T91+seos 28 Bimetal-metallurginen verhoiltu putki | Korkean lämpötilan + korroosionkestävä saumaton putki – Womic Steel -esittelykuva

T91+seos 28 Bimetal Metallurgical Covered Putki | Korkean lämpötilan + korroosionkestävä saumaton putki – Womic Steel

Lyhyt kuvaus:

T91+seos 28, metallurgisesti liimattu saumaton päällystetty putki. Ulkopinta T91 (X10CrMoVNb9-1) tarjoaa virumislujuuden jopa 650 °C:een asti; sisäpinta Alloy 28 (UNS N08028) kestää korkeita kloridipitoisuuksia, rikki-/fosforihappoa ja happamia olosuhteita. Valmistettu keskipakovalulla + kuumapursotuksella – täysin saumaton, ei pitkittäishitsausta. Ihanteellinen ylikuumentimen putkiin, hukkalämpökattiloihin ja korkean lämpötilan kemiallisiin lämmönvaihtimiin.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Ulompi (tausta)

Ulkopinta (tausta):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – martensiittinen virumisluja teräs, käyttölämpötila enintään 650 °C

Sisäverhous:Seos 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – korkea Cr/Ni/Mo/Cu austeniittiset metalliseos, PREN 38–40

Kokovalikoima:Ulkohalkaisija 38 mm – 168 mm; Ulkoseinän paksuus 4 mm – 15 mm; Verhouksen paksuus 1,8 mm – 3,5 mm; Yksittäisen osan pituus jopa 15 m

Käsitellä:Keskipakovalu + kuumapursotus – metallurgisen sidoksen leikkauslujuus ≥300 MPa

Standardit:ASTM A213 (T91), API 5LD (verhoiltu putki), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Sovellukset:Ultra-superkriittiset kattilan ylikuumentimet/välilämmittimet, hukkalämmön talteenottoyksiköt (rikkihappolaitokset), kloorattujen hiilivetyjen korkean lämpötilan lämmönvaihtimet, biomassa-/jätteenpolttolaitokset

1. Yleiskatsaus – Miksi T91+Alloy 28 -verhoiltu putki

Korkeissa lämpötiloissa käyttö aiheuttaa usein pulman: virumisen kestävä materiaali (kuten T91) korrodoituu aggressiivisissa savukaasuissa tai prosessivirroissa; korroosiota kestävä seos (kuten Alloy 28) ei kestä korkeita lämpötiloja ja on erittäin kallis.

T91+seos 28 bimetallipäällysteinen putkiratkaisee tämän erottamalla funktiot:

lUlkoinen T91kohtaa korkean lämpötilan ympäristön (esim. savukaasut 600–650 °C:ssa) ja tarjoaa virumismurtolujuuden.

lSisäseos 28käsittelee syövyttävää nestettä (esim. happokondensaattia, klorideja) sisäpinnallaan.

Yhdistelmä onsaumaton– ei pitkittäishitsausta – keskipakovalun ja kuumapursotuksen ansiosta. Tämä poistaa hitsattujen päällysteputkien heikoimman kohdan.

Tyypillisiä järjestelyjä, joissa T91+Alloy 28 loistaa:

Kokoonpano	Ulkopuoli	Sisäpuoli	Esimerkki
Kattilan ylikuumentaja	Savukaasu (650 °C, hapettava)	Höyry (450–550 °C, puhdas)	T91 kestää ulkoista hapettumista; Eikö seostusta 28 tarvita? Höyrypuoli ei itse asiassa tarvitse erityistä seosta. Parempi esimerkki:Lämmönvaihdin, jonka sisällä virtaa syövyttävää nestettä– T91 kestää ulkopuolelta korkeita kaasun lämpötiloja; Alloy 28 on sisäpuolelta korroosionkestävä.
Oikea tyypillinen käyttö:Putki rikkihappotehtaan alavirtaan olevassa hukkalämpökattilassa – kuumaa (~500 °C) SO₂/SO₃-kaasua ulkopuolella (T91 kestää virumista), laimeaa happoa voi tiivistyä sisäpuolelle häiriöiden aikana (seos 28 kestää). Käytetään myösbiomassakattilatjossa savukaasujen kloori aiheuttaa korkean lämpötilan korroosiota – seos 28 käytetään sisävuorauksena? On parempi sijoittaa verhous palopuolelle. Mutta meidän suunnittelussamme verhous on sisäpuolella ja tausta ulkopuolella. Muotoillaanpa uudelleen: Verhottu putki voidaan suunnata kumpaan tahansa suuntaan. Womic voi tuottaa CRA:n sisähalkaisijalla (sisäistä korroosiota varten) tai ulkohalkaisijalla (ulkoista korroosiota varten). T91+seos 28 toimitetaan tyypillisestiAlloy 28 sisäpuolellaja T91 ulkohalkaisijalla.

Selvyyden vuoksi:T91 ulkopinta (OD) tarjoaa painelujuutta ja virumislujuutta; Alloy 28 sisäpinta (ID) kestää prosessinesteen korroosiota.Jos huolenaiheena on ulkoinen korroosio, voimme kääntää kerrokset päinvastaisiksi.

2. Materiaalitiedot

2.1 Kemiallinen koostumus (tyypillinen, %)

Elementti	T91 (ulompi)	Seos 28 (sisäosa)
Hiili (C)	0,08–0,12	≤0,03
Pii (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Mangaani (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fosfori (P)	≤0,020	≤0,030
Rikki (S)	≤0,010	≤0,015
Kromi (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Nikkeli (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molybdeeni (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Kupari (Cu)	—	0,6–1,4
Vanadiini (V)	0,18–0,25	—
Niobium (Nb)	0,06–0,10	—
Typpi (N)	0,03–0,07	—

2.2 Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä)

Kiinteistö	T91	Seos 28
Myötölujuus (min, MPa)	415	220
Vetolujuus (min, MPa)	585	500
Venymä (min, %)	20	30
Kovuus (maks., HB)	250	230

2.3 Korkean lämpötilan lujuus (T91)

Lämpötila (°C)	100 000 tunnin murtolujuus (MPa)	Myötölujuus (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Seos 28 kestää korroosiota aiheuttavassa käytössä noin 450 °C:n lämpötilan, mutta se kestää korkeampia metallin lämpötiloja ei-korroosioalttiissa olosuhteissa.

2.4 Korroosionkestävyys (seos 28)

Ympäristö	Vastustus
Rikkihappo (kaikki pitoisuudet)	Erinomainen jopa 80°C:een asti
Fosforihappo	Erinomainen
Kloridit (piste-/rakovauriot)	PREN 38–40, lämpötila noin 50 °C
H₂S + CO₂ + kloridit	Erinomainen (hapan palvelu)
Orgaaniset hapot	Erinomainen

Alloy 28 suoriutuu paremmin kuin 316L ja 904L runsaskloridisissa ja happamissa ympäristöissä ja on monissa tapauksissa verrattavissa alloy 825:een.

3. Valmistusprosessi – Saumaton keskipakovalu + ekstruusio

Vaihe	Kuvaus
1. Alloy 28 -putken keskipakovalu	Alloy 28 -sula valetaan keskipakoisvalemalla paksuseinäiseksi putkiaihioksi.
2. Aseta ja kokoa	Alloy 28 -aihio työnnetään T91-teräsaihioon (esikokonaistettu sopivaksi).
3. Kuuma pursotus	Komposiittiaihio kuumennetaan 1150–1200 °C:een ja puristetaan suulakkeen läpi. Korkea pelkistyssuhde (≥8:1) luo metallurgisen sidoksen rajapintaan. Pursotus myös hienosäätää raerakennetta.
4. Kylmäveto / pilgering (valinnainen)	Tiukempia toleransseja tai pienempiä halkaisijoita varten käytetään useita kylmäpalkoja ja niiden välissä hehkutusta.
5. Lämpökäsittely	Normalisointi (1050 °C) + päästö (760 °C) T91:lle; seos 28 liuotushehkutetaan saman syklin aikana.
6. Suoristus ja viimeistely	Tarkkuusoikaisu, leikkaus mittaan, päätyviisteytys.
7. NDT ja testaus	Katso kohta 4.

4. Laadunvalvonta ja testaus

Testata	Menetelmä	Soveltamisala	Hyväksyminen
Kemiallinen analyysi	OES	Jokainen lämpö (molemmat kerrokset)	Materiaalispesifikaation mukaan
Bond UT	Koko runko, pitkittäinen + leikkaus	100 % pursotettu putki	Ei irtoamista >50 mm
Vetolujuus RT:ssä	Pituussuuntainen näyte	Erää kohden	Täyttää vaatimukset
Korotetun lämpötilan vetolujuus	600 °C (valinnainen)	Pyyntöä kohden	Ilmoitettu
Creep repeämä	600 °C / 650 °C (valinnainen)	Pyyntöä kohden	Ilmoitettu
Litistystesti	ASTM A1016 -standardin mukaisesti	Jokainen erä	Ei halkeamia
Hydrostaattinen testi	1,5 × suunnittelupaine	Jokainen putki	Ei vuotoa
Mittatarkastus	Mikrometrit / laser	100 %	Ulkohalkaisija, paino, pituus
Rakeiden välinen korroosio	ASTM A262 Practice E (seos 28:lle)	Pyyntöä kohden	Ei hyökkäystä

Dokumentaatio:EN 10204 Tyyppi 3.1 (vakio) tai tyyppi 3.2 (kolmannen osapuolen todistaja).

5. Mitta-alue

Ulkohalkaisija (mm)	Tausta (T91) Paino (mm)	Verhous (seos 28) paino (mm)	Maksimipituus (m)
38.1	4,0–8,0	1,8–2,5	15
44,5	5,0–8,0	1,8–2,5	15
51,0	5,0–10,0	2,0–2,8	15
63,5	5,0–12,0	2,0–3,0	15
76.2	6,0–12,0	2,0–3,0	15
88,9	6,0–12,0	2,0–3,0	15
101.6	6,0–12,0	2,0–3,0	15
114.3	6,0–12,0	2,0–3,0	12
141.3	8,0–15,0	2,2–3,5	12
168,3	8,0–15,0	2,5–3,5	12

Suurempi ulkohalkaisija mahdollinen kuumavalssauksella (hitsaussauma) – ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

6. Tyypilliset sovellukset

● Ultra-superkriittisen kattilan ylikuumentimen/jälleenlämmittimen putket– jos savukaasujen lämpötila ylittää 600 °C ja höyrypuoli tai sisäiset kerrostumat vaativat korroosiosuojausta.

●Rikkihappotehtaiden hukkalämmön talteenottokattilat– ulkona kuumaa SO₂/SO₃-kaasua, sisällä heikko happokondensaatioriski. T91 tarjoaa virumislujuutta; seos 28 kestää happohyökkäystä.

●Korkean lämpötilan lämmönvaihtimet klooratuille hiilivedyille– sisäneste sisältää klorideja ja orgaanisia happoja jopa 400 °C:ssa; Alloy 28 estää pistekorroosiota ja jännityskorroosiota.

●Biomassasta / jätteestä energiaa tuottavat laitokset– savukaasu sisältää klooria ja alkalisuoloja; T91+Alloy 28 -verhoiltu putki (seos 28 palopuolella) pidentää putken käyttöikää.

●Vetyreformointi- / synteesikaasujäähdyttimet– käyttökohteet, joissa esiintyy sekä korkeita lämpötiloja että jäännöskontaminaattien aiheuttamaa korroosiota.

7. Miksi Womic Steel T91+ -seos 28:lle

●Saumaton rakenne– ei pitkittäistä hitsaussaumaa, mikä eliminoi yleisen murtumiskohdan korkean lämpötilan syklisessä käytössä.

● Todistettu pursotusreitti– Meillä on kokemusta pieniläpimittaisten, ohutseinäisten verhoiltujen putkien valmistuksesta kattila- ja lämmönvaihdinsovelluksiin.

● U-taivutusominaisuus– Kylmäsauva lämpökäsittelyllä; voi toimittaa täysin valmistettuja ylikuumentimen elementtejä.

● Täydellinen jäljitettävyys– Jokainen putki on merkitty sekä T91:n että Alloy 28:n lämpönumeroilla.

● Sertifiointi– Saatavilla EN 10204 Type 3.2 -standardin mukaisesti; toimii TÜV:n, BV:n tai DNV:n kanssa kattilamääräysten noudattamiseksi.

8. Usein kysytyt kysymykset

K: Voidaanko T91+-seosta 28 käyttää korkeapaineisessa vedyn käsittelyssä?
A: T91 on altis vetyhaurastumiselle korkeissa lämpötiloissa. Vetykäyttöön suosittelemme niukkaseosteista terästä + 316L- tai Inconel 625 -verhousta. Ota yhteyttä saadaksesi tarkempia suosituksia.

K: Onko Alloy 28 -verhous aina sisäpinnalla?
A: Vakiokokoonpanomme on sisähalkaisijaltaan (nestepuolella) seos 28. Sovelluksiin, joissa ulkoinen korroosio on huolenaihe (esim. korkean lämpötilan syövyttävä savukaasu ulkopuolella), voimme valmistaa verhoiltuja putkia, joiden ulkohalkaisija on seos 28. Määritä suunta tilauksen yhteydessä.

K: Mikä on verhouksen vähimmäispaksuus luotettavan sidoksen saavuttamiseksi?
A: Saumattomaan pursotusmateriaaliin 1,5 mm on käytännössä vähimmäispaksuus. Voimakkaaseen korroosiovaraan suosittelemme ≥2,0 mm.

K: Voitteko toimittaa U-mutkia?
V: Kyllä. Suoritamme kylmätaivutuksen tuurnalla, minkä jälkeen suoritamme täydellisen lämpökäsittelyn (jännitystenpoisto tai normalisointi+päästö) ja taivutetun osan 100 %:n NDT-tarkastuksen.

K: Miten Alloy 28 vertautuu Incoloy 825:een?
A: Seosteessa 28 on enemmän kromia ja nikkeliä, hieman vähemmän molybdeeniä ja se sisältää kuparia. Sen korroosionkestävyys on kokonaisuudessaan hyvin samanlainen. Seos 28 on usein kustannustehokkaampi Euroopassa; Incoloy 825 on yleisempi Yhdysvaltain erikoisprojekteissa. Molempia voidaan käyttää samankaltaisiin happamiin/kloridiolosuhteisiin. Toimitamme molempia pyynnöstä.