1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus
Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni ERW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa sähkövastushitsattuja teräsputkia.
ASTM A500 GR.C ERW -putken tuotantokokoalue:Pyöreän ulkohalkaisija 21,3 mm - 610 mm (1/2 tuumaa - 24 tuumaa), seinämän paksuus 1,5 mm - 12,7 mm. Neliönmuotoisten koot 25 mm x 25 mm - 500 mm x 500 mm. Suorakulmaisten koot 40 mm x 20 mm - 600 mm x 400 mm. Yksittäiset satunnaiset pituudet 6 m, kaksi satunnaista pituutta 12 m tai räätälöidyt pituudet tarpeen mukaan.
Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:
ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tuotteiden tasaisen laadun.
ASTM A500 -vaatimustenmukaisuus:Täysin ASTM A500 -standardin mukainen kylmämuokatuille hitsatuille hiiliteräsrakenteisille putkille.
EN 10204 3.2 -sertifiointi:Tarkastustodistus 3.2, jonka on validoinut TÜV, LR, BV tai SGS.
Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n ja TÜV:n hyväksymät tuotteet.
Maailmanlaajuinen tunnustus:Luotettu toimittaja rakennusyrityksille ja insinööritoimistoille yli 80 maassa
2. ASTM A500 GR.C ERW -teräsputki: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet
ASTM A500 GR.C on A500-rakenneputkisarjan lujinluokka. "GR.C"-merkintä osoittaa luokkaa C, jonka vähimmäismyötölujuus on 345 MPa (50 000 psi). Tämä laatu on erityisesti suunniteltu raskaisiin rakennesovelluksiin, joissa vaaditaan maksimaalista lujuutta.
Verrattuna GR.B:hen (myötö 315 MPa), GR.C tarjoaa 10 % suuremman lujuuden säilyttäen samalla hyvän hitsattavuuden. GR.C on optimaalinen valinta siltojen ristikoihin, korkeisiin rakennuksiin, nosturipuomeihin ja muihin suuren kuormituksen sovelluksiin, joissa tarvitaan painon alentamista tai suurempaa kantavuutta.
ASTM A500 GR.C ERW -teräsputken kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, massaprosentti):
| Elementti | Cmax | Mn-maksimi | P-maksimi | S-max |
| GR.C | 0,23 | 1.35 | 0,035 | 0,035 |
ASTM A500 GR.C ERW -teräsputken mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):
| Kiinteistö | GR.C-vaatimus |
| Myötölujuus (min) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Vetolujuus (min) | 425 MPa (62 000 psi) |
| Venymä (vähintään 2" paksuudelle) | 21 % pyöreille / 23 % muotoilluille |
A500-luokan vertailu:
| Luokka | Myötöraja | Vetolujuus | Tyypillinen sovellus |
| GR.A | 230 MPa | 310 MPa | Kevytrakenteinen |
| GR.B | 315 MPa | 400 MPa | Yleinen rakenne |
| GR.C | 345 MPa | 425 MPa | Raskas rakenne, suuri kuormitus |
3. ASTM A500 GR.C ERW -teräsputkien mitta-alue ja standardien noudattaminen
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Standardi | ASTM A500/A500M |
| Luokka | GR.C |
| Valmistusprosessi | ERW / HFW |
| Muotoasetukset | Pyöreä / Neliö / Suorakulmainen |
| Pyöreä ulkohalkaisija | 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24") |
| Neliön kokoalue | 25 x 25 mm – 500 x 500 mm |
| Suorakulmainen kokoalue | 40 x 20 mm – 600 x 400 mm |
| Seinän paksuusalue | 1,5 mm – 12,7 mm |
| Pituus | 6 m, 12 m tai mukautettu jopa 18 m |
| Loppu | Sileä pää / Viistetty pää |
| Pinnan viimeistely | Paljas / Öljytty / Pohjamaalattu / Sinkitty |
4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ERW-teräsputki
| NB | Koko | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 tuumaa | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 tuumaa | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 tuumaa | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 tuumaa | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35.71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 tuumaa | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 tuumaa | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Huomautus: Saatavilla olevat seinämän paksuudet voivat vaihdella putken halkaisijan ja valmistuskapasiteetin mukaan. Tämän alueen ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä.
5. Yleiset ERW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel
| Standardi | Normaaliarvosanat | Tyypillinen sovellus |
| API 5L (putkilinjan eritelmä) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | RYHMÄ B, X42, X52, X60, X65, X70 | Öljyn ja kaasun siirto, maalla/merellä sijaitsevat putkistot |
| ASTM-putkisto ja rakenneputki | ||
| ASTM A53 (Putkien, teräksisten, musta- ja kuumasinkittyjen, sinkittyjen, hitsattujen ja saumattomien putkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, ilma, rakenteelliset sovellukset |
| ASTM A135 (sähkövastushitsattujen teräsputkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, jalostamopalvelut |
| ASTM A252 (Hitsaus- ja saumattomien teräsputkipaalujen spesifikaatio) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 | Perustuspaalutus, laivapaalutus, sillan perustus |
| ASTM A500 (kylmämuokatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Rakenneputket, rakennusten rungot, sillat |
| ASTM A501 (Kuumamuovatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Raskaat rakenteelliset sovellukset, pilarit, ristikot |
| ASTM-kattila ja lämmönvaihdin (ERW) | ||
| ASTM A178 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputkien spesifikaatio) | Arvosana A, C, D | Kattilaputket, ylikuumentimen putket |
| ASTM A214 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräksisten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien spesifikaatio) | — | Lämmönvaihtimet, lauhduttimet |
| ASTM A250 (Sähkövastushitsattujen ferriittisestä seosteräksestä valmistettujen kattila- ja ylikuumentimen putkien spesifikaatio) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Korkean lämpötilan kattila ja ylikuumentaja |
| ASTM A334 (Saumattomien ja hitsattujen hiili- ja seosteräsputkien spesifikaatio matalan lämpötilan käyttöön) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 3, RYHMÄ 6 | Matalan lämpötilan käyttö, kryogeeninen |
| EN / DIN / BS-standardit | ||
| EN 10217-1 (Hitsattuun teräsputket painekäyttöön - Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt huoneenlämpötilassa kestettävät ominaisuudet) | P235TR1, P265TR1 | Paineastiat, kattilarummut, korkeapaineputket |
| EN 10217-2 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Kohonnut lämpötila, kattilaputket, lämmönvaihtimet |
| EN 10219-1 (Kylmämuovatut hitsatut teräsputket rakenteellisiin tarkoituksiin) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Rakenteelliset sovellukset, talonrakennus, sillat |
| EN 10210 (Seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut kuumamuovatut rakenneputket) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Kuumamuovatut saumattomat/hitsatut putkipalkit rakenteellisiin tarkoituksiin, talonrakentamiseen, siltoihin |
| EN 10025-2 (Kuumavalssatut rakenneteräkset - Seostamattomat rakenneteräkset) | S235JR, S275JR, S355JR, | Yleiset teräsrakenteet, maanrakennus |
| EN 10255 (Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket hitsaukseen ja kierteitykseen) | S195T, S235JRTH | Vesi-, kaasu-, viemäri- ja kierreputkijärjestelmät |
| EN 10305-2 (Teräsputket tarkkuussovelluksiin - Hitsatut kylmävedetyt putket) | E215, E235, E355 | Tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit |
| BS 1387 (Ruuvattujen ja muhvillisten teräsputkien ja -putkirakenteiden eritelmät) | Luokka A, B, C | Vesi, kaasu, höyry, rakennustelineet, kierteitetyt putket |
| DIN 2458 (Hitsattuun teräsputkeen ja -liittimiin liittyvät ehdot - Yleiset tekniset toimitusehdot) | St37.0, St44.0, St52.0 | Yleiset hitsatut teräsputket, rakenteelliset sovellukset |
| ISO- ja muut standardit | ||
| ISO 3183 (Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputket putkistokuljetusjärjestelmiin) | L245, L290, L360, L415 | Öljy- ja kaasuputket (ISO-vastaava kuin API 5L) |
| ISO 65 (Teräsputket vesi-, kaasu- ja viemäriputkille - Kierteitetyt putket) | Keskiraskas, raskas | Vesi, kaasu, jätevesi, kierteitetty putki |
| CSA G40.21 (Rakenteellista laatua oleva teräs - kanadalainen standardi) | 44W, 50W | Rakenteelliset sovellukset (Kanada) |
| AS 1163 (Teräsrakenteiset putkipalkit - australialainen standardi) | C250, C350, C450 | Rakenteelliset putkipalkit (Australia) |
| GOST 10706 (Hitsausteräsputket putkistoille ja rakenteille - Venäjän standardi) | St20, St35, St45 | Putkistot, rakenteelliset sovellukset (Venäjä) |
Käyttö:Öljyn ja kaasun siirto, vesi ja jätevesi, rakenneprojektit, rakennustelineet, paaluperustukset, korkeapainenesteet, kemiallinen prosessointi, energiantuotanto, rakentaminen, laivatekniikka, kattilaputket, lämmönvaihtimet, ylikuumentimet, lauhduttimet, matalan lämpötilan käyttö, tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit, kierteitetyt putkijärjestelmät
6. Valmistusprosessi - ERW / HFW -teräsputki
Raaka-aineiden tarkastus:Saapuvat teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.
Avaaminen ja tasoitus:Kelat avataan ja tasoitetaan nauhan litistämiseksi ja kelasarjojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen tasaisuuden ja yhtenäisen muovauksen.
Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Nauhan molemmat reunat jyrsitään tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm), mikä luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan korkealaatuista hitsausta varten.
Kylmämuovaus:Tasoitettu nauha kulkee muovausvalssien läpi, jotka muotoilevat litteän nauhan vähitellen avoimeksi lieriömäiseksi putkikuoreksi.
Suurtaajuushitsaus (HFW/ERW):Korkeataajuusvirta (200–500 kHz) lämmittää vastakkaiset reunat taontalämpötilaan (1 350–1 500 °C). Puristusvalssit puristavat kuumennetut reunat yhteen luoden taotun hitsin ilman lisäainetta.
Hitsauspalon poisto:Sisäinen ja ulkoinen pinnanmurtuma poistetaan kovametallisilla höyläterillä kuumina, jolloin saadaan sileä pinta ja minimaalinen hitsausvahvike.
Koko:Hitsattu putki kulkee mitoitusvalssien läpi tarkan ulkohalkaisijan toleranssin (±0,5 % - ±1,0 %) saavuttamiseksi. Lisävalssit tuottavat tarvittaessa neliön/suorakaiteen muotoisia muotoja.
Lämpökäsittely (valinnainen):Normalisointia 890–930 °C:ssa voidaan käyttää parantamaan venyvyyttä tai jännitystenpoistoa, jolloin saadaan aikaan tasainen ferriitti-perliitti-mikrorakenne.
Leikkaus pituuteen:Putki katkaistaan määrättyihin pituuksiin tarkasti ohjatuilla (±3 mm) lentävissä katkaisusahoilla.
Rikkomaton testaus:
● Ultraäänitestaus (UT):Hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n tarkastus laminaattien, sulkeumien ja yhteensulautumisen puutteiden varalta.
●Pyörrevirtatestaus (ET):Jatkuva hitsauslaadun tarkastus verkossa.
●Hydrostaattinen testaus:Jokainen putki testattiin 95 %:n SMYS-arvolla vähintään 10 sekunnin ajan.
Viimeistely loppuun:Sileät päät, viistetyt päät (30°-35° 1,6 mm:n laskukulmalla) tai kierteitetyt päät asiakkaan toiveiden mukaan.
Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä standardin mukaisesti (laatu, koko, lämpönumero, valmistaja).
7. Laadunvalvonta ja testausmenettelyt
| Vaihe | Tarkastusmenetelmä | Tarkoitus |
| Raaka-aine | Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) | Varmista API 5L -koostumusrajoitusten noudattaminen |
| Raaka-aine | Vetolujuustesti | Tarkista myötö, vetolujuus ja venymä |
| Keskeneräinen | Mittatarkastus (mikrometrit, paksuusmittarit) | Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa muovauksen ja mitoituksen aikana |
| Hitsausalue | Ultraäänitestaus (UT) - verkossa | Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen |
| Hitsausalue | Pyörrevirtatestaus (ET) - verkossa | Jatkuva hitsaussauman laadun valvonta |
| Hitsausalue | Hitsaussauman makrotarkastus | Hitsauksen tunkeuman ja sulamisgeometrian tarkistaminen |
| Valmis putki | Hydrostaattinen testaus (vähintään 10 sekuntia 95 %:n SMYS-arvolla) | Tarkista paineen eheys ja tiiviys |
| Valmis putki | Ultraäänitestaus (UT) - Off-Line (valinnainen) | Koko kehon laminaaritarkastus |
| Valmis putki | Magneettipartikkelitarkastus (MPI) | Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ) |
| Valmis putki | Charpyn V-lovi-iskukoe | Varmista matalan lämpötilan sitkeys (PSL2) |
| Valmis putki | Kovuuskoe (HRC / HV10) | Tarkista veden kovuuden enimmäisrajat (hapan käyttö) |
| Valmis putki | Ohjattu taivutustesti (pinta ja tyvi) | Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys |
| Valmis putki | Litistystesti | Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys |
| Valmis putki | Mitta- ja visuaalinen tarkastus | Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pinnanlaatu |
| Valmis putki | Merkinnän tarkistus | Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti |
Lisätestit PSL2:lle / hapanpalvelulle:
● HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti
● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti
● CVN-iskunvaimennuskoe -10 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -46 °C:ssa
● Kovuustarkastus (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kestävyydelle)
Laadun dokumentointi:
● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti
● Hydrostaattisen koetuksen raportti (putki putkelta)
● UT/ET-tarkastusraportti
Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen
8. Ensisijaiset käyttökohteet ERW-teräsputki
ERW-putket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa sekä erilaisissa teollisissa sovelluksissa:
Öljyn ja kaasun siirto:Pitkän matkan maalla ja merellä kulkevat putkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille öljytuotteille.
Korkeapaineisten nesteiden kuljetus:Veden ruiskutuslinjat, tuotetun veden hävitysjärjestelmät ja korkeapaineisten nesteiden siirto öljykentillä ja jalostuslaitoksissa.
Maalla sijaitsevat putkilinjahankkeet:Öljy- ja kaasukenttien kokoomalinjat, runkolinjat ja jakeluputket.
Offshore-putkistojärjestelmät:Merenalaiset virtauslinjat, nousuputket ja vientiputkistot offshore-lautoille ja merenalaisten projektien valmistuksille (PSL2- ja sour-palveluvaihtoehdoilla).
Hapan palveluympäristöt:Märkää hapankaasua (H₂S-pitoista) käsittelevät putkistot, jotka edellyttävät PSL2-luokitusta sekä lisävaatimuksia, mukaan lukien HIC- ja SSC-kestävyys NACE-standardien mukaisesti.
Veden läpäisy:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, kastelujärjestelmät ja raakaveden siirto kunnalliseen ja teolliseen käyttöön.
Jäteveden ja jäteveden käsittely:Jätevesien purkulinjat, puhdistamon putkistot ja lietteenkäsittelyjärjestelmät.
Teolliset rakennesovellukset:Putkitelineet, tuet, vahvikkeet ja rakenneosat jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja teollisuuslaitoksissa.
Öljyn ja kaasun jalostuslaitokset:Virtauslinjat, jakoputket, jakotukit ja yhdysputket käsittelylaitoksissa ja kompressoriasemilla.
EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot jalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa, kemiantehtaissa ja sähköntuotantolaitoksissa.
9. Pakkaus ja toimitus
ERW-putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.
Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samankaltaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.
Päätykappaleet:Muoviset päätykorkit (PE tai PP) asetetaan jokaisen putken molempiin päihin suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierreliitoksia iskuilta, roskilta ja kosteudelta.
Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä voidaan käyttää pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita tai kumiliuskoja, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi käsittelyn aikana.
Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuusputkien tai premium-pinnoitteiden tilauksissa putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, jotka suojaavat paremmin ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.
Toimitus:
Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan/40 jalan), irtolastialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilavuudesta ja kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti saatavilla näyte- tai aikakriittisille lähetyksille.
Konttisointi:Pienet ja keskisuuret tilaukset lastataan standardikokoisiin kuljetuskontteihin, jotka suojaavat lastia säältä, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana.
Irtotavaran lastaus:Suuret tilaukset (tyypillisesti >200 tonnia) lastataan suoraan irtolastialuksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita; sälytyspuita ja sidontaa käytetään lastin suojaamiseen merenkäynniltä.
Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu on selkeästi merkitty luokalla, standardilla, mitoilla, lämpönumerolla ja käsittelyohjeilla. Täydellinen dokumentaatio (kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset) on valmisteltu sujuvaa tullausta varten.
Turvallinen kiinnitys:Niput on kiinnitetty teräsvanteilla, säkeillä tai puutuilla, jotta ne eivät siirry, vieri tai vaurioidu kuljetuksen aikana.
Seuranta ja vakuutus:Konttien seurantanumerot reaaliaikaista seurantaa varten. Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräisellä vakuutusmäärällä) saatavilla pyynnöstä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ERW Steel -putket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.
10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset
Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?
Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima API 5L ERW -putkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat, tulpat) yhteensopivista materiaalilajeista, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.
Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan täydelliset myllytestaustodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisten testien tuloksista ja rikkomattomien tutkimusten raporteista.
Lisäarvopalvelut:Päätyviisteiden jyrsintä (30°-35°), kierteitys ja liitos, muovikorkkien asennus ja korroosionestopinnoitus (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, sinkitys) saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.
Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen (konttikohtaisen määrän maksimointi) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen toimituksen luotettavilla kuljetusajoilla.
Varasto ja saatavuus:Laaja varasto API 5L X52 -vakiokokoja (2"-24" ulkohalkaisija, aikataulu 10-80) varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin. Räätälöityjä kokoja valmistetaan tilauksesta, ja tyypillinen toimitusaika on 30-45 päivää.
Hapan palvelukyky:Täydet valmiudet toimittaa PSL2-putkia HIC- ja SSC-testauksella NACE-standardien mukaisesti hapankaasusovelluksiin. Kovuus säädetty arvoon ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisille API 5L X52 ERW -teräsputkille ja lyömättömälle toimitusnopeudelle. Tervetuloa tiedustelemaan!
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
K: Mitä eroa on ASTM A500 GR.C:llä ja GR.B:llä?
A: GR.C:llä on korkeampi myötölujuus (345 MPa vs. 315 MPa) ja vetolujuus (425 MPa vs. 400 MPa). GR.C on tarkoitettu raskaaseen kuormitukseen, kuten siltoihin ja korkeisiin rakennuksiin. GR.B on tarkoitettu yleiseen rakenteelliseen käyttöön. GR.C:llä on myös hieman alhaisempi hiilipitoisuus (enintään 0,23 % vs. enintään 0,26 %), mikä parantaa hitsattavuutta suuremmasta lujuudesta huolimatta.
K: Mitä muotoja on saatavilla ASTM A500 GR.C:lle?
A: Pyöreät (pyöreät onttopalkit - CHS), neliönmuotoiset (neliönmuotoiset onttopalkit - SHS) ja suorakaiteen muotoiset (suorakaiteen muotoiset onttopalkit - RHS). Pyöreät ulkohalkaisijat: 21,3–610 mm. Neliönmuotoiset: 25 x 25 - 500 x 500 mm. Suorakaiteen muotoiset: 40 x 20 - 600 x 400 mm. Kaikki muodot saatavilla GR.C-luokassa.
K: Voidaanko A500 GR.C:tä hitsata? Onko erityisvaatimuksia?
V: Kyllä, erinomainen hitsattavuus. Alle 12,7 mm:n seinämänpaksuuksille ei tarvita esilämmitystä normaaleissa olosuhteissa. Käytä ER70S-6 (MIG)- tai E7018 (SMAW) -hitsausaineita. Paksummilla seinillä tai kylmällä säällä esilämmitä 50–100 °C:een. Hitsausmenetelmien on oltava AWS D1.1 -standardin mukaisia.
K: Mitä eroa on kylmämuovatuilla (A500) ja kuumaviimeistellyillä (A501) putkilla?
A: Kylmämuovatulla (A500) on tiukemmat toleranssit, parempi pinnanlaatu ja alhaisemmat kustannukset. Kuumamuovatulla (A501) on pienemmät jäännösjännitykset ja se kestää dynaamista kuormitusta paremmin. Useimpiin lujuussovelluksiin A500 GR.C on vakiovalinta kustannusten ja saatavuuden vuoksi.
K: Mikä on A500 GR.C -putken suurin käytettävissä oleva pituus?
A: Vakiopituudet: 6 m ja 12 m. Alle 168 mm:n pyöreille kooille saatavilla mittatilaustyönä jopa 18 m pituisia pituuksia. Neliön ja suorakaiteen muotoisten osien pituus on tyypillisesti rajoitettu 12 metriin. Pidempiä pituuksia saatavilla pyynnöstä projektivaatimusten mukaisesti.
K: Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?
A: Paljas (hitsattu valssihilseellä), öljytty (kevyt ruosteenesto), pohjamaalattu (konepajapohjamaali hitsausta/maalausta varten), kuumasinkitty (sinkkipinnoite ASTM A123 -standardin mukaisesti). Sinkitystä suositellaan ulkokäyttöön tai syövyttäviin ympäristöihin.
K: Voitteko tarjota kolmannen osapuolen tarkastusta?
V: Kyllä. Tarkastukset ovat saatavilla SGS:n, BV:n, TÜV:n, ABS:n, DNV:n ja LR:n toimesta. 3.2-sertifikaatit toimitetaan pyynnöstä.
K: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
A: Varastokoot: 15–25 päivää. Erikoiskoot: 30–45 päivää. Sinkitys lisää aikaa 10–15 päivää. Pieniä määriä voi tilata pikatilauksin.
K: Mitä asiakirjoja toimitatte?
A: Tehdastestaustodistus (EN 10204 tyyppi 3.1), mittaraportti, pakkauslista, lasku, rahtikirja.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
EN 10219 S460MH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10219 S355JRH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: erittäin luja...
-
EN 10219 S275JRH ERW -teräsputki – keskilujuus...
-
EN 10219 S235JRH ERW -teräsputki – yleiskäyttöinen...
-
EN 10217 P355GH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10217 P295GH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10217 P265GH ERW teräsputki – Keskivahva...
-
EN 10217 P235GH ERW teräsputki – korkean lämpötilan...