Saumaton metallurginen verhoiltu putki | Kuumapuristettu, kylmäviimeistelty ja peitattu CRA-vuorattu putki korkeapainekattiloihin ja lämmönvaihtimiin – Womic Steel

Lyhyt kuvaus:

Saumaton metallurgisesti liimattu verhoiltu putki – kuumapursotettu, kylmäviimeistelty, lämpökäsitelty ja peitattu. Suunniteltu erittäin lujiin sovelluksiin energiantuotannossa, petrokemian teollisuudessa ja korkean lämpötilan lämmönsiirrossa. Ydinmateriaaleihin kuuluvat ASME SA 210 Gr.C, EN10216 2 hiiliteräs ja SA 213 T91 (X10CrMoVNb9 1). Verhoiluvaihtoehdot: TP304L (1.4306), UNS N08028 (seos 28) ja UNS N08825 (Incoloy 825). Valmistettu ja testattu standardien ASME Section II, EN12952 2, ASTM E213 ja ISO 10893 10 mukaisesti.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Ydinmateriaali (tausta)

● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (hiiliteräs – yleiskattilakäyttöön)

● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – virumisen kestävä seosteräs)

Verhous (CRA-vuoraus):

● TP304L (1.4306) – austeniittinen ruostumaton teräs yleiseen korroosionkestävyyteen

● UNS N08028 (1.4563 / Alloy 28) – runsas Cr/Ni/Mo/Cu-seos happamiin ja kloridiympäristöihin

● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – nikkelipohjainen seos happamille kaasuille, H₂S/CO₂/klorideille

Prosessin reitti:Kuumapursotus → kylmäviimeistely → lämpökäsittely → peittaus. Täysin saumaton, ei pitkittäissaumoja. Metallurgisen sidoksen leikkauslujuus ≥300 MPa.

Testaus ja sertifiointi:100 %:n hydrostaattinen testi, ultraäänitesti ASTM E213- ja ISO 10893-10 -standardien mukaisesti. Täyttää ASME Section II Part A -standardin ja EN12952-2-standardin (mukaan lukien osa C) vaatimukset. Tehdassertifikaatti EN 10204 tyyppi 3.1 (tyyppi 3.2, kolmannen osapuolen todistaja valinnainen).

Sovellukset:Kattilan vesiseinät, ylikuumentimet, välilämmittimet, korkeapainelämmönvaihtimet, hukkalämmön talteenottoyksiköt, hapankattiloiden syöttövedenlämmittimet, jalostamon lämmönsiirtolaitteet.

Womic SteelToimittaa täysin jäljitettävää saumatonta verhoiltua putkea, joka on valmistettu eurooppalaisten ja ASME-standardien mukaisesti. Valitse ydin- ja verhoiluyhdistelmäsi. Kolmannen osapuolen tarkastus ja todistajien testaus saatavilla. Ota yhteyttä saadaksesi tekniset tiedotteet ja toimitustarjouksen.

1. Tuoteyleiskatsaus – Saumaton metallurginen verhoiltu putki kuumapursotuksella

Saumaton metallurgisesti verhoiltu putki eroaa perustavanlaatuisesti mekaanisesti vuoratusta putkesta tai hitsatusta verhoilusta putkesta. Ydin ja verhous liitetään pysyvästi yhteen atomidiffuusiolla kuumapursotuksen aikana, mikä luo sidoksen, joka ei voi delaminoitua lämpövaihteluissa, painepulsseissa tai taivutuksessa.

Miksi saumaton (ei pitkittäissaumausta)?
Pituussuuntaiset hitsaussaumat ovat potentiaalisia murtumiskohtia korkeissa lämpötiloissa ja paineenvaihteluissa. Saumaton rakenne poistaa tämän riskin kokonaan. Kuumapursotusprosessi myös hienosäätää raerakennetta, mikä parantaa virumislujuutta ja väsymiskestävyyttä.

Miksi kuumapursotus + kylmäviimeistely + lämpökäsittely + peittaus?

●Kuuma pursotus:Saavuttaa metallurgisen sidoksen äärimmäisessä paineessa ja lämpötilassa, pienentää poikkileikkausta >8:1 – varmistaa vakaan liitoksen.

● Kylmäviimeistely (kylmäveto / pilgering):Tarjoaa tarkat ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssit, erinomaisen pinnanlaadun ja paremmat mekaaniset ominaisuudet muokkauslujittumalla (ja sen jälkeen asianmukaisella lämpökäsittelyllä).

● Lämpökäsittely:Palauttaa venyvyyden, poistaa jännityksiä ja kehittää tarvittavan mikrorakenteen (esim. normalisointi + päästö SA-210 Gr.C:lle ja T91:lle; liuoshehkutus CRA-kerroksille).

● Piittaaminen:Poistaa kuumamuokkauksesta ja lämpökäsittelystä jääneen oksidikertymän (magnetiitti, hematiitti). Tuloksena on kemiallisesti puhdas, passiivinen pinta, jossa ei ole kertynyttä kertynyttä kertymää – olennaista kattilan ja lämmönvaihtimen pitkäikäisyydelle.

Yhdistelmä tuottaa putken, joka täyttää ASME Section I:n, EN12952:n ja PED 2014/68/EU:n tiukimmat vaatimukset.

2. Materiaaliyhdistelmät – Ydin + Verhous

Kolme eniten voimalaitos- ja petrokemian projekteissa pyydettyä yhdistelmää on kuvattu alla. Jokainen niistä käsittelee erilaisia käyttöolosuhteita.

2.1 Yhdistelmä A: SA-210 Luokka C + TP304L (1.4306)

Parametri	Ydin (tausta)	Verhous (CRA)
Materiaali	SA-210 Luokka C / EN10216-2	TP304L (1.4306)
Standardi	ASME-osa II osa A / EN10216-2	ASME SA-213 / EN10088-3
Tyypillinen käyttö	Kattilan vesiseinät, ekonomaiserit, matalan lämpötilan ylikuumentimet	Yleinen korroosiosuojaus lievästi hapanta lauhdetta ja hapetettua vettä vastaan
Maksimi käyttölämpötila	~450°C	~400 °C (syövyttävissä aineissa)
Verhouksen paksuus	–	1,5–3,0 mm
Edut	Hyvä hitsattavuus, kohtuulliset kustannukset, laajalti saatavilla	Vähähiilinen pitoisuus estää herkistymistä; hyvä hapettumisen- ja yleisen korroosionkestävyys

Paras käyttökohde:Perinteiset hiilikäyttöisten kattiloiden vesiseinäputket, joiden sisäpinta on kosketuksissa käsitellyn veden/höyryn kanssa, satunnaisesti happopuhdistuksen tai lievän kontaminaation kanssa.

2.2 Yhdistelmä B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (seos 28 / 1.4563)

Parametri	Ydin (tausta)	Verhous (CRA)
Materiaali	SA-213 T91 tyyppi 1 (X10CrMoVNb9-1)	UNS N08028 (seos 28)
Standardi	ASME-standardin II osan A mukainen / EN10216 2	SB 668 / EN10088-3
Tyypillinen käyttö	Korkean lämpötilan ylikuumentimet / jälkilämmittimet, hukkalämpökattilat	Hapan savukaasukondensaatin (rikki-/fosforihappo), korkea kloridipitoisuus
Maksimi käyttölämpötila	650 °C (ryömimislämpötila)	450 °C (korroosioalttiissa ympäristössä)
Verhouksen paksuus	–	2,0–3,5 mm
Edut	Erinomainen virumismurtolujuus, hapettumisenkestävyys	PREN 38-40; kestää pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua klorideissa

Paras käyttökohde:Ultrakriittisten kattiloiden tulistusosat, rikkihappotehtaiden alavirtaan kuuluvat hukkalämmön talteenottokattilat, korkean klooripitoisuuden omaavat biomassakattilat.

2.3 Yhdistelmä C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)

Parametri	Ydin (tausta)	Verhous (CRA)
Materiaali	SA-210 Luokka C / EN10216-2	UNS N08825 (Incoloy 825)
Standardi	ASME-standardin II osan A mukainen / EN10216 2	SB 163 / VdTUV 432
Tyypillinen käyttö	Kattiloiden syöttöveden lämmittimet, jalostamon lämmönvaihtimet	Hapan käyttö (H₂S + CO₂ + kloridit), pelkistävät hapot
Maksimi käyttölämpötila	~450°C	~450°C (hapanta ilmaa käytettäessä)
Verhouksen paksuus	–	2,0–3,5 mm
Edut	Kustannustehokas ydin, hyvä sitkeys	NACE MR0175 -yhteensopiva; kestää SSC:tä, HIC:tä ja yleistä korroosiota märässä H₂S-ympäristössä

Paras käyttökohde:Syöttöveden lämmittimet kaasunjalostuslaitoksissa, lämmönvaihtimet, jotka käsittelevät tuotettua vettä tai amiiniliuoksia, kaikki käyttökohteet, jotka vaativat korkeaa luotettavuutta hapanta korroosiota vastaan.

3. Valmistusprosessi – aihiosta peitatuksi putkeksi

Tuotantoreittiä valvotaan tarkasti sidoksen eheyden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi.

Vaihe	Käyttö	Keskeiset parametrit	Tarkastus
1	Komposiittiaihion kokoonpano	Ydinreikä, CRA-vuoraus asennettu, tyhjiötiivistetty (≤10 Pa)	Visuaalinen, ulotteinen
2	Kuuma ekstruusio	1150–1250 °C, alennussuhde ≥8:1, nopeusohjattu	Lämpötilan mittaus, pursotetun pinnan visuaalinen tarkastelu
3	Kylmä viimeistely	Kylmäveto tai pilgering (useita vetoja ja välihehkutus)	Mittatarkistus jokaisella läpikululla
4	Lämpökäsittely	Normalisointi + päästö ydinosalle; liuotushehkutus CRA:lle (laadusta riippuen)	Aika-lämpötilakaavio tallennettu, kovuustesti
5	Pikkelöinti	Upottaminen HNO₃+HF-kylpyyn ja sen jälkeen huuhtelu vedellä	Pinnan visuaalinen tarkistus, kostuvuustesti, suomuttomuuden vahvistus
6	Suoristus ja leikkaus	Tarkka oikaisu, leikkaus tilattuun pituuteen	Suoruuden lasertarkistus (≤1,5 mm/m)
7	NDT ja hydrostaattinen testaus	4 §:n mukaisesti	Julkaistut raportit
8	Viimeistely ja pakkaus	Viistepäät (jos määritelty), öljyys, muovikorkit	Visuaalinen pakkausluettelo

4. Tarkastus- ja testausohjelma – ASME- ja EN-standardien täyttäminen

Kaikille saumattomille verhoilluille putkille tehdään seuraavat testit asiakkaan määrittelemien standardien mukaisesti: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (mukaan lukien osa C) ja ASME SA-450.

Testata	Standardi	Soveltamisala	Hyväksyminen
100 % ultraäänitestaus (pitkittäissuuntaiset epätäydellisyydet)	ASTM E213, ISO 10893-10	Täysi putken pituus, automaattinen upotus tai kontaktimenetelmä	Ei viitetasoa ylittävää vikakaikua; lineaariset viat > hyväksyttävä pituus hylätty
Hydrostaattinen testi	ASME SA-450 / EN12952-2	Jokainen putki, paine ≥ 1,5 × suunnittelupaine, pitää ≥10 sekuntia	Ei vuotoa, pysyvä laajeneminen rajoissa
Vetolujuustesti (ydinmateriaali)	SA-210 / SA-213 / EN10216-2	Lämpöä / erää kohden	Myötö, vetolujuus ja venymä täyttävät vaatimukset
Litistystesti	ASME SA-450	Yksi per lämpö / koko	Ei halkeamia, kunnes levyjen etäisyys on 2/3 ulkohalkaisijasta (tai standardin mukaisesti)
Kovuuskoe	EN12952-2 C	Ydin ja verhous (valinnainen liitosalueelle)	Ydin ≤ erittely, verhous ≤ erittely
Visuaalinen ja ulottuva	SA-450 / EN12952-2	100 %	Ulkohalkaisija, seinämän paksuus, pituus, pinnanlaatu, viisteen kunto

Lisätestejä pyynnöstä:

● Sidosleikkauslujuus (työntökoe) API 5LD:n mukaisesti

● Rakeiden välinen korroosio (ASTM A262 Practice E austeniittiselle pinnoitteelle)

● Charpyn isku (ydin tietyssä lämpötilassa)

● NACE TM0177 / TM0284 hapanta käyttöä varten (Incoloy 825 -pinnoitetuille putkille)

● Verhouksen positiivinen materiaalin tunnistus (PMI) röntgendiffraktiolla

Todistukset:EN 10204 tyyppi 3.1 (vakio). Tyyppi 3.2 kolmannen osapuolen todistajan (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) kanssa saatavilla lisähintaan.

5. Mitta-alue ja toleranssit

Saumatonta metallurgista verhoiltua putkea kuumapursotuksella ja kylmäviimeistelyllä on tyypillisesti saatavilla:

Parametri	Alue / Toleranssi
Ulkohalkaisija (OD)	25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Suuremmat halkaisijat mahdollisia vaihtoehtoisella menetelmällä (esim. kuumavalssattu + hitsattu) – ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Ytimen seinämän paksuus	3 mm – 15 mm (riippuen ulkohalkaisijasta ja paineluokasta)
Verhouksen paksuus	1,5 mm – 3,5 mm (vähintään 1,5 mm luotettavan sidoksen saavuttamiseksi)
Pituus	6 m – 15 m yksittäin; pidemmät erikoispyynnöstä
Ulkohalkaisijan toleranssi	±0,5 mm ulkohalkaisijalle <100 mm; ±0,75 % ulkohalkaisijalle ≥100 mm
Seinän paksuuden toleranssi	±10 % (vain ydin; verhous mitataan erikseen)
Suoruus	≤1,5 mm metriä kohden

Mukautettuja mittoja voidaan keskustella.

6. Sovellusten yksityiskohdat

6.1 Kattilan vesiseinät ja lämmityspatterit (yhdistelmä A – SA-210+304L)

●Toiminto:Vesi imee lämpöä savukaasuista. Sisäpinnalla voi esiintyä syövyttäviä aineita syöttövedestä tai satunnaisesta happopuhdistuksesta. 304L-verhous kestää alhaisen pH-arvon vaihteluita ja estää syöpymisen.

● Etu paljaaseen hiiliteräkseen verrattuna:Poistaa kemikaalien annostelun tarpeen tai vähentää korroosiovaraa, mikä mahdollistaa ohuemmat seinät ja kevyemmän rakenteen.

6.2 Ylikuumentimet ja jälkikuumentimet (yhdistelmä B – T91+seos 28)

● Haaste:Höyrypuolen hapettuminen sekä ulkoiset rikki- ja kloridipitoiset savukaasut aiheuttavat korkean lämpötilan korroosiota. T91 tarjoaa virumislujuuden; seos 28 kestää savukaasujen kastepistekorroosiota käynnistyksen/sammutuksen aikana.

● Kenttähyöty:Pidentää putken käyttöikää katkosten välillä, vähentää höyrypuolen oksidikuorintatukosten riskiä.

6.3 Hapankaasun syöttöveden lämmittimet (yhdistelmä C – SA-210 + Incoloy 825)

Ympäristö:Korkea H₂S-, CO₂- ja kloridipitoisuus vesi-/höyrypuolella. Hiiliteräs murtuisi sulfidijännityshalkeilun seurauksena kuukausien kuluessa. Incoloy 825 -verhoiltu putki tarjoaa täysin varman hapanta käyttövoimaa ja merkittäviä kustannussäästöjä verrattuna umpiteräkseen 825.

6.4 Korkeapainelämmönvaihtimet (kaikki yhdistelmät)

Kuori- ja putkilämmönvaihtimetjossa putken puolen neste on syövyttävää, mutta vaipan puoli ei. Päällystetyt putket mahdollistavat hiiliteräsputkilevyn (CRA-vuorauksella) ja täyden verhouksen käytön putken sisäpuolella.6.5 Jätelämmön talteenotto (erityisesti rikkihappotehtaat)

Kuumakaasupuoli:jopa 600 °C; T91 ulkokuori (tai SA-210 riittävällä jäähdytyksellä). Sisäpinta on kosketuksissa laimean happokondensaatin kanssa – Alloy 28 tai 304L kestää hyökkäystä. Saumaton rakenne estää vuodot pitkittäishitsausten kautta, mikä olisi katastrofaalista happokäytössä.

Pinnan kunto – Peitattu ja passivoitu

Kaikkien kolmen yhdistelmän vakiotoimitusehto onpeitattu ja passivoitu.

●Piittaaminen:Poistaa kuumapursotuksen ja lämpökäsittelyn aikana muodostuneen lämpöhilseen (rautaoksidit). Happokylpy (HNO₃ + HF) liuottaa hilsettä vahingoittamatta merkittävästi perusmetallia.

● Passivointi:Peittauksen jälkeen ruostumattoman teräksen ja nikkeliseosten pinnoille muodostuu itsestään ohut kromipitoinen oksidikalvo, joka parantaa korroosionkestävyyttä.

● Hyöty:Asennusvalmis – ei tarvitse lisäpuhdistusta tai hiekkapuhallusta. Sopii erittäin puhtaalle vedelle ja herkille kemikaalien käsittelyjärjestelmille.

● Valinnaiset pintakäsittelyt:Lyhytaikaisen ruosteenestosuojauksen öljyäminen (hiiliteräsytimelle, jonka päät ovat paljaina) – määritä tarvittaessa.

● Jos vaaditaan erilainen pintakäsittely (esim. kiillotus, hiekkapuhallus, ei peittausta), pyydä sitä tilauksen yhteydessä.

8. Laatuasiakirjat ja jäljitettävyys

Jokainen lähetys sisältää kattavan laatudokumentaation:

● EN 10204 -tyypin 3.1 sertifikaatti(ytimen ja verhouksen kemiallinen analyysi, ytimen vetolujuustulokset, hydrostaattisen kokeen vahvistus, UT-raportin yhteenveto)

●Mittatarkastusraportti(OD, weight, pituus kirjattu nippua kohden)

●Ultraäänitestauksen täydelliset lokit(tai yhteenveto hyväksymislausunnolla)

●Lämpökäsittelykaaviot(aika-lämpötilakäyrät) erälle

●Peittausprosessin ennätys(happopitoisuudet, lämpötila, kesto)

●Pakkauslista ja kauppalasku

●Valinnainen:EN 10204 Tyyppi 3.2 -sertifikaatti ulkopuolisen todistajan kanssa (lisämaksu)

Kaikki asiakirjat on linkitetty kuhunkin putkeen leimattuihin lämpönumeroihin (alhaisen jännityksen muottileima ASME SA-450 -standardin mukaisesti).

9. Toimitus ja logistiikka

●Vakiopakkaus:Muoviset päätykappaleet, sidottu teräsvanteilla sidottuihin nipuihin puisilla välikappaleilla (pienille ulkohalkaisijoille) tai yksittäisillä telineillä (suurille ulkohalkaisijoille). Vedenpitävä suojus merikuljetuksiin.

●Toimitusehdot:FOB Shanghai/Tianjin (yleisin), CFR, CIF mihin tahansa suureen satamaan. Järjestämme kontti- tai kappaletavarakuljetuksia.

●Läpimenoaika (arvio):

● Yhdistelmä A (SA-210+304L):12–14 viikkoa tilausvahvistuksesta (riippuen materiaalivarastosta)

● Yhdistelmä B (T91 + seos 28):16–20 viikkoa (erikoisseosten hankinta)

● Yhdistelmä C (SA-210+Incoloy 825):16–20 viikkoa (Incoloy 825 -lähde)

Lyhennetty toimitusaika toistuville tilauksille mahdollinen.

● Minimitilausmäärä:Ei tiukkaa vähimmäistilausmäärää koemäärille (esim. 100–200 metriä). Ota yhteyttä pienten erien hinnoittelusta.

10. Usein kysytyt kysymykset (UKK) – Tekniset ja kaupalliset kysymykset

K1: Miksi valita saumaton verhoiltu putki hitsatun verhoillun putken sijaan?
A: Saumattomalla verhoillulla putkella onei pitkittäistä hitsaussaumaajoko ytimessä tai vaipassa. Tämä poistaa mahdollisen murtumiskohdan lämpöväsymisen, vedyn käytön tai korkean paineen alla. Se estää myös hitsauksen alileikkauksen tai hitsauksen puutteen, joka voisi käynnistää korroosion. Kattila- ja lämmönvaihdinputkille, joiden on täytettävä tiukat standardivaatimukset (ASME Section I, EN12952), saumaton putki on usein pakollinen.

K2: Voitteko toimittaa verhoillun putken, jossa CRA on ulkopuolella sisäpuolen sijaan?
V: Kyllä. Pursotusprosessi voidaan kääntää päinvastaiseksi: aseta CRA ulkohalkaisijalle ja hiili-/seosteräs sisähalkaisijalle. Määritä tämä tiedustelun yhteydessä.

K3: Mikä on verhouksen tartuntalujuus?
A: Tyypillinen mitattu leikkauslujuus työntökokeissa on ≥300 MPa. Tämä ylittää selvästi API 5LD:n tai minkään muun tunnustetun standardin vaatimukset. Ekstruusioliitoksella päällystetyn putken rajapintaa pidetään erottamattomana normaaleissa käyttökuormissa.

K4: Suoritatteko ultraäänitestin ASTM E213- tai ISO 10893-10 -standardin mukaisesti?
A: Meillä on valmiudet testata molempien standardien mukaisesti. Yleensä tarjoamme ISO 10893-10 -standardin Eurooppaan suuntautuville tilauksille ja ASTM E213 -standardin ASME-yhteensopivuuden varmistamiseksi. Ilmoitathan toiveesi; voimme suorittaa myös yhdistetyn testin.

K5: Entä EN12952-2 osa C – täyttääkö lämpökäsittelysi ja testauksesi vaatimukset?
V: Kyllä. Normalisointi- ja päästösyklimme ovat valvottuja ja tallennettuja standardin EN12952-2 C mukaisesti. Mekaanisen testauksen, litistyksen ja hydrostaattisen testauksen tiheys täyttää tai ylittää standardin vaatimukset. Voimme toimittaa vaatimustenmukaisuusmatriisin.

K6: Sopiiko peittauspinta happi-/vety-/puhdashöyrypalvelulle?
A: Peittaus poistaa oksideja, mutta voi jättää jälkiä happoa tai kosteutta. Korkean puhtausasteen sovelluksissa suosittelemme lisäkäsittelyärasvanpoisto ja passivointi(ei sisälly vakiopeittaukseen). Määritä tämä vaatimus.

K7: Miten määritän kunkin yhdistelmän tarkat mitat?
A: Anna:

● Valmiin putken ulkohalkaisija (OD)

● Ytimen seinämän paksuus (taustateräs)

● Verhouksen paksuus (CRA)

● Yksittäinen pituus (esim. 6 m, 12 m) ja kokonaispituus (m) yhdistelmää kohden

K8: Voitteko toimittaa näitä verhoiltuja putkia U-taivutettuina?
V: Kyllä, voimme taivuttaa valmiin peitatun putken (kylmätaivutus tuurnalla) ja sen jälkeen suorittaa jännityksenpoistolämpökäsittelyn ja taivutetun osan 100 %:n NDT-testauksen. Pyydä erillinen tarjous U-mutkista.

K9: Mitä kolmannen osapuolen tarkastusvaihtoehtoja on olemassa?
A: Teemme säännöllisesti yhteistyötä SGS:n, BV:n, DNV:n, TÜV:n, ABS:n ja LR:n kanssa. Tarkastaja voi valvoa kaikkia tai valittuja testejä (hydrofiilinen, UT, vetolujuus, mittalujuus). Myönnämme sitten EN 10204 Type 3.2 -sertifikaatit.

K10: Pidättekö varastossa näitä verhoiltuja putkia?
A: Valmistamme yleensä tilauksesta. Vakiotuotteita, kuten SA-210+304L, yleisimmissä halkaisijoissa (esim. 63,5 × 4,88 × 1,65 mm, pituus 6 m), voi kuitenkin olla saatavilla edellisestä erästä – tiedustele lisää.

K11: Mikä on kustannusvertailu verrattuna umpinaiseen, runsasseosteiseen putkeen?
A: Samalla paineluokituksella verhoiltu putki (esim. T91+seos 28) maksaa tyypillisesti40–50 % vähemmänkuin saman ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden omaava umpinainen Alloy 28 -putki. SA-210 + Incoloy 825 -teräksellä säästöt voivat olla 50–60 % umpinaiseen 825-teräkseen verrattuna. Tarkka taloudellisuus riippuu verhouksen paksuudesta ja ydinmateriaalista.

K12: Onko sinulla kokemusta VdTUV-sertifioinnista (esim. Incoloy 825:lle VdTUV 432:n mukaisesti)?
V: Kyllä. Olemme toimittaneet verhoiltuja putkia saksalaisille laitosten käyttäjille, jotka vaativat VdTUV-hyväksynnän. Voimme palkata valtuutetun tarkastajan VdTUV-materiaalien hyväksyntää varten ja toimittaa tarvittavat asiakirjat.

K13: Miten putken päät viimeistellään?
A: Vakio: sileä, suorakulmainen, purseeton. Valinnaisesti: viistetty (30–35°), kierteinen (mekaanisille kytkimille) tai uritettu. Viistetyt päät voidaan toimittaaCRA-voide(sopiva seoshitsausmetallikerros viistepinnalla) laimenemisen estämiseksi kenttähitsauksen aikana. Määritä.

K14: Mikä on luotettavan pursotusliitoksen edellyttämä vähimmäisverhouspaksuus?
A: 1,5 mm on turvallinen minimiarvo saumattomille puristetuille verhoilluille putkille. Alle 1,5 mm:n verhoilun paksuudella liitoksen luotettavuus heikkenee; suosittelemme sen sijaan hitsattua verhoiltua putkea. Useimmille korroosiovaralle tyypillinen korroosiovara on 2,0–2,5 mm.

K15: Onko saumattomille verhoilluille putkille enimmäispituusrajoitusta?
A: Puristimen ominaisuudet rajoittavat yksittäisen putken pituuden noin 15 metriin alle 100 mm:n halkaisijoille. Suuremmille halkaisijoille enimmäispituus on yleensä lyhyempi (12 m). Jos tarvitaan pidempiä pituuksia (esim. rullausta varten), voimme tutkia pidempien kappaleiden kylmävetämisen toteutettavuutta puristetuista emoputkista.

11. Ota yhteyttä Womic Steeliin saadaksesi teknisen tarjouksen

Saumattomia metallurgisesti verhoiltuja putkia – kuumapursotettuja, kylmäviimeisteltyjä, lämpökäsiteltyjä ja peitattuja – koskeviin tiedusteluihin lähetä meille luettelo tarvittavista yhdistelmistä (ydin + verhous, mitat, määrä, pituus, sertifiointitaso). Lähetämme sinulle yksityiskohtaisen teknisen tarjouksen, toimitusajan ja hinnan.

Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh. / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Edellinen: SA-213 T91 / UNS N08028 (seos 28) saumaton metallurginen verhoiltu putki | Virumista kestävä ydin + runsasseosteinen verhoilu korkeisiin lämpötiloihin ja happamiin olosuhteisiin – Womic Steel

Seuraavaksi: T91+seos 28 Bimetal Metallurgical Covered Putki | Korkean lämpötilan + korroosionkestävä saumaton putki – Womic Steel