden matalissa lämpötiloissa haastaviin ympäristöihin ja riittävän venyvyyden taivutukseen ja muovaukseen. GR.B:hen verrattuna X52:n myötölujuus on noin 47 % suurempi, mikä mahdollistaa ohuemmat seinämät, pienemmän painon ja alhaisemmat kokonaiskustannukset korkeapainesovelluksissa.

Kemiallinen koostumus (kauha-analyysi, massaprosentti):

Elementti	API 5L X52 (maksimiprosentti)
C	0,24
Mn	1.40
P	0,025
S	0,015
Si	0,45
V	0,10
Nb	0,05
Ti	0,04

Huomautus: API 5L X52:lla on tiukemmat fosforin ja rikin raja-arvot verrattuna GR.B:hen, mikä johtaa parempaan sitkeyteen ja hitsattavuuteen. Hiiliekvivalentti (CEV) pidetään tyypillisesti alle 0,43 %:ssa PSL2-laaduilla.

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):

Kiinteistö	API 5L X52
Myötölujuus (min)	360 MPa (52 200 psi)
Vetolujuus (min)	460 MPa (66 700 psi)
Venymä (min)	21 % (50 mm:n kaliiperille)
Kovuus (maks.)	90 HRB / 200 HV (PSL2)
Iskunkestävyys (PSL2)	27 joulea @ 0°C (tyypillinen)

*Huomautus: API 5L X52 PSL2 tarjoaa taatun iskunkestävyyslujuuden ja tiukemmat kemiallisen koostumuksen rajat, joten se soveltuu happamaan käyttöön ja matalan lämpötilan sovelluksiin. PSL1 on saatavilla vähemmän vaativiin projekteihin.*

API 5L -putkilaatujen vertailu:

Luokka	Myötölujuus (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Tyypillinen sovellus
GR.B	245	415	Vakiopaineputket, vesi
X42	290	415	Keskipaineputkistot
X52	360	460	Korkeamman paineen putkistot, maalla/merellä
X65	450	535	Korkea paine, hapan palvelu
X70	485	570	Erittäin korkeapaineputkistot

*Huomautus: API 5L X52 tarjoaa useimmille keski- ja korkeapaineputkistoprojekteille erinomaisen tasapainon lujuuden, hitsattavuuden ja kustannusten välillä.*

3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen

Womic Steel toimittaa API 5L X52 SSAW -teräsputkia laajalla mittavalikoimalla, jotka ovat täysin API 5L:n ja siihen liittyvien kansainvälisten standardien mukaisia. SSAW-prosessi (Spiral Submerged Arc Welded) sopii ihanteellisesti suurten halkaisijoiden putkistoon.

Tuote	Tekniset tiedot
Standardi	API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70)
Valmistusprosessi	SSAW (spiraalimainen uppohitsattu) - ulkohalkaisija 219 mm - 3 500 mm
Ulkohalkaisijan alue	219 mm – 3 500 mm (8" – 138")
Seinän paksuusalue	5,0 mm – 25,4 mm
Pituusalue	Vakio: 6 m, 12 m, 18 m / Mukautettu: jopa 60 m
Loppu Loppu	Sileä pää (PE) / Viistetty pää (BE)
Pinnan viimeistely	Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / 3PE / FBE / Kivihiilitervaepoksi
Toleranssit	Ulkohalkaisija: ±0,5 % / Paino: -0 % +15 % (API) / Pituus: +50 mm -0 mm

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - API 5L X52 SSAW -teräsputki

SSAW-teräsputki (ulkohalkaisija 219 mm – 3 500 mm)

Ulkohalkaisija (mm)	Seinän paksuus (mm) Vaihtoehdot	Paino (kg/m²)	Vakiopituus
219–325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26,4–96,3	6m / 12m
325–426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39,5–142,2	6m / 12m
426–530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62,1–202,8	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
530–630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77,5–271,6	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
630–820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92,3–394,6	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
820–1 020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160,2–541,5	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
1 020–1 220	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	199,8–736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 220–1 420	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	298,4–859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 420–1 620	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	347,7–983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 620–2 000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476,1–1 217,4	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
2 000–2 500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5–1 527,2	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
2 500–3 000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5–1 841,7	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
3 000–3 500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	883,7–2 158,4	6 metriä / 12 metriä / 18 metriä

Huomautus: Näiden alueiden ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä. Suurempia halkaisijoita (jopa 4 000 mm / 160") saatavilla erikoisprojekteihin.

5. Womic Steelin valmistamien putkien ja teräsrakenteiden yleiset standardit

Standardi	Teräslajit	Tyypillinen sovellus
API-putkistandardit
API 5L PSL1	RYHMÄ B, X42, X52, X65, X70	Vakiolaatuinen öljy-/kaasu-/vesijohtoputki
API 5L PSL2	RYHMÄ B, X42, X52, X65, X70	Korkeampi laatu isku- ja kovuusvaatimuksilla
ASTM-paalutusstandardit
ASTM A252	RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3	Teräsputkipaalut syvälle perustukseen
ASTM A500	RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C	Rakenteelliset pyöreät putket paalutusta varten
EN-paalutusstandardit
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Kuumavalssattu teräspontti ja putkipaalutus
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Kylmämuovatut hitsatut rakenneputket
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2	Kuumavalssattu rakenneteräs paalutukseen
Muut standardit
ISO 3183	L245, L290, L360, L415, L450, L485	ISO-vastaava API 5L:lle
JIS G3444	STK290, STK400, STK490, STK540	Hiiliteräsputket paalurakenteisiin

Käyttö:Öljyn ja kaasun siirtoputket, korkeapainevesiputket, lietteen siirto, offshore-putkistot, syväpaalutus, meripaalutus, rakennetuet, poikkileikkaavat putkistot

6. Valmistusprosessi - SSAW (spiraalihitsattu uppokaarihitsattu) teräsputki

Teräsputken (ulkohalkaisija 219 mm – 3 500 mm) valmistusprosessi SSAW-teräkselle:

Raaka-aineiden tarkastus (kela):Saapuvat kuumavalssatut teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta API 5L X52 -spesifikaatioiden mukaisesti. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero, joka varmistaa materiaalin täydellisen jäljitettävyyden koko tuotannon ajan.

Avaaminen ja tasoitus:Teräskelat lastataan aukikelaajaan ja syötetään tarkkuusvaaituskoneen läpi nauhan litistämiseksi, jolloin kelakertymä poistuu ja tasainen tasaisuus varmistetaan johdonmukaista spiraalimaista muovausta varten.

Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Teräsnauhan molemmat pitkittäisreunat jyrsitään ja tasoitetaan tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm). Reunan esikäsittely luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan, joka on välttämätön korkealaatuisen spiraalihitsauksen muodostumiselle.

Spiraalinmuodostus:Tasoitettu nauha syötetään spiraalimuovauskoneeseen kontrolloidulla kierrekulmalla. Nauha muovataan jatkuvasti spiraalimaiseksi lieriömäiseksi muodoksi, jonka reunat on kohdistettu hitsausta varten. Kierrekulmaa voidaan säätää, jotta samasta kelaleveydestä saadaan eri halkaisijoita.

Sisäpuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Sisäinen spiraalimainen sauma hitsataan ensin automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella käyttäen sopivaa juoksutusaineen ja langan yhdistelmää. Hitsauspää sijoitetaan putken sisään varmistaakseen oikean tunkeuman.

Ulkopuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Ulompi spiraalimainen sauma hitsataan heti sisähitsauksen jälkeen automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella. Ulompi hitsi viimeistelee läpihitsauksen ja antaa lisälujuutta.

Leikkaus pituuteen:Jatkuvasti spiraalihitsattu putki leikataan määrämittaisiksi automaattisilla plasma- tai happileikkausjärjestelmillä, joissa on tarkka pituuden säätö (+50 mm -0 mm putkilinjan eritelmissä).

Rikkomaton testaus (NDT):

100 % ultraäänitestaus (UT):Automaattinen UT-järjestelmä tarkastaa koko spiraalihitsaussauman ja koko putkirungon laminoitumien, sulkeumien, yhteensulautumisen puutteiden ja muiden epäjatkuvuuksien varalta.

Radiologinen tutkimus (RT):Hitsaussauman röntgen- tai gammasäteilytarkastus (pistemittainen tai koko pituinen määrityksen mukaan) hitsauslaadun ja tunkeuman varmistamiseksi.

Magneettipartikkelitarkastus (MPI):Hitsausliitosten ja lämpövaikutusalueen tarkastus pinnan halkeamien ja epäjatkuvuuksien varalta.

Hydrostaattinen testaus:Vaaditaan API 5L -yhteensopivuuden saavuttamiseksi. Jokainen putki testataan hydrostaattisesti määritellyllä paineella (tyypillisesti 85–100 % määritellystä vähimmäismyötölujuudesta).

Viimeistely loppuun:Sileät päät (suoraan leikattu) tai viistetyt päät (30°-35° viistekulma) asiakkaan toiveiden mukaan.

Lopputarkastus ja merkintä:Pintavirheiden silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus, pyöreys) ja pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti (mukaan lukien laatu, koko, lämpönumero, valmistajan tunniste, PSL-merkintä).

SSAW-prosessin edut putkistolle:

1. Mahdollisuus tuottaa erittäin suuria halkaisijoita (jopa 3 500 mm+) vakioleveyksisistä keloista

2. Jatkuva tuotantoprosessi korkean tehokkuuden saavuttamiseksi

3. Kustannustehokas suurten halkaisijoiden putkistojen sovelluksissa

4. Hyvä mittapysyvyys ja pyöreys

7. API 5L X52 SSAW -teräsputken laadunvalvonta- ja testausmenettelyt

Vaihe	Tarkastusmenetelmä	Tarkoitus
Raaka-aine (kela)	Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri)	Varmista API 5L X52 -koostumusrajoitusten noudattaminen
Raaka-aine (kela)	Vetolujuustesti	Tarkista myötölujuus, vetolujuus ja venymä
Raaka-aine (kela)	Ultraäänitestaus	Havaitsee sisäiset laminaatit ja viat
Keskeneräinen	Mittatarkastus (mikrometrit)	Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa spiraalimuovauksen aikana
Keskeneräinen	Reunan valmistelun tarkastus	Tarkista reunojen kunto ja kohdistus
Hitsausalue	Ultraäänitestaus (UT) - verkossa	Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen
Hitsausalue	Radiografinen testaus (RT)	Tarkista hitsauksen tunkeuma, huokoisuus ja kuonan määrä
Hitsausalue	Magneettipartikkelitarkastus (MPI)	Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ)
Valmis putki	Mittatarkastus	Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pyöreys
Valmis putki	Hydrostaattinen testaus (pakollinen API 5L:lle)	Varmista paineenkestävyys API 5L -vaatimusten mukaisesti
Valmis putki	Ohjattu taivutustesti	Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys
Valmis putki	Litistystesti	Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys
Valmis putki	Charpyn V-lovi-iskukoe (PSL2)	Varmista matalan lämpötilan sitkeys (27 J @ 0 °C)
Valmis putki	Kovuuskoe (PSL2)	Tarkista happaman käytön suurin kovuus
Valmis putki	Visuaalinen ja pinnan tarkastus	Tarkista pintavauriot, laminaatit ja halkeamat
Valmis putki	Merkinnän tarkistus	Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti

Valinnaiset testit kriittisille putkisto-sovelluksille:

1. HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti hapankäytössä

2. SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -standardin mukaisesti

3. Iskukoe matalassa lämpötilassa -20 °C:ssa, -40 °C:ssa tai -60 °C:ssa

4. DWTT (pudotuspainon repäisykoe) murtumissitkeyden mittaamiseksi

5. CVN-testaus (Charpy V-Notch) tietyissä lämpötiloissa

Laadun dokumentointi:

1. Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 3.1 mukaisesti (tai 3.2 pyynnöstä)

2. Hydrostaattisen testin raportti

3. Ultraäänitestausraportti (hitsaus ja runko)

4. Radiologinen tutkimusraportti (jos määritelty)

5. Mittatarkastusraportti

6. Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen

7. API 5L -vaatimustenmukaisuustodistus

8. Ensisijaiset käyttökohteet - API 5L X52 SSAW -teräsputki

API 5L X52 SSAW -teräsputket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa, vesihuollossa ja rakenteellisissa sovelluksissa:

Öljyn ja kaasun siirtoputket:Pitkän matkan siirtoputkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille tuotteille. X52:n suurempi lujuus mahdollistaa korkeammat käyttöpaineet ja pienemmän seinämän paksuuden verrattuna GR.B:hen.

Korkeapaineinen vesihuolto:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket kunnalliseen vesihuoltoon, teollisuuden vesijärjestelmiin ja kasteluhankkeisiin, jotka vaativat korkeampia paineluokituksia.

Merellä sijaitsevat putkistot:Merenalaiset putkistot öljyn ja kaasun kuljetukseen offshore-lautoilta maalla oleviin laitoksiin. X52 tarjoaa hyvän hitsattavuuden ja kestävyyden offshore-asennuksiin.

Lietteen kuljetus:Mineraalilietteiden, rikastushiekkojen ja ruoppausmateriaalien kuljetus kaivos- ja ruoppaustoiminnassa, joissa vaaditaan suurempaa lujuutta.

Rakenteellinen paalutus:Kantavat paalut siltoihin, rakennuksiin ja teollisuuslaitoksiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta kuin standardipaalutukset.

Meri- ja offshore-alustojen säätiö:Offshore-lautoille ja tuuliturbiineille tarkoitetut perustuspaalut, joissa suurempi lujuus vähentää paalujen painoa ja iskee syvemmälle.

Maiden yli kulkevat putkistot:Maalla kulkevat putkistot haastavassa maastossa, jossa putkien lujuus on kriittistä turvallisuuden ja luotettavuuden kannalta.

Kompressoriaseman putkisto:Kompressori- ja pumppausasemien putkistot, jotka vaativat korkeampia paineluokituksia.

9. Pakkaus ja toimitus - API 5L X52 SSAW -teräsputki

API 5L X52 SSAW -teräsputket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus suurten halkaisijaltaan olevien SSAW-putkien pakkaus- ja lähetysprosessista:

Pakkaus:

Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.

Niputtaminen (pienet halkaisijat):Pienemmän halkaisijan omaavien putkien (yleensä alle 610 mm / 24 tuumaa) putket niputetaan yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden suojaavilla kulmasuojilla).

Yksittäinen pinoaminen (suuret halkaisijat):Suurempien halkaisijaltaan (yli 610 mm / 24 tuumaa) olevien putkien käsittely ja kuljetus tapahtuu yleensä yksi kerrallaan. Puinen tukipuu tai kumipehmuste putkikerrosten väliin estää hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen.

Päätykappaleet:Kunkin putken molempiin päihin asetetaan muovi- tai teräspäätykorkit suojaamaan viistettyjä päitä ja sileitä päitä iskuilta, roskilta ja kosteudelta.

Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä käytetään pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita, kumiliuskoja tai puusäilytyspuita, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioiden estämiseksi.

Toimitus:

Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 tai 40 jalan kontit pienille halkaisijoille), irtolastialuksilla (kappaletavarana suurille halkaisijoille ja suurille tilavuuksille) tai rautateitse.

Konttipakkaus (pienet halkaisijat):Pienempien halkaisijaltaan olevien putkien (yleensä alle 508 mm / 20 tuumaa) putket lastataan tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merikontteihin.

Irtotavarasäiliöiden lastaus (suuret halkaisijat ja tilavuudet):Suurten tilausten (yleensä >500 tonnia) tai suurten halkaisijoiden (yli 508 mm / 20 tuumaa) tapauksessa putket lastataan suoraan irtolastialuksiin tai vaihteistoaluksiin.

Flat Rack- tai Open Top -kontit:Putkille, joiden säiliöiden mitat ylittävät standardin (pituus >12 m tai halkaisija >2,3 m), voidaan käyttää litteitä astioita tai avoimia astioita.

Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu tai yksittäinen putki on selvästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten materiaalilaji, standardi, mitat, lämpönumero, nippu-/putkinumero ja käsittelyohjeet.

Tullimääräysten noudattaminen:Kaikki tarvittavat tulliasiakirjat – kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus ja tehtaan testaustodistukset – valmistellaan.

Turvallinen kiinnitys:Putkien niput ja yksittäiset putket kiinnitetään tukevasti teräsvanteilla, säkeillä, puutuilla tai ketjusidonnalla.

Seuranta ja valvonta:Edistykselliset logistiikan seurantajärjestelmät tarjoavat reaaliaikaisia sijaintipäivityksiä.

Vakuutus:Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräinen vakuutusturva) voidaan järjestää.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki API 5L X52 SSAW -teräsputket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavia kuljetusmenetelmiä käyttäen.

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset - API 5L X52 SSAW -teräsputki

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa API 5L X52 SSAW -teräsputkien hankinnassa?

Täydellinen kokovalikoima:SSAW-prosessi kattaa ulkohalkaisijat 219 mm - 3 500 mm, seinämän paksuuden jopa 25,4 mm ja pituudet jopa 60 m putkisto- ja paalutusprojekteihin.

API 5L -monogrammilisenssi:Täysi API 5L PSL1- ja PSL2-vaatimustenmukaisuus. Säännölliset API-auditoinnit varmistavat jatkuvan laatuvaatimustenmukaisuuden.

PSL2-ominaisuus:PSL2-laadun toimitus taatulla iskunkestävyys ja tiukemmat kemiallisen koostumuksen rajat happamaan käyttöön ja matalan lämpötilan sovelluksiin.

Lisäarvopalvelut:Päätyviisteytys, sileäpäisleikkaus, suojapinnoite (FBE, 3LPE, kivihiilitervaepoksi) ja korroosionestokalvo.

Pitkä pituusominaisuus:Jopa 60 metrin yksittäispituus putkistoprojekteissa, mikä vähentää kenttähitsaustarpeita.

Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa kustannustehokkaan toimituksen maailmanlaajuisesti.

Kattava dokumentaatio:Koko tehtaan testitodistukset (EN 10204 tyyppi 3.1 tai 3.2), nestepainekoeraportit, NDT-raportit, mittaraportit ja jäljitettävyysdokumentaatio.

Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisten API 5L X52 SSAW -teräsputkien toimittamiseen putkisto-, meri- ja syväperustusprojekteihin maailmanlaajuisesti. Tervetuloa tiedustelemaan!

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh./WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Usein kysytyt kysymykset (UKK) - API 5L X52 SSAW -teräsputki

K: Mitä eroa on API 5L X52 PSL1:llä ja PSL2:lla?

A: PSL2:lla on tiukemmat kemiallisen koostumuksen raja-arvot (alhaisemmat C-, P- ja S-arvot), pakolliset iskunkestävyysvaatimukset (27 J @ 0 °C), enimmäiskovuusrajat (hapankaasukäyttöön) ja tiukempi rikkomaton testaus. PSL1 soveltuu standardiputkistoon ilman matalan lämpötilan tai hapankaasukäytön vaatimuksia. PSL2:ta suositellaan offshore-, hapankaasu- ja matalan lämpötilan sovelluksiin.

K: Mitä eroa on X52:lla ja GR.B:llä?

A: X52:n vähimmäismyötölujuus on 360 MPa, kun taas GR.B:n myötölujuus on 245 MPa. X52:n lujuus on noin 47 % suurempi, mikä mahdollistaa ohuemmat seinämät, pienemmän painon ja korkeammat käyttöpaineet. X52:lla on myös tiukemmat kemiallisen koostumuksen rajat paremman sitkeyden ja hitsattavuuden saavuttamiseksi.

K: Mikä on SSAW-putken enimmäishalkaisija, jota voit tuottaa X52-koossa?

A: Voimme valmistaa X52 SSAW -putkia, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 500 mm (138 tuumaa). Jos halkaisija on enintään 4 000 mm (160 tuumaa), ota meihin yhteyttä saadaksesi erikoisprojektin soveltuvuusarvioinnin.

K: Mitä pinnoitevaihtoehtoja X52-linjaputkelle on saatavilla?

A: Tarjoamme FBE:tä (fuusioepoksi), 3LPE:tä (kolmikerroksinen polyeteeni), 3LPP:tä (kolmikerroksinen polypropeeni), kivihiilitervaepoksia ja nestemäistä epoksia. Useimpiin putkisto-sovelluksiin suositellaan 3LPE- tai FBE-pinnoitetta.

K: Voitteko toimittaa X52-putkea kolmannen osapuolen tarkastuksella (SGS, BV, TÜV)?

V: Kyllä. Tarjoamme tarkastuksia, joita SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR tai asiakkaan nimeämä edustaja suorittavat tuotannon aikana ja ennen lähetystä. 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä.

K: Mitä rikkomattomia testauksia (NDT) tehdään X52 SSAW -putkelle?

A: Vakiomuotoinen NDT-testaus sisältää hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n ultraäänitestauksen (UT), röntgenkuvauspistekokeen (RT) ja pakollisen hydrostaattisen testauksen API 5L:n mukaisesti. MPI ja lisätestaus ovat saatavilla pyynnöstä.

K: Mikä on API 5L X52 SSAW -teräsputken tyypillinen toimitusaika?

A: SAA-metallin tuotannon vakiotoimitusajat ovat noin 30–45 päivää tilausmäärästä, halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja PSL-vaatimuksista riippuen. Pienempiä määriä varten voi olla saatavilla pikatilauksia (20–30 päivää).

K: Mitä asiakirjoja jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan?

A: Tehdastestaustodistus (EN 10204 tyyppi 3.1), hydrostaattinen testiraportti, mittatarkastusraportti, UT-raportit, RT-raportit (jos määritelty), jäljitettävyysdokumentaatio, pakkausluettelo, kauppalasku ja alkuperätodistus.

Edellinen: API 5L GR.B SSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Seuraavaksi: API 5L X65 SSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot