Ydinmateriaali (teräslevy – useita vaihtoehtoja):
Ydinmateriaali (teräslevy – useita vaihtoehtoja):
● SA-210 Luokka C(ASME SA-210) – hiiliteräksestä valmistettu kattilaputkilaatu
● SA-106 Luokka B(ASTM A106) – korkean lämpötilan hiiliteräsputki
●API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – öljy- ja kaasuteollisuuden putkilaadut
●ASTM A333 luokka 6(A333 Gr.6) – matalan lämpötilan hiiliteräs
●ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Cr-Mo-seosteräs korkeisiin lämpötiloihin
Verhous (CRA-vuori):316L (UNS S31603 / 1.4404) – vähähiilinen austeniittinen ruostumaton teräs, kestää erinomaisesti CO₂-korroosiota, hyvä hitsattavuus, kestää yleistä hapettumista ja mietoja happoja, PREN 24 26
Kokovalikoima:Ulkohalkaisijat 25–168 mm (saumaton pursotus) ja 168–1219 mm (kuumavalssattu liimaus + JCOE). Ytimen seinämän paksuus 3–40 mm. Verhouksen paksuus 1,5–3,5 mm. Yksittäispituus jopa 15 m (saumaton) tai 24 m (hitsattu).
Käsitellä:Kuumapursotus (saumaton) tai kuumavalssausliitos + JCOE-muovaus (hitsattu). Metallurgisen sidoksen leikkauslujuus ≥200 MPa (hitsattu) tai ≥300 MPa (saumaton). 100 % NDT, hydrotestaus, oikaisu, vetolujuus. Peitattu ja passivoitu pinta.
Standardit:ASME Section II Part A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L soveltuu jopa 60 °C:seen). Testaus standardien ASTM E213 ja ISO 10893 10 mukaisesti.
Sovellukset:Kattilan vesiseinät, ekonomaiserit, lämmönvaihtimet, matalan lämpötilan putkistot, CO₂-ruiskutuslinjat, makean maakaasun keräyslinjat, jalostamojen yhdysputket, kemiantehtaiden putkistot.
Womic Steelon 316L-vuorattujen putkien ammattimainen valmistaja, jolla on laaja valikoima taustateräksiä. Toimitamme metallurgisesti sidottuja, korroosionkestäviä ratkaisuja voimalaitoksille, öljy- ja kaasuteollisuudelle, petrokemian teollisuudelle ja matalan lämpötilan käyttöön. Tarjoamme räätälöityjä mittoja ja kolmannen osapuolen tarkastuksia. Ota yhteyttä saadaksesi laatuvaihtoehdon ja tarjouksen.
1. Miksi 316L-vuorattu verhoiltu putki? Yleisin ja monipuolisin CRA-vuoraus
316L (UNS S31603 / 1.4404) onyleisimmin määritelty korroosionkestävä seos (CRA) verhoilluille putkillekoska se tasapainottaa erinomaisen korroosionkestävyyden, hyvän hitsattavuuden ja kohtuulliset kustannukset. Verrattuna 304L-teräkseen, 316L lisää 2–3 % molybdeeniä, mikä parantaa merkittävästi pistekorroosionkestävyyttä kloridia sisältävissä ympäristöissä.
316L-teräksen tärkeimmät vahvuudet vuorauksena:
● Erinomainen kestävyysCO₂-korroosio(makea palvelu)
● Hyvä kestävyys laimealle rikkihapolle, orgaanisille hapoille ja monille kemikaalivirroille
● Alhaisempi hinta kuin duplex-, superduplex- tai nikkeliseoksilla
● Laajalti saatavilla, valmistajien ja loppukäyttäjien hyvin ymmärtämä
● Vähähiilinen versio (≤0,03 %) estää herkistymisen hitsauksen aikana
● Voidaan käyttää jopa ~450 °C:n lämpötilassa korroosiota aiheuttavissa olosuhteissa
Miksi 316L-terästä kannattaa yhdistää erilaisiin taustateräksiin?Koskamekaaniset ja lämpövaatimuksetvaihdella:
| Taustateräs | Standardi | Vahvuus ja käyttö | Milloin valita |
| SA-210 Luokka C | ASME SA-210 | Kattilaputket, vesiseinät, ekonomaiserit | Voimakattilasovellukset, joiden metallin lämpötila on ≤450 °C |
| SA-106 Luokka B | ASTM A106 | Korkean lämpötilan putkisto (jopa 425 °C) | Jalostamo- ja kemikaalien siirtolinjat |
| API 5L X52/X60/X65 | API 5L | Korkean lujuuden omaava öljy- ja kaasuputki | Maalla/merellä sijaitsevat putkistot, CO₂-injektio |
| ASTM A333 luokka 6 | ASTM A333 | Matalan lämpötilan käyttö (-45 °C) | Arktiset putkilinjat, kylmien alueiden kokoontuminen |
| ASTM A335 P11/P22 | ASTM A335 | Korkea lämpötila, hiipimiskestävä | Ylikuumentimen putket, korkean lämpötilan jakoputket |
Valitsemalla oikeantausta + verhousyhdistelmällä vältät ylimäärittelyn (turhan lujuuden tai seoksen ostamisen) tai alimäärittelyn (ennenaikainen pettäminen).
2. Teräsvahvikkeet + 316L-verhous – yksityiskohtaiset tiedot
2.1 SA-210 Gr.C / 316L (kattila ja lämmönvaihdin)
| Parametri | SA 210 Luokka C | 316L-verhous |
| Saanto min (MPa) | 245 | 170 |
| Vetolujuus min (MPa) | 485 | 485 |
| Maksimilämpötila (°C) | 450 | 450 (syövyttävä) |
| Pääsovellus | Kattilan vesiseinät, ekonomaiserit | CO₂-korroosiosuojaus |
Tyypilliset mitat:Ulkohalkaisija 51–127 mm, ydinpaino 5–12 mm, verhous 1,5–2,5 mm.
Korvaa:Paljas hiiliteräs (altis pistekorroosiolle) tai umpinaista 316L-terästä (kalliimpi, tarpeettoman luja).
2.2 SA-106 Gr.B / 316L (korkean lämpötilan putkisto)
| Parametri | SA 106 Luokka B | 316L-verhous |
| Saanto min (MPa) | 240 | 170 |
| Vetolujuus min (MPa) | 415 | 485 |
| Maksimilämpötila (°C) | 425 | 400–450 |
| Pääsovellus | Jalostamon siirtolinjat, prosessiputkistot | Lievä korroosio / CO₂-palvelu |
Tyypilliset mitat:Ulkohalkaisija 60–610 mm (saumaton jopa 168 mm:iin asti, sen yli hitsattu). Ytimen paino suunnittelun mukaan.
2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (öljy- ja kaasuputki)
| Luokka | Saanto min (MPa) | Paras |
| X52 | 360 | Matala keskipaine, CO₂-palvelu |
| X60 | 415 | Keskipaineiset korkeapaineputkistot |
| X65 | 450 | Korkea paine, pitkä matka |
Sovellus:Makean kaasun putkistot (CO₂ läsnä, H₂S alhainen), CO₂-tehostetun öljyn talteenoton (EOR) virtauslinjat, tuotetun veden linjat.
Verhouksen paksuus:Yleensä 2-3 mm.
2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (matalan lämpötilan verhoiltu putki)
| Parametri | A333 Luokka 6 | 316L-verhous |
| Saanto min (MPa) | 240 | 170 |
| Iskukoelämpötila | -45°C | Ei vaadittu |
| Pääsovellus | Arktiset putkilinjat, kylmän alueen kaasunkeräys | Vältä hiiliteräksen haurastumista alhaisissa lämpötiloissa |
Huomautus:316L pysyy sitkeänä matalissa lämpötiloissa; yhdessä A333 Gr.6:n kanssa verhoiltu putki säilyttää iskusitkeyden -45 °C:seen asti.
2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (korkean lämpötilan Cr-Mo-käyttö)
| Luokka | Kreationismi (%) | Kuukausi (%) | Maksimilämpötila (°C) |
| P11 | 1,0–1,5 | 0,44–0,65 | 550 |
| P22 | 2,0–2,5 | 0,87–1,13 | 575 |
Käyttötapaus:Korkean lämpötilan jakotukit, ylikuumentimen putket ja jalostamon lämmittimet, joissa prosessinesteen aiheuttama sisäinen korroosio vaatii 316L-vuorauksen, mutta ulkoinen virumislujuus vaatii Cr-Mo-seoksen. 316L-verhous suojaa sisäpintaa syövyttäviltä aineilta, kun taas P11/P22 tarjoaa virumiskestävyyttä.
Huomautus:Lämpölaajenemisero on hallittavissa; metallurginen sidos varmistaa, ettei osia eroteta lämpökierron aikana.
3. Valmistusprosessit – Saumaton (ekstruusio) vs. hitsattu (kuumavalssaus + JCOE)
| Ominaisuus | Saumaton (ulkohalkaisija ≤168 mm) | Hitsattu (ulkohalkaisija 168–1219 mm) |
| Aihio / laatta | Komposiittiaihio (putki – taonta) | Tyhjiörullalla liimattu levy |
| Ensisijainen muodostuminen | Kuuma ekstruusio | JCOE- tai UOE-puristin |
| Pituussuuntainen sauma | Ei mitään | Yksi pitkittäinen SAW-sauma |
| Sidosleikkauslujuus | ≥300 MPa | ≥200 MPa |
| Toleranssit | Erittäin tiukka | Standard API/ASME |
| Tyypillinen pituus jopa | 15 metriä | 24 metriä |
| Paras | Kattilaputket, lämmönvaihtimen U-mutkat, pieni halkaisija | Pitkän matkan putkistot, suuren halkaisijan nousuputket |
Molemmat menetelmät tarjoavatmetallurginen sidosjoka ei delaminoidu käyttöolosuhteissa. Useimmille kattila- ja lämmönvaihdinputkille (≤6″) suositellaan saumattomia putkia. Siirtoputkistoille (≥8″) kuumavalssaus + JCOE on kustannustehokas ja toimiva vaihtoehto.
Yleisiä prosessivaiheita:
1. Komposiittiaihion / levyn valmistelu (316L-kerros sisäpuolelle)
2. Tyhjiöpakkaus hapettumisen estämiseksi
3. Kuumapuristus (tai kuumavalssaus)
4. Lämpökäsittely (316L-teräksen liuotushehkutus; taustateräksen normalisointi/päästö)
5. Kylmä viimeistely (piirustus tai mitoitus)
6. Peittaus ja passivointi
7. 100 % NDT (UT sidokselle, hitsaukselle ja tilavuudelle)
8. Hydrostaattinen testi
9. Viimeistely ja pakkaaminen
4. Tarkastus- ja testausohjelma (yhteinen kaikille taustateräksille)
Suoritamme testejä taustamateriaalille ja verhoillulle putkispesifikaatiolle (API 5LD tai mukautettu) asetettujen standardien mukaisesti.
| Testata | Menetelmä | Soveltamisala | Hyväksyminen |
| Bond UT | Kokovartalo, leikkausaalto | 100 % | Ei irtoamista >50 mm, yhteensä <2 % |
| Pituussuuntainen UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100 % | Ei hylättäviä kaikuja |
| Hydrostaattinen | 1,5 × suunnittelupaine | Jokainen putki | Ei vuotoja |
| Vetolujuus (tausta) | A106/SA-210/API/A333/A335 mukaan | Lämpöä kohden | Täytä vähimmäisarvosana |
| Vetolujuus (sidoslujuus) | Työnnä ulos tai rengasleikkaa | Erää kohden | ≥200 MPa (hitsattu) / 300 MPa (saumaton) |
| Kovuus | HV10 | Ydin + verhous | 316L ≤200 HV; tausta ≤ erittely |
| Litistäminen | ASME SA 450 | Erää kohden | Ei halkeamia 2/3 ulkohalkaisijaan asti |
| PMI (316L) | XRF | Jokainen putki | Vahvista seos |
Lisätestejä pyynnöstä:Charpyn iskusitkeys (tausta vaaditussa lämpötilassa), raerajakorroosio (ASTM A262 Practice E 316L-teräkselle), NACE TM0177 / TM0284 happamaan käyttöön (316L hyväksytään vain 60 °C:seen asti ja rajoitetussa H₂S-osapaineessa).
Todistus:EN 10204 tyyppi 3.1 -standardin mukainen. Tyypin 3.2 mukainen ja kolmannen osapuolen todistaja (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) saatavilla lisähintaan.
5. Sovellusmatriisi – Mikä taustateräs + 316L mihin käyttötarkoitukseen?
| Palveluympäristö | Taustateräs | Verhous | Kommentit |
| Kattilan vesiseinä (alikriittinen) | SA-210 Luokka C | 316L | Suojaa happipistekorroosiolta ja happopuhdistukselta |
| Säästäjä | SA-210 Luokka C | 316L | Alhaisen pH:n lauhdesuoja |
| Syöttöveden lämmitin (makea käyttö) | SA-106 Luokka B | 316L | Yleinen korroosionkestävyys |
| CO₂-maakaasun keruu (rannikolla) | API 5L X52/X60 | 316L | Standardi makean kaasun liuos |
| CO₂ EOR -ruiskutuslinja (korkeapaine) | API 5L X65 | 316L | CO₂-puristukseen tarvitaan suuri lujuus |
| Arktinen kaasuputki | A333 Luokka 6 | 316L | Iskukoe -45 °C:ssa vaaditaan taustalle |
| Jalostamon siirtolinja (400–450 °C) | SA-106 Luokka B | 316L | Kohtalaisen korkea lämpötila + sisäinen korroosio |
| Korkean lämpötilan ylikuumentaja / jakotukki | A335 P11/P22 | 316L | Virumislujuus Cr-Mo:sta, korroosiovuoraus |
| Matalapaineiset kemikaaliputket | A106 Luokka B | 316L | Kustannustehokas vuorattu putki |
Womic Steel voi auttaa räätälöimään jokaisen yhdistelmän osalta verhouksen paksuuden (1,5 mm:stä 3,5 mm:iin) korroosiovaran ja suunnitellun käyttöiän (tyypillisesti 20–30 vuotta) perusteella.
6. Laadunvarmistuksen ja jäljitettävyyden kohokohdat
● Jokainen taustateräksen ja 316L-teräksen lämpökäsittely on täysin dokumentoitu toimittajan EN 10204 3.1 -sertifikaateilla.
● Prosessilokit: suulakepuristus-/valssauslämpötila, lämpökäsittelyajan lämpötilakaavio, peittauskylvyn analyysi.
● Jokainen putki saa yksilölliset lämpönumerot (molemmat kerrokset), jotka on leimattu tai sabluunattu.
● Lopputarkastusraportti sisältää mitta-, UT-, hydrografia- ja visuaaliset tiedot.
● Säilytämme rikkovien kokeiden (tartuntaleikkaus, vetolujuus) näytteitä 10 vuotta.
Toivotamme tervetulleeksi ja helpotammeKolmannen osapuolen tarkastuskaikissa vaiheissa. Yleiset tarkastuslaitokset: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Projekteissa, jotka vaativatEN 10204 tyyppi 3.2, koordinoimme viraston kanssa ja myönnämme todistukset sen mukaisesti.
7. Pakkaus, toimitus ja toimitusajat
Pinnan viimeistely:Peitattu ja passivoitu (vakio). Pidempää varastointia varten hiiliteräspohjan ulkopinta voidaan öljytä. 316L-teräksen sisäpinta on passiivinen – öljyä ei tarvita.
Päätysuojaus:Muovikorkit (teräskorkit paksuille seinille).
Niputtaminen:Pieni halkaisija (≤88,9 mm) teräsvanteilluissa kuusiokolonipuissa, joissa on puiset välikappaleet. Suuremman halkaisijan omaavat yksittäiset telineet.
Konttisointi:Vakiomalliset 20′ tai 40′ kontit pituuksille ≤12 m. Avoin yläosa tai litteä kontti pidemmille halkaisijoille.
Merisatamat:FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (tai mikä tahansa Kiinan satama). CIF/CFR kansainvälisiin satamiin.Arvioidut toimitusajat (ensimmäinen tilaus):
● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 viikkoa
● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 viikkoa
● API 5L X52-X65 / 316L: 14–16 viikkoa (putkimateriaalien hankinta)
● A333 Gr.6 / 316L: 14–16 viikkoa
● A335 P11/P22 / 316L: 16–20 viikkoa (erikoisseosten hankinta)
Uusintatilaukset ovat tyypillisesti 2–4 viikkoa lyhyempiä. Koemäärät (100–300 metriä) voidaan toimittaa nopeammin – ota yhteyttä ja kysy toteutettavuutta.
Minimitilausmäärä:Ei tiukkaa vähimmäismäärää; pienet koe-erät hyväksytään kelpuutukseen. Suuremmilla tilauksilla (> 500 metriä) on parempi hinta.
8. Usein kysytyt kysymykset (FAQ) – 316L-verhoiltu putki erilaisilla teräksillä
K1: Mikä on 316L-verhouksen enimmäislämpötila korroosiota aiheuttavassa käytössä?
A: 316L-terästä voidaan käyttää jopa noin450°C(840°F) jatkuvassa korroosiokäytössä. Tämän lämpötilan yläpuolella voi esiintyä herkistymistä (karbidin saostumista), mikä heikentää pistekorroosionkestävyyttä. Korkeammissa lämpötiloissa harkitse Alloy 825- tai 625-verhousta.
K2: Voidaanko 316L-päällystettyä putkea käyttää happamassa käytössä (H₂S)?
A: 316L onrajoitettuhappamassa käytössä. NACE MR0175 / ISO 15156 sallii 316L:n käytön happamissa ympäristöissä vain, jos: kloridipitoisuus on alhainen (<50 ppm), pH >3,5, lämpötila <60 °C ja H₂S:n osapaine <0,05 psi. Tyypilliselle märälle happamalle kaasulle (korkea H₂S-pitoisuus) suosittelemme Incoloy 825- tai Alloy 28 -verhousta.
K3: Minkä taustalevyn minun pitäisi valita kattilan vesiseinään?
A:SA-210 Luokka Con vesiseinien ja ekonomaiserien standardi. Jos kattilasi on alikriittinen ja metallin lämpötila on alle 450 °C, tämä on taloudellisin vaihtoehto.
K4: Tarvitsen iskunkestävyyttä alhaisessa lämpötilassa (-45 °C). Voinko silti käyttää 316L-verhousta?
V: Kyllä. Valitse taustateräsASTM A333 luokka 6joka on iskukoestettu -45 °C:ssa. 316L-verhous ei vaikuta iskuominaisuuksiin; se pysyy sitkeänä alhaisessa lämpötilassa. Koko verhoiltu putki voidaan toimittaa täydellisen Charpy-testauksen kanssa.
K5: Mitä yhdistelmää suosittelette korkeapaineiselle CO₂-putkistolle (1500 psi, 80 °C)?
A:API 5L X65 -tausta(voimaa varten) +316L-verhous 2,5–3,0 mm(korroosiovaraa varten). Tämä on standardoitu makeutettu kaasuliuos, jota käytetään laajalti Lähi-idässä ja Pohjois-Amerikassa.
K6: Mitä eroa on SA-106 Gr.B:llä ja SA-210 Gr.C:llä verhoilluissa putkissa?
A: SA-210 Gr.C:llä on suurempi vetolujuus (485 MPa vs. 415 MPa) ja se on tarkoitettu erityisesti kattilaputkistoon. SA-106 Gr.B on tarkoitettu yleisiin korkean lämpötilan putkistoihin. Kattilasovelluksissa käytä SA-210:tä; jalostamon siirtolinjoihin SA 106 on hyväksyttävä.
K7: Voinko saada EN 10204 Type 3.2 -sertifikaatit näille verhoilluille putkille?
V: Kyllä. Teemme yhteistyötä TÜV:n, BV:n, DNV:n, SGS:n ja ABS:n kanssa. Toimituksesta veloitetaan lisämaksu, ja toimitusaika on 1–2 viikkoa.
K8: Onko 316L-teräksen ja hiiliteräksen välinen sidos altis vetyhaurastumiselle?
A: Makean CO₂-pitoisuuden omaavissa sovelluksissa (ei katodista ylijännitesuojausta) ei ole. Happaman CO₂S-pitoisuuden omaavissa sovelluksissa (H₂S) sidosrajapinta ei ole ensisijainen halkeilureitti, jos se on tehty oikein. 316L-teräksellä itsellään on kuitenkin kovuusrajoja. Korkean H₂S-pitoisuuden omaaville sovelluksille suosittelemme nikkeliseoksesta tehtyä verhoilua.
K9: Mikä on suosittelemanne 316L-verhouksen vähimmäispaksuus?
A: Luotettavan tartunnan ja korroosiovaran saavuttamiseksi on vähimmäispaksuus 1,5 mm. Aggressiiviseen CO₂-käyttöön, jossa virtausnopeus on suuri, suosittelemme 2,5–3,0 mm.
K10: Voitteko toimittaa näitä U-taivutettuja verhoiltuja putkia lämmönvaihtimille?
V: Kyllä, saumattomille verhoilluille putkille (ulkohalkaisija ≤168 mm). Suoritamme kylmätaivutuksen tuurnalla, sitten jännityksenpoistolämpökäsittelyn ja taivutusalueen 100 %:n NDT-tarkistuksen. Pyydä erillinen U-taivutuksen tarjous.
K11: Tarjoatteko "verhoiltujen putkien valintatyökalua" erilaisille taustateräksille?
V: Kyllä. Lähetä meille käyttöehtosi: maksimilämpötila, minimilämpötila, paine, nesteen koostumus (CO₂, H₂S, kloridit, pH). Suosittelemme optimaalista taustaterästä + verhouksen paksuutta + tarkastustasoa.
K12: Onko SA-210+316L-putken ja umpiputken 316L välillä merkittävää kustannuseroa?
V: Kyllä. 63,5 mm:n ulkohalkaisijaltaan ja 5 mm:n seinämähalkaisijaltaan olevalle putkelle umpiteräs 316L on noin2,5–3 kertaa kalliimpikuin SA-210+316L-verhoiltu putki (2 mm:n verhoilu). Mitä paksumpi seinämä, sitä suurempi säästö.
K13: Miksi valitsisin saumattoman verhoillun putken hitsatun sijaan?
A: Saumaton verhoiltu putki poistaamikä tahansa pitkittäinen hitsaussauma, mikä on edullista korkean lämpötilan syklisessä käytössä, vetykäytössä ja tilanteissa, joissa on olemassa kloridin aiheuttaman SCC:n vaikutuksen riski hitsaukseen. Useimmissa putkisovelluksissa (X65+316L) hitsattu verhoiltu putki on erittäin luotettava ja taloudellisempi.
K14: Voitteko verhota sekä sisä- että ulkokuoren?
V: Voimme, mutta se on erikoisalaamme. Yleensä yksi CRA-kerros sisäpinnalla riittää. Ulkopuoliseen korroosioon suosittelemme maalausta, pinnoitusta tai erillistä ulkoista pinnoitusprosessia (esim. hitsauspäällystystä). Tiedustele kaksoispinnoitteesta.
K15: Miten tilaan sekalaisen taustaterästen yhdistelmän?
A: Ilmoita rivikohtainen nimike jokaiselle: taustateräksen laatu, ulkohalkaisija, ytimen paino, verhouksen paksuus, pituus, määrä. Annamme tarjouksen yhdistelmää kohden. Yhden koon vähimmäiskokeilutilaus on hyväksyttävä.
K16: Onko 316L-verhous peittaus välttämätöntä?
V: Kyllä. Peittaus poistaa suulakepuristuksen ja lämpökäsittelyn aikana muodostuneen lämpöhilseen, palauttaa passiivikerroksen ja varmistaa puhtaan pinnan tarkastusta varten. Vakiotoimituksemme on peitattu ja passivoitu. Jos et halua peittausta (esim. välitöntä pinnoitusta varten), ilmoita siitä.
K17: Toimitatteko 316L-verhoukselle PMI:n (positiivisen materiaalitunnistuksen)?
V: Kyllä. Voimme suorittaa röntgenkuvauksen useissa kohdissa kutakin putkea pitkin ja sisällyttää raportin laatudokumentaatioon. Suurista tilauksista veloitamme pienen maksun putkea kohden.
K18: Voidaanko verhoiltu putki toimittaa viistetyillä päillä ja CRA-voitelulla?
V: Kyllä. Vakiohitsikulma 30–35° ja 1,6 mm:n tarkistuskulma. Kenttähitsauksen aikana ohenemisen estämiseksi on saatavilla CRA-voitelu (2–3 mm Alloy 625- tai 316L-täyteainetta). Tätä suositellaan erityisesti ympärysmittahitseihin korkeapainekäytössä.
K19: Millaisia kokemuksia teillä on 316L-verhoiltujen putkien toimittamisesta eurooppalaisten EN-standardien mukaisesti?
A: Toimitamme säännöllisesti EN 10216-2 -standardin mukaisia tuotteita (tausta) ja 1.4404 (316L) -teräsverhousta. Voimme tarjota EN 10204 3.2 -sertifikaatteja TÜV-todistuksilla ja PED-vakuutuksilla. Paljon tilauksia on tehty Saksaan, Alankomaihin, Ranskaan ja Isoon-Britanniaan.
K20: Voitteko jakaa referenssejä suuriläpimittaisesta 316L-verhotusta putkesta (API 5L X65+316L)?
V: Kyllä, olemme toimittaneet X65+316L-päällystettyä putkea (ulkohalkaisija 610 mm, päällystys 2,5 mm) Lähi-idän CO₂-injektioprojektiin (200 km putkilinja). Referenssit saatavilla NDA:n kautta.
9. Tilausapu – 316L-verhoiltujen putkien määrittely
Varmistaaksesi, että saat oikean yhdistelmän, anna seuraavat tiedot jokaiselle rivikohdalle:
1. Taustateräslaatu(valitse SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)
2. Ulkohalkaisija (OD)jaytimen seinämän paksuus
3. 316L-verhouksen paksuus(tyypillisesti 1,5–3,5 mm)
4. Yksittäinen pituus(m) ja kokonaispituus (tai määrä)
5. Sovellettava standardi(ASME, API, EN tai projektispesifikaatio)
6. Vaadittu sertifiointi(EN 10204 tyyppi 3.1 -standardi; tyyppi 3.2 valinnainen)
7. Lisätestit(Charpy-korroosio, raerajakorroosio, NACE, viruminen jne.)
8. Loppupääte(tavallinen, viistetty, viistetty+voidella päällystetty)
9. Toimitusehto(FOB Kiinan satama, CIF-määräsatama, lentorahti)
10. Womic Steel vastaa:
● Tekninen tietolomake kyseiselle yhdistelmälle
● Tarjous hinnalla ja toimitusajalla
● Näyte tehtaan sertifikaatista (aiemmasta vastaavasta tilauksesta)
● Ehdotettu laatusuunnitelma ja tarkastuksen laajuus
Vahvuutemme:Emme ainoastaan valmista, vaan myösneuvoaedullisimmasta ja luotettavimmasta tausta- ja verhousyhdistelmästä käyttöolosuhteisiisi. Monet asiakkaat liian suuria määrityksiä olettamalla, että tarvitaan umpiseosta – me autamme heitä säästämään 40–60 % verhoilluilla putkilla.
10. Ota yhteyttä Womic Steeliin – 316L-vuorattujen verhoiltujen putkien asiantuntijaan
Jos etsit316L vuorattu verhoiltu putkimillä tahansa vakiohiili- tai seosterästaustalla, ota meihin yhteyttä saadaksesi ilmaisen teknisen konsultaation ja sitoumuksettoman tarjouksen.
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Räätälöidyt 316L-verhoillut putkiratkaisut CO₂-käyttöön, kattiloihin, lämmönvaihtimiin sekä matalan ja korkean lämpötilan sovelluksiin.











