API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel toimittaa korkealaatuisia API 5L X65 PSL2 -hapankaasun LSAW-teräsputkia vaativiin öljyn ja kaasun siirtoihin korkeapaineisissa H₂S-pitoisissa (hapankaasun) ympäristöissä. Hapankaasun käyttösertifioidun X65 PSL2:n myötölujuus on vähintään 450 MPa (65 300 psi), ja sen lisäksi sillä on tiukat kovuusrajoitukset (tyypillinen arvo ≤ 85 HRB), alhainen hiiliekvivalentti (CEV ≤ 0,40 %) ja taattu kestävyys vedyn aiheuttamaa halkeilua (HIC) ja sulfidijännityshalkeilua (SSC) vastaan. LSAW-prosessi sisältää JCOE-, UOE- ja valssauslevyhitsausmenetelmät, ja kaikille hapankaasun putkille vaaditaan pakollinen hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) seinämän paksuudesta riippumatta. Ulkohalkaisija 219 mm - 1 600 mm (8″ - 63″), seinämän paksuus 6,0 mm - 60 mm, pituus jopa 24 m. Tehdassertifikaatti standardin EN 10204 3.2 mukaisesti, 100 % ultraäänitestaus TOFD:llä, hydrostaattinen testaus, viistetyt päät ja täydellinen hapanta kaasua koskeva dokumentaatiopaketti (HIC, SSC, kovuusmittaukset). Soveltuu korkeapaineisiin hapankaasuputkistoihin, offshore-hapanöljyn ja -kaasun siirtoon, jalostamojen hapanvesiputkistoihin ja happaman kaasun injektointiin.

LSAW-teräsputken koko:Ulkohalkaisija: 219 mm – 1 600 mm (8″ – 63″), seinämän paksuus: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valssattu levy max 60 mm), pituus: 6 m – 18 m vakiona, räätälöidyt pituudet jopa 24 m

LSAW-teräsputken standardi ja laatu:API 5L X65 PSL2, jossa on NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukaisia hapanöljyn käyttövaatimuksia; HIC NACE TM0284 -standardin mukainen; SSC NACE TM0177 -standardin mukainen; täyttää myös DNV-OS-F101-standardin hapanöljyn käyttövaatimukset

LSAW-teräsputken käyttö:Korkeapaineiset happaman maakaasun runkolinjat (jopa 15 MPa), syvänmeren offshore-happaman öljyn putket, jalostamojen happaman veden ja amiinin käsittelylinjat, happaman kaasun ruiskutuskaivot, kaasunnostolinjat happaman öljyn kentillä, CO₂-H₂S-sekakäyttöiset putkistot, rikin talteenottoyksiköiden putkistot

Womic Steel tarjoaa korkealaatuisia ja kilpailukykyiseen hintaan API 5L X65 PSL2 -hapanlaatuisia LSAW-teräsputkia, HIC-testattuja putkilinjoja, SSC-kestäviä putkia ja NACE-yhteensopivia suurlujuusputkia. Tehdassertifikaatti EN 10204 3.2, hydrostaattinen testaus, UT/TOFD, PWHT, viistetty pää, saatavilla 3LPE/FBE-pinnoite. Toimitamme suoraan tehtaalta hapanöljy- ja kaasuprojekteihin maailmanlaajuisesti.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus X65-hapankaasun palvelussa

Womic Steel Groupilla on omat tuotantolinjansa LSAW-putkille, jotka ovat erittäin lujia ja joissa on hapanta käyttöä. X65-putkien hapan käyttö on vaativampaa kuin X52-putkien korkeamman lujuuden ja tiukempien sitkeysvaatimusten vuoksi. Keskeisiä valvontamenetelmiä ovat:

● Vähähiilinen ekvivalentti (CEV ≤ 0,40 %, tyypillinen ≤ 0,38 %)

● Erittäin vähän rikkiä (S ≤ 0,0015 %) ja vähän fosforia (P ≤ 0,015 %)

● Kalsiumkäsittely sulkeuman muodon hallintaan (Ca/S-suhde ≥ 1,5)

● Nopeutetun jäähdytyksen (TMCP) levyt neulamaisen ferriittimikrorakenteen aikaansaamiseksi

● Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) kaikille putkille seinämän paksuudesta riippumatta

● 100 %:n kovuusmittaus (hitsaus, HAZ, perusmetalli) – tavoite ≤ 85 HRB

● HIC- ja SSC-testaus NACE-standardien mukaisesti ilman halkeamien hyväksyntää monissa projekteissa

Tuotantoprosessit: JCOE, UOE (suositeltava alhaisemman jäännösjännityksen vuoksi), valssattu levy, kaikki pakollisella PWHT-käsittelyllä vaununpohjauunissa (12 m pituus, 600 °C ± 10 °C). Kolmannen osapuolen tarkastus SGS:n, BV:n, TÜV:n, DNV:n, ABS:n tai LR:n toimesta täydellisen hapanlaatuisen palvelun sertifioinnin varmistamiseksi.

Vuosittainen hapankorppuöljyn X65 LSAW -kapasiteetti:25 000 tonnia.

X65-hapangeneraattorin tuotannon joustavuus:

● JCOE: 406–1 422 mm ulkohalkaisija × 6,0–50,8 mm paino × ≤ 18 m

● UOE: 508–1 220 mm ulkohalkaisija × 6,0–40,0 mm paino × ≤ 24 m (suositellaan happamille materiaaleille pienemmän jäännösjännityksen vuoksi)

● Valssattu levy: ulkohalkaisija 600–1 600 mm × paino 25–60 mm × ≤ 12 m

● PWHT-käsittely jokaiseen putkeen (liotus 600 °C ± 10 °C, pito 1 tunti per 25 mm paksuus, hidas jäähdytys ≤ 200 °C/h)

2. API 5L X65 PSL2 Sour Service: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

X65-happopitoisessa käytössä kemia on tiukempaa kuin tavallisessa PSL2:ssa ja myös tiukempaa kuin X52-happopitoisessa. Tavoitteena on saavuttaa korkea lujuus (450 MPa:n saanto) samalla kun säilytetään erinomainen HIC- ja SSC-kestävyys.

Kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, tyypilliset hapanta käyttöä koskevat kohteet):

Elementti	Vakio PSL2 max	X65 Hapan palvelukohde (Womic)
C	0,12	≤ 0,08 (tyypillinen 0,05–0,07)
Mn	1.60	≤ 1,40 (tyypillinen 1,20–1,35)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,0015 (tyypillinen 0,0010)
Si	0,45	0,20–0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,04–0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Ei määritelty	≤ 0,30 (hapanta, usein 0,15–0,25)
Ni	Ei määritelty	≤ 0,50 (valinnainen matalassa lämpötilassa)
CEV-arvo	≤ 0,43	≤ 0,40 (tyypillinen ≤ 0,38)
PCM	≤ 0,25	≤ 0,22

Kalsiumkäsittely (Ca/S-suhde ≥ 1,5) varmistaa pallomaiset sulfidisulkeumat. Molybdeenin lisäys parantaa kestävyyttä SSC:lle korkeammilla lujuustasoilla.

Mekaaniset ominaisuudet (PWHT:n jälkeen):

Kiinteistö	X65 PSL2 Hapan palvelu (Womic)
Myötölujuus (min)	450 MPa (65 300 psi)
Myötölujuus (maks.)	570 MPa (82 700 psi)
Vetolujuus (min)	535 MPa (77 600 psi)
Venymä (min)	19 %
Kovuus (maks.)-monia projekteja	85 HRB (Womic saavuttaa 78–85 HRB:n)
Iskunkestävyys @ -20°C (valinnainen)	≥ 27 J (tyypillisesti 80–150 J)
Iskunkestävyys -46 °C:ssa (valinnainen)	≥ 27 J (tyypillisesti 60–100 J)

Pakollinen testaus X65 Sour Servicelle:

● HIC NACE TM0284:n mukaisesti (ratkaisu A, 96 h)-hyväksyntä: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (monissa projekteissa vaaditaan 0 %)

● SSC NACE TM0177 -standardin mukaisesti (menetelmä A, 720 h, 90 % SMYS)-ei halkeilua

● Kovuus kulkee hitsin, HAZ:n ja perusmetallin poikki (enintään 85 HRB)

● Charpyn V-lovi 0 °C:ssa tai alemmassa lämpötilassa (tyypillisesti 27 J/min)

● DWTT (murtumien hallintaan, jos määritelty)

3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen

Tuote	Tekniset tiedot
Standardi	API 5L PSL2 hapanöljylisällä
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (uusin painos)
Valmistusprosessit	JCOE, UOE, valssattu levy (kaikki PWHT:llä)
Ulkohalkaisijan alue	219 mm-1 600 mm (8 tuumaa)-63 tuumaa)
Seinän paksuusalue	6,0 mm-60 mm (JCOE/UOE enint. 50,8 mm, valssattu levy enint. 60 mm)
Pituusalue	6m -18 m vakiona; jopa 24 m (UOE)
Loppu Loppu	Viistetty pää (BE) API 5L:n mukaan
Pinnan viimeistely	Paljas, 3LPE, 3LPP, FBE (pinnoitteiden on oltava hapankäyttökelpoisia)
Toleranssit	Ulkohalkaisija: ±0,5 %; Paino: -0 % / +15 %; Pituus: +50 mm / -0 mm

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW -teräsputki

Ulkohalkaisija (mm)	Painovaihtoehdot (mm)	Käsitellä	Arvioitu paino (kg/m²)	Vakiopituus	Hapan palvelun ominaisuudet
219	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	33.6-63,6	12 metriä	PWHT, HIC-testattu
273	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	52.3-101.5	12m / 18m	Kovuus ≤ 85 HRB
324	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE	77,4-142,8	12m / 18m	CEV ≤ 0,40, lisätty Mo
406	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	JCOE/UOE	97,7-208.4	12m / 18m	SSC-testattu
508	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	152,7-302.3	12 m / 18 m / 24 m	Täysi kovuus poikki
610	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	UOE	205,8-401.8	12 m / 18 m / 24 m	HIC CLR 0 % tyypillinen
711	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8	UOE/JCOE	274,3-532,9	12m / 18m	PWHT pakollinen
813	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0	JCOE	372,1-671,4	12m / 18m	NACE MR0175
914	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0	JCOE/Valssattu	484,3-862.0	12 metriä	Matala S (≤ 0,0015 %)
1 016	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0	Valssattu	619,9-1 191,7	12 metriä	Ca-käsitelty, Mo jopa 0,25 %
1 220	30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Valssattu	880.9-1 577,8	12 metriä	Syvänmeren hapan

Kaikkiin X65-putkiin käytetään PWHT-käsittelyä seinämän paksuudesta riippumatta. UOE-käsittelyä suositellaan halkaisijoille ≤ 1 220 mm erinomaisen jäännösjännitystenhallinnan ansiosta.

5. Yhteiset standardit korkean lujuuden omaaville hapanputkille

Standardi	Hakemus	Testausvaatimukset
API 5L PSL2 + liite H	Hapan huoltoputki	HIC, SSC, kovuus ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	H₂S-ympäristöihin tarkoitetut materiaalit	Kovuuden rajat, kemia
NACE TM0284	HIC-testausmenetelmä	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	SSC-testausmenetelmä (menetelmät A, B, C, D)	Ei halkeilua
DNV-OS-F101 (hapan lisäravinne)	Offshore-happoputkistot	Lisä CTOD ja väsymys
Shell DEP 31.40.30.31	Syvänmeren hapan palvelu	Tiukempi kovuus (≤ 85 HRB)

Käyttöyhteenveto:Korkeapaineiset hapankaasun runkolinjat, syvänmeren hapanöljyputket, offshore-hapan palvelu, jalostamojen hapanvesi, amiiniyksiköt, happaman kaasun ruiskutus, CCS H₂S:llä.

6. Valmistusprosessi - LSAW X65 PSL2 -happopalvelulle

X65-hapan palvelu vaatii edistyneitä TMCP-levyjä ja erittäin tarkkaa prosessinohjausta.

Levyvalikoima:

● Vähähiilinen (≤ 0,08 %), vähämangaani (≤ 1,40 %), erittäin vähärikkinen (≤ 0,0015 %)

● Kalsiumkäsitelty (Ca/S ≥ 1,5)

● Mo-lisäys (0,15–0,25 %) SSC-kestävyyden parantamiseksi

● TMCP kiihdytetyllä jäähdytyksellä-neulakuvioinen ferriittimikrorakenne

JCOE / UOE:n muodostaminen + hapan erityisvaiheet:

●Reunojen jyrsintä -Tarkkuus ±0,5 mm, J-viiste paremman hitsaustunkeuman saavuttamiseksi.

●Muodostuminen -UOE on suositeltava (pienempi jäännösjännitys). JCOE on hyväksyttävä maissa.

●SAW-hitsaus -Lämmöntuonti ≤ 2,2 kJ/mm (alempi kuin standardi). Palkojen välinen lämpötila ≤ 150 °C.

●100 % UT TOFD:llä -Herkempi kuin tavallinen UT.

●Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT) -Pakollinen kaikille hapanlaatuisille materiaaleille X65. Liota 580–600 °C:ssa (alempi lämpötila kuin X52:ssa lujuushävikin välttämiseksi). Pidä 1 tunti per 25 mm:n paksuus. Jäähdytä uunia ≤ 150 °C:ssa tunnissa.

●Mekaaninen laajeneminen (UOE) -Rajoitettu 0,5–0,8 %:iin (verrattuna standardin 1,5 %:iin) kylmämuokkauslujittumisen välttämiseksi.

●Kovuustestaus -Kolme täyttä poikkileikkausta putkea kohden (perusmetalli, HAZ, hitsin keskiviiva). Enimmäislujuus 85 HRB.

●HIC-testaus -NACE TM0284 -standardin mukainen liuos A, 96 tuntia. Näytteet putken päistä.

●SSC-testaus -NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti, 720 tuntia 90 %:n SMYS-arvolla.

PWHT-uunin parametrit X65 Sourille:

● Lämpötila: 590 °C ± 10 °C (alempi kuin X52:lla lujuuden säilyttämiseksi)

● Liotusaika: 1 tunti per 25 mm (vähintään 1 tunti)

● Jäähdytysnopeus: ≤ 150 °C tunnissa 590 °C:sta 300 °C:seen

● Useita termoelementtejä putken pinnalla

7. Laadunvalvonta ja testaus X65 Sour Service LSAW:lle

Vaihe	Tarkastus	Hyväksymiskriteerit
Levy	Kemikaali (OES)	C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015 %, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25 %
Levy	Ultraääni (laminointi)	Ei yli 3 mm:n laminointeja
Levy	Vetolujuus + Charpy-lujuus -20 °C:ssa	Myötöraja ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J
Hitsata	100 % UT TOFD:llä	Ei merkkejä > 1,6 mm
Hitsata	RT (vähintään 10 %)	Ei halkeamia, fuusion puute
PWHT:n jälkeen	Kovuus (HRB)-BM, hitsaus, HAZ	≤ 85 HRB (jokainen vyöhyke)
Valmis	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 2 % (usein 0 %), CTR ≤ 1 %, CSR ≤ 0,5 %
Valmis	SSC (NACE TM0177 menetelmä A, 720h)	Ei halkeilua
Valmis	Charpy @ -20°C tai alemmassa	≥ 27 J (min), tyypillinen 80-150 J
Valmis	Vetolujuus	Myötö 450–570 MPa, vetolujuus ≥ 535 MPa
Valmis	Hydrostaattinen testi	90–100 % SMYS

Dokumentaatiopaketti sisältää: MTC Type 3.2, PWHT-kartat, kovuuskartat, HIC- ja SSC-raportit, UT/TOFD-lokit, hydrografiatestitodistukset.

8. Ensisijaiset käyttökohteet - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW -teräsputki

●Korkeapaineiset hapan maakaasun runkolinjat -Pitkän matkan siirto 10–15 MPa:n paineella ja H₂S-pitoisuus jopa 50 ppm

● Syvänmeren happaman öljyn putkistot avomerellä -Merenalaiset linjat H₂S-ympäristöissä (UOE- + CTOD-testaus)

● Happaman raakaöljyn virtauslinjat -Korkeapaineputket kaivonpäistä keskuslaitoksiin

● Jalostamon hapanvesilinjat -Ammoniumbisulfidi- ja H₂S-käyttö (korkea lämpötila)

● Amiininkäsittelyyksikön putkisto -Rikas ja laiha amiini (H₂S ja CO₂)

● Happokaasun injektointikaivot -H₂S/CO₂-seosten takaisin ruiskuttaminen loppusijoitusalueille

● Kaasunostoletkut -Hapan kaasun ruiskutus keinotekoista nostoa varten

● CCS-putkistot, joissa on H₂S-epäpuhtautta -Hiilen talteenotto ja varastointi, kun CO₂-virta sisältää H₂S:ää

9. Pakkaus ja toimitus - X65 Sour Service LSAW -putki

Sama kuin vakiomuotoinen LSAW-pakkaus, mutta parannetulla päätysuojauksella (ruostumattomasta teräksestä valmistettuja korkkeja suositellaan kontaminaation välttämiseksi). Dokumentaatio sisältää täydellisen hapanta palvelua koskevan laatudokumentaation vakiomuotoisten toimitusasiakirjojen lisäksi.

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset - X65 PSL2 Sour Service LSAW

Miksi Womic Steel X65-hapankaasupalveluun?

● Erillinen PWHT-uuni (12 m pitkä) tarkalla lämpötilansäädöllä (590 °C ± 10 °C)

● Sisäinen HIC- ja SSC-testaus (CNAS-akkreditoitu laboratorio)

● Molybdy-seostetut levyt takaavat erinomaisen SSC-kestävyyden

● UOE-prosessi jäännösjännityksen pienentämiseksi (suositellaan syvänmeren happamille pitoisuuksille)

● Saatavilla kolmannen osapuolen (SGS, BV, TÜV, DNV) suorittamia happamuudenmittauksia

● Yli 300 km X65-happoputkia toimitettu maailmanlaajuisesti

Usein kysytyt kysymykset:

K: Mitä eroa on X52- ja X65-hapanpalvelulla?
A: X65-hapan käyttö on vaativampaa. X65 vaatii suurempaa lujuutta (myötöstä 450 vs. 360 MPa) samoilla tai tiukemmilla kovuusrajoilla (≤ 85 HRB). Tämä vaatii Mo-lisäystä (0,15–0,25 %), tiukempaa hiiliekvivalenttiarvon säätöä (≤ 0,38 % vs. ≤ 0,40 %) ja usein alhaisempaa paineilmakuumennuslämpötilaa (590 °C vs. 600 °C) lujuushäviöiden välttämiseksi. X65 on tyypillisesti tarkoitettu korkeapaineputkistoille (> 10 MPa) ja syvänmeren offshore-sovelluksiin.

K: Onko PWHT pakollinen kaikille X65-happoputkille seinämän paksuudesta riippumatta?
V: Kyllä, NACE MR0175:n ja kaikkien tärkeimpien käyttäjäspesifikaatioiden mukaisesti. Jopa 6,4 mm:n paksuisille putkille vaaditaan PWHT-käsittelyä ≤ 85 HRB:n kovuuden saavuttamiseksi ja jäännösjännitysten poistamiseksi. Womic käyttää PWHT-käsittelyä 100-prosenttisesti hapanlaatuisiin X65-putkiin.

K: Mitkä ovat tyypilliset HIC:n hyväksymiskriteerit X65-lähdepalvelulle?
A: NACE TM0284 -standardin mukainen CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 % ja CSR ≤ 0,5 %. Useimmat syvänmeren ja korkean eheyden projektit edellyttävät kuitenkin CLR = 0 % (ei halkeamia). Womicin erittäin vähärikkiset levyt (S ≤ 0,0015 %) ja kalsiumkäsittely saavuttavat CLR 0 %:n johdonmukaisesti.

K: Voidaanko X65-happoputkia käyttää arktisissa tai matalan lämpötilan ympäristöissä?
V: Kyllä, ja lisäksi tehdään Charpyn iskukoe matalassa lämpötilassa. Womic voi toimittaa X65-hapanmetallin iskukokeilla -20 °C:ssa, -40 °C:ssa tai -46 °C:ssa (vähintään 27 J). Arktiseen hapanmetallin käyttöön tarjoamme myös DWTT-kokeen (≥ 85 % leikkauspinta-ala testilämpötilassa). Huomaa, että matala lämpötila ja hapanmetallin käyttö yhdessä vaativat huolellista seossuunnittelua (Ni-lisäys, matala hiiliekvivalenttiarvo). Ilmoitathan käyttölämpötilasi ja H₂S-osapaineesi soveltuvuusarviointia varten.

K: Mikä on H₂S:n suurin osapaine X65-hapankaasun käytössä?
A: NACE MR0175 -standardin mukaan X65 soveltuu happamaan käyttöön jopa 0,3 psi:n (0,02 bar) H₂S-osapaineeseen asti. Korkeammille osapaineille (esim. 0,5–1,0 psi) vaaditaan lisäpätevyys (HIC alhaisemmalla pH:lla, SSC suuremmalla rasituksella). Womic on pätevöitänyt X65:n H₂S-osapaineelle jopa 1,0 bariin asti tiettyihin projekteihin. Kerro meille käyttöolosuhteistasi.

K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika X65-hapanjuuripalvelulle LSAW?
A: 80–120 päivää, riippuen molybdeeniseostettujen levyjen saatavuudesta (toimitusaika 8–12 viikkoa) ja HIC/SSC-testauksesta (4–6 viikkoa). Pikatilaukset (60–90 päivää) ovat mahdollisia, jos levyjä on varastossa. Kolmannen osapuolen valvonnassa tehtävä testaus lisää 1–2 viikkoa.

K: Tarjoatteko CTOD-testausta offshore-X65-hapannousuputkille?
V: Kyllä. Suoritamme CTOD-testauksen (halkeaman kärjen avautumisen tilavuus) BS 7448- tai ASTM E1820 -standardin mukaisesti tietyissä lämpötiloissa (yleensä -20 °C tai -46 °C). CTOD-vähimmäisarvot: hitsausmetalli ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Olemme toimittaneet CTOD-testattuja X65-happoputkia syvänmeren projekteihin Pohjanmerellä ja Meksikonlahdella.

Projektin viite-Luoteishyllyn hapankaasuputki (Australia)

Maa:Australia (Länsi-Australia, Luoteis-Australian jalusta)
Standardi ja luokka:API 5L X65 PSL2 hapanta käyttövoimaa koskevalla lisäyksellä NACE MR0175 -standardin mukaisesti; lisäksi CTOD- ja matalan lämpötilan vaatimukset
Mitat ja määrä:

● Ulkohalkaisija 610 mm (24 tuumaa) × paino 15,9 mm-45 000 metriä (noin 9 200 tonnia) valmistettu UOE-prosessilla

● Ulkohalkaisija 610 mm (24") × WT 19,0 mm-12 000 metriä (noin 2 800 tonnia) valmistettu UOE-prosessilla (paksumpi seinämä nousuputkessa)

● Ulkohalkaisija 813 mm (32 tuumaa) × paino 22,2 mm-8 000 metriä (noin 3 100 tonnia) valmistettu JCOE-prosessilla (rannikko-osa)
Kokonais:65 000 metriä (65 km), noin 15 100 tonnia

Tekniset tiedot:Ulkopuolinen 3LPP-pinnoite (3,5 mm) korkeisiin lämpötiloihin (95 °C), viistetyt päät 30°/1,6 mm, hydrokoe 18,0 MPa:ssa (suunnittelupaine 12,5 MPa). Pakollinen Charpyn iskusitkeys -20 °C:ssa (väh. 50 J, saavutettu 100-160 J). CTOD -20 °C:ssa: hitsiaineen paksuus ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (saavutettu 0,35-0,55 mm). HIC NACE TM0284 -standardin mukaisesti, ratkaisu A, 96 h-hyväksyntä: CLR = 0 %, CTR = 0 %, CSR = 0 %. SSC NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti, 720 tuntia 90 %:n SMYS-arvolla.-Ei halkeilua. Kovuus enintään 85 HRB. PWHT-käsittely kaikkiin putkiin (liotus 590 °C ± 10 °C, 1,5 tuntia). 100 % UT ja TOFD sekä 20 % RT. Kolmannen osapuolen tarkastus DNV Australian toimesta.

Sovellus:Hapankaasuputki, joka kuljettaa maakaasua (H₂S-pitoisuus 15–25 ppm) offshore-kentiltä maalla sijaitsevaan LNG-laitokseen. 65 km:n pituinen putkilinja sisältää syvänmeren merenalaisen osuuden (vedensyvyys 200–300 m) ja maalla sijaitsevan osuuden syövyttävän maaperän läpi. Putkilinja toimii 95 °C:n lämpötilassa ja 12,5 MPa:n paineessa.

Tekniset haasteet ja ratkaisut:

● Korkea lämpötila (95 °C) yhdistettynä happamaan käyttöön -Useimmat hapanmetallin syöttöputkistot toimivat alle 80 °C:n lämpötilassa. 95 °C:ssa NACE MR0175 asettaa tiukemmat rajoitukset kovuudelle ja materiaalivalinnoille. Womic valitsi molybdeenillä seostetut levyt (Mo 0,20–0,25 %) ja käytti 3LPP-pinnoitetta (polypropeeni, 120 °C:n lämpötila) 3LPE:n (rajoitettu 80 °C:seen) sijaan. PWHT-lämpötila laskettiin 580 °C:seen ylipäästön välttämiseksi. PWHT-kovuus: perusmetallin kovuus 78–82 HRB, hitsauksen kovuus 80–84 HRB-hyvinkin rajojen sisällä.

● Nolla halkeamaa HIC-vaatimus -Asiakkaan vaatimus CLR = 0 % (ei HIC-halkeamia). Womic käytti erittäin vähän rikkiä sisältäviä levyjä (S ≤ 0,0008 %), joiden Ca/S-suhde oli 2,2. PWHT:n jälkeen 20 näytteen (4 per lämpökäsittely) HIC-testaus osoitti CLR:ksi 0 %, CTR:ksi 0 % ja CSR:ksi 0 %. Mikrorakennetutkimuksessa havaittiin vain pallomaisia sulfideja (ei pitkänomaista MnS:ää).

● CTOD-murtumissitkeys offshore-nousuputkelle -Nousuosuus (12 km) vaati CTOD-testauksen -20 °C:ssa. Womic suoritti CTOD-testin hitsausaineelle ja HAZ:lle. Tulokset: hitsausaine 0,40–0,55 mm, HAZ 0,45–0,70 mm (selvästi yli 0,25 mm/0,30 mm). Annoimme myös täydelliset hitsausmenetelmän pätevyyssuositukset (WPQ) kenttähitsaukselle.

● Korkean lämpötilan pinnoitteen (3LPP) tarttuvuus -3LPP-pinnoite vaatii FBE-pohjusteen (epoksi) ja polypropeenipintakerroksen. Womic-levitys tehty ilmastoidussa työpajassa. Kuorimislujuus 95 °C:ssa mitattuna 75 N/cm:n lujuudella (vähintään 50 N/cm). Katodinen irtoaminen 95 °C:ssa 28 päivän kuluttua: ≤ 6 mm:n säde.

● Logistiikka syrjäiseen Länsi-Australiaan -Putket kuljetettiin Shanghaista Dampierin satamaan (Länsi-Australiaan) kappaletavara-aluksella (28 päivän matka). Syklonikauden vuoksi kaksi lähetystä viivästyi. Womic muutti tuotantoaikataulua lähetysten yhdistämiseksi ja viivästysten välttämiseksi. Kaikki 15 100 tonnia toimitettiin projektiaikataulun puitteissa.

● Tulos:Hapankaasuputki otettiin käyttöön vuoden 2025 ensimmäisellä neljänneksellä. 18 kuukauden käytön jälkeen linjatarkastuksessa (ILI) ei havaittu HIC- tai SSC-ongelmiin liittyviä poikkeamia. Operaattori on hyväksynyt Womic Steelin päteväksi toimittajaksi tuleviin hapankaasun laajennushankkeisiin Luoteis-Englannin jalustalla.

Yhteystiedot:
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel-Luotettava kumppanisi API 5L X65 PSL2 -laatuluokan LSAW-teräsputkille hapankaasun korkeapaineputkiin, syvänmeren offshore-putkistoihin ja happamiin sovelluksiin maailmanlaajuisesti.

Edellinen: API 5L X65 LSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Seuraavaksi: API 5L X70 LSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot