API 5L GR.B SSAW -teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel toimittaa korkealaatuisia API 5L GR.B SSAW -teräsputkia öljyn ja kaasun siirtoon, vesihuoltoon, lietteen kuljetukseen ja rakenteellisiin sovelluksiin. Spiraalihitsattu uppohjustettu putki tarjoaa erinomaisen mittapysyvyyden ja kustannustehokkuuden suurten halkaisijoiden sovelluksissa. Ulkohalkaisija 219 mm - 3500 mm, seinämän paksuus 5,0 mm - 25,4 mm, pituus jopa 60 m. Tehdassertifikaatti, hydrofiilinen testaus, ultraäänitestaus, viistetty pää, korroosionestopinnoite saatavilla. Kilpailukykyinen hinta ja nopea toimitus.

SSAW-teräsputken koko:Ulkohalkaisija: 219–3500 mm, seinämän paksuus: 5,0–25,4 mm, pituus: 6–60 m tarpeen mukaan

SSAW-teräsputken standardi ja laatu:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A500 GR.B, GR.C; JIS A5525 SKK490, SKK540

SSAW-teräsputken käyttö:Öljyn ja kaasun siirtoputket, vesihuolto ja viemäröinti, lietteen siirto, paalutukset, laivojen perustukset, siltojen perustukset, satamarakentaminen, syväpohjarakentaminen, maan kunnostus

Womic SteelTarjoamme korkealaatuisia ja kilpailukykyiseen hintaan SSAW-teräsputkia, spiraalihitsattuja jauhekaarihitsattuja putkia ja suuriläpimittaisia ​​teräsputkia. Tehdassertifikaatti, hydraulinen testaus, UT, viistetty pää, 3PE/FBE-pinnoite saatavilla. Toimitamme suoraan tehtaalta putkisto- ja laivasuunnitteluprojekteihin maailmanlaajuisesti.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seosteräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni SSAW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa spiraalimaisesti uppohitsattuja putkia, ja palvelee öljy- ja kaasuteollisuutta, vesisiirtoa ja meriperustusprojekteja maailmanlaajuisesti.

SSAW-teräsputken tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 219 mm - 3 500 mm (8 tuumaa - 138 tuumaa) SSAW-prosessille. Seinämän paksuus 5,0 mm - 25,4 mm. Yksittäiset pituudet 6 m - 18 m vakiona, ja mittatilaustyönä saatavilla pituuksia jopa 60 m syviin perustus- ja putkistoprojekteihin.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä SSAW-putkien tuotantoon ja laadunvalvontaprosesseihin, joka varmistaa tasaisen tuotelaadun ja jatkuvan parantamisen kaikissa valmistustoiminnoissa.

API 5L -monogrammilisenssi:Womic Steelillä on API 5L -lisenssi putkien valmistukseen. API-monogrammi osoittaa sitoutumisemme öljyn- ja kaasunsiirtoputkien korkeimpiin alan standardeihin. Säännölliset API-auditoinnit varmistavat jatkuvan vaatimustenmukaisuuden spesifikaatioiden kanssa.

CE-merkintä (PED 2014/68/EU):SAA-putkemme ovat eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) 2014/68/EU mukaisia. CE-merkintä on saatavilla pyynnöstä sujuvan tullauksen ja projektien hyväksynnän helpottamiseksi Euroopan talousalueella (ETA). EN-standardin mukaisille tuotteille on suoritustasoilmoitus (DoP).

EN 10204 3.2 -sertifiointi:Standardien 2.2 ja 3.1 mukaisten myllytestaussertifikaattien lisäksi toimitamme tuotteita, joilla on EU:n valtuuttamien kolmansien osapuolten (TÜV, LR, BV, SGS) validoima tarkastussertifikaatti 3.2 kriittisiin putkisto- ja meriprojekteihin, jotka edellyttävät materiaalien täydellistä jäljitettävyyttä ja riippumatonta tarkastusta.

Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):Tuotteemme ja tuotantoprosessimme ovat suurten kansainvälisten laitosten, kuten SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n, hyväksymiä ja auditoimia.

Saatavilla olevat lisäsertifikaatit:

ISO 14001:2015(Ympäristönhallintajärjestelmä)

ISO 45001:2018(Työterveyden ja -turvallisuuden hallintajärjestelmä)

FPC (tehtaan tuotannonvalvonta)standardin EN 10219 mukaisesti

Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, putkiyhtiöille, satamaviranomaisille ja perustusurakoitsijoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.

2. API 5L GR.B: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

API 5L GR.Bon laajimmin käytetty amerikkalainen standardi öljyn ja kaasun siirto-, vesihuolto- ja lietekuljetusjärjestelmissä käytettäville putkilinjoille. Merkintä "GR.B" osoittaa luokkaa B, jonka myötölujuus on vähintään 245 MPa (35 500 psi) ja vetolujuus vähintään 415 MPa (60 200 psi). Luokka B on ensisijainen valinta vakiopaineputkistoihin, vesisiirtolinjoihin ja rakenteellisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan kohtalaista lujuutta ja erinomaista hitsattavuutta.

API 5L GR.B tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden kenttäliitoksiin, hyvän venyvyyden taivutukseen ja muovaukseen sekä riittävän sitkeyden kohtalaisiin lämpötiloihin. Verrattuna korkeampiin laatuihin, kuten X52 tai X65, GR.B tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun projekteihin, jotka eivät vaadi erittäin lujaa terästä.

Kemiallinen koostumus (kauha-analyysi, massaprosentti):

Elementti API 5L GR.B (maksimiprosentti)
C 0,26
Mn 1.20
P 0,030
S 0,030
Si ---
V 0,08
Nb 0,05
Ti 0,04

Huomautus: Hiiliekvivalenttia (CEV) pidetään tyypillisesti alle 0,40 prosentissa, jotta varmistetaan erinomainen kenttähitsattavuus putkilinjojen rakentamisessa.

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):

Kiinteistö API 5L GR.B
Myötölujuus (min) 245 MPa (35 500 psi)
Vetolujuus (min) 415 MPa (60 200 psi)
Venymä (min) 21 % (50 mm:n kaliiperille)
Kovuus (maks.) 85 HRB / 185 HV

Huomautus: API 5L GR.B tarjoaa luotettavat mekaaniset ominaisuudet standardipaineputkistoille. Suurempiin lujuusvaatimuksiin kannattaa harkita API 5L X42-, X52-, X65- tai X70-laatuja.

API 5L -putkilaatujen vertailu:

Luokka Myötölujuus (MPa) Vetolujuus (MPa) Tyypillinen sovellus
GR.B 245 415 Vakiopaineputket, vesi
X42 290 415 Keskipaineputkistot
X52 360 460 Korkeamman paineen putkistot
X65 450 535 Korkea paine, hapan palvelu
X70 485 570 Erittäin korkeapaineputkistot

*Huomautus: Useimpiin vakioputkisto- ja vesisiirtoprojekteihin API 5L GR.B on kustannustehokkain ja laajimmin saatavilla oleva laatu.*

3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen

Womic Steel toimittaa SSAW-teräsputkia laajalla mittavalikoimalla, ja ne ovat täysin API 5L-, ASTM-, EN- ja muiden kansainvälisten standardien mukaisia. SSAW-prosessi (Spiral Submerged Arc Welded) sopii ihanteellisesti suurille halkaisijoille ja ohuille sekä keskipaksuille seinämille.

Tuote Tekniset tiedot
Standardi API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219
Valmistusprosessi SSAW (spiraalimainen uppohitsattu) - ulkohalkaisija 219–3500 mm
Ulkohalkaisijan alue 219 mm – 3 500 mm (8" – 138")
Seinän paksuusalue 5,0 mm – 25,4 mm
Pituusalue Vakio: 6 m, 12 m, 18 m / Mukautettu: jopa 60 m
Loppu Loppu Sileä pää (PE) / Viistetty pää (BE)
Pinnan viimeistely Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / 3PE / FBE / Kivihiilitervaepoksi
Toleranssit Ulkohalkaisija: ±0,5 % / Paino: -0 % +15 % (API) tai ±10 % (EN) / Pituus: +50 mm -0 mm

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - SSAW-teräsputki

SSAW-teräsputki (ulkohalkaisija 219 mm – 3 500 mm)

Ulkohalkaisija (mm) Seinän paksuus (mm) Vaihtoehdot Paino (kg/m²) Vakiopituus
219–325 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 26,4–96,3 6m / 12m
325–426 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 39,5–142,2 6m / 12m
426–530 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 62,1–202,8 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
530–630 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 77,5–271,6 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
630–820 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 92,3–394,6 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
820–1 020 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 160,2–541,5 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
1 020–1 220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 199,8–736,5 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 220–1 420 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4–859,8 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 420–1 620 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 347,7–983,2 6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 620–2 000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 476,1–1 217,4 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
2 000–2 500 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 588,5–1 527,2 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
2 500–3 000 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 736,5–1 841,7 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä
3 000–3 500 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 883,7–2 158,4 6 metriä / 12 metriä / 18 metriä

Huomautus: Näiden alueiden ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä. Suurempia halkaisijoita (jopa 4 000 mm / 160") saatavilla erikoisprojekteihin.

5. Yleiset SSAW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel

Standardi Teräslajit Tyypillinen sovellus
API-putkistandardit    
API 5L RYHMÄ B, X42, X52, X65, X70 Öljyn ja kaasun siirto, vesi, liete
ASTM-paalutusstandardit    
ASTM A252 RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 Teräsputkipaalut syväperustuksille, meripaalutuksiin
ASTM A500 RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C Rakenteelliset pyöreät putket paalutukseen ja tuentaan
ASTM A572 RYHMÄ.42, RYHMÄ.50, RYHMÄ.60, RYHMÄ.65 Korkean lujuuden omaavat niukkaseosteiset rakennepaalut
EN-paalutusstandardit    
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP Kuumavalssattu teräspontti ja putkipaalutus
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Kylmämuokatut hitsatut rakenneputket paalutukseen
EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 Kuumavalssattu rakenneteräs paalutukseen
JIS-paalutusstandardit    
JIS A5525 SKK400, SKK490, SKK540 Teräsputkipaalut satama- ja merirakenteisiin
JIS G3444 STK290, STK400, STK490, STK540 Hiiliteräsputket paalurakenteisiin
Muut standardit    
AS 1163 C250, C350, C450 Australialaiset standardirakenteiset putkipalkit
CSA G40.21 44 W, 50 W, 50 A Kanadalainen standardirakenteinen teräs paalutukseen

Käyttö:Syväpaalutus, meripaalutus, offshore-alustojen perustukset, laiturien ja telakoiden rakentaminen, siltojen perustukset, rannikoiden suojelu, aallonmurtajien rakentaminen, satama- ja satamarakentaminen, maan kunnostus, jokien muokkaus, tunnelitekniikka, öljyn ja kaasun siirto, vesihuoltoputket, lietteen kuljetus, rakennetuet

6. Valmistusprosessi - SSAW (spiraalihitsattu uppokaarihitsattu) teräsputki

Teräsputken (ulkohalkaisija 219 mm – 3 500 mm) valmistusprosessi SSAW-teräkselle:

Raaka-aineiden tarkastus (kela):Saapuvat kuumavalssatut teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta API 5L-, ASTM-, EN- tai asiakkaan spesifikaatioiden mukaisesti. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero, joka varmistaa materiaalin täydellisen jäljitettävyyden koko tuotannon ajan.

Avaaminen ja tasoitus:Teräskelat lastataan aukikelaajaan ja syötetään tarkkuusvaaituskoneen läpi nauhan litistämiseksi, jolloin kelakertymä poistuu ja tasainen tasaisuus varmistetaan johdonmukaista spiraalimaista muovausta varten.

Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Teräsnauhan molemmat pitkittäisreunat jyrsitään ja tasoitetaan tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm). Reunan esikäsittely luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan, joka on välttämätön korkealaatuisen spiraalihitsauksen muodostumiselle.

Spiraalinmuodostus:Tasoitettu nauha syötetään spiraalimuovauskoneeseen kontrolloidulla kierrekulmalla. Nauha muovataan jatkuvasti spiraalimaiseksi lieriömäiseksi muodoksi, jonka reunat on kohdistettu hitsausta varten. Kierrekulmaa voidaan säätää, jotta samasta kelaleveydestä saadaan eri halkaisijoita.

Sisäpuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Sisäinen spiraalimainen sauma hitsataan ensin automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella käyttäen sopivaa juoksutusaineen ja langan yhdistelmää. Hitsauspää sijoitetaan putken sisään varmistaakseen oikean tunkeuman.

Ulkopuolinen jauhekaarihitsaus (SAW):Ulompi spiraalimainen sauma hitsataan heti sisähitsauksen jälkeen automaattisella jauhekaarihitsauslaitteella. Ulompi hitsi viimeistelee läpihitsauksen ja antaa lisälujuutta.

Leikkaus pituuteen:Jatkuvatoimisesti spiraalihitsattu putki leikataan määräpituuksiin automaattisilla plasma- tai happileikkausjärjestelmillä, joissa on tarkka pituuden säätö (±5 mm vakiopituuksille, +50 mm -0 mm paalutusvaatimuksille).

Rikkomaton testaus (NDT):

100 % ultraäänitestaus (UT):Automaattinen UT-järjestelmä tarkastaa koko spiraalihitsaussauman ja koko putkirungon laminoitumien, sulkeumien, yhteensulautumisen puutteiden ja muiden epäjatkuvuuksien varalta.

Radiologinen tutkimus (RT):Hitsaussauman röntgen- tai gammasäteilytarkastus (pistemittainen tai koko pituinen määrityksen mukaan) hitsauslaadun ja tunkeuman varmistamiseksi.

Magneettipartikkelitarkastus (MPI):Hitsausliitosten ja lämpövaikutusalueen tarkastus pinnan halkeamien ja epäjatkuvuuksien varalta.

Hydrostaattinen testaus (valinnainen):Saatavilla asiakkaan pyynnöstä kriittisiin putkistoon liittyviin sovelluksiin, jotka vaativat paineenkeveyden tarkistusta.

Viimeistely loppuun:Sileät päät (suoraan leikattu) tai viistetyt päät (30°-35° viistekulma) asiakkaan toiveiden mukaan.

Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus pintavirheiden varalta, mittatarkistus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä sovellettavan standardin mukaisesti (mukaan lukien laatu, koko, lämpönumero, valmistajan tunniste).

SSAW-prosessin edut:

1. Kyky tuottaa erittäin suuria halkaisijoita (jopa 3 500 mm+) vakioleveyksisistä keloista

2. Jatkuva tuotantoprosessi korkean hyötysuhteen saavuttamiseksi

3. Säädettävä kierrekulma optimaalisten lujuusominaisuuksien saavuttamiseksi

4. Kustannustehokas suurille halkaisijoille, ohuille ja keskisuurille seinämille

5. Hyvä mittapysyvyys ja pyöreys

35

7. SSAW-teräsputkien laadunvalvonta- ja testausmenettelyt

Vaihe Tarkastusmenetelmä Tarkoitus
Raaka-aine (kela) Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) Varmista API 5L / ASTM / EN -koostumusrajoitusten noudattaminen
Raaka-aine (kela) Vetolujuustesti Tarkista myötölujuus, vetolujuus ja venymä
Raaka-aine (kela) Ultraäänitestaus Havaitsee sisäiset laminaatit ja viat
Keskeneräinen Mittatarkastus (mikrometrit) Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa spiraalimuovauksen aikana
Keskeneräinen Reunan valmistelun tarkastus Tarkista reunojen kunto ja kohdistus
Hitsausalue Ultraäänitestaus (UT) - verkossa Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen
Hitsausalue Radiografinen testaus (RT) Tarkista hitsauksen tunkeuma, huokoisuus ja kuonan määrä
Hitsausalue Magneettipartikkelitarkastus (MPI) Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ)
Valmis putki Mittatarkastus Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pyöreys
Valmis putki Hydrostaattinen testaus (valinnainen) Paineen eheyden tarkistaminen kriittisissä sovelluksissa
Valmis putki Ohjattu taivutustesti Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys
Valmis putki Litistystesti Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys
Valmis putki Charpyn V-lovi-iskukoe (valinnainen) Varmista kestävyys matalissa lämpötiloissa
Valmis putki Kovuustesti (valinnainen) Tarkista hitsattavuuden maksimikovuus
Valmis putki Visuaalinen ja pinnan tarkastus Tarkista pintavauriot, laminaatit ja halkeamat
Valmis putki Merkinnän tarkistus Varmista pysyvä merkintä standardin mukaisesti

Valinnaiset testit kriittisiin putkisto- ja merisovelluksiin:

1. HIC-testi (vety-indusoitu halkeilu) NACE TM0284 -standardin mukaisesti

2. SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -standardin mukaisesti

3. Iskukoe matalassa lämpötilassa -20 °C:ssa, -40 °C:ssa tai -60 °C:ssa

4. Kovuusmittaus (HV10 tai HRC) happaman käyttökelpoisuuden varmistamiseksi

Laadun dokumentointi:

1. Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti

2. Ultraäänitestausraportti (hitsaus ja runko)

3. Radiologinen tutkimusraportti (jos määritelty)

4. Mittatarkastusraportti

5. Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen

8. Ensisijaiset käyttökohteet - SSAW-teräsputki

API 5L GR.B ja muut SSAW-teräsputket ovat olennaisia ​​komponentteja putkistoissa, syväperustuksissa, merirakentamisessa ja raskaissa maanrakennusprojekteissa:

Öljyn ja kaasun siirtoputket:Pitkän matkan siirtoputket raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille tuotteille. SSAW-putkia käytetään laajalti maalla ja merellä tapahtuvissa putkistohankkeissa niiden suuren halkaisijan ja kustannustehokkuuden ansiosta.

Vesihuolto ja -jakelu:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, raakavesijohdot, kastelujärjestelmät ja kunnalliset vesijakeluverkot.

Lietteen kuljetus:Mineraalilietteiden, rikastushiekkojen ja ruoppausmateriaalien kuljetus kaivos- ja ruoppaustoiminnassa.

Syväpaalutus perustuksille:Korkeiden rakennusten, siltojen, teollisuuslaitosten ja raskaiden rakenteiden kantavat paalut, jotka vaativat syvää perustusta.

Meri- ja offshore-alustojen säätiö:Perustuspaalut offshore-öljyn- ja kaasunporauslautoille, porauslautoille ja offshore-tuuliturbiinien perustuksille.

Laituri-, telakka- ja satamarakentaminen:Paalutus konttiterminaaleissa, irtolastisatamissa, matkustajaterminaaleissa ja yleisrahtilaitureissa.

Sillan perustus ja laituri:Syvät perustuspaalut siltapilareille, tukirakenteille ja tornien perustuksille.

Rannikon suojelu ja merimuuri:Paalutus merenrantarakenteisiin, rannikkovalleihin, rantaviivojen suojaamiseen ja eroosion hallintaan.

Aallonmurtajan ja laiturin rakentaminen:Paalutus kivimuurien aallonmurtajien perustuksiin, pystysuoriin seinäaallonmurtajiin, laitureihin ja aallonmurtajiin.

Maan kunnostus ja merenpinnan kunnostaminen:Paalutus kunnostusalueiden suojarakenteita ja kehämeren merimuureja varten.

Jokien koulutus ja tulvien hallinta:Paalutus jokirantojen suojaamiseen, ohjauspenkereihin, kannuksiin ja tulvasuojelurakenteisiin.

Tunnelitekniikka ja auki-peitetty urakka:Paalutus avoimessa ja peitetyssä tunnelin perustuksissa, tukipaaluseinissä ja tunnelin portaalin tukirakenteissa.

9. Pakkaus ja toimitus - SSAW-teräsputki

API 5L GR.B- ja muiden laatuluokkien SSAW-teräsputket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus suurten halkaisijaltaan olevien SSAW-putkien pakkaus- ja lähetysprosessista:

Pakkaus:

Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.

Niputtaminen (pienet halkaisijat):Pienemmän halkaisijan omaavien putkien (yleensä alle 610 mm / 24 tuumaa) putket niputetaan yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden suojaavilla kulmasuojilla).

Yksittäinen pinoaminen (suuret halkaisijat):Suurempien halkaisijaltaan (yli 610 mm / 24 tuumaa) olevien putkien käsittely ja kuljetus tapahtuu yleensä yksi kerrallaan. Puinen tukipuu tai kumipehmuste putkikerrosten väliin estää hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen.

Päätykappaleet:Kunkin putken molempiin päihin asetetaan muovi- tai teräspäätykorkit suojaamaan viistettyjä päitä ja sileitä päitä iskuilta, roskilta ja kosteudelta.

Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä käytetään pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita, kumiliuskoja tai puusäilytyspuita, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioiden estämiseksi.

Nostopisteet:Raskaisiin putkiin (yli 2 000 kg putkea kohden) voidaan lisätä nostokorvakkeet tai nimetyt nostokohdat turvallisen purkamisen helpottamiseksi.

Toimitus:

Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 tai 40 jalan kontit pienille halkaisijoille), irtolastialuksilla (kappaletavarana suurille halkaisijoille ja suurille tilavuuksille) tai rautateitse.

Konttipakkaus (pienet halkaisijat):Pienempien halkaisijaltaan olevien putkien (yleensä alle 508 mm / 20 tuumaa) putket lastataan tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merikontteihin.

Irtotavarasäiliöiden lastaus (suuret halkaisijat ja tilavuudet):Suurten tilausten (yleensä >500 tonnia) tai suurten halkaisijoiden (yli 508 mm / 20 tuumaa) tapauksessa putket lastataan suoraan irtolastialuksiin tai vaihteistoaluksiin.

Flat Rack- tai Open Top -kontit:Putkille, joiden säiliöiden mitat ylittävät standardin (pituus >12 m tai halkaisija >2,3 m), voidaan käyttää litteitä astioita tai avoimia astioita.

Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu tai yksittäinen putki on selvästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten materiaalilaji, standardi, mitat, lämpönumero, nippu-/putkinumero ja käsittelyohjeet.

Tullimääräysten noudattaminen:Kaikki tarvittavat tulliasiakirjat – kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus ja tehtaan testaustodistukset – valmistellaan.

Turvallinen kiinnitys:Putkien niput ja yksittäiset putket kiinnitetään tukevasti teräsvanteilla, säkeillä, puutuilla tai ketjusidonnalla.

Seuranta ja valvonta:Edistykselliset logistiikan seurantajärjestelmät tarjoavat reaaliaikaisia ​​sijaintipäivityksiä.

Vakuutus:Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräinen vakuutusturva) voidaan järjestää.

Raskaan noston suunnittelu:Erittäin painavien putkien (yli 5 000 kg putkea kohden) osalta suositellaan raskaiden nostolaitteiden käsittelystä etukäteen sopimista kohdesataman kanssa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki API 5L GR.B- ja muut SSAW-teräsputket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavia kuljetusmenetelmiä käyttäen.

36

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset - SSAW-teräsputki

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa SSAW-teräsputkien toimittamisessa?

Täydellinen kokovalikoima:SSAW-prosessi kattaa ulkohalkaisijat 219 mm - 3 500 mm, seinämän paksuuden jopa 25,4 mm ja pituudet jopa 60 m putkisto- ja paalutusprojekteihin.

Useita vakiotoimintoja:Täysi API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 ja muiden standardien mukainen. Yksi toimittaja useiden markkinoiden vaatimuksiin.

Putkilinjat ja meriliikenne:Erikoiskokemusta öljy- ja kaasuputkista, vedensiirrosta ja meripaalutussovelluksista.

Lisäarvopalvelut:Päätyviisteytys, sileäpäisleikkaus, suojapinnoite (FBE, 3LPE, kivihiilitervaepoksi) ja korroosionestokalvo.

Pitkä pituusominaisuus:Jopa 60 metrin yksittäinen pituus syviin perustus- ja putkistohankkeisiin, mikä vähentää kenttäjatkosten tarvetta.

Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa kustannustehokkaan toimituksen maailmanlaajuisesti.

Kattava dokumentaatio:Koko tehtaan testitodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), NDT-raportit, mittaraportit ja jäljitettävyysdokumentaatio.

Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisten API 5L GR.B- ja muiden SSAW-teräsputkien toimittamiseen putkisto-, meri- ja syväperustusprojekteihin maailmanlaajuisesti. Tervetuloa tiedustelemaan!

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh./WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Usein kysytyt kysymykset (UKK) - SSAW-teräsputki

K: Mitä eroa on SSAW-, LSAW- ja ERW-teräsputkilla?

A: SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) käyttää spiraalihitsausprosessia, joka sopii erinomaisesti suurille halkaisijoille (219–3500 mm) ja ohuille ja keskipaksuille seinille. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) käyttää suoraa hitsaussaumaa, joka sopii paremmin pienemmille halkaisijoille (508–3000 mm) ja paksummille seinille. ERW (Electric Resistance Welding) käytetään pienemmille halkaisijoille (219–660 mm) ja ohuemmille seinille. SSAW on yleensä kustannustehokkain menetelmä erittäin suurten halkaisijoiden sovelluksissa.

K: Mikä on SSAW-putken suurin halkaisija, jonka voit tuottaa?

A: Voimme valmistaa SSAW-putkia, joiden ulkohalkaisija on enintään 3 500 mm (138 tuumaa). Jos halkaisija on enintään 4 000 mm (160 tuumaa), ota meihin yhteyttä saadaksesi erikoisprojektin soveltuvuusarvioinnin.

K: Mikä on SSAW-putken suurin yksittäinen pituus?

A: Vakiopituudet ovat 6 m, 12 m ja 18 m. Syvän perustus- ja putkistohankkeisiin toimitamme mittatilaustyönä jopa 60 m (200 jalkaa) pituuksia halkaisijasta ja seinämän paksuudesta riippuen.

K: Mitä pinnoitusvaihtoehtoja on saatavilla SSAW-teräsputkelle?

A: Tarjoamme FBE:tä (fuusioepoksi), 3LPE:tä (kolmikerroksinen polyeteeni), 3LPP:tä (kolmikerroksinen polypropeeni), kivihiiliepoksia, kuumasinkitystä ja nestemäistä epoksia. Useimpiin putkisto-sovelluksiin suositellaan 3LPE- tai FBE-pinnoitetta.

K: Voitteko toimittaa SSAW-putkea kolmannen osapuolen tarkastuksella (SGS, BV, TÜV)?

V: Kyllä. Tarjoamme tarkastuksia, joita SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR tai asiakkaan nimeämä edustaja suorittavat tuotannon aikana ja ennen lähetystä. 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä.

K: Mitä rikkomattomia testauksia (NDT) tehdään SSAW-putkille?

A: Vakiomuotoinen NDT-testaus sisältää hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n ultraäänitestauksen (UT) sekä röntgenkuvauspistetarkastuksen (RT). MPI-testaus, hydrostaattinen testaus ja lisätestaus ovat saatavilla pyynnöstä.

K: Mikä on API 5L GR.B SSAW -teräsputken tyypillinen toimitusaika?

A: SAA-metallin tuotannon vakiotoimitusajat ovat noin 30–45 päivää tilausmäärästä, halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja testausvaatimuksista riippuen. Pienempiä määriä varten voi olla saatavilla pikatilauksia (20–30 päivää).

K: Mitä asiakirjoja jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan?

A: Tehdastestaustodistus (EN 10204 tyyppi 3.1), mittatarkastusraportti, UT-raportit, RT-raportit (jos määritelty), jäljitettävyysdokumentaatio, pakkausluettelo, kauppalasku ja alkuperätodistus.