1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus
Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni ERW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa sähkövastushitsattuja teräsputkia.
Tuotantokokoalue EN 10217 P235GH ERW -putkelle:Ulkohalkaisija 21,3 mm - 610 mm (1/2 tuumaa - 24 tuumaa) ja seinämän paksuus 2,0 mm - 20,0 mm. Yksittäiset satunnaiset pituudet 6 m, kaksi satunnaista pituutta 12 m tai räätälöidyt pituudet tarpeen mukaan.
Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:
ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tuotteiden tasaisen laadun kaikissa toiminnoissa.
CE-merkintä (PED 2014/68/EU):Täysin eurooppalaisen painelaitedirektiivin mukainen paineistetuissa sovelluksissa. CE-merkintä ja suoritustasoilmoitus (DoP) takaavat hyväksynnän Euroopan markkinoille.
EN 10204 3.2 -sertifiointi:TÜV:n, LR:n, BV:n tai SGS:n validoima tarkastustodistus 3.2 kriittisiin painesovelluksiin, jotka vaativat täyden jäljitettävyyden.
Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n hyväksymät tuotteet ja prosessit.
Lisäsertifikaatit:ISO 14001, ISO 45001 saatavilla pyynnöstä.
Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja kattilavalmistajille, paineastioiden valmistajille, voimalaitoksille ja petrokemian laitoksille, ja se palvelee yli 80 maata maailmanlaajuisesti.
2. EN 10217 P235GH ERW -teräsputki: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet
EN 10217 P235GH on seostamaton teräsputki, joka on erityisesti suunniteltu paineenkestotarkoituksiin korotetuissa lämpötiloissa. "P" tarkoittaa paineenkestotarkoitusta, "235" osoittaa vähimmäismyötörajan 235 MPa, "G" tarkoittaa ominaisuuksia korotetussa lämpötilassa ja "H" osoittaa hydraulista koetta (hydrostaattinen paine). Laadun numero 1.0345 on EN 10027-2 -standardin mukainen numeerinen merkintä.
Verrattuna P265GH:hon (265 MPa:n saanto) ja P355GH:hon (355 MPa:n saanto), P235GH tarjoaa hyvän lujuuden kohtuullisissa lämpötiloissa ja samalla erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden. P235GH soveltuu jatkuvaan käyttöön jopa 400 °C:n lämpötiloissa, joten se on ensisijainen valinta kattilarumpuihin, lämmönvaihtimiin ja paineastioihin kohtuullisissa lämpötiloissa.
EN 10217 P235GH ERW -teräsputken kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, massaprosentti):
| Elementti | Cmax | Si-max | Mn-maksimi | P-maksimi | S-max | Cr max | Cu-maksimi | Mo max | Ni-maksimi |
| P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 |
*Huomautus: Alumiinin (Al) pitoisuuden on oltava vähintään 0,020 %. Cr+Cu+Mo+Ni:n kokonaismäärä ei saa ylittää 0,70 %. Alhainen hiili- ja seosainepitoisuus takaavat erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden painelaitteiden valmistuksessa.*
EN 10217 P235GH ERW -teräsputken mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):
| Seinän paksuus (mm) | Myötölujuus (min) | Vetolujuus | Venymä (min) |
| t ≤ 16 mm | 235 MPa | 360–500 MPa | 24 % |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 225 MPa | 360–500 MPa | 24 % |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 215 MPa | 360–500 MPa | 23 % |
Huomautus: P235GH säilyttää käyttölujuutensa jopa 400 °C:seen asti. Korkeammissa lämpötiloissa (yli 400 °C) suositellaan P265GH:ta tai seoslaatuja, kuten 16Mo3:a.
EN 10217 P235GH ERW -teräsputki, korkean lämpötilan myötölujuus:
| Lämpötila (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Myötölujuus (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Huomautus: Nämä arvot edustavat vähimmäismyötörajaa korotetuissa lämpötiloissa, mikä osoittaa P235GH:n soveltuvuuden kattila- ja lämmönvaihdinsovelluksiin.
EN 10217 P235GH ERW -teräsputken iskunkestävyysominaisuudet:
| Testisuunta | Lämpötila | Keskimääräinen energia (min) | Yksilöllinen energia (min) |
| Pituussuuntainen | 0°C | 27 joulea | 20 joulea |
| Poikittainen | 0°C | 27 joulea | 20 joulea |
*Huomautus: Iskunkestävän materiaalin testaus on pakollista P235GH:lle standardin EN 10217-2 mukaisesti. Alle 0 °C:n lämpötiloihin P235GH:ta ei yleensä spesifioida.*
3. EN 10217 P235GH ERW -teräsputkien mitta-alue ja standardien noudattaminen
Womic Steel toimittaa EN 10217 P235GH ERW -putkia laajalla mittavalikoimalla, täysin standardin EN 10217-2:2024 mukaisesti.
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Standardi | EN 10217-2:2024 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomat ja seostetut teräsputket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet) |
| Luokka | P235GH (1,0345) |
| Valmistusprosessi | Sähkövastushitsaus (ERW) / Suurtaajuushitsaus (HFW) |
| Ulkohalkaisijan alue | 21,3 mm – 610 mm (1/2 tuumaa – 24 tuumaa) |
| Seinän paksuusalue | 2,0 mm – 20,0 mm |
| Pituus | 6 m (SR), 12 m (DR) tai räätälöidyt pituudet jopa 18 m asti |
| Toimitusehto | Hitsattu / Normalisoitu (+N) |
| Loppu | Sileä pää (PE) / Viistetty pää (BE) |
| Pinnan viimeistely | Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu |
| Tarkastusluokka | TC1 (2,2 sertifikaattia) / TC2 (3,1 sertifikaattia NDT-testillä) |
| Toleranssit | Ulkohalkaisija: ±1,0 % / Paino: ±10 % / Pituus: +50 mm -0 mm |
4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ERW-teräsputki
| NB | Koko | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 tuumaa | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 tuumaa | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 tuumaa | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 tuumaa | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35.71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 tuumaa | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 tuumaa | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Huomautus: Saatavilla olevat seinämän paksuudet voivat vaihdella putken halkaisijan ja valmistuskapasiteetin mukaan. Tämän alueen ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä.
5. Yleiset ERW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel
| Standardi | Normaaliarvosanat | Tyypillinen sovellus |
| API 5L (putkilinjan eritelmä) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | RYHMÄ B, X42, X52, X60, X65, X70 | Öljyn ja kaasun siirto, maalla/merellä sijaitsevat putkistot |
| ASTM-putkisto ja rakenneputki | ||
| ASTM A53 (Putkien, teräksisten, musta- ja kuumasinkittyjen, sinkittyjen, hitsattujen ja saumattomien putkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, ilma, rakenteelliset sovellukset |
| ASTM A135 (sähkövastushitsattujen teräsputkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, jalostamopalvelut |
| ASTM A252 (Hitsaus- ja saumattomien teräsputkipaalujen spesifikaatio) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 | Perustuspaalutus, laivapaalutus, sillan perustus |
| ASTM A500 (kylmämuokatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Rakenneputket, rakennusten rungot, sillat |
| ASTM A501 (Kuumamuovatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Raskaat rakenteelliset sovellukset, pilarit, ristikot |
| ASTM-kattila ja lämmönvaihdin (ERW) | ||
| ASTM A178 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputkien spesifikaatio) | Arvosana A, C, D | Kattilaputket, ylikuumentimen putket |
| ASTM A214 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräksisten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien spesifikaatio) | — | Lämmönvaihtimet, lauhduttimet |
| ASTM A250 (Sähkövastushitsattujen ferriittisestä seosteräksestä valmistettujen kattila- ja ylikuumentimen putkien spesifikaatio) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Korkean lämpötilan kattila ja ylikuumentaja |
| ASTM A334 (Saumattomien ja hitsattujen hiili- ja seosteräsputkien spesifikaatio matalan lämpötilan käyttöön) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 3, RYHMÄ 6 | Matalan lämpötilan käyttö, kryogeeninen |
| EN / DIN / BS-standardit | ||
| EN 10217-1 (Hitsattuun teräsputket painekäyttöön - Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt huoneenlämpötilassa kestettävät ominaisuudet) | P235TR1, P265TR1 | Paineastiat, kattilarummut, korkeapaineputket |
| EN 10217-2 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Kohonnut lämpötila, kattilaputket, lämmönvaihtimet |
| EN 10219-1 (Kylmämuovatut hitsatut teräsputket rakenteellisiin tarkoituksiin) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Rakenteelliset sovellukset, talonrakennus, sillat |
| EN 10210 (Seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut kuumamuovatut rakenneputket) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Kuumamuovatut saumattomat/hitsatut putkipalkit rakenteellisiin tarkoituksiin, talonrakentamiseen, siltoihin |
| EN 10025-2 (Kuumavalssatut rakenneteräkset - Seostamattomat rakenneteräkset) | S235JR, S275JR, S355JR, | Yleiset teräsrakenteet, maanrakennus |
| EN 10255 (Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket hitsaukseen ja kierteitykseen) | S195T, S235JRTH | Vesi-, kaasu-, viemäri- ja kierreputkijärjestelmät |
| EN 10305-2 (Teräsputket tarkkuussovelluksiin - Hitsatut kylmävedetyt putket) | E215, E235, E355 | Tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit |
| BS 1387 (Ruuvattujen ja muhvillisten teräsputkien ja -putkirakenteiden eritelmät) | Luokka A, B, C | Vesi, kaasu, höyry, rakennustelineet, kierteitetyt putket |
| DIN 2458 (Hitsattuun teräsputkeen ja -liittimiin liittyvät ehdot - Yleiset tekniset toimitusehdot) | St37.0, St44.0, St52.0 | Yleiset hitsatut teräsputket, rakenteelliset sovellukset |
| ISO- ja muut standardit | ||
| ISO 3183 (Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputket putkistokuljetusjärjestelmiin) | L245, L290, L360, L415 | Öljy- ja kaasuputket (ISO-vastaava kuin API 5L) |
| ISO 65 (Teräsputket vesi-, kaasu- ja viemäriputkille - Kierteitetyt putket) | Keskiraskas, raskas | Vesi, kaasu, jätevesi, kierteitetty putki |
| CSA G40.21 (Rakenteellista laatua oleva teräs - kanadalainen standardi) | 44W, 50W | Rakenteelliset sovellukset (Kanada) |
| AS 1163 (Teräsrakenteiset putkipalkit - australialainen standardi) | C250, C350, C450 | Rakenteelliset putkipalkit (Australia) |
| GOST 10706 (Hitsausteräsputket putkistoille ja rakenteille - Venäjän standardi) | St20, St35, St45 | Putkistot, rakenteelliset sovellukset (Venäjä) |
Käyttö:Öljyn ja kaasun siirto, vesi ja jätevesi, rakenneprojektit, rakennustelineet, paaluperustukset, korkeapainenesteet, kemiallinen prosessointi, energiantuotanto, rakentaminen, laivatekniikka, kattilaputket, lämmönvaihtimet, ylikuumentimet, lauhduttimet, matalan lämpötilan käyttö, tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit, kierteitetyt putkijärjestelmät
6. Valmistusprosessi - ERW / HFW -teräsputki
Raaka-aineiden tarkastus:Saapuvat teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.
Avaaminen ja tasoitus:Kelat avataan ja tasoitetaan nauhan litistämiseksi ja kelasarjojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen tasaisuuden ja yhtenäisen muovauksen.
Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Nauhan molemmat reunat jyrsitään tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm), mikä luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan korkealaatuista hitsausta varten.
Kylmämuovaus:Tasoitettu nauha kulkee muovausvalssien läpi, jotka muotoilevat litteän nauhan vähitellen avoimeksi lieriömäiseksi putkikuoreksi.
Suurtaajuushitsaus (HFW/ERW):Korkeataajuusvirta (200–500 kHz) lämmittää vastakkaiset reunat taontalämpötilaan (1 350–1 500 °C). Puristusvalssit puristavat kuumennetut reunat yhteen luoden taotun hitsin ilman lisäainetta.
Hitsauspalon poisto:Sisäinen ja ulkoinen pinnanmurtuma poistetaan kovametallisilla höyläterillä kuumina, jolloin saadaan sileä pinta ja minimaalinen hitsausvahvike.
Koko:Hitsattu putki kulkee mitoitusvalssien läpi tarkan ulkohalkaisijan toleranssin (±0,5 % - ±1,0 %) saavuttamiseksi. Lisävalssit tuottavat tarvittaessa neliön/suorakaiteen muotoisia muotoja.
Lämpökäsittely (valinnainen):Normalisointia 890–930 °C:ssa voidaan käyttää parantamaan venyvyyttä tai jännitystenpoistoa, jolloin saadaan aikaan tasainen ferriitti-perliitti-mikrorakenne.
Leikkaus pituuteen:Putki katkaistaan määrättyihin pituuksiin tarkasti ohjatuilla (±3 mm) lentävissä katkaisusahoilla.
Rikkomaton testaus:
●Ultraäänitestaus (UT):Hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n tarkastus laminaattien, sulkeumien ja yhteensulautumisen puutteiden varalta.
●Pyörrevirtatestaus (ET):Jatkuva hitsauslaadun tarkastus verkossa.
●Hydrostaattinen testaus:Jokainen putki testattiin 95 %:n SMYS-arvolla vähintään 10 sekunnin ajan.
Viimeistely loppuun:Sileät päät, viistetyt päät (30°-35° 1,6 mm:n laskukulmalla) tai kierteitetyt päät asiakkaan toiveiden mukaan.
Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä standardin mukaisesti (laatu, koko, lämpönumero, valmistaja).
7. Laadunvalvonta ja testausmenettelyt
| Vaihe | Tarkastusmenetelmä | Tarkoitus |
| Raaka-aine | Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) | Varmista API 5L -koostumusrajoitusten noudattaminen |
| Raaka-aine | Vetolujuustesti | Tarkista myötö, vetolujuus ja venymä |
| Keskeneräinen | Mittatarkastus (mikrometrit, paksuusmittarit) | Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa muovauksen ja mitoituksen aikana |
| Hitsausalue | Ultraäänitestaus (UT) - verkossa | Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen |
| Hitsausalue | Pyörrevirtatestaus (ET) - verkossa | Jatkuva hitsaussauman laadun valvonta |
| Hitsausalue | Hitsaussauman makrotarkastus | Hitsauksen tunkeuman ja sulamisgeometrian tarkistaminen |
| Valmis putki | Hydrostaattinen testaus (vähintään 10 sekuntia 95 %:n SMYS-arvolla) | Tarkista paineen eheys ja tiiviys |
| Valmis putki | Ultraäänitestaus (UT) - Off-Line (valinnainen) | Koko kehon laminaaritarkastus |
| Valmis putki | Magneettipartikkelitarkastus (MPI) | Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ) |
| Valmis putki | Charpyn V-lovi-iskukoe | Varmista matalan lämpötilan sitkeys (PSL2) |
| Valmis putki | Kovuuskoe (HRC / HV10) | Tarkista veden kovuuden enimmäisrajat (hapan käyttö) |
| Valmis putki | Ohjattu taivutustesti (pinta ja tyvi) | Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys |
| Valmis putki | Litistystesti | Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys |
| Valmis putki | Mitta- ja visuaalinen tarkastus | Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pinnanlaatu |
| Valmis putki | Merkinnän tarkistus | Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti |
Lisätestit PSL2:lle / hapanpalvelulle:
● HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti
● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti
● CVN-iskunvaimennuskoe -10 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -46 °C:ssa
● Kovuustarkastus (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kestävyydelle)
Laadun dokumentointi:
● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti
● Hydrostaattisen koetuksen raportti (putki putkelta)
● UT/ET-tarkastusraportti
Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen
8. Ensisijaiset käyttökohteet ERW-teräsputki
ERW-putket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa sekä erilaisissa teollisissa sovelluksissa:
Öljyn ja kaasun siirto:Pitkän matkan maalla ja merellä kulkevat putkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille öljytuotteille.
Korkeapaineisten nesteiden kuljetus:Veden ruiskutuslinjat, tuotetun veden hävitysjärjestelmät ja korkeapaineisten nesteiden siirto öljykentillä ja jalostuslaitoksissa.
Maalla sijaitsevat putkilinjahankkeet:Öljy- ja kaasukenttien kokoomalinjat, runkolinjat ja jakeluputket.
Offshore-putkistojärjestelmät:Merenalaiset virtauslinjat, nousuputket ja vientiputkistot offshore-lautoille ja merenalaisten projektien valmistuksille (PSL2- ja sour-palveluvaihtoehdoilla).
Hapan palveluympäristöt:Märkää hapankaasua (H₂S-pitoista) käsittelevät putkistot, jotka edellyttävät PSL2-luokitusta sekä lisävaatimuksia, mukaan lukien HIC- ja SSC-kestävyys NACE-standardien mukaisesti.
Veden läpäisy:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, kastelujärjestelmät ja raakaveden siirto kunnalliseen ja teolliseen käyttöön.
Jäteveden ja jäteveden käsittely:Jätevesien purkulinjat, puhdistamon putkistot ja lietteenkäsittelyjärjestelmät.
Teolliset rakennesovellukset:Putkitelineet, tuet, vahvikkeet ja rakenneosat jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja teollisuuslaitoksissa.
Öljyn ja kaasun jalostuslaitokset:Virtauslinjat, jakoputket, jakotukit ja yhdysputket käsittelylaitoksissa ja kompressoriasemilla.
EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot jalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa, kemiantehtaissa ja sähköntuotantolaitoksissa.
9. Pakkaus ja toimitus
ERW-putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.
Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samankaltaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.
Päätykappaleet:Muoviset päätykorkit (PE tai PP) asetetaan jokaisen putken molempiin päihin suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierreliitoksia iskuilta, roskilta ja kosteudelta.
Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä voidaan käyttää pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita tai kumiliuskoja, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi käsittelyn aikana.
Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuusputkien tai premium-pinnoitteiden tilauksissa putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, jotka suojaavat paremmin ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.
Toimitus:
Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan/40 jalan), irtolastialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilavuudesta ja kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti saatavilla näyte- tai aikakriittisille lähetyksille.
Konttisointi:Pienet ja keskisuuret tilaukset lastataan standardikokoisiin kuljetuskontteihin, jotka suojaavat lastia säältä, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana.
Irtotavaran lastaus:Suuret tilaukset (tyypillisesti >200 tonnia) lastataan suoraan irtolastialuksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita; sälytyspuita ja sidontaa käytetään lastin suojaamiseen merenkäynniltä.
Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu on selkeästi merkitty luokalla, standardilla, mitoilla, lämpönumerolla ja käsittelyohjeilla. Täydellinen dokumentaatio (kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset) on valmisteltu sujuvaa tullausta varten.
Turvallinen kiinnitys:Niput on kiinnitetty teräsvanteilla, säkeillä tai puutuilla, jotta ne eivät siirry, vieri tai vaurioidu kuljetuksen aikana.
Seuranta ja vakuutus:Konttien seurantanumerot reaaliaikaista seurantaa varten. Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräisellä vakuutusmäärällä) saatavilla pyynnöstä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ERW Steel -putket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.
10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset
Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?
Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima API 5L ERW -putkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat, tulpat) yhteensopivista materiaalilajeista, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.
Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan täydelliset myllytestaustodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisten testien tuloksista ja rikkomattomien tutkimusten raporteista.
Lisäarvopalvelut:Päätyviisteiden jyrsintä (30°-35°), kierteitys ja liitos, muovikorkkien asennus ja korroosionestopinnoitus (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, sinkitys) saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.
Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen (konttikohtaisen määrän maksimointi) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen toimituksen luotettavilla kuljetusajoilla.
Varasto ja saatavuus:Laaja varasto API 5L X52 -vakiokokoja (2"-24" ulkohalkaisija, aikataulu 10-80) varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin. Räätälöityjä kokoja valmistetaan tilauksesta, ja tyypillinen toimitusaika on 30-45 päivää.
Hapan palvelukyky:Täydet valmiudet toimittaa PSL2-putkia HIC- ja SSC-testauksella NACE-standardien mukaisesti hapankaasusovelluksiin. Kovuus säädetty arvoon ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisille API 5L X52 ERW -teräsputkille ja lyömättömälle toimitusnopeudelle. Tervetuloa tiedustelemaan!
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
K: Mitä eroa on EN 10217 P235GH:n ja EN 10216 P235GH:n välillä?
A: EN 10217 kattaa standardinhitsattuteräsputket (ERW/HFW-prosessi), kun taas EN 10216 kattaasaumatonteräsputket. Molemmat standardit määrittelevät P235GH-laadun, jolla on samankaltaiset kemialliset ja mekaaniset vaatimukset. EN 10217 (hitsattu) on yleensä kustannustehokkaampi ja saatavilla pidempinä pituuksina. EN 10216 (saumaton) vaaditaan korkeamman paineen sovelluksissa tai silloin, kun hitsaussaumaa ei sallita suunnittelumääräysten mukaan. Useimmissa kattila- ja paineastiasovelluksissa molemmat ovat hyväksyttäviä; saumatonta suositaan kuitenkin usein kriittisissä korkeapainesovelluksissa.
K: Mikä on P235GH:n suurin käyttölämpötila?
A: P235GH soveltuu jatkuvaan käyttöön jopa400 °C. Lämpötiloille 400–500 °C suositellaan P265GH- tai 16Mo3-seosterästä. Yli 500 °C:n lämpötiloille on harkittava korkeampia seoslajeja, kuten 13CrMo4-5 tai 10CrMo9-10. Tarkista aina sovellettavista suunnittelunormeista (EN 13445, ASME Section I jne.) tarkat lämpötilarajat seinämän paksuuden ja käyttöolosuhteiden perusteella.
K: Voidaanko P235GH:ta käyttää ASME-koodin sovelluksissa?
A: P235GH:ta ei ole suoraan mainittu ASME:n osiossa II (ASME-materiaalispesifikaatiot). Se on kuitenkin laajalti hyväksytty kansainvälisiin projekteihin EN-standardien mukaisesti. ASME-standardin leimauksessa vastaavia materiaaleja ovat SA-106 GR.B (saumaton) tai SA-53 GR.B (hitsattu), joilla on vastaavat ominaisuudet, mutta erilaiset suunnittelumahdollisuudet. ASME-materiaaleja vaativiin projekteihin voimme toimittaa vaihtoehtoina SA-106 GR.B:tä tai SA-178 GR.A:ta. Ilmoitathan projektisi spesifikaatiot oikean materiaalin valintaa varten.
K: Mitä eroa on P235GH:lla ja P265GH:lla?
A: P235GH:n myötölujuus on vähintään 235 MPa, kun taas P265GH:lla on 265 MPa (korkeampi lujuus). P235GH:lla on parempi muovattavuus ja hitsattavuus alhaisemman hiilipitoisuuden ansiosta (enintään 0,16 % vs. enimmillään 0,20 %). P235GH:ta käytetään tyypillisesti kohtalaisen lämpötilan/paineen sovelluksissa (kattilarummut, lämmönvaihtimet). P265GH:ta käytetään korkeamman paineen sovelluksissa, joissa tarvitaan lisää lujuutta. Molemmilla on samankaltaiset korkeat lämpötilarajat (400 °C).
K: Mitä rikkomattomia aineenkoetuksia (NDT) vaaditaan standardille EN 10217 P235GH?
A: TC1:lle (testiluokka 1): Vaaditaan visuaalinen tarkastus ja hydrostaattinen testaus. TC2:lle (testiluokka 2): Hitsaussauman visuaalinen tarkastus, hydrostaattinen testaus ja 100 % rikkomaton testaus (UT tai ET). Kriittisen paineen sovelluksissa käytetään tyypillisesti TC2-luokitusta. Womic Steel voi toimittaa sekä TC1- että TC2-tasoja. EN 10204 3.2 -sertifiointia varten vaaditaan yleensä TC2 ja kolmannen osapuolen valvonta.
K: Mikä on EN 10217 P235GH ERW -putken enimmäispituus?
A: Toimitamme vakiopituuksia 6 metriä ja 12 metriä (noin 20 ja 40 jalkaa) jopa 610 mm:n (24 tuuman) halkaisijalle. Pienemmille halkaisijoille (alle 168 mm / 6 tuumaa) on saatavilla pyynnöstä myös mittatilaustyönä tehtyjä pituuksia jopa 18 metriin (60 jalkaa) asti. Kattila- ja lämmönvaihdinsovelluksissa, jotka vaativat tiettyjä U-mutkapituuksia, voimme koordinoida taivutuskumppaneiden kanssa. Ilmoitathan erityiset pituusvaatimuksesi.
K: Voitteko tarjota kolmannen osapuolen tarkastusta EN 10217 P235GH -putkille?
V: Kyllä. Hyväksymme ja tuemme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n, LR:n tai asiakkaan nimeämän edustajan tekemiä tarkastuksia tuotannon aikana (painepainekokeen, UT/ET-kokeen ja mittatarkastuksen todistaminen) ja ennen lähetystä. Valtuutettujen kolmansien osapuolten vahvistamat 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä. Eurooppalaisen painelaitedirektiivin (PED) vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi tarjoamme CE-merkinnän ja suoritustasoilmoituksen (DoP).
K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika EN 10217 P235GH ERW -putkille?
A: Varastokokojen (yleisten halkaisijoiden ja seinämän paksuuksien) vakiotoimitusaika on noin 15–25 päivää. Muiden kuin varastossa olevien tai räätälöityjen kokojen toimitusaika on noin 30–45 päivää tilausvahvistuksesta. TC2-kokojen, joissa on 100 % NDT, toimitusaika on 5–10 päivää. Kolmannen osapuolen tarkastusten (3.2-sertifiointi) osalta aikataulutus ja dokumentointi vaativat 10–15 päivää lisää. Pikatilaukset (15–20 päivää) voivat olla saatavilla pienemmille määrille vakiokokoja. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tietoa ajankohtaisista toimitusajoista.
K: Mitä sertifikaatteja ja asiakirjoja toimitatte P235GH-putkitoimitusten mukana?
A: Jokainen lähetys sisältää kattavat asiakirjat: EN 10204 -standardin tyypin 3.1 (tai pyynnöstä tyypin 2.2 / 3.2) mukainen tehdastestaustodistus, joka sisältää kemiallisen koostumuksen, vetolujuuden, korkeiden lämpötilojen ominaisuudet ja iskukokeen tulokset; hydrostaattisen koeraportin; NDT-raportin (UT/ET) TC2-tilauksille; mittatarkastusraportin; CE-merkinnän ja suorituskykyilmoituksen (DoP) Euroopan markkinoille; pakkausluettelon; kauppalaskun; rahtikirjan; ja alkuperätodistuksen (tarvittaessa).
K: Tarjoatteko P235GH-putkille määrämittaan leikkaus- ja U-taivutuspalveluita?
V: Kyllä. Tarjoamme tarkkaa leikkausta asiakkaan määrittelemiin pituuksiin tiukoilla toleransseilla (tyypillisesti ±3 mm) ja puhtailla, purseettomilla päillä. Lämmönvaihtimissa voimme koordinoida yhteistyökumppaneiden taivutuslaitoksia U-mutkaputkien (kylmätaivutus) valmistamiseksi kontrolloiduilla taivutussäteillä ja minimaalisella soitavuudella. U-mutkaputkia voidaan toimittaa taivutuksen jälkeisen hehkutuksen kanssa tai ilman. Toimita taivutuspiirustukset räätälöityjä vaatimuksia varten.
K: Mitä eroa on normalisoidulla (+N) ja hitsatulla toimitustilalla?
A: Normalisoitu (+N) lämpökäsittely (890–930 °C) tuottaa tasaisen ferriitti-perliitti-mikrorakenteen, parantaa venyvyyttä ja sitkeyttä sekä lieventää jäännösjännityksiä hitsauksessa. Hitsaustilassa jäännösjännitykset ovat suuremmat ja raerakenne voi olla epätasaisempi. Painesovelluksissanormalisoituvaaditaan tyypillisesti standardin EN 10217-2 mukaisesti optimaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi korotetussa lämpötilassa. Womic Steel toimittaa P235GH:ta normalisoidussa tilassa standardina painesovelluksiin.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
EN 10219 S460MH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10219 S355JRH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: erittäin luja...
-
EN 10219 S275JRH ERW -teräsputki – keskilujuus...
-
EN 10219 S235JRH ERW -teräsputki – yleiskäyttöinen...
-
EN 10217 P355GH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10217 P295GH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10217 P265GH ERW teräsputki – Keskivahva...
-
EN 10217 P235GH ERW teräsputki – korkean lämpötilan...