API 5L GR.B ERW -teräsputki – Luotettava putki öljyn, kaasun ja veden siirtoon

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel toimittaa korkealaatuisia API 5L GR.B ERW -teräsputkia öljy-, kaasu- ja vesisiirtoputkiin. API 5L GR.B -putkia käytetään laajalti maalla ja merellä sijaitsevissa putkistoprojekteissa, vesihuoltojärjestelmissä ja teollisuuden nesteiden kuljetuksessa. Ulkohalkaisija 60,3 mm - 610 mm (2″ - 24″), seinämän paksuus 3,0 mm - 19,1 mm (Schedule 10 - Schedule 80), pituus jopa 18 m. Saatavilla PSL1- ja PSL2-versioina. Saatavilla tehdassertifikaatti, hydraulinen koe, UT/ET-tarkastus, viistetty pää, muovikorkit ja 3PE/FBE-pinnoite. Kilpailukykyinen hinta ja nopea toimitus.

ERW-teräsputken koko:Ulkohalkaisija: 60,3–610 mm (2–24 tuumaa), seinämän paksuus: 3,0–19,1 mm (Sch10–Sch80), pituus: 6 m, 12 m tai tarpeen mukaan

ERW-teräsputken standardi ja laatu:API 5L PSL1/PSL2 -luokka GR.B; Saatavilla myös X42, X52, X60, X65, X70

ERW-teräsputken käyttö:Öljynsiirtoputki, maakaasuputki, vesihuoltojärjestelmä, jäteveden siirto, teollisuusnesteiden putkistot, maalla sijaitseva putkistoprojekti, offshore-putkistoprojekti, jalostamon putkistot, kemiallinen käsittely, kaivospalvelut

Womic SteelTarjoamme korkealaatuisia ja kilpailukykyiseen hintaan API 5L GR.B ERW -teräsputkia, -johtoputkia, -liittimiä, ruostumattomia putkia ja -liittimiä. Tehdassertifikaatti, hydraulinen testaus, UT/ET-tarkastus, viistetty pää, muovikorkit, 3PE/FBE-pinnoite saatavilla. Nopea toimitus ja paras palvelu.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni ERW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa sähkövastushitsattuja teräsputkia.

API 5L GR.B ERW -putken tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 60,3 mm - 610 mm (2 tuumaa - 24 tuumaa) ja seinämän paksuus 3,0 mm - 19,1 mm (luettelo 10 - luettelo 80). Yksittäiset satunnaiset pituudet 6 m, kaksi satunnaista pituutta 12 m tai räätälöidyt pituudet tarpeen mukaan.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tuotteiden tasaisen laadun kaikissa toiminnoissa.

API 5L -monogrammilisenssi:Valtuutus valmistaa API 5L -putkia, mikä osoittaa sitoutumisemme öljyn- ja kaasunsiirtoputkien korkeimpiin alan standardeihin.

CE-merkintä (PED 2014/68/EU):Yhdenmukaisuus eurooppalaisen painelaitedirektiivin kanssa sujuvaa tulliselvitystä varten ETA-alueella.

EN 10204 3.2 -sertifiointi:TÜV:n, LR:n, BV:n tai SGS:n validoima tarkastustodistus 3.2 kriittisiin projekteihin, jotka edellyttävät täyttä jäljitettävyyttä.

Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n hyväksymät tuotteet ja prosessit luokituslaitosten sääntelemiin offshore-projekteihin.

Lisäsertifikaatit:ISO 14001, ISO 45001, NACE MR0175 / ISO 15156 hapankaasun käyttösovelluksiin.

Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja kansallisille öljy-yhtiöille (NOC), Fortune 500 -energiayhtiöille ja globaaleille EPC-urakoitsijoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.

2. API 5L GR.B ERW -teräsputki: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

API 5L GR.B (myös L245 standardissa ISO 3183) on yleisimmin käytetty putkilaatu öljy-, kaasu- ja vesisiirtoputkissa. "GR.B" tarkoittaa luokkaa B, jonka myötölujuus on vähintään 35 000 psi (noin 240 MPa). ISO-standardin mukainen "L245"-merkintä edustaa samaa materiaalia, jonka myötölujuus on 245 MPa.

Verrattuna korkeampiin laatuihin, kuten X42 (myötö 42 000 psi) ja X52 (myötö 52 000 psi), GR.B tarjoaa alhaisemman lujuuden, mutta erinomaisen hitsattavuuden, muovattavuuden ja kustannustehokkuuden. Tämä tekee GR.B:stä ensisijaisen valinnan matala- ja keskipaineputkistoihin, vedensiirtojärjestelmiin ja yleiseen nesteiden kuljetukseen, joissa ei vaadita erittäin suurta lujuutta. GR.B on taloudellisin putkilaatu ei-kriittisiin sovelluksiin.

API 5L GR.B ERW -teräsputken kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, massaprosentti):

Elementti	Cmax	Mn-maksimi	P-maksimi	S-max	Cr max	Ni-maksimi	Cu-maksimi	Mo max	V-maks.
PSL1	0,26	1.20	0,030	0,030	—	—	—	—	—
PSL2	0,22	1.20	0,025	0,015	0,30	0,30	0,50	0,15	0,10

Huomautus: PSL2-vaatimukset ovat tiukemmat, ja niissä on alhaisemmat hiili-, fosfori- ja rikkipitoisuuden raja-arvot. PSL2-luokalle sovelletaan hiiliekvivalenttirajoja (CE): CE(IIW) ≤ 0,43 % hitsatuille putkille.

API 5L GR.B ERW -teräsputken mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):

Kiinteistö	PSL1-vaatimus	PSL2-vaatimus
Myötölujuus (min)	35 000 psi (240 MPa)	35 000 psi (240 MPa)
Myötölujuus (maks.)	Ei enimmäismäärää	65 000 psi (450 MPa)
Vetolujuus (min)	60 000 psi (415 MPa)	60 000 psi (415 MPa)
Suhde (myötö/vetolujuus)	Ei erityistä rajaa	≤ 0,85, kun ≤ 0,93
Venymä (min)	Laskettu kaavan mukaan	Laskettu kaavan mukaan

*Huomautus: PSL2 asettaa lisävaatimuksia, mukaan lukien enimmäismyötölujuuden rajat, enimmäismyötö-vetolujuussuhteen ja pakollisen Charpy-iskukokeen.*

API 5L GR.B ERW -teräsputken matalan lämpötilan iskunkestävyysominaisuudet (Charpy V-lovi) - PSL2:

Testipaikka	Lämpötila	Keskimääräinen energia (min)	Yksilöllinen energia (min)
Putken runko (pitkittäinen)	0°C	40 joulea	30 joulea
Hitsausmetalli (poikittainen)	0°C	40 joulea	30 joulea
Lämpövaikutusalue (HAZ)	0°C	40 joulea	30 joulea

*Huomautus: Iskukoe on pakollinen PSL2:lle. Hapanmetallisovelluksissa sovelletaan alhaisempia lämpötiloja (-10 °C tai -20 °C) ja kovuusrajoituksia (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).*

3. API 5L GR.B ERW -teräsputkien mitta-alue ja standardien noudattaminen

Womic Steel toimittaa API 5L GR.B ERW -putkia laajalla mittavalikoimalla, ja ne ovat täysin API 5L 46. painoksen ja ISO 3183 -standardien mukaisia.

Tuote	Tekniset tiedot
Standardi	API 5L 46. painos / ISO 3183
Tuotespesifikaation taso	PSL1 (vakio) / PSL2 (parannettu)
Luokka	GR.B (L245)
Valmistusprosessi	Sähkövastushitsaus (ERW) / Suurtaajuushitsaus (HFW)
Ulkohalkaisijan alue	60,3 mm – 610 mm (2 tuumaa – 24 tuumaa)
Seinän paksuusalue	3,0 mm – 19,1 mm (luettelo 10 – luettelo 80)
Pituus	6 m (SR), 12 m (DR) tai räätälöidyt pituudet jopa 18 m asti
Loppu	Sileäpää (PE) / Viistettypää (BE) / Kierreliitos (T&C)
Pinnan viimeistely	Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / 3PE / FBE / Sinkitty
Toleranssit	Ulkohalkaisija: ±0,75 % / Paino: -0 % +15 % / Pituus: +50 mm -0 mm

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ERW-teräsputki

NB	Koko	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 tuumaa	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141,30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 tuumaa	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 tuumaa	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 tuumaa	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27,79	31,75	35.71
400	16"	406,40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30,96	36.53	40.49
450	18”	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39.67	45.24
500	20 tuumaa	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47.63	53,98
600	24 tuumaa	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30,96	38,89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70

Huomautus: Saatavilla olevat seinämän paksuudet voivat vaihdella putken halkaisijan ja valmistuskapasiteetin mukaan. Tämän alueen ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä.

5. Yleiset ERW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel

Standardi	Normaaliarvosanat	Tyypillinen sovellus
API 5L (putkilinjan eritelmä)
API 5L PSL1 / PSL2	RYHMÄ B, X42, X52, X60, X65, X70	Öljyn ja kaasun siirto, maalla/merellä sijaitsevat putkistot
ASTM-putkisto ja rakenneputki
ASTM A53 (Putkien, teräksisten, musta- ja kuumasinkittyjen, sinkittyjen, hitsattujen ja saumattomien putkien spesifikaatio)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Vesi, kaasu, höyry, ilma, rakenteelliset sovellukset
ASTM A135 (sähkövastushitsattujen teräsputkien spesifikaatio)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Vesi, kaasu, höyry, jalostamopalvelut
ASTM A252 (Hitsaus- ja saumattomien teräsputkipaalujen spesifikaatio)	RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3	Perustuspaalutus, laivapaalutus, sillan perustus
ASTM A500 (kylmämuokatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä)	RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C	Rakenneputket, rakennusten rungot, sillat
ASTM A501 (Kuumamuovatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Raskaat rakenteelliset sovellukset, pilarit, ristikot
ASTM-kattila ja lämmönvaihdin (ERW)
ASTM A178 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputkien spesifikaatio)	Arvosana A, C, D	Kattilaputket, ylikuumentimen putket
ASTM A214 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräksisten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien spesifikaatio)	—	Lämmönvaihtimet, lauhduttimet
ASTM A250 (Sähkövastushitsattujen ferriittisestä seosteräksestä valmistettujen kattila- ja ylikuumentimen putkien spesifikaatio)	T1, T2, T5, T9, T11, T22	Korkean lämpötilan kattila ja ylikuumentaja
ASTM A334 (Saumattomien ja hitsattujen hiili- ja seosteräsputkien spesifikaatio matalan lämpötilan käyttöön)	RYHMÄ 1, RYHMÄ 3, RYHMÄ 6	Matalan lämpötilan käyttö, kryogeeninen
EN / DIN / BS-standardit
EN 10217-1 (Hitsattuun teräsputket painekäyttöön - Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt huoneenlämpötilassa kestettävät ominaisuudet)	P235TR1, P265TR1	Paineastiat, kattilarummut, korkeapaineputket
EN 10217-2 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	Kohonnut lämpötila, kattilaputket, lämmönvaihtimet
EN 10219-1 (Kylmämuovatut hitsatut teräsputket rakenteellisiin tarkoituksiin)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	Rakenteelliset sovellukset, talonrakennus, sillat
EN 10210 (Seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut kuumamuovatut rakenneputket)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	Kuumamuovatut saumattomat/hitsatut putkipalkit rakenteellisiin tarkoituksiin, talonrakentamiseen, siltoihin
EN 10025-2 (Kuumavalssatut rakenneteräkset - Seostamattomat rakenneteräkset)	S235JR, S275JR, S355JR,	Yleiset teräsrakenteet, maanrakennus
EN 10255 (Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket hitsaukseen ja kierteitykseen)	S195T, S235JRTH	Vesi-, kaasu-, viemäri- ja kierreputkijärjestelmät
EN 10305-2 (Teräsputket tarkkuussovelluksiin - Hitsatut kylmävedetyt putket)	E215, E235, E355	Tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit
BS 1387 (Ruuvattujen ja muhvillisten teräsputkien ja -putkirakenteiden eritelmät)	Luokka A, B, C	Vesi, kaasu, höyry, rakennustelineet, kierteitetyt putket
DIN 2458 (Hitsattuun teräsputkeen ja -liittimiin liittyvät ehdot - Yleiset tekniset toimitusehdot)	St37.0, St44.0, St52.0	Yleiset hitsatut teräsputket, rakenteelliset sovellukset
ISO- ja muut standardit
ISO 3183 (Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputket putkistokuljetusjärjestelmiin)	L245, L290, L360, L415	Öljy- ja kaasuputket (ISO-vastaava kuin API 5L)
ISO 65 (Teräsputket vesi-, kaasu- ja viemäriputkille - Kierteitetyt putket)	Keskiraskas, raskas	Vesi, kaasu, jätevesi, kierteitetty putki
CSA G40.21 (Rakenteellista laatua oleva teräs - kanadalainen standardi)	44W, 50W	Rakenteelliset sovellukset (Kanada)
AS 1163 (Teräsrakenteiset putkipalkit - australialainen standardi)	C250, C350, C450	Rakenteelliset putkipalkit (Australia)
GOST 10706 (Hitsausteräsputket putkistoille ja rakenteille - Venäjän standardi)	St20, St35, St45	Putkistot, rakenteelliset sovellukset (Venäjä)

Käyttö:Öljyn ja kaasun siirto, vesi ja jätevesi, rakenneprojektit, rakennustelineet, paaluperustukset, korkeapainenesteet, kemiallinen prosessointi, energiantuotanto, rakentaminen, laivatekniikka, kattilaputket, lämmönvaihtimet, ylikuumentimet, lauhduttimet, matalan lämpötilan käyttö, tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit, kierteitetyt putkijärjestelmät

6. Valmistusprosessi - ERW / HFW -teräsputki

Raaka-aineiden tarkastus:Saapuvat teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.

Avaaminen ja tasoitus:Kelat avataan ja tasoitetaan nauhan litistämiseksi ja kelasarjojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen tasaisuuden ja yhtenäisen muovauksen.

Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Nauhan molemmat reunat jyrsitään tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm), mikä luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan korkealaatuista hitsausta varten.

Kylmämuovaus:Tasoitettu nauha kulkee muovausvalssien läpi, jotka muotoilevat litteän nauhan vähitellen avoimeksi lieriömäiseksi putkikuoreksi.

Suurtaajuushitsaus (HFW/ERW):Korkeataajuusvirta (200–500 kHz) lämmittää vastakkaiset reunat taontalämpötilaan (1 350–1 500 °C). Puristusvalssit puristavat kuumennetut reunat yhteen luoden taotun hitsin ilman lisäainetta.

Hitsauspalon poisto:Sisäinen ja ulkoinen pinnanmurtuma poistetaan kovametallisilla höyläterillä kuumina, jolloin saadaan sileä pinta ja minimaalinen hitsausvahvike.

Koko:Hitsattu putki kulkee mitoitusvalssien läpi tarkan ulkohalkaisijan toleranssin (±0,5 % - ±1,0 %) saavuttamiseksi. Lisävalssit tuottavat tarvittaessa neliön/suorakaiteen muotoisia muotoja.

Lämpökäsittely (valinnainen):Normalisointia 890–930 °C:ssa voidaan käyttää parantamaan venyvyyttä tai jännitystenpoistoa, jolloin saadaan aikaan tasainen ferriitti-perliitti-mikrorakenne.

Leikkaus pituuteen:Putki katkaistaan määrättyihin pituuksiin tarkasti ohjatuilla (±3 mm) lentävissä katkaisusahoilla.

Rikkomaton testaus:

●Ultraäänitestaus (UT):Hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n tarkastus laminaattien, sulkeumien ja yhteensulautumisen puutteiden varalta.

●Pyörrevirtatestaus (ET):Jatkuva hitsauslaadun tarkastus verkossa.

●Hydrostaattinen testaus:Jokainen putki testattiin 95 %:n SMYS-arvolla vähintään 10 sekunnin ajan.

Viimeistely loppuun:Sileät päät, viistetyt päät (30°-35° 1,6 mm:n laskukulmalla) tai kierteitetyt päät asiakkaan toiveiden mukaan.

Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä standardin mukaisesti (laatu, koko, lämpönumero, valmistaja).

7. Paalutusputkien laadunvalvonta- ja testausmenetelmät

Vaihe	Tarkastusmenetelmä	Tarkoitus
Raaka-aine	Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri)	Varmista API 5L -koostumusrajoitusten noudattaminen
Raaka-aine	Vetolujuustesti	Tarkista myötö, vetolujuus ja venymä
Keskeneräinen	Mittatarkastus (mikrometrit, paksuusmittarit)	Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa muovauksen ja mitoituksen aikana
Hitsausalue	Ultraäänitestaus (UT) - verkossa	Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen
Hitsausalue	Pyörrevirtatestaus (ET) - verkossa	Jatkuva hitsaussauman laadun valvonta
Hitsausalue	Hitsaussauman makrotarkastus	Hitsauksen tunkeuman ja sulamisgeometrian tarkistaminen
Valmis putki	Hydrostaattinen testaus (vähintään 10 sekuntia 95 %:n SMYS-arvolla)	Tarkista paineen eheys ja tiiviys
Valmis putki	Ultraäänitestaus (UT) - Off-Line (valinnainen)	Koko kehon laminaaritarkastus
Valmis putki	Magneettipartikkelitarkastus (MPI)	Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ)
Valmis putki	Charpyn V-lovi-iskukoe	Varmista matalan lämpötilan sitkeys (PSL2)
Valmis putki	Kovuuskoe (HRC / HV10)	Tarkista veden kovuuden enimmäisrajat (hapan käyttö)
Valmis putki	Ohjattu taivutustesti (pinta ja tyvi)	Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys
Valmis putki	Litistystesti	Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys
Valmis putki	Mitta- ja visuaalinen tarkastus	Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pinnanlaatu
Valmis putki	Merkinnän tarkistus	Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti

Lisätestit PSL2:lle / hapanpalvelulle:

● HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti

● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti

● CVN-iskunvaimennuskoe -10 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -46 °C:ssa

● Kovuustarkastus (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kestävyydelle)

Laadun dokumentointi:

● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti

● Hydrostaattisen koetuksen raportti (putki putkelta)

● UT/ET-tarkastusraportti

● Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen

8. Ensisijaiset käyttökohteet ERW-teräsputki

ERW-putket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa sekä erilaisissa teollisissa sovelluksissa:

Öljyn ja kaasun siirto:Pitkän matkan maalla ja merellä kulkevat putkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille öljytuotteille.

Korkeapaineisten nesteiden kuljetus:Veden ruiskutuslinjat, tuotetun veden hävitysjärjestelmät ja korkeapaineisten nesteiden siirto öljykentillä ja jalostuslaitoksissa.

Maalla sijaitsevat putkilinjahankkeet:Öljy- ja kaasukenttien kokoomalinjat, runkolinjat ja jakeluputket.

Offshore-putkistojärjestelmät:Merenalaiset virtauslinjat, nousuputket ja vientiputkistot offshore-lautoille ja merenalaisten projektien valmistuksille (PSL2- ja sour-palveluvaihtoehdoilla).

Hapan palveluympäristöt:Märkää hapankaasua (H₂S-pitoista) käsittelevät putkistot, jotka edellyttävät PSL2-luokitusta sekä lisävaatimuksia, mukaan lukien HIC- ja SSC-kestävyys NACE-standardien mukaisesti.

Veden läpäisy:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, kastelujärjestelmät ja raakaveden siirto kunnalliseen ja teolliseen käyttöön.

Jäteveden ja jäteveden käsittely:Jätevesien purkulinjat, puhdistamon putkistot ja lietteenkäsittelyjärjestelmät.

Teolliset rakennesovellukset:Putkitelineet, tuet, vahvikkeet ja rakenneosat jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja teollisuuslaitoksissa.

Öljyn ja kaasun jalostuslaitokset:Virtauslinjat, jakoputket, jakotukit ja yhdysputket käsittelylaitoksissa ja kompressoriasemilla.

EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot jalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa, kemiantehtaissa ja sähköntuotantolaitoksissa.

9. Pakkaus ja toimitus

ERW-putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:

Pakkaus:

Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.

Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samankaltaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.

Päätykappaleet:Muoviset päätykorkit (PE tai PP) asetetaan jokaisen putken molempiin päihin suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierreliitoksia iskuilta, roskilta ja kosteudelta.

Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä voidaan käyttää pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita tai kumiliuskoja, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi käsittelyn aikana.

Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuusputkien tai premium-pinnoitteiden tilauksissa putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, jotka suojaavat paremmin ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.

Toimitus:

Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan/40 jalan), irtolastialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilavuudesta ja kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti saatavilla näyte- tai aikakriittisille lähetyksille.

Konttisointi:Pienet ja keskisuuret tilaukset lastataan standardikokoisiin kuljetuskontteihin, jotka suojaavat lastia säältä, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana.

Irtotavaran lastaus:Suuret tilaukset (tyypillisesti >200 tonnia) lastataan suoraan irtolastialuksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita; sälytyspuita ja sidontaa käytetään lastin suojaamiseen merenkäynniltä.

Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu on selkeästi merkitty luokalla, standardilla, mitoilla, lämpönumerolla ja käsittelyohjeilla. Täydellinen dokumentaatio (kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset) on valmisteltu sujuvaa tullausta varten.

Turvallinen kiinnitys:Niput on kiinnitetty teräsvanteilla, säkeillä tai puutuilla, jotta ne eivät siirry, vieri tai vaurioidu kuljetuksen aikana.

Seuranta ja vakuutus:Konttien seurantanumerot reaaliaikaista seurantaa varten. Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräisellä vakuutusmäärällä) saatavilla pyynnöstä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ERW Steel -putket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?

Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima API 5L ERW -putkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat, tulpat) yhteensopivista materiaalilajeista, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.

Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan täydelliset myllytestaustodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisten testien tuloksista ja rikkomattomien tutkimusten raporteista.

Lisäarvopalvelut:Päätyviisteiden jyrsintä (30°-35°), kierteitys ja liitos, muovikorkkien asennus ja korroosionestopinnoitus (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, sinkitys) saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.

Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen (konttikohtaisen määrän maksimointi) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen toimituksen luotettavilla kuljetusajoilla.

Varasto ja saatavuus:Laaja varasto API 5L X52 -vakiokokoja (2"-24" ulkohalkaisija, aikataulu 10-80) varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin. Räätälöityjä kokoja valmistetaan tilauksesta, ja tyypillinen toimitusaika on 30-45 päivää.

Hapan palvelukyky:Täydet valmiudet toimittaa PSL2-putkia HIC- ja SSC-testauksella NACE-standardien mukaisesti hapankaasusovelluksiin. Kovuus säädetty arvoon ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisille API 5L X52 ERW -teräsputkille ja lyömättömälle toimitusnopeudelle. Tervetuloa tiedustelemaan!

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh./WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

K: Mitä eroa on API 5L GR.B:llä ja ASTM A53 GR.B:llä?

A: Molemmilla on samanlainen lujuus (240 MPa:n saanto). API 5L GR.B on tarkoitettu putkilinjoille (öljyn, kaasun ja veden siirto). ASTM A53 GR.B on tarkoitettu yleisiin paineputkistoihin (vesi, kaasu, höyry). API 5L:llä on tiukemmat laatu- ja jäljitettävyysvaatimukset.

K: Mitä eroa on API 5L PSL1:llä ja PSL2:lla GR.B:n osalta?

A: PSL1 on vakiolaatua, jolla on perusvaatimukset. PSL2:lla on tiukemmat rajat hiilen, fosforin ja rikin osalta, ja lisäksi sillä on pakollinen iskukoe, myötö-/vetolujuussuhteen rajat ja parannettu NDT-koe. PSL2 vaaditaan offshore- ja sour-käyttöön.

K: Voidaanko API 5L GR.B -luotetta käyttää vedensiirtoon?

V: Kyllä. Juomaveden osalta on määritettävä sisäpinnoite (epoksi- tai sementtilaasti) korroosion estämiseksi.

K: Mitä eroa on ERW:llä ja HFW:llä?

A: HFW käyttää korkeataajuista virtaa (200–500 kHz), mikä tuottaa kapeamman HAZ-alueen ja paremman hitsauslaadun. API 5L GR.B:lle HFW on ensisijainen prosessi.

K: Mikä on käytettävissä oleva enimmäispituus?

A: Vakiopituudet: 6 m ja 12 m. Saatavilla myös mittatilaustyönä jopa 18 m pituuksia alle 168 mm:n halkaisijoille. Pidemmät pituudet vaativat teknisen tarkistuksen.

K: Mitä viimeistelyjä tarjoatte?

A: Sileät päät (neliömäiset), viistetyt päät (30°-35°), kierteitetyt päät ja kytketyt päät.

K: Voitteko tarjota kolmannen osapuolen tarkastusta?

V: Kyllä. Helpotamme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n ja LR:n tarkastuksia. Saatavilla on 3.2-sertifikaatit.

K: Mitä pinnoitusvaihtoehtoja on saatavilla?

A: FBE, 3LPE, 3LPP, kivihiilitervaepoksi, sementtilaastivuoraus, sinkitys, musta pinnoite.

K: Mikä on tyypillinen toimitusaika?

A: Varastokoot: 15–25 päivää. Erikoiskoot: 30–45 päivää. Pinnoitusaikaa on lisättävä 10–20 päivää. Pieniä määriä tilataan pikatilauksina.

K: Mitä asiakirjoja toimitatte?

A: Myllytestaustodistus (3.1 tai 3.2), nestetestausraportti, UT/ET-raportti, mittaraportti, pakkauslista, lasku, rahtikirja.

K: Voidaanko GR.B:tä käyttää happaman palvelun yhteydessä?

V: Kyllä, mutta vaaditaan PSL2-laatua happaman kovuuden vaatimuksilla (HIC/SSC-testaus, kovuus ≤ 248 HV10). Määritä kovuus tarjouksen yhteydessä.