Raskaan käytön kaivoskauhojen valmistaja – Womic Steel
Womic Steel on ammattimainen raskaiden sähkökäyttöisten kaivoskauhojen valmistaja, joka on suunniteltu laajamittaiseen kaivostoimintaan ja vaativiin työympäristöihin. Womic Steelillä on laaja kokemus raskaan teräksen valmistuksesta, kulutusta kestävän teräksen käsittelystä ja kaivoslaitteiden valmistuksesta, ja se tarjoaa tehokkaita kauharatkaisuja maailmanlaajuisille kaivosasiakkaille.
Sähkökäyttöiset kaivoskauhamme on suunniteltu toimimaan äärimmäisissä työolosuhteissa, kuten voimakkaan iskun aiheuttamassa kallion kuormituksessa, jatkuvassa hankauskulumisessa ja raskaassa syklisessä käytössä. Yhdistämällä erittäin lujan rakenneteräksen ensiluokkaisiin kulutusta kestäviin materiaaleihin ja edistyneisiin hitsaustekniikoihin, Womic Steel -kauhat tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden, parannetun tuottavuuden ja pidemmän käyttöiän.
Womic Steel tarjoaa myös täydellisiä räätälöintipalveluita kaivosolosuhteiden, laitemallien, materiaalien ominaisuuksien ja käyttövaatimusten perusteella. Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa suunnitellakseen optimoidut kauharakenteet, mikä varmistaa paremman täyttöasteen, pienemmät ylläpitokustannukset ja lisääntyneen toiminnan tehokkuuden.
Tuotteen yleiskatsaus
Sähkökäyttöiset kaivoskauhat ovat keskeisiä työkomponentteja, joita asennetaan suuriin sähkökäyttöisiin köysikauhiin ja hydraulisiin kaivoskaivinkoneisiin, joita käytetään avolouhoksissa. Näiden kauhojen on kestettävä jatkuvaa raskasta kuormitusta, voimakkaita iskuja ja hankaavia materiaaleja, kuten rautamalmia, kuparimalmia, hiiltä, kalkkikiveä ja irtomaamateriaaleja.
Womic Steelin sähkökäyttöiset kaivoskauhat on suunniteltu maksimaaliseen kuormituskapasiteettiin ja erinomaiseen kaivuutehoon. Optimoidun geometrian ja vahvistetun rakennesuunnittelun ansiosta kauha voi parantaa tunkeutumiskykyä, lisätä täyttöastetta ja lyhentää sykliaikaa kaivostoiminnan aikana.
Näitä kauhoja käytetään laajalti seuraavilla teollisuudenaloilla:
- 1. Avolouhoksen kuparikaivoshankkeet
- 2. Rautamalmin louhinta
- 3. Hiilikaivostoiminta ja irtomateriaalien käsittely
- 4. Louhos- ja kiviainestoiminta
- 5. Öljyhiekan louhinta
- 6. Raskaat rakennus- ja maanrakennusprojektit
- 7. Sementti- ja metallurginen teollisuus
Womic Steel -kauhat on suunniteltu toimimaan luotettavasti vaativissa olosuhteissa, mikä varmistaa pitkäaikaisen toiminnan vakauden ja vähentää huoltoseisokkeja.
Kauhan rakennesuunnittelu
Womic Steelin sähkökäyttöisissä kaivoskauhoissa on vahvistetut raskaaseen käyttöön tarkoitetut rakenteet, jotka on erityisesti suunniteltu kestämään äärimmäisiä työkuormia ja ankaria kaivosympäristöjä. Jokainen rakenneosa on suunniteltu huolellisesti tasapainottamaan lujuutta, painoa ja kulutuskestävyyttä.
Kauhan huulilevy
Kauhan huuli on yksi kriittisimmistä osista, jotka altistuvat voimakkaille iskuille ja hankaukselle. Womic Steel käyttää kauhan huulissa erittäin kulutusta kestäviä teräslevyjä ja lisää siihen vahvistetut rakennerivat lujuuden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Huulen muotoilu on optimoitu parantamaan tunkeutumiskykyä ja vähentämään kaivuvastusta.
Pohjalevy
Pohjalevy on valmistettu paksusta kulutusta kestävästä teräksestä kestämään jatkuvaa materiaalikuormitusta ja hankaavia olosuhteita. Lisäkulutusvuoraukset on asennettu erittäin kuluneille alueille käyttöiän pidentämiseksi ja huoltovälien vähentämiseksi.
Sivuseinälevyt
Sivulevyt on vahvistettu raskaaseen käyttöön tarkoitetulla rakenneteräksellä ja kulutusta kestävillä vuorauksilla kestämään sivuttaisvaikutuksia ja hankausta. Vahvistetut sivuseinät parantavat rakenteellista eheyttä ja pidentää käyttöikää.
Takaseinän rakenne
Takaseinä on suunniteltu parantamaan materiaalin pidättyvyyttä ja maksimoimaan kauhan täyttöaste. Vahvistetut rakenteelliset rivat vähentävät jännityksen keskittymistä ja parantavat kestävyyttä.
Kulutuslevyt ja suojausjärjestelmä
Kulutusta kestävät levyt on asennettu strategisesti hankaukselle alttiille alueille, kuten pohjalevyihin, sivuseiniin ja nurkkiin. Tämä suojausjärjestelmä pidentää merkittävästi kauhan käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia.
Adapterijärjestelmä ja hampaat
Erittäin lujat sovitinjärjestelmät mahdollistavat kauhan hampaiden helpon vaihdon. Vaihdettavien hampaiden rakenne parantaa kaivutehokkuutta ja vähentää huoltoseisokkeja.
Materiaalivalinta
Womic Steel valitsee ensiluokkaisia materiaaleja varmistaakseen korkean suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
Kulutusta kestävät teräsmateriaalit
1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. Hardox 400
5. Hardox 450
6. Hardox 500
7.Bisalloy 400
8.Bisalloy 500
Nämä kulutusta kestävät teräkset tarjoavat erinomaisen hankauksenkestävyyden, iskunvaimennuksen ja ylivoimaisen kestävyyden. Ensiluokkaisen kulutusta kestävän teräksen käyttö pidentää merkittävästi kauhan käyttöikää kuluttavissa kaivosympäristöissä.
Teräsrakenteet
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 luokka 50
6.ASTM A514
Nämä rakennemateriaalit ovat erittäin lujia, hyvin hitsattavia ja väsymiskestäviä. Rakenneteräs valitaan kauhan koon, käyttöolosuhteiden ja asiakkaan vaatimusten perusteella.
Materiaalivalinta optimoidaan seuraavien tekijöiden mukaan:
1. Kaivosmateriaalin kovuus
2. Käyttölämpötila
3. Iskukuorman vaatimukset
4. Laitteiden kapasiteetti
Asiakkaan tiedot
Valmistusprosessi
Womic Steel noudattaa tiukkoja valmistusmenetelmiä korkealaatuisen tuotannon varmistamiseksi.
Raaka-aineiden tarkastus
Kaikki saapuvat teräslevyt käyvät läpi kemiallisen koostumuksen tarkastuksen, mekaanisten ominaisuuksien testauksen ja pintatarkastuksen. Vain hyväksytyt materiaalit vapautetaan tuotantoon.
CNC-leikkaus
Edistykselliset CNC-plasmaleikkauskoneet ja liekkileikkauslaitteet takaavat tarkan leikkauksen ja mittatarkkuuden.
Levynmuovaus ja valssaus
Raskaat levyvalssauskoneet muotoilevat kauhan osia suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
Koneistus ja reunojen valmistelu
Viisteytys- ja koneistustoiminnot valmistavat komponentit hitsausta varten ja varmistavat korkealaatuiset hitsausliitokset.
Esikokoonpano
Komponentit kootaan mittatarkkuuden ja kohdistuksen varmistamiseksi ennen hitsausta.
Raskaan sarjan hitsaus
Sertifioidut hitsaajat suorittavat monikerroshitsauksia päteviä hitsausmenetelmiä käyttäen.
Esilämmitys ja hitsauslämpötilan säätö
Esilämmitys käytetään ennen hitsausta halkeilun estämiseksi. Välilämpötilan säätö varmistaa hitsauslaadun.
Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely
Jännityksenpoistolämpökäsittely parantaa rakenteen vakautta ja vähentää jäännösjännitystä.
Kulutuslevyn asennus
Kulutusta kestäviä levyjä asennetaan hankausalttiille alueille käyttöiän pidentämiseksi.
Pintakäsittely
Hionta ja viimeistely takaavat sileät pinnat ja korkealaatuisen ulkonäön.
Loppukokoonpano
Suorita kauhan kokoonpano ja tarkastus ennen lähetystä.
Hitsaustekniikka
Womic Steel käyttää edistynyttä hitsaustekniikkaa varmistaakseen rakenteellisen lujuuden ja kestävyyden.
Hitsausmenetelmät
1.CO2-kaasusuojattu hitsaus
2. Upotettu kaarihitsaus
3.Manuaalinen kaarihitsaus
4. Monikerroksinen hitsaustekniikka
Hitsauksen laadunvalvonta
1. Hitsausmenetelmätiedot (WPS)
2. Menettelyn kelpuutusrekisteri (PQR)
3. Sertifioidut hitsaajat
4. Esilämmitys ennen hitsausta
5. Säädelty hitsauslämpötila
6. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely
Nämä menetelmät takaavat korkealaatuiset hitsit ja rakenteellisen luotettavuuden.
Tarkastus ja testaus
Womic Steel käyttää kattavia tarkastus- ja testausmenettelyjä.
Raaka-aineiden testaus
1Kemiallisen koostumuksen testaus
2. Mekaanisten ominaisuuksien testaus
3. Kovuustestaus
4. Materiaalin jäljitettävyys
Rikkomaton testaus
1. Ultraäänitutkimus (UT)
2. Magneettisten hiukkasten testaus (MT)
3. Väriaineen tunkeutumiskoe (PT)
4. Radiografinen tutkimus (RT)
Mittatarkastus
1. Rakenteellisten mittojen tarkastus
2. Kokoonpanon tarkastus
3. Kapasiteetin mittaus
Hitsaustarkastus
1. Hitsauksen silmämääräinen tarkastus
2. Hitsausvirheiden havaitseminen
3. Hitsauksen kovuusmittaus
Mekaaninen testaus
1. Vetolujuustesti
2. Vaikuttavuustestaus
3. Kovuustestaus
Kaikki testaus varmistaa tuotteen luotettavuuden ja kestävyyden.
Suunnittelu- ja suunnitteluosaaminen
Womic Steelin suunnittelutiimi tarjoaa kattavia suunnittelupalveluita:
1. Kauhan rakennesuunnittelu
2. Kulumissuojaussuunnittelu
3. Raudoitusten asettelun suunnittelu
4. Kapasiteetin optimointi
5. Painonpudotussuunnittelu
6. Äärellisten elementtien menetelmä
7.2D- ja 3D-piirustustuki
Suunnittelu parantaa kauhan suorituskykyä ja käyttöikää.
Tuotantokapasiteetti
Womic Steelin valmistuskapasiteettiin kuuluu:
1. Kauhan tilavuus: 3 m³ - 60 m³
2. Kauhan paino: 3 tonnista 80 tonniin
3. Raskas valmistuspaja
4. Suuret CNC-leikkauskoneet
5.Automaattiset hitsauslaitteet
6. Lämpökäsittelyuuni
7. Raskaat nosturit
Nämä tilat mahdollistavat laajamittaisen tuotannon.
Sertifiointi ja dokumentointi
Womic Steel tarjoaa täydellisen sertifioinnin ja dokumentaation:
1.ISO 9001 -laatujärjestelmä
2. ISO 14001 Ympäristönhallinta
3.ISO 45001 Työterveys ja -turvallisuus
4. Materiaalitehtaan testisertifikaatit EN 10204 3.1 / 3.2
5. NDT-tarkastusraportit
6. Hitsauspätevyystodistukset
7. Mittatarkastusraportit
8. Lopputarkastusraportit
Täydellinen dokumentointi varmistaa täyden jäljitettävyyden.
Sovellusteollisuudenalat
Womic Steelin sähkökäyttöisiä kaivoskauhoja käytetään laajalti:
1. Kuparin louhinta
2. Rautamalmin louhinta
3. Hiilikaivostoiminta
4. Kullanlouhinta
5. Louhostoiminta
6.Sementtiteollisuus
7. Öljyhiekan louhinta
8. Infrastruktuurihankkeet
Womic Steelin valmistuksen edut
1. Ammattimainen raskaiden kaivoslaitteiden valmistaja
2. Vahva suunnittelukyky
3. Ensiluokkaiset kulutusta kestävät materiaalit
4. Edistyneet valmistuslaitteet
5. Tiukka laadunvalvontajärjestelmä
6.Nopea toimituskyky
7. Mukautetut tekniset ratkaisut
8. Maailmanlaajuinen vientikokemus
9. Kilpailukykyinen hinnoittelu
10. Pitkäikäiset tuotteet
Womic Steel tarjoaa luotettavia raskaan kaivosteollisuuden laiteratkaisuja maailmanlaajuisesti.
Womic Steel — Ammattimainen raskaan kaivosteollisuuden laitteiden valmistaja
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 tai Jack +86-18390957568
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
EN 10219 S460MH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10219 S355JRH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: erittäin luja...
-
EN 10219 S275JRH ERW -teräsputki – keskilujuus...
-
EN 10219 S235JRH ERW -teräsputki – yleiskäyttöinen...
-
EN 10217 P355GH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10217 P295GH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10217 P265GH ERW teräsputki – Keskivahva...
-
EN 10217 P235GH ERW teräsputki – korkean lämpötilan...