EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: erittäin luja rakenneputkipalkki rakentamiseen ja suunnitteluun

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel toimittaa korkealaatuisia EN 10219 S355J2H ERW -teräsputkia rakenne- ja rakennussovelluksiin. S355J2H-putkipalkkeja käytetään laajalti rakennusalalla, silloissa, torneissa, offshore-rakenteissa ja koneenrakennuksessa. Ulkohalkaisija 21,3 mm - 610 mm (1/2″ - 24″), seinämän paksuus 2,0 mm - 20,0 mm, pituus jopa 18 m. Saatavilla pyöreinä, neliömäisinä ja suorakaiteen muotoisina. Tehdassertifikaatti, hydraulinen koe, UT/ET-tarkastus, viistetty pää, saatavilla korroosionestopinnoite. Kilpailukykyinen hinta ja nopea toimitus.

ERW-teräsputken koko:Ulkohalkaisija: 21,3–610 mm (1/2–24 tuumaa), seinämän paksuus: 2,0–20,0 mm, pituus: 6 m, 12 m tai tarpeen mukaan. Neliön ja suorakaiteen muotoisia kokoja saatavilla pyynnöstä.

ERW-teräsputken standardi ja laatu:EN 10219 -luokka S355J2H (1.0576); Saatavilla myös S235JRH, S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355K2H, S420MH, S460MH

ERW-teräsputken käyttö:Talonrakentaminen, sillanperustukset, offshore-rakenteet, tornit ja mastot, koneenrakennus, teollisuuslaitokset, urheilustadionit, lentokenttäterminaalit, rautatieasemat, laivanrakennus, meritekniikka, raskaskaluston valmistus

Womic SteelTarjoamme korkealaatuisia ja kilpailukykyiseen hintaan EN 10219 S355J2H ERW -teräsputkia, rakenneputkia, putkenosia, ruostumattomia putkia ja liittimiä. Tehdassertifikaatti, hydraulinen testaus, UT/ET-tarkastus, viistetty pää, saatavilla korroosionestopinnoite. Nopea toimitus ja paras palvelu.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni ERW-putkien tuotantolaitoksemme kattaa kattavan valmistuskapasiteetin, joka ylittää 15 000 tonnia kuukaudessa sähkövastushitsattuja teräsputkia.

Tuotantokokoalue EN 10219 S355J2H ERW -putkelle:Ulkohalkaisija 21,3 mm - 610 mm (1/2 tuumaa - 24 tuumaa) ja seinämän paksuus 2,0 mm - 20,0 mm. Saatavilla pyöreinä, neliön ja suorakaiteen muotoisina. Yksittäiset satunnaiset pituudet 6 m, kaksi satunnaista pituutta 12 m tai räätälöidyt pituudet tarpeen mukaan.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tuotteiden tasaisen laadun kaikissa toiminnoissa.

CE-merkintä (EN 10219):Täysin EN 10219 -standardin mukainen kylmämuovatuille hitsatuille rakenneputkille. CE-merkintä ja suoritustasoilmoitus (DoP) Euroopan markkinoiden hyväksyntää varten.

EN 10204 3.2 -sertifiointi:TÜV:n, LR:n, BV:n tai SGS:n validoima tarkastustodistus 3.2 kriittisiin projekteihin, jotka edellyttävät täyttä jäljitettävyyttä.

Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n, GL:n ja TÜV:n hyväksymät tuotteet ja prosessit luokituslaitosten sääntelemiin offshore- ja rakenneprojekteihin.

Lisäsertifikaatit:ISO 14001, ISO 45001 ja NORSOK M-650 saatavilla pyynnöstä.

Asiakaskohtaiset hyväksynnät:Säännölliset tehdastarkastukset suurille EPC-urakoitsijoille, rakennusliikkeille ja insinööritoimistoille maailmanlaajuisesti.

Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, rakennusyrityksille ja insinööritoimistoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Amerikassa.

2. EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

EN 10219 S355J2H on kylmämuovattu hitsattu rakenneputkipalkki, joka on valmistettu seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä. "S" tarkoittaa rakenneterästä, "355" osoittaa vähimmäismyötölujuuden 355 MPa, "J2" määrittää Charpyn iskukokeen -20 °C:ssa (vähintään 27 J) ja "H" tarkoittaa putkipalkkia.

Verrattuna alempiin laatuluokkiin, kuten S235JRH (myötö 235 MPa) ja S275JRH (myötö 275 MPa), S355J2H tarjoaa huomattavasti suuremman lujuuden säilyttäen samalla erinomaisen hitsattavuuden, muovattavuuden ja sitkeyden alhaisissa lämpötiloissa. J2-iskukestävyys tekee siitä sopivan kylmän ilmaston sovelluksiin, joissa vaaditaan iskunkestävyyttä -20 °C:ssa. Tämä laatu on yleisimmin määritelty rakenneputkipalkki rakennustöihin, siltoihin ja offshore-rakenteisiin Euroopassa ja kansainvälisillä markkinoilla.

EN 10219 S355J2H ERW -teräsputken kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, massaprosentti):

Elementti	Cmax	Si-max	Mn-maksimi	P-maksimi	S-max	N-maksimi
S355J2H	0,22	0,55	1.60	0,030	0,030	0,015

Huomautus: Hienorakeinen käsittely (Al ≥ 0,015 % tai muita rakeita jalostavia alkuaineita). Hiiliekvivalentti (CEV) enintään 0,45 % seinämän paksuudelle ≤ 40 mm, mikä varmistaa hyvän hitsattavuuden kenttäliitoksissa ja valmistuksessa.

EN 10219 S355J2H ERW -teräsputken mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):

Seinän paksuus (mm)	Myötölujuus (min)	Vetolujuus	Venymä (min)
t ≤ 16 mm	355 MPa	470–630 MPa	20 %
16 mm < t ≤ 40 mm	345 MPa	470–630 MPa	20 %
40 mm < t ≤ 80 mm	335 MPa	470–630 MPa	19 %

Huomautus: Myötölujuus pienenee hieman seinämän paksuuden kasvaessa, mikä on rakenneputkien vakioominaisuus. Vetolujuusalue pysyy samana kaikissa paksuuksissa, mikä varmistaa ennustettavan rakenteellisen suorituskyvyn.

EN 10219 S355J2H ERW -teräsputken iskunkestävyys matalassa lämpötilassa (Charpy V-lovi):

Luokka	Testilämpötila	Keskimääräinen energia (min)	Yksilöllinen energia (min)
S355J2H	-20°C	27 joulea	20 joulea

*Huomautus: J2-luokitus varmistaa luotettavan suorituskyvyn kylmissä olosuhteissa, joten S355J2H sopii siltoihin, offshore-rakenteisiin ja rakennustöihin alueilla, joilla lämpötila on alle nollan. Alhaisempiin lämpötilavaatimuksiin (-40 °C) S355J2H ei sovellu; S355ML tai S355NL tulisi harkita.*

EN 10219 S355J2H ERW -teräsputken hiiliekvivalenttirajat:

Seinän paksuus	CEV-arvo (IIW) enintään
t ≤ 40 mm	0,45 %
leveys > 40 mm	Sopimuksen mukaan

Huomautus: Alhainen hiiliekvivalentti varmistaa erinomaisen hitsattavuuden kenttäolosuhteissa, mikä vähentää esilämmitystarvetta ja asennuskustannuksia rakenteiden valmistuksessa.

3. EN 10219 S355J2H ERW -teräsputkien mitta-alue ja standardien noudattaminen

Womic Steel toimittaa EN 10219 S355J2H ERW -putkia laajalla mittavalikoimalla, ja ne ovat täysin EN 10219-1:2006- ja EN 10219-2:2006 -standardien mukaisia.

Tuote	Tekniset tiedot
Standardi	EN 10219-1 / EN 10219-2 (Kylmämuovatut hitsatut rakenneputket)
Luokka	S355J2H (1,0576)
Valmistusprosessi	Sähkövastushitsaus (ERW) / Suurtaajuushitsaus (HFW)
Muotoasetukset	Pyöreä / Neliö / Suorakulmainen
Ulkohalkaisijan alue (pyöreä)	21,3 mm – 610 mm (1/2 tuumaa – 24 tuumaa)
Neliön kokoalue	20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm
Suorakulmainen kokoalue	40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm
Seinän paksuusalue	2,0 mm – 20,0 mm (koosta ja muodosta riippuen)
Pituus	6 m (SR), 12 m (DR) tai räätälöidyt pituudet jopa 18 m asti
Loppu	Sileä pää (PE) / Viistetty pää (BE)
Pinnan viimeistely	Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu / Pohjamaalattu / Sinkitty / Maalattu
Toleranssit	Ulkohalkaisija: ±1,0 % / Paino: ±10 % / Pituus: +50 mm -0 mm

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ERW-teräsputki

NB	Koko	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 tuumaa	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141,30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 tuumaa	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 tuumaa	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 tuumaa	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27,79	31,75	35.71
400	16"	406,40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30,96	36.53	40.49
450	18”	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39.67	45.24
500	20 tuumaa	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47.63	53,98
600	24 tuumaa	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30,96	38,89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70

Huomautus: Saatavilla olevat seinämän paksuudet voivat vaihdella putken halkaisijan ja valmistuskapasiteetin mukaan. Tämän alueen ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä.

5. Yleiset ERW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel

Standardi	Normaaliarvosanat	Tyypillinen sovellus
API 5L (putkilinjan eritelmä)
API 5L PSL1 / PSL2	RYHMÄ B, X42, X52, X60, X65, X70	Öljyn ja kaasun siirto, maalla/merellä sijaitsevat putkistot
ASTM-putkisto ja rakenneputki
ASTM A53 (Putkien, teräksisten, musta- ja kuumasinkittyjen, sinkittyjen, hitsattujen ja saumattomien putkien spesifikaatio)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Vesi, kaasu, höyry, ilma, rakenteelliset sovellukset
ASTM A135 (sähkövastushitsattujen teräsputkien spesifikaatio)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Vesi, kaasu, höyry, jalostamopalvelut
ASTM A252 (Hitsaus- ja saumattomien teräsputkipaalujen spesifikaatio)	RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3	Perustuspaalutus, laivapaalutus, sillan perustus
ASTM A500 (kylmämuokatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä)	RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C	Rakenneputket, rakennusten rungot, sillat
ASTM A501 (Kuumamuovatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä)	RYHMÄ A, RYHMÄ B	Raskaat rakenteelliset sovellukset, pilarit, ristikot
ASTM-kattila ja lämmönvaihdin (ERW)
ASTM A178 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputkien spesifikaatio)	Arvosana A, C, D	Kattilaputket, ylikuumentimen putket
ASTM A214 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräksisten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien spesifikaatio)	—	Lämmönvaihtimet, lauhduttimet
ASTM A250 (Sähkövastushitsattujen ferriittisestä seosteräksestä valmistettujen kattila- ja ylikuumentimen putkien spesifikaatio)	T1, T2, T5, T9, T11, T22	Korkean lämpötilan kattila ja ylikuumentaja
ASTM A334 (Saumattomien ja hitsattujen hiili- ja seosteräsputkien spesifikaatio matalan lämpötilan käyttöön)	RYHMÄ 1, RYHMÄ 3, RYHMÄ 6	Matalan lämpötilan käyttö, kryogeeninen
EN / DIN / BS-standardit
EN 10217-1 (Hitsattuun teräsputket painekäyttöön - Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt huoneenlämpötilassa kestettävät ominaisuudet)	P235TR1, P265TR1	Paineastiat, kattilarummut, korkeapaineputket
EN 10217-2 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	Kohonnut lämpötila, kattilaputket, lämmönvaihtimet
EN 10219-1 (Kylmämuovatut hitsatut teräsputket rakenteellisiin tarkoituksiin)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	Rakenteelliset sovellukset, talonrakennus, sillat
EN 10210 (Seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut kuumamuovatut rakenneputket)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	Kuumamuovatut saumattomat/hitsatut putkipalkit rakenteellisiin tarkoituksiin, talonrakentamiseen, siltoihin
EN 10025-2 (Kuumavalssatut rakenneteräkset - Seostamattomat rakenneteräkset)	S235JR, S275JR, S355JR,	Yleiset teräsrakenteet, maanrakennus
EN 10255 (Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket hitsaukseen ja kierteitykseen)	S195T, S235JRTH	Vesi-, kaasu-, viemäri- ja kierreputkijärjestelmät
EN 10305-2 (Teräsputket tarkkuussovelluksiin - Hitsatut kylmävedetyt putket)	E215, E235, E355	Tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit
BS 1387 (Ruuvattujen ja muhvillisten teräsputkien ja -putkirakenteiden eritelmät)	Luokka A, B, C	Vesi, kaasu, höyry, rakennustelineet, kierteitetyt putket
DIN 2458 (Hitsattuun teräsputkeen ja -liittimiin liittyvät ehdot - Yleiset tekniset toimitusehdot)	St37.0, St44.0, St52.0	Yleiset hitsatut teräsputket, rakenteelliset sovellukset
ISO- ja muut standardit
ISO 3183 (Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputket putkistokuljetusjärjestelmiin)	L245, L290, L360, L415	Öljy- ja kaasuputket (ISO-vastaava kuin API 5L)
ISO 65 (Teräsputket vesi-, kaasu- ja viemäriputkille - Kierteitetyt putket)	Keskiraskas, raskas	Vesi, kaasu, jätevesi, kierteitetty putki
CSA G40.21 (Rakenteellista laatua oleva teräs - kanadalainen standardi)	44W, 50W	Rakenteelliset sovellukset (Kanada)
AS 1163 (Teräsrakenteiset putkipalkit - australialainen standardi)	C250, C350, C450	Rakenteelliset putkipalkit (Australia)
GOST 10706 (Hitsausteräsputket putkistoille ja rakenteille - Venäjän standardi)	St20, St35, St45	Putkistot, rakenteelliset sovellukset (Venäjä)

Käyttö:Öljyn ja kaasun siirto, vesi ja jätevesi, rakenneprojektit, rakennustelineet, paaluperustukset, korkeapainenesteet, kemiallinen prosessointi, energiantuotanto, rakentaminen, laivatekniikka, kattilaputket, lämmönvaihtimet, ylikuumentimet, lauhduttimet, matalan lämpötilan käyttö, tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit, kierteitetyt putkijärjestelmät

6. Valmistusprosessi - ERW / HFW -teräsputki

Raaka-aineiden tarkastus:Saapuvat teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.

Avaaminen ja tasoitus:Kelat avataan ja tasoitetaan nauhan litistämiseksi ja kelasarjojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen tasaisuuden ja yhtenäisen muovauksen.

Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Nauhan molemmat reunat jyrsitään tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm), mikä luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan korkealaatuista hitsausta varten.

Kylmämuovaus:Tasoitettu nauha kulkee muovausvalssien läpi, jotka muotoilevat litteän nauhan vähitellen avoimeksi lieriömäiseksi putkikuoreksi.

Suurtaajuushitsaus (HFW/ERW):Korkeataajuusvirta (200–500 kHz) lämmittää vastakkaiset reunat taontalämpötilaan (1 350–1 500 °C). Puristusvalssit puristavat kuumennetut reunat yhteen luoden taotun hitsin ilman lisäainetta.

Hitsauspalon poisto:Sisäinen ja ulkoinen pinnanmurtuma poistetaan kovametallisilla höyläterillä kuumina, jolloin saadaan sileä pinta ja minimaalinen hitsausvahvike.

Koko:Hitsattu putki kulkee mitoitusvalssien läpi tarkan ulkohalkaisijan toleranssin (±0,5 % - ±1,0 %) saavuttamiseksi. Lisävalssit tuottavat tarvittaessa neliön/suorakaiteen muotoisia muotoja.

Lämpökäsittely (valinnainen):Normalisointia 890–930 °C:ssa voidaan käyttää parantamaan venyvyyttä tai jännitystenpoistoa, jolloin saadaan aikaan tasainen ferriitti-perliitti-mikrorakenne.

Leikkaus pituuteen:Putki katkaistaan määrättyihin pituuksiin tarkasti ohjatuilla (±3 mm) lentävissä katkaisusahoilla.

Rikkomaton testaus:

●Ultraäänitestaus (UT):Hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n tarkastus laminaattien, sulkeumien ja yhteensulautumisen puutteiden varalta.

●Pyörrevirtatestaus (ET):Jatkuva hitsauslaadun tarkastus verkossa.

●Hydrostaattinen testaus:Jokainen putki testattiin 95 %:n SMYS-arvolla vähintään 10 sekunnin ajan.

Viimeistely loppuun:Sileät päät, viistetyt päät (30°-35° 1,6 mm:n laskukulmalla) tai kierteitetyt päät asiakkaan toiveiden mukaan.

Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä standardin mukaisesti (laatu, koko, lämpönumero, valmistaja).

7. Laadunvalvonta ja testausmenettelyt

Vaihe	Tarkastusmenetelmä	Tarkoitus
Raaka-aine	Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri)	Varmista API 5L -koostumusrajoitusten noudattaminen
Raaka-aine	Vetolujuustesti	Tarkista myötö, vetolujuus ja venymä
Keskeneräinen	Mittatarkastus (mikrometrit, paksuusmittarit)	Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa muovauksen ja mitoituksen aikana
Hitsausalue	Ultraäänitestaus (UT) - verkossa	Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen
Hitsausalue	Pyörrevirtatestaus (ET) - verkossa	Jatkuva hitsaussauman laadun valvonta
Hitsausalue	Hitsaussauman makrotarkastus	Hitsauksen tunkeuman ja sulamisgeometrian tarkistaminen
Valmis putki	Hydrostaattinen testaus (vähintään 10 sekuntia 95 %:n SMYS-arvolla)	Tarkista paineen eheys ja tiiviys
Valmis putki	Ultraäänitestaus (UT) - Off-Line (valinnainen)	Koko kehon laminaaritarkastus
Valmis putki	Magneettipartikkelitarkastus (MPI)	Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ)
Valmis putki	Charpyn V-lovi-iskukoe	Varmista matalan lämpötilan sitkeys (PSL2)
Valmis putki	Kovuuskoe (HRC / HV10)	Tarkista veden kovuuden enimmäisrajat (hapan käyttö)
Valmis putki	Ohjattu taivutustesti (pinta ja tyvi)	Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys
Valmis putki	Litistystesti	Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys
Valmis putki	Mitta- ja visuaalinen tarkastus	Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pinnanlaatu
Valmis putki	Merkinnän tarkistus	Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti

Lisätestit PSL2:lle / hapanpalvelulle:

● HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti

● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti

● CVN-iskunvaimennuskoe -10 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -46 °C:ssa

● Kovuustarkastus (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kestävyydelle)

Laadun dokumentointi:

● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti

● Hydrostaattisen koetuksen raportti (putki putkelta)

● UT/ET-tarkastusraportti

● Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen

8. Ensisijaiset käyttökohteet ERW-teräsputki

ERW-putket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa sekä erilaisissa teollisissa sovelluksissa:

Öljyn ja kaasun siirto:Pitkän matkan maalla ja merellä kulkevat putkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille öljytuotteille.

Korkeapaineisten nesteiden kuljetus:Veden ruiskutuslinjat, tuotetun veden hävitysjärjestelmät ja korkeapaineisten nesteiden siirto öljykentillä ja jalostuslaitoksissa.

Maalla sijaitsevat putkilinjahankkeet:Öljy- ja kaasukenttien kokoomalinjat, runkolinjat ja jakeluputket.

Offshore-putkistojärjestelmät:Merenalaiset virtauslinjat, nousuputket ja vientiputkistot offshore-lautoille ja merenalaisten projektien valmistuksille (PSL2- ja sour-palveluvaihtoehdoilla).

Hapan palveluympäristöt:Märkää hapankaasua (H₂S-pitoista) käsittelevät putkistot, jotka edellyttävät PSL2-luokitusta sekä lisävaatimuksia, mukaan lukien HIC- ja SSC-kestävyys NACE-standardien mukaisesti.

Veden läpäisy:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, kastelujärjestelmät ja raakaveden siirto kunnalliseen ja teolliseen käyttöön.

Jäteveden ja jäteveden käsittely:Jätevesien purkulinjat, puhdistamon putkistot ja lietteenkäsittelyjärjestelmät.

Teolliset rakennesovellukset:Putkitelineet, tuet, vahvikkeet ja rakenneosat jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja teollisuuslaitoksissa.

Öljyn ja kaasun jalostuslaitokset:Virtauslinjat, jakoputket, jakotukit ja yhdysputket käsittelylaitoksissa ja kompressoriasemilla.

EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot jalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa, kemiantehtaissa ja sähköntuotantolaitoksissa.

9. Pakkaus ja toimitus

ERW-putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:

Pakkaus:

Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.

Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samankaltaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.

Päätykappaleet:Muoviset päätykorkit (PE tai PP) asetetaan jokaisen putken molempiin päihin suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierreliitoksia iskuilta, roskilta ja kosteudelta.

Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä voidaan käyttää pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita tai kumiliuskoja, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi käsittelyn aikana.

Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuusputkien tai premium-pinnoitteiden tilauksissa putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, jotka suojaavat paremmin ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.

Toimitus:

Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan/40 jalan), irtolastialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilavuudesta ja kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti saatavilla näyte- tai aikakriittisille lähetyksille.

Konttisointi:Pienet ja keskisuuret tilaukset lastataan standardikokoisiin kuljetuskontteihin, jotka suojaavat lastia säältä, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana.

Irtotavaran lastaus:Suuret tilaukset (tyypillisesti >200 tonnia) lastataan suoraan irtolastialuksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita; sälytyspuita ja sidontaa käytetään lastin suojaamiseen merenkäynniltä.

Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu on selkeästi merkitty luokalla, standardilla, mitoilla, lämpönumerolla ja käsittelyohjeilla. Täydellinen dokumentaatio (kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset) on valmisteltu sujuvaa tullausta varten.

Turvallinen kiinnitys:Niput on kiinnitetty teräsvanteilla, säkeillä tai puutuilla, jotta ne eivät siirry, vieri tai vaurioidu kuljetuksen aikana.

Seuranta ja vakuutus:Konttien seurantanumerot reaaliaikaista seurantaa varten. Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräisellä vakuutusmäärällä) saatavilla pyynnöstä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ERW Steel -putket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?

Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima API 5L ERW -putkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat, tulpat) yhteensopivista materiaalilajeista, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.

Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan täydelliset myllytestaustodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisten testien tuloksista ja rikkomattomien tutkimusten raporteista.

Lisäarvopalvelut:Päätyviisteiden jyrsintä (30°-35°), kierteitys ja liitos, muovikorkkien asennus ja korroosionestopinnoitus (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, sinkitys) saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.

Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen (konttikohtaisen määrän maksimointi) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen toimituksen luotettavilla kuljetusajoilla.

Varasto ja saatavuus:Laaja varasto API 5L X52 -vakiokokoja (2"-24" ulkohalkaisija, aikataulu 10-80) varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin. Räätälöityjä kokoja valmistetaan tilauksesta, ja tyypillinen toimitusaika on 30-45 päivää.

Hapan palvelukyky:Täydet valmiudet toimittaa PSL2-putkia HIC- ja SSC-testauksella NACE-standardien mukaisesti hapankaasusovelluksiin. Kovuus säädetty arvoon ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisille API 5L X52 ERW -teräsputkille ja lyömättömälle toimitusnopeudelle. Tervetuloa tiedustelemaan!

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh./WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

K: Mitä eroa on S355J2H:lla ja muilla EN 10219 -laaduilla, kuten S235JRH:lla ja S275JRH:lla?

A: S235JRH:n vähimmäismyötölujuus on 235 MPa, S275JRH:n 275 MPa ja S355J2H:n 355 MPa. S355J2H tarjoaa näistä kolmesta yleisestä laadusta korkeimman lujuuden. Lisäksi S355J2H:n iskukestävyys on J2 (-20 °C, vähintään 27 J), kun taas S235JRH:n ja S275JRH:n iskukestävyys on JR (huoneenlämmössä, vähintään 27 J). Sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta tai iskunkestävyyttä matalissa lämpötiloissa, S355J2H on ensisijainen valinta. Vielä suurempaa lujuutta (420 MPa tai 460 MPa) vaativiin projekteihin on saatavilla S420MH ja S460MH.

K: Mitä "J2H"-merkintä tarkoittaa S355J2H-merkinnässä?

A: Merkintä jakautuu seuraavasti: "S" tarkoittaa rakenneterästä, "355" osoittaa vähimmäismyötölujuuden 355 MPa, "J2" tarkoittaa Charpyn iskukoetta -20 °C:ssa vähintään 27 J:n keskimääräisellä energialla ja "H" tarkoittaa kylmämuovattua putkipalkkia. Vertailun vuoksi: "JR" = huoneenlämmössä tehty iskukoe (20 °C), "J0" = 0 °C:n iskukoe, "J2" = -20 °C:n iskukoe, "K2" = -20 °C:n iskukoe suuremmalla energialla (vähintään 40 J).

K: Voidaanko S355J2H-terästä käyttää hitsatuissa rakenteissa? Mitä hitsausmenetelmiä suositellaan?

V: Kyllä, S355J2H tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden alhaisen hiiliekvivalenttinsa ansiosta (CEV ≤ 0,45 %). Suositeltavia hitsausprosesseja ovat MAG (135), TIG (141), MMA (111) ja SAW (12). Esilämmitystä ei yleensä tarvita alle 20 mm:n seinämänpaksuuksille normaaleissa työpajaolosuhteissa. Paksummille profiileille tai matalille ympäristön lämpötiloille suositellaan esilämmitystä 50–100 °C:ssa. Hitsauslisäaineiden tulee vastata perusmateriaalin lujuutta (yleensä ER70S-6 tai vastaava). Hitsausmenetelmät on aina kelpuutettava standardin EN 1090 tai sovellettavien standardien mukaisesti.

K: Mitä muotoja on saatavilla EN 10219 S355J2H -putkelle? Voitteko toimittaa neliö- ja suorakaiteen muotoisia putkia?

V: Kyllä, EN 10219 kattaa kylmämuovatut hitsatut putkipalkit kolmessa muodossa: pyöreät (pyöreät putkipalkit - CHS), neliönmuotoiset (neliönmuotoiset putkipalkit - SHS) ja suorakaiteen muotoiset (suorakaiteen muotoiset putkipalkit - RHS). Womic Steel toimittaa kaikkia kolmea muotoa S355J2H-teräslajista. Pyöreiden koot vaihtelevat ulkohalkaisijaltaan 21,3 mm:stä 610 mm:iin. Neliönmuotoisten koot 20 x 20 mm:stä 500 x 500 mm:iin. Suorakaiteen muotoisten koot 40 x 20 mm:stä 600 x 400 mm:iin. Ilmoitathan erityiset mittavaatimuksesi saatavuuden vahvistamiseksi.

K: Mikä on EN 10219 S355J2H ERW -putken enimmäispituus?

A: Toimitamme vakiopituuksia 6 metriä ja 12 metriä (noin 20 ja 40 jalkaa) jopa 610 mm:n (24 tuuman) halkaisijalle. Pienemmille halkaisijoille (alle 168 mm / 6 tuumaa) on saatavilla pyynnöstä myös mittatilaustyönä tehtyjä pituuksia jopa 18 metriin (60 jalkaa) asti. Neliön ja suorakaiteen muotoisille osille enimmäispituus on tyypillisesti 12 metriä. Pidemmät pituudet tiettyihin projekteihin edellyttävät yksityiskohtaista erittelyä ja suunnittelutarkastusta.

K: Mitä eroa on EN 10219- ja EN 10210-standardeilla? Kumman minun pitäisi valita?

A: EN 10219 kattaa standardinkylmämuovattuhitsatut rakenneputket (ERW/HFW-prosessi), jotka tarjoavat tarkemmat mittatoleranssit ja paremman pinnanlaadun. EN 10210 kattaakuumaviimeisteltyRakenteelliset putkipalkit (saumattomat tai kuumavalssatut hitsatut), jotka tarjoavat pienemmät jäännösjännitykset ja paremman suorituskyvyn raskaissa kuormitussovelluksissa. Yleisrakentamiseen, rakennusrunkoihin ja tarkkuussovelluksiin EN 10219 on tyypillisesti kustannustehokkaampi. Raskaissa rakennesovelluksissa, offshore-lautoilla ja dynaamisissa kuormitusolosuhteissa EN 10210 voi olla parempi vaihtoehto. Molemmat standardit sisältävät S355J2H-laadun, jolla on samanlaiset mekaaniset ominaisuudet.

K: Voidaanko standardia EN 10219 S355J2H käyttää offshore- ja merisovelluksissa?

V: Kyllä, S355J2H, jonka iskukestävyys on J2 (-20 °C), sopii moniin offshore- ja merisovelluksiin, mukaan lukien yläpuoliset rakenteet, vaippatuet, kansituet ja merilaitteet. Kriittisiin offshore-sovelluksiin, jotka vaativat alhaisempaa iskunkestoa (-40 °C tai -50 °C) tai tiukempia materiaalivaatimuksia, käytetään kuitenkin yleensä S355ML-, S355NL- tai EN 10225 -laatuja (S355G8+M, S355G10+M). Anna projektisi tiedot oikean laatusuosituksen saamiseksi.

K: Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla EN 10219 S355J2H -putkille?

A: Tarjoamme erilaisia pintakäsittelyvaihtoehtoja, kuten: paljas (hitsattu, valssihilse), öljytty (kevyt ruosteenestoöljypinnoite), mustattu (lakka tai vernissa), pohjamaalattu (konepajapohjamaali hitsausta varten), kuumasinkitty (sinkkipinnoite korroosiosuojaa varten), maalattu (mukautetut värit ja järjestelmät) ja korroosionestopinnoitteet (epoksi, polyuretaani tai muut määritellyt järjestelmät). Korroosiosuojausta vaativissa rakenteellisissa sovelluksissa yleisin valinta on kuumasinkitys standardin EN ISO 1461 mukaisesti.

K: Mitä rikkomattomia testausmenetelmiä (NDT) on saatavilla EN 10219 S355J2H -putkille?

A: Tarjoamme useita NDT-vaihtoehtoja: 100 %:n ultraäänitestauksen (UT) hitsaussaumoille ja putkirungoille, pyörrevirtatestauksen (ET) hitsaussaumojen laadun online-tarkastukseen, hydrostaattisen testauksen (painekoe), visuaalisen ja mittatarkastuksen, magneettijauhetarkastuksen (MPI) pintahalkeamien havaitsemiseen ja radiografisen testauksen (RT) hitsaussaumojen varmentamiseen. Standardi EN 10219 ei vaadi NDT:tä kaikissa sovelluksissa, mutta voimme tarjota kaikki tarvittavat testit asiakkaan eritelmien mukaisesti.

K: Voitteko tarjota kolmannen osapuolen tarkastusta EN 10219 S355J2H -putkille?

V: Kyllä. Hyväksymme ja tuemme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n, LR:n tai asiakkaan nimeämän edustajan tekemiä tarkastuksia tuotannon aikana (mittatarkastusten, NDT:n ja mekaanisten testausten todistaminen) ja ennen lähetystä. Valtuutettujen kolmansien osapuolten vahvistamat 3.2-tarkastustodistukset toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä. CE-merkintää vaativissa eurooppalaisissa projekteissa toimitamme suoritustasoilmoituksen (DoP) osana vaatimustenmukaisuusasiakirjoja.

K: Tarjoatteko S355J2H-profiilien leikkaus- ja valmistuspalveluita?

V: Kyllä. Tarjoamme tarkkaa leikkausta asiakkaan määrittelemiin pituuksiin tiukoilla toleransseilla (yleensä ±3 mm) ja puhtailla, purseettomilla päillä. Lisävalmistuspalveluihin kuuluvat päiden viisteytys (hitsausliitoksia varten), päiden oikaisu (tietyille liitoksille), poraus (pultinreikiä varten), loveus (runkoliitoksia varten) ja päätylevyjen tai liitosliuskojen hitsaus. Toimita valmistuspiirustuksesi räätälöityjä vaatimuksia varten.

K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika EN 10219 S355J2H ERW -putkille?

A: Varastokokojen (yleisten halkaisijoiden ja seinämän paksuuksien) vakiotoimitusaika on noin 15–25 päivää. Ei-varastokokoisille tai mittatilaustyönä valmistetuille kooille toimitusaika on noin 30–45 päivää tilausvahvistuksesta. Suurille määrille (> 500 tonnia) tai erityisvaatimuksille (kolmannen osapuolen tarkastus, erikoispinnoite, mittatilaustyönä tehdyt pituudet) toimitusaika voi olla 45–60 päivää. Pikatilauksia (15–20 päivää) voi olla saatavilla pienemmille määrille vakiokokoja. Ota yhteyttä saadaksesi tietoa ajankohtaisista toimitusajoista erityisvaatimustesi perusteella.

K: Mitä sertifikaatteja ja dokumentaatiota toimitatte S355J2H-putkitoimitusten mukana?

A: Jokainen toimitus sisältää kattavat asiakirjat: EN 10204 -standardin tyypin 3.1 (tai pyynnöstä tyypin 2.2 / 3.2) mukainen tehdastestaustodistus, joka sisältää kemiallisen koostumuksen, vetolujuusominaisuudet ja iskukokeen tulokset; mittatarkastusraportin; CE-merkinnän ja suorituskykyilmoituksen (DoP) Euroopan markkinoille; pakkausluettelon; kauppalaskun; rahtikirjan; ja alkuperätodistuksen (tarvittaessa). Kolmannen osapuolen tarkastamille tilauksille toimitetaan lisätarkastusraportit ja todistajien todistukset.

Edellinen: EN 10219 S275JRH ERW -teräsputki – keskiluja rakenneputkipalkki yleiseen rakentamiseen

Seuraavaksi: EN 10219 S355JRH ERW -teräsputki – erittäin luja rakenneputkipalkki raskaaseen rakentamiseen