1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus
Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni SSAW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa spiraalimaisesti uppohitsattuja teräsputkipaaluja, ja palvelee meri-, offshore- ja syvän perustusrakentamisen projekteja maailmanlaajuisesti.
SSAW-teräsputkipaalun tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 508 mm - 3 000 mm (20 tuumaa - 120 tuumaa) SSAW-prosessille. Seinän paksuus 6,0 mm - 25,4 mm. Yksittäiset pituudet 6 m - 18 m vakiona, ja mittatilaustyönä saatavilla pituuksia jopa 60 m syvien perustusten rakentamiseen.
Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:
ISO 9001:2015 -sertifioitu:Paalutusputkien tuotannon ja laadunvalvontaprosessien laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tasaisen tuotelaadun ja jatkuvan parantamisen kaikissa valmistustoiminnoissa.
API 5L / API 2B -monogrammilisenssi:Womic Steelillä on API 5L -lisenssi putkilinjan valmistukseen ja API 2B -lisenssi teräsrakenteisten putkien valmistukseen merisovelluksissa. API-monogrammi osoittaa sitoutumisemme alan korkeimpiin standardeihin offshore-paalutusputkien osalta. Säännölliset API-auditoinnit varmistavat jatkuvan spesifikaatioiden vaatimustenmukaisuuden.
CE-merkintä (PED 2014/68/EU):Paalutusputkemme ovat eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) 2014/68/EU mukaisia. CE-merkintä on saatavilla pyynnöstä sujuvan tullauksen ja projektin hyväksynnän helpottamiseksi Euroopan talousalueella (ETA). EN-standardin mukaisille tuotteille on suoritustasoilmoitus (DoP).
EN 10204 3.2 -sertifiointi:Standardien 2.2 ja 3.1 mukaisten myllytestaussertifikaattien lisäksi toimitamme tuotteita, joilla on EU:n valtuuttamien kolmansien osapuolten (TÜV, LR, BV, SGS) validoima tarkastussertifikaatti 3.2 kriittisiin meri- ja perustusprojekteihin, jotka edellyttävät materiaalien täydellistä jäljitettävyyttä ja riippumatonta tarkastusta.
Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):Tuotteemme ja tuotantoprosessimme ovat suurten kansainvälisten laitosten ja luokituslaitosten, kuten SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n, hyväksymiä ja auditoimia. Nämä hyväksynnät osoittavat kykymme toimittaa paalutusputkia luokituslaitosten sääntelemiin meri- ja offshore-projekteihin.
Saatavilla olevat lisäsertifikaatit:
ISO 14001:2015(Ympäristönhallintajärjestelmä) -- Sitoutunut kestäviin tuotantotapoihin
ISO 45001:2018(Työterveyden ja -turvallisuuden hallintajärjestelmä) -- Turvallisen työympäristön varmistaminen
FPC (tehtaan tuotannonvalvonta)standardin EN 10248 / EN 10219 mukaisesti -- CE-merkintää varten omaehtoinen vaatimustenmukaisuusvakuutus
NORSOK M-650(Norjalainen teräsmateriaalien standardi) -- Saatavilla Pohjanmeren offshore-projekteihin
Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, satamaviranomaisille, laivasuunnitteluyrityksille ja perustusurakoitsijoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.
2. ASTM A252 GR.3: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet
ASTM A252 GR.3on amerikkalainen standardi hitsatuille ja saumattomille teräsputkipaaluille. Merkintä "GR.3" osoittaa luokkaa 3, jolla on korkein lujuusvaatimus kolmesta ASTM A252 -luokasta (GR.1, GR.2, GR.3). Luokan 3 myötölujuus on vähintään 345 MPa (50 000 psi), joten se on ensisijainen valinta syväperustuksiin, meripaalutuksiin ja raskaisiin kuormiin, joissa vaaditaan korkeaa rakenteellista eheyttä.
ASTM A252 GR.3 on erityisesti paalutussovelluksiin kehitetty teräs, jolla on erinomainen hitsattavuus kenttäjatkoksissa, hyvä sitkeys matalissa lämpötiloissa meriympäristöissä ja riittävä venyvyys kestämään lyöntijännityksiä paalujen asennuksen aikana. Verrattuna tavallisiin rakennelaatuihin, kuten A36, tällä paalutuslaadulla on huomattavasti suurempi kuormankantokyky, mikä mahdollistaa suuremmat lyöntisyvyydet ja pienemmät paalumäärät.
Kemiallinen koostumus (kauha-analyysi, massaprosentti):
| Elementti | ASTM A252 GR.3 (maksimiprosentti) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Huomautus: ASTM A252 GR.3 on suunniteltu paalutussovelluksiin, ja sillä on hyvä venyvyys kestämään vetojännityksiä ilman halkeilua. Hiiliekvivalenttia (CEV) säädetään tyypillisesti hyvän kenttähitsattavuuden varmistamiseksi paaluliitokselle.
Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):
| Kiinteistö | ASTM A252 GR.3 |
| Myötölujuus (min) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Vetolujuus (min) | 455 MPa (66 000 psi) |
| Venymä (min) | 20 % (50 mm:n paksuus) |
| Iskunkestävyys | Ei määritelty (valinnainen) |
*Huomautus: Merisovelluksissa, joissa vaaditaan iskunkestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa, voidaan valinnaisesti määrittää täydentävä iskukoe. Iskukoe 0 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -40 °C:ssa on saatavilla pyynnöstä.*
ASTM A252 -paalutusputkien laatujen vertailu:
| Luokka | Myötölujuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Tyypillinen sovellus |
| RYHMÄ 1 | 205 | 345 | Kevyt perustus, matala paalutus |
| RYHMÄ 2 | 240 | 415 | Kohtalainen kuormitus, rakennuksen perustus |
| RYHMÄ 3 | 345 | 455 | Raskas kuorma, merikäyttöön, syvä perustus |
Huomautus: Vaativimpiin meriprojekteihin, joissa vaaditaan suuria vetojännityksiä ja syvää tunkeutumista, suositeltu laatu on ASTM A252 GR.3.
3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen
Womic Steel toimittaa ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaaluja laajalla mittavalikoimalla, täysin ASTM A252 -standardin ja siihen liittyvien kansainvälisten standardien mukaisesti. SSAW-prosessi (Spiral Submerged Arc Welded) sopii ihanteellisesti suurten läpimittojen paalutussovelluksiin.
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Standardi | ASTM A252 (luokka 1, luokka 2, luokka 3) |
| Valmistusprosessi | SSAW (spiraalimainen uppohitsattu) - ulkohalkaisija 508 mm - 3 000 mm |
| Ulkohalkaisijan alue | 508 mm – 3 000 mm (20" – 120") |
| Seinän paksuusalue | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Pituusalue | Vakio: 6 m, 12 m, 18 m / Mukautettu: jopa 60 m |
| Loppu Loppu | Sileä pää (PE) / viistetty pää (BE) ja valinnaisesti teräsrenkaat |
| Pinnan viimeistely | Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / 3PE / FBE / Kivihiilitervaepoksi |
| Toleranssit | Ulkohalkaisija: ±1,0 % / Paino: -0 % +15 % (ASTM) / Pituus: +50 mm -0 mm |
4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu
SSAW-paalutusputki (ulkohalkaisija 508 mm – 3 000 mm)
| Ulkohalkaisija (mm) | Seinän paksuus (mm) Vaihtoehdot | Paino (kg/m²) | Vakiopituus |
| 508–610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3–360,5 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 610–762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89,4–454,3 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 762–914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9–548,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914–1 067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7–642,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 067–1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220–1 422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 422–1 625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2–986,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 625–2 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1–1 217,4 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 2 000–2 500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5–1 527,2 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
| 2 500–3 000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5–1 841,7 | 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä |
Huomautus: Näiden alueiden ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä. Suurempia halkaisijoita (jopa 3 500 mm / 138") saatavilla erikoisprojekteihin.
5. Yleiset paalutusputkien, meri- ja perustusstandardit, valmistaja Womic Steel
| Standardi | Teräslajit | Tyypillinen sovellus |
| ASTM-paalutusstandardit | ||
| ASTM A252 | RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 | Teräsputkipaalut syväperustuksille, meripaalutuksiin |
| ASTM A500 | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Rakenteelliset pyöreät/neliöputket paalutukseen ja tuentaan |
| ASTM A501 | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Kuumamuovatut rakenneputket paalutusta varten |
| ASTM A690 | Mariner-luokka | Meriveden korroosionkestävä teräspaalutus |
| ASTM A572 | RYHMÄ.42, RYHMÄ.50, RYHMÄ.60, RYHMÄ.65 | Korkean lujuuden omaavat niukkaseosteiset rakennepaalut |
| ASTM A588 | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Säänkestävä teräspaalutus, sillan perustus |
| EN-paalutusstandardit | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Kuumavalssattu teräspontti ja putkipaalutus |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kylmämuokatut hitsatut rakenneputket paalutukseen |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Kuumavalssattu rakenneteräs paalutukseen ja laivakäyttöön |
| API-standardit | ||
| API 5L | RYHMÄ B, X42, X52, X65, X70 | Putkilinjaa käytetään paalutuksena (yleistä avomerellä) |
| API 2B | RYHMÄ.42, RYHMÄ.50, RYHMÄ.60 | Offshore-rakenteisten teräsputkien paalutus |
| JIS-standardit | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Teräsputkipaalut satama- ja merirakenteisiin |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Hiiliteräsputket paalurakenteisiin |
Käyttö:Syväpaalutus, meripaalutus, offshore-alustojen perustukset, laiturien ja telakoiden rakentaminen, siltojen perustukset, rannikoiden suojaus, aallonmurtajat, suojausjärjestelmät, mannerpaalutukset, satamarakentaminen, maan kunnostus, jokien muokkaus, tunnelitekniikka, syvänmeren satamien rakentaminen, maanjäristysten korjausperustukset, tukiseinät, kasettipadot, kassonperustukset, offshore-tuuliturbiinien perustukset
6. Valmistusprosessi - SSAW (spiraalihitsattu uppokaarihitsattu) teräsputkipaalu
SSAW-paaluputkien valmistusprosessi (ulkohalkaisija 508 mm – 3 000 mm):
Raaka-aineiden tarkastus (kela):Saapuvat kuumavalssatut teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta ASTM A252 -standardin tai asiakkaan eritelmien mukaisesti. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero, joka varmistaa materiaalin täydellisen jäljitettävyyden koko tuotannon ajan.
Avaaminen ja tasoitus:Teräskelat lastataan aukikelaajaan ja syötetään tarkkuusvaaituskoneen läpi nauhan litistämiseksi, jolloin kelakertymä poistuu ja tasainen tasaisuus varmistetaan johdonmukaista spiraalimaista muovausta varten.
Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Teräsnauhan molemmat pitkittäisreunat jyrsitään ja tasoitetaan tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm). Reunan esikäsittely luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan, joka on välttämätön korkealaatuisen spiraalihitsauksen muodostumiselle.
Spiraalinmuodostus:Tasoitettu nauha syötetään spiraalimuovauskoneeseen kontrolloidulla kierrekulmalla. Nauha muovataan jatkuvasti spiraalimaiseksi lieriömäiseksi muodoksi, jonka reunat on kohdistettu hitsausta varten. Kierrekulmaa voidaan säätää, jotta samasta kelaleveydestä saadaan eri halkaisijoita.
Sisäpuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Sisäinen spiraalimainen sauma hitsataan ensin automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella käyttäen sopivaa juoksutusaineen ja langan yhdistelmää. Hitsauspää sijoitetaan putken sisään varmistaakseen oikean tunkeuman.
Ulkopuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Ulompi spiraalimainen sauma hitsataan heti sisähitsauksen jälkeen automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella. Ulompi hitsi viimeistelee läpihitsauksen ja antaa lisälujuutta.
Leikkaus pituuteen:Jatkuvatoimisesti spiraalihitsattu putki leikataan määräpituuksiin automaattisilla plasma- tai happileikkausjärjestelmillä, joissa on tarkka pituuden säätö (+50 mm -0 mm paalutusmäärityksissä).
Rikkomaton testaus (NDT):
100 % ultraäänitestaus (UT):Automaattinen UT-järjestelmä tarkastaa koko spiraalihitsaussauman ja koko putkirungon laminoitumien, sulkeumien, yhteensulautumisen puutteiden ja muiden epäjatkuvuuksien varalta.
Radiologinen tutkimus (RT):Hitsaussauman röntgen- tai gammasäteilytarkastus (pistemittainen tai koko pituinen määrityksen mukaan) hitsauslaadun ja tunkeuman varmistamiseksi.
Magneettipartikkelitarkastus (MPI):Hitsausliitosten ja lämpövaikutusalueen tarkastus pinnan halkeamien ja epäjatkuvuuksien varalta.
Hydrostaattinen testaus (valinnainen):Saatavilla asiakkaan pyynnöstä kriittisiin paalutussovelluksiin, jotka vaativat paineenkeveyden varmennusta.
Viimeistely loppuun:Sileät päät (suoraan leikatut) tai viistetyt päät (30°-35° viistekulma) asiakkaan toiveiden mukaan. Putkien päihin voidaan hitsata uhriteräsrenkaita lisäsuojaksi lyönnin aikana.
Lopputarkastus ja merkintä:Visuaalinen tarkastus pintavirheiden varalta, mittatarkistus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus, pyöreys) ja pysyvä merkintä ASTM A252 -standardin mukaisesti (mukaan lukien laatu, koko, lämpönumero, valmistajan tunniste).
SSAW-prosessin edut paalutusputkille:
1. Mahdollisuus tuottaa erittäin suuria halkaisijoita (jopa 3 000 mm+) vakioleveyksisistä keloista
2. Jatkuva tuotantoprosessi korkean tehokkuuden saavuttamiseksi
3. Kustannustehokas suurten halkaisijoiden paalutussovelluksissa
4. Hyvä mittapysyvyys ja pyöreys ajamista varten
7. SSAW-paalutusputkien laadunvalvonta- ja testausmenetelmät
| Vaihe | Tarkastusmenetelmä | Tarkoitus |
| Raaka-aine (kela) | Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) | Varmista ASTM A252 -koostumusrajoitusten noudattaminen |
| Raaka-aine (kela) | Vetolujuustesti | Tarkista myötölujuus, vetolujuus ja venymä |
| Raaka-aine (kela) | Ultraäänitestaus | Havaitsee sisäiset laminaatit ja viat |
| Keskeneräinen | Mittatarkastus (mikrometrit) | Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa spiraalimuovauksen aikana |
| Keskeneräinen | Reunan valmistelun tarkastus | Tarkista reunojen kunto ja kohdistus |
| Hitsausalue | Ultraäänitestaus (UT) - verkossa | Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen |
| Hitsausalue | Radiografinen testaus (RT) | Tarkista hitsauksen tunkeuma, huokoisuus ja kuonan määrä |
| Hitsausalue | Magneettipartikkelitarkastus (MPI) | Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ) |
| Valmis putki | Mittatarkastus | Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pyöreys |
| Valmis putki | Hydrostaattinen testaus (valinnainen) | Paineen eheyden tarkistaminen kriittisissä sovelluksissa |
| Valmis putki | Ohjattu taivutustesti | Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys |
| Valmis putki | Litistystesti | Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys |
| Valmis putki | Charpyn V-lovi-iskukoe (valinnainen) | Varmista kestävyys matalissa lämpötiloissa merikäyttöön |
| Valmis putki | Kovuustesti (valinnainen) | Tarkista hitsattavuuden maksimikovuus |
| Valmis putki | Visuaalinen ja pinnan tarkastus | Tarkista pintavauriot, laminaatit ja halkeamat |
| Valmis putki | Merkinnän tarkistus | Varmista pysyvä merkintä standardin mukaisesti |
Valinnaiset testit kriittisiin meri- ja offshore-sovelluksiin:
● CTOD (Crack Tip Opening Displacement) -testi murtumissitkeyden mittaamiseksi
● HIC-testi (vety-indusoitu halkeilu) NACE TM0284 -standardin mukaisesti
● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -standardin mukaisesti
● Iskukestävyystestaus matalassa lämpötilassa -20 °C, -40 °C tai -60 °C
● Kovuusmittaus (HV10 tai HRC) happaman käyttökelpoisuuden varmistamiseksi
Laadun dokumentointi:
● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti
● Ultraäänitestausraportti (hitsaus ja runko)
● Radiologinen tutkimusraportti (jos määritelty)
● Mittatarkastusraportti
● Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen
8. Ensisijaiset käyttökohteet - ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu
ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalut ovat olennaisia komponentteja syväperustus-, merirakennus- ja raskaissa maanrakennusprojekteissa:
Syväpaalutus perustuksille:Kantavat paalut korkeisiin rakennuksiin, siltoihin, teollisuuslaitoksiin ja raskaisiin rakenteisiin, jotka vaativat syvää perustusta. GR.3:n korkea lujuus mahdollistaa suuremmat lyöntisyvyydet ja suuremman kantavuuden.
Meri- ja offshore-alustojen säätiö:Merellä sijaitsevien öljyn- ja kaasunporauslauttojen, porauslautojen, tuotantolauttojen ja merituuliturbiinien perustusten perustuspaalut. Meripaalujen on kestettävä aaltojen toimintaa, virtausvoimia ja syövyttävää merivesiympäristöä.
Laituri-, telakka- ja satamarakentaminen:Paalutustyöt konttiterminaaleissa, irtolastisatamissa, matkustajaterminaaleissa, ro-ro-laitoksissa ja yleisrahtilaitureissa. Paalutustyöt tarjoavat rakenteellista tukea kansirakenteille, kiinnitysdelfiineille ja rintaa nostaville delfiineille.
Sillan perustus ja laituri:Syvät perustuspaalut siltapilareille, tukipilareille ja tornien perustuksille vinoköysi- ja riippusilloissa. Paalut siirtävät rakenteelliset kuormat päteville kantaville kerroksille.
Rannikon suojelu ja merimuuri:Paalutus merenrantarakenteisiin, rannikkojen suojauksiin, rantaviivojen suojaamiseen ja eroosion hallintaan. Teräsputkipaalut tarjoavat vankan rakenteellisen tuen panssariyksiköille ja betonisille päätyrakenteille.
Aallonmurtajan ja laiturin rakentaminen:Paalutus kivimuurien aallonmurtajien perustuksiin, pystysuoriin seinäaallonmurtajiin, laitureihin ja aallonmurtajiin. Paalut tarjoavat perustusten vakautta aaltoja hajottavissa rakenteissa.
Fender-järjestelmän tuki:Tukipaalut laivojen törmäysjärjestelmiin laiturien edessä ja kiinnitysrakenteissa. Paalut absorboivat laituriin kohdistuvaa energiaa ja suojaavat alusta ja rakennetta kiinnitystoimintojen aikana.
Öljy- ja kaasualustan takkipaalu:Öljyn- ja kaasuntuotantolauttoja tukevien tornirakenteiden paalutus. Suuriläpimittaiset, paksuseinäiset paalut lyödään tornin jalkojen läpi ja injektoidaan paikoilleen.
Maan kunnostus ja merenpinnan kunnostaminen:Paalutus kunnostusalueiden suojarakenteisiin, ympärysmitan merimuureihin ja kunnostusvalleihin. Paalutus parantaa rakenteellista eheyttä maanlaajennushankkeissa.
Jokien koulutus ja tulvien hallinta:Paalut jokirantojen suojaamiseen, ohjauspenkereiden, kannusten ja tulvasuojelurakenteiden käyttöön. Teräsputkipaalut vakauttavat jokirantoja ja suojaavat huuhtoutumiselta ja eroosiolta.
Tunnelitekniikka ja auki-peitetty urakka:Paalutus avoimeen ja peitettävään tunnelin perustukseen, tukipaaluseiniin ja tunnelin portaalin tukirakenteisiin. Paalut tarjoavat pystysuoraa ja sivuttaista tukea maanalaisille rakenteille.
Seismisen jälkiasennuksen perusta:Paalutus olemassa olevien rakenteiden, kuten siltojen perustusten, rakennusten perustusten ja parannettua maanjäristyskestävyyttä vaativien satamarakenteiden, maanjäristysten korjausta varten.
9. Pakkaus ja toimitus - ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu
ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalut pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus suurten halkaisijaltaan olevien SSAW-paaluputkien pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä tai meriympäristöihin, joissa korroosiovara on määritelty.
Niputtaminen (pienet halkaisijat):Pienemmän halkaisijan omaavien putkien (yleensä alle 610 mm / 24 tuumaa) putket niputetaan yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden suojaavilla kulmasuojaimilla) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.
Yksittäinen pinoaminen (suuret halkaisijat):Suurempien halkaisijaltaan (yli 610 mm / 24 tuumaa) olevien putkien käsittely ja kuljetus tapahtuu yleensä yksi kerrallaan paino- ja mittarajoitusten vuoksi. Puinen tukipuu tai kumipehmuste putkikerrosten väliin estää hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen.
Päätykappaleet:Kunkin putken molempiin päihin asetetaan muovi- tai teräspäätykorkit suojaamaan viistettyjä päitä ja sileitä päitä iskuilta, roskilta ja kosteudelta.
Uhriteräsrenkaat (valinnainen):Paalutettaessa putkia, jotka vaativat tehostettua päänsuojausta lyöntipaalutuksen aikana, hitsataan jokaisen putken lyöntipäähän uhriteräsrenkaat (tyypillisesti 50–100 mm leveät ja 6–12 mm paksut). Nämä renkaat vaimentavat lyöntivasaran iskuja ja suojaavat putken päätä muodonmuutokselta.
Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä käytetään pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita, kumiliuskoja tai puusälytyspuita, hankautumisen, pinnoitteen vaurioitumisen ja iskuvaurioiden estämiseksi käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
Nostopisteet:Raskaisiin putkiin (yli 2 000 kg putkea kohden) voidaan lisätä nostokorvakkeet tai nimetyt nostokohdat turvallisen purkamisen helpottamiseksi määräpaikassa nosturilla tai trukilla.
Toimitus:
Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan tai 40 jalan kontit pienille halkaisijoille), irtolastialuksilla (kappaletavarana suurille halkaisijoille ja suurille tilavuuksille) tai rautateitse määränpäästä, tilausmäärästä ja toimituksen kiireellisyydestä riippuen. Projektirahtialuksia voidaan käyttää erittäin suurihalkaisijaisille tai erikoispitkille putkille.
Konttipakkaus (pienet halkaisijat):Pienempien halkaisijoiden (yleensä alle 508 mm / 20 tuumaa) putket lastataan tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merikontteihin turvallisen ja järjestelmällisen kuljetuksen varmistamiseksi. Konttikuormaus suojaa lastia sääolosuhteilta, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta. Kontin enimmäiskuorma on tyypillisesti 20–25 tonnia 20 jalan konttia kohden.
Irtotavarasäiliöiden lastaus (suuret halkaisijat ja tilavuudet):Suurten tilausten (tyypillisesti >500 tonnia) tai suurten halkaisijoiden (yli 508 mm / 20 tuumaa) putkille putket lastataan suoraan irtolastialuksiin tai hammaspyöräaluksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita lastauksen aikana. Paalutusta, sidontaa ja kiinnitysketjuja käytetään estämään lastin siirtyminen merikuljetuksen aikana. Tämä menetelmä on kustannustehokkain raskaissa meripaalutusprojekteissa.
Flat Rack- tai Open Top -kontit (ylikorkeat / ylipitkät):Standardin mukaisia konttimittoja (pituus >12 m tai halkaisija >2,3 m) ylittäville putkille voidaan käyttää irtotavaramäärille flat rack -kontteja tai avokattoisia kontteja. Nämä erikoiskontit mahdollistavat ylisuurten lastien turvallisen kuljetuksen.
Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu tai yksittäinen putki on selvästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten materiaalilaji, standardi, mitat, lämpönumero, nippu-/putkinumero ja käsittelyohjeet. Täydelliset lähetysasiakirjat valmistellaan tulliselvitystä ja rahdin seurantaa varten.
Tullimääräysten noudattaminen:Kansainvälisissä lähetyksissä kaikki tarvittavat tulliasiakirjat – mukaan lukien kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus (tarvittaessa), tehdastestaustodistukset ja kaikki vaaditut tuontiluvat – valmistellaan sujuvan tulliselvityksen varmistamiseksi määräsatamassa.
Turvallinen kiinnitys:Kuljetusajoneuvossa tai -kontissa niput ja yksittäiset putket kiinnitetään ja tuetaan tukevasti teräsvanteilla (kulmasuojilla), säkeillä, puutuilla tai ketjusidonnalla, jotta estetään siirtyminen, vieriminen tai liikkuminen, jotka voisivat aiheuttaa vaurioita kuljetuksen aikana.
Seuranta ja valvonta:Lähetysten tilan seurantaan ja reaaliaikaisten sijaintipäivitysten tarjoamiseen asiakkaille käytetään edistyneitä logistiikan seurantajärjestelmiä. Kaikille konttilähetyksille tarjotaan konttien seurantanumerot. Irtotavaralähetyksille on saatavilla alusten seuranta.
Vakuutus:Tilauksen arvosta ja asiakkaan vaatimuksista riippuen voidaan järjestää merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräinen kattavuus) kattamaan mahdolliset kuljetuksen aikaiset menetykset tai vahingot. Arvokkaissa meripaalutusprojekteissa voidaan suositella lisävakuutusta takila- ja asennustöille.
Raskaan noston suunnittelu:Erittäin painavien putkien (yli 5 000 kg putkea kohden) käsittelyyn suositellaan etukäteen koordinointia kohdesataman kanssa raskaiden nostolaitteiden (riittävän kapasiteetin omaavat nosturit, erikoislevittimet) käytöstä. Womic Steel tarjoaa yksityiskohtaiset lastitiedot, mukaan lukien yksittäisten putkien painot ja mitat projektisuunnittelua varten.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalut pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi, erityisesti kriittisissä meriperustusprojekteissa.
10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset - ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu
Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa ASTM A252 GR.3 SSAW -paalutusputkien toimittamisessa?
Täydellinen kokovalikoima:SSAW-prosessi kattaa ulkohalkaisijat 508 mm - 3 000 mm, seinämän paksuuden jopa 25,4 mm ja pituuden jopa 60 m syvän perustus- ja meripaalutusprojekteihin.
Meri- ja offshore-painopiste:Erikoiskokemusta meri- ja offshore-paalutussovelluksista, mukaan lukien satamarakentaminen, offshore-lautat, siltojen perustukset ja rannikkojen suojausprojektit. Ymmärrys merikorroosionestosta ja ajojännitysvaatimuksista.
Uhriteräsrenkaat:Putkien lyöntipäihin hitsataan itse uhrirenkaita, jotka suojaavat lyöntipaalujen aikana paremmin ja vähentävät putken päiden muodonmuutoksia ja asennusviiveitä.
Lisäarvopalvelut:Päätyviisteytys (30°-35°), sileäpäisleikkaus, suojapinnoite (FBE, 3LPE, kivihiilitervaepoksi, sinkitys) ja korroosionestopakkaus saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.
Pitkä pituusominaisuus:Jopa 60 metrin yksittäinen pituus syviin perustusprojekteihin, mikä vähentää kenttäjatkosten tarvetta ja asennusaikaa. Vakiopituuksia saatavilla ilman lisämaksua.
Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden ja projektirahtiasiantuntijoiden kanssa varmistaa optimoidun lastauksen (kontti, kappaletavara tai projektialus) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen kuljetuksen raskaille ja ylisuurille paaluputkille.
Kattava dokumentaatio:Täystehtaan testisertifikaatit (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), NDT-raportit (UT, RT), mittaraportit ja jäljitettävyysdokumentaatio toimitetaan jokaiselle toimitukselle. Kolmannen osapuolen tarkastus (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) järjestettävissä pyynnöstä.
Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisten ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalujen toimittamiseen meri-, offshore- ja syväperustusprojekteihin maailmanlaajuisesti. Tervetuloa tiedustelemaan!
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Usein kysytyt kysymykset (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu
K: Mitä eroa on SSAW:lla ja LSAW:lla paalutusputkissa?
A: SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) käyttää spiraalihitsausprosessia, joka sopii erinomaisesti suurille halkaisijoille (508 mm–3 000 mm) ja ohuille ja keskipaksuille seinille. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) käyttää suoraa hitsaussaumaa, joka sopii paremmin pienemmille halkaisijoille (508 mm–1 500 mm) ja paksummille seinille (jopa 50,8 mm). SSAW on yleensä kustannustehokkaampi erittäin suuriläpimittaisten paalutusten sovelluksissa, kun taas LSAW tarjoaa paremman hitsaussauman tasaisuuden paksuseinäisissä sovelluksissa.
K: Mikä on uhriteräsrengas ja milloin sitä tulisi käyttää?
A: Uhrirengas on lyhyt teräsprofiili (tyypillisesti 50–100 mm leveä, 6–12 mm paksu, putken ulkohalkaisijaan sopiva), joka hitsataan paalutusputken lyöntipäähän. Se absorboi lyöntivasaran iskuenergiaa ja suojaa putken päätä muodonmuutokselta, nurjahdukselta tai halkeilulta. Uhrirenkaita suositellaan vaikeisiin lyöntiolosuhteisiin (tiivis hiekka, sora, kivimuurat), raskaisiin lyöntivasaroihin, ohutseinäisiin putkiin, kriittisiin projekteihin, joissa putken pään vaurioituminen aiheuttaisi aikatauluviiveitä, ja putkiin, jotka vaativat vesitiiviyttä lyönnin jälkeen.
K: Mitä pituusvaihtoehtoja on saatavilla ASTM A252 GR.3 SSAW -paalutusputkelle?
A: Vakiopituudet ovat 6 m, 12 m ja 18 m. Syväperustus- ja meriprojekteihin toimitamme mittatilaustyönä jopa 60 m (200 jalkaa) pituuksia halkaisijasta ja seinämän paksuudesta riippuen. Erittäin pitkät pituudet tarjoavat merkittäviä etuja: vähemmän kenttäjatkoksia (alhaisemmat asennuskustannukset, nopeampi aikataulu), parempi rakenteellinen jatkuvuus ja pienempi hitsausvirheiden riski. Pidemmät pituudet vaativat kuitenkin erikoiskuljetuksia (flat rack -kontteja, irtolastialuksia tai projektirahtia) ja niillä voi olla korkeammat logistiikkakustannukset.
K: Mitä pinnoitevaihtoehtoja on saatavilla meripaaluputkille meriveden korroosion estämiseksi?
A: Tarjoamme useita korroosionestopinnoitevaihtoehtoja meriympäristöihin: FBE (fuusioepoksi) yksi- tai kaksikerroksinen, 3LPE/3LPP (kolmikerroksinen polyeteeni/polypropeeni), kivihiiliepoksi, kuumasinkitys, nestemäinen epoksi ja betonipainopinnoite (CWC). Useimmissa meripaalutuskohteissa 3LPE- tai FBE-pinnoite yhdistettynä katodiseen suojaukseen on alan standardi.
K: Voitteko toimittaa paaluputkia, joissa on kolmannen osapuolen tarkastus (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
V: Kyllä. Hyväksymme ja tuemme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n, LR:n tai asiakkaan nimeämän edustajan tekemiä tarkastuksia tuotannon aikana ja ennen lähetystä. Valtuutettujen kolmansien osapuolten vahvistamat 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä.
K: Mitä rikkomattomia testauksia (NDT) tehdään ASTM A252 GR.3 SSAW -paalutusputkelle?
A: Vakiomuotoinen NDT sisältää hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n ultraäänitestauksen (UT) sekä röntgenkuvauksen (RT) pistokokeen. MPI-koe, hydrostaattinen koe ja lisätestaus ovat saatavilla pyynnöstä. Kriittisiin merisovelluksiin suosittelemme 100 %:n RT-koetta tai täyspitkää UT-koetta.
K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika ASTM A252 GR.3 SSAW -paalutusputkelle?
A: SAA-tuotannon vakiotoimitusajat ovat noin 30–45 päivää tilausmäärästä, halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja testausvaatimuksista riippuen. Pienempiä määriä varten voi olla saatavilla pikatilauksia (20–30 päivää). Kolmannen osapuolen tarkastusta vaativiin projekteihin lisätään 5–10 päivää. Pinnoitteiden (FBE, 3LPE jne.) osalta lisätään 10–20 päivää.
K: Mitä asiakirjoja jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan?
A: Jokainen lähetys sisältää tehdastestaustodistuksen (EN 10204 tyyppi 3.1), mittatarkastusraportin, UT-raportit, RT-raportit (jos määritelty), jäljitettävyysasiakirjat, pakkausluettelon, kauppalaskun ja alkuperätodistuksen. EN-standardien osalta voidaan toimittaa CE-merkintävakuutus ja suorituskykyilmoitus (DoP).
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
JIS A5525 SKK490 SSAW -putkipaalu: Valmistus...
-
EN 10248 S355GP SSAW -teräspaalutusputki: Valm...
-
EN 10219 S355JRH SSAW -putkipalkki: Valmistus...
-
![EN 10025 S355JR SSAW -rakenneputki: Valmistusmahdollisuudet ja tuotetiedot]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW -rakenneputki: Valmistus...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW -teräsputki: Valmistus...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW -rakenneputket: Valmistusmahdollisuudet ja tuotetiedot]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW -rakenneputki: Valmistus...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW -teräsputkipaalu: Valmistus...
-
API 5L X65 SSAW -teräsputki: Valmistuskyky...
-
API 5L X52 SSAW -teräsputki: Valmistuskyky...