English
ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumaton teräsputki: Valmistusmahdollisuudet ja tuotetiedot Esittelykuva
  • ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumaton teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumaton teräsputki: Valmistusominaisuudet ja tuotetiedot

Lyhyt kuvaus:

 

Womic Steel toimittaa hitsattua ASTM A312 TP304N -ruostumatonta teräsputkea, joka on typpilujitettua 304-ruostumatonta terästä, jonka myötölujuus (275 MPa) on korkeampi kuin standardin 304-teräksen, ja joka säilyttää samalla erinomaisen korroosionkestävyyden, sitkeyden ja hitsattavuuden. Typen lisääminen parantaa lujuutta ja pistekorroosionkestävyyttä ilman, että putki tarvitsee vaihtaa duplex-teräkseen.

Valmistettu ERW- ja EFW-prosesseilla liuoshehkutuksella ja peitauksella. Saatavilla ulkohalkaisijoille 6,35 mm–1219 mm (1/4″–48″), seinämän paksuudelle 0,5 mm–50 mm ja pituuksille jopa 24 m. Toimitukseen sisältyy tehdassertifikaatit, hydrostaattinen testaus, UT-tarkastus ja räätälöidyt päätykäsittelyt.

Sovellukset:
Paineastiat, kemianteollisuudessa, offshore-alustat, lämmönvaihtimet, hydrauliikkajärjestelmät, vedenkäsittely, paperitehtaat ja korkeapaineiset teollisuusputkistot.

Standardi ja luokka:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Erikoistunut TP304N-hitsattujen putkien tuotantolaitoksemme hyödyntää useita edistyneitä hitsaustekniikoita ja kontrolloitua lämmöntuontia hitsausmetallin typpipitoisuuden ylläpitämiseksi:

  • ERW (sähkövastushitsaus) -linja:Halkaisijoille 6,35 mm - 610 mm (1/4″ – 24″), seinämän paksuudelle 0,5 mm - 12,7 mm. Korkeataajuushitsaus optimoiduilla parametreilla typen pidättämiseksi. Ihanteellinen pienille ja keskikokoisille TP304N-putkille paine- ja rakennesovelluksiin.
  • EFW (sähköhitsaus) -linja:Halkaisijoille 219 mm - 1219 mm (8″ – 48″), seinämän paksuudelle 4,0 mm - 50 mm. TIG (GTAW) -juurihitsaus SAW-täyttöpaloilla käyttäen sopivaa lisäainetta (ER304N tai ER308 typellä).
  • LSAW / SAWL -linja ruostumattomalle teräkselle:Halkaisijoille 406 mm - 1524 mm (16″ – 60″), seinämän paksuus jopa 50 mm. Valssattujen TP304N-levyjen jauhekaarihitsaus.

Kaikki TP304N-hitsatut putket läpikäyvät liuoshehkutuksen (lämpökäsittelyn) 1040–1120 °C:ssa, minkä jälkeen ne sammutetaan vedellä typen pitämiseksi kiinteässä liuoksessa ja korroosionkestävyyden palauttamiseksi, minkä jälkeen ne peittataan ja passivoidaan.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

  • ISO 9001:2015 -sertifioitu
  • PED 2014/68/EU (CE-merkintä) painelaitteille
  • EN 10204 3.2 Sertifiointi kolmannen osapuolen validoinnilla (TÜV, BV, SGS, LR)
  • Kolmannen osapuolen tarkastus (TPI) on SGS:n, BV:n, ABS:n, DNV:n ja TÜV:n hyväksymä
  • ASME-kattila- ja paineastiakoodi (osa VIII, alajako 1) pyynnöstä

Womic Steel toimittaa TP304N-hitsattuja putkia yli 40 maahan paineastia-, rakenne- ja kemianteollisuudelle.

Tuotannon joustavuus:

  • ERW: 6,35–610 mm ulkohalkaisija × 0,5–12,7 mm paino × ≤ 12 m
  • Ulkoleveys: 219–1219 mm ulkohalkaisija × 4,0–50 mm paino × ≤ 12 m (pidempiä pyynnöstä)
  • LSAW: 406–1524 mm ulkohalkaisija × 6,0–50 mm paino × ≤ 18 m
  • Viimeistelyvaihtoehdot: Hehkutettu ja peitattu, kirkashehkutettu, kiillotettu (180# - 320#)

2. ASTM A312 TP304N: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet

ASTM A312 TP304N on typpilujitettu versio standardin 304 ruostumattomasta teräksestä. Typpi (0,10–0,16 %) tarjoaa kiinteän liuoksen lujittamista, mikä lisää myötölujuutta noin 35 % säilyttäen samalla erinomaisen sitkeyden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden. Tämä mahdollistaa ohuemmat seinämäosat samalla paineluokituksella, mikä vähentää painoa ja kustannuksia.

Kemiallinen koostumus (kauha-analyysi, massaprosentti):

Elementti TP304N (ASTM A312) TP304 (vertailun vuoksi)
C ≤ 0,08 ≤ 0,08
Mn ≤ 2,00 ≤ 2,00
P ≤ 0,045 ≤ 0,045
S ≤ 0,030 ≤ 0,030
Si ≤ 1,00 ≤ 1,00
Cr 18,0–20,0 18,0–20,0
Ni 8,0–11,0 8,0–11,0
N 0,10–0,16 ≤ 0,10
Fe Saldo Saldo

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä, liuoshehkutettu):

Kiinteistö TP304N TP304
Myötölujuus (min., 0,2 %:n siirtymä) 275 MPa (39 900 psi) 205 MPa (30 000 psi)
Vetolujuus (min) 550 MPa (79 800 psi) 515 MPa (74 700 psi)
Venymä (min, 50 mm:n paksuus) 35 % 40 %
Kovuus (maks.) 90 sydän- ja verisuonitaudit 90 sydän- ja verisuonitaudit

Fysikaaliset ominaisuudet:

  • Tiheys: 7,93 g/cm³
  • Kimmokerroin: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • Lämmönjohtavuus: 16,2 W/m·K 100 °C:ssa
  • Lämpölaajenemiskerroin: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20–100 °C)

Korroosionkestävyys:

  • Samanlainen kuin 304 useimmissa ympäristöissä (hyvä kestävyys hapettavia happoja, orgaanisia happoja vastaan)
  • Hieman parantunut pistekorroosionkestävyys typen ansiosta (PREN ≈ 19-20 vs. 18 304-teräkselle)
  • Erinomainen kestävyys raerajakorroosiolle hitsauksen jälkeen (kun liuoshehkutettu asianmukaisesti)
  • Ei sovellu kloridien käsittelyyn ympäristön lämpötilaa korkeammassa lämpötilassa (käytä klorideille 316N-terästä tai duplex-terästä)

Tärkeimmät edut 304:ään verrattuna:

  • 35 % korkeampi myötölujuus mahdollistaa ohuemmat seinät (painon aleneminen 20–25 %)
  • Korkeampi sallittu jännitys ASME Section VIII:n mukaan paineastioille
  • Vertailukelpoinen hitsattavuus ja muovattavuus
  • Hieman parempi pistekorroosionkestävyys

3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen

Tuote Tekniset tiedot
Standardi ASTM A312 / ASME SA312 (myös A358, A249)
Valmistusprosessit ERW, EFW, LSAW
Ulkohalkaisijan alue ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm
Seinän paksuusalue ERW: 0,5 - 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 50 mm
Aikataulualue 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″)
Pituusalue Vakio: 6 m; Pidennetty: 12 m, 18 m, jopa 24 m
Loppu Sileä pää (PE), viistetty pää (BE)
Pinnan viimeistely Hehkutettu ja marinoitu, kirkashehkutettu, kiillotettu
Toleranssit Ulkohalkaisija: ±0,5 % tai ±3,2 mm; Paino: ±12,5 % (ASTM A999 -standardin mukaisesti); Pituus: +50 mm / -0 mm

 

4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot – ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumaton teräsputki

NPS Ulkohalkaisija (mm) Ajoittaa Paino (mm) Paino (kg/m²) Vakiopituus Tyypillinen sovellus
1/2 tuumaa 21.3 10S 2.11 1.00 6m Hydrauliikkalinja
3/4 tuumaa 26.7 10S 2.11 1.28 6m Kemikaalien annostelu
1 tuumaa 33.4 10S 2.77 2.09 6m Korkeapaineinen vesi
1-1/2 tuumaa 48.3 10S 2.77 3.11 6m Prosessilinja
2 tuumaa 60.3 10S 2.77 3.93 6m / 12m Paineastia
3 tuumaa 88,9 10S 3.05 6.46 6m / 12m Rakennepilari
4 tuumaa 114.3 10S 3.05 8.37 6m / 12m Lämmönvaihdin
6 tuumaa 168,3 10S 3.40 13.8 6m / 12m Paperitehdas
8 tuumaa 219.1 10S 3.76 20.0 12 metriä Offshore-yläpuolella
10 tuumaa 273,0 10S 4.19 27.8 12 metriä Rakenteellinen tuki
12 tuumaa 323,9 10S 4.57 36,0 12 metriä Pääotsikko
16 tuumaa 406.4 10S 4.78 47.4 12 metriä Paineastian kuori
20 tuumaa 508.0 10S 5.54 68,6 12 metriä Suuri halkaisija
24 tuumaa 609.6 10S 6.35 94.4 12 metriä Varastosäiliö

Mukautetut mitat näiden alueiden ulkopuolella ovat saatavilla. TP304N mahdollistaa ohuemmat seinämät kuin 304 samalla paineluokituksella.

5. Womic Steelin valmistamat yleiset ruostumattoman teräksen standardit ja laadut

Standardi Teräslajit Tyypillinen sovellus Hitsausprosessi
ASTM A312 TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 Syövyttävä käyttö, paine ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N, TP304, TP316 Sähköhitsaus EFW
ASTM A249 TP304N Kattila, ylikuumentaja, lämmönvaihdin ERW/EFW
ASTM A312 TP304L, TP316L Yleinen korroosiopalvelu ERW/EFW/LSAW
EN 10217-7 1,4315 (304N) Painetarkoituksiin SAHA/ERW

Käyttö:Paineastiat, rakenneosat, offshore-putkistot, kemiallinen prosessi, lämmönvaihtimet, paperitehtaan laitteet.

6. Valmistusprosessi – Hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki (ERW, EFW, LSAW)

ERW (sähkövastushitsaus) -prosessi – pienistä keskikokoisiin halkaisijoihin (ulkohalkaisija 6,35–610 mm):

1. Raaka-aineen (nauhan/kelan) tarkastus:TP304N-nauhan koostumus on varmistettu (Cr 18–20 %, Ni 8–11 %, N 0,10–0,16 %). Jokaisella kelalla on oma lämpönumeronsa.

2. Avaus ja tasoitus

3. Nauhojen reunojen leikkaus

4. Muodostuminen:Jatkuva rullamuovaus.

5. Korkeataajuushitsaus:Optimoitu lämmöntuonti (≤ 1,5 kJ/mm) typen pidättämiseksi. Suurempia nopeuksia voidaan tarvita.

6. Sauman hehkutus:Induktiohehkutus, jota seuraa vesisammutus.

7. Koko ja suoristus

8. Leikkaus pituuteen

9. NDT-testaus:Pyörrevirtatesti (100 %) + valinnainen UT.

10.Liuoshehkutus (koko putki):1040–1120 °C, vesisammutus. Kriittinen nitridien liuottamisen ja ominaisuuksien palauttamisen kannalta.

11.Hydrostaattinen testi

12.Peittaus ja passivointi

13.PMI (XRF) ja typpivahvistus (jos määritelty)

14.Lopputarkastus ja merkintä

EFW (sähköhitsaus) -prosessi – suuri halkaisija (ulkohalkaisija 219–1219 mm, paino 4,0–50 mm):

1. Levyn valmistelu:TP304N-levy, viistetyt reunat (X-viiste).

2. Rullamuovaus

3. Siltahitsaus

4. TIG (GTAW) -juurihitsaus:Sopiva täyteaine (ER308 tai ER304N), argon-täytekaasu.

5. SAW-täyttö- ja korkkiluokat:Monipalkoinen saha, jossa on kontrolloitu lämmöntuonti (≤ 1,8 kJ/mm), välilämpötila ≤ 150 °C.

6. Sisäinen hitsaus

7. 100 % röntgenkuvaus(ASTM A358:n mukaisesti)

8. Liuoksen hehkutus:Putken täydellinen lämpökäsittely (1040–1120 °C), vesisammutus.

9. Peittaus ja passivointi

10.Hydrostaattinen testi

11.Mittatarkastus ja -merkintä

LSAW-prosessi ruostumattomalle teräkselle – erittäin suuret halkaisijat (ulkohalkaisija 406–1524 mm, paino 6,0–50 mm):

  • UOE- tai JCOE-muovaus TP304N-levystä
  • Kaksipuolinen SAW-hitsaus
  • Täysi liuoshehkutus hitsauksen jälkeen

TP304N:n erityishuomioita:

  • Typpipitoisuutta on valvottava nitridisaostumisen välttämiseksi
  • Liuoshehkutuslämpötilan yläraja (1080–1120 °C) nitridien liuottamiseksi
  • Vesisammutus on pakollista typen pitämiseksi kiinteässä liuoksessa
  • Hitsauslisäaineiden typpipitoisuuden tulee olla vastaava (ER308L N-lisäyksellä)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

7. ASTM A312 TP304N -hitsatun ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken laadunvalvonta- ja testausmenetelmät

Vaihe Tarkastusmenetelmä Tarkoitus
Raaka-aine Kemiallinen analyysi (OES + poltto N:lle) Tarkista TP304N (N 0,10–0,16 %, Cr 18–20 %, Ni 8–11 %)
Raaka-aine Vetolujuustesti Varmista, että saanto ≥ 275 MPa, vetolujuus ≥ 550 MPa
Raaka-aine Kovuus ≤ 90 HRB
Keskeneräinen Lämmöntuonnin seuranta ≤ 1,8 kJ/mm²
Hitsaus (ERW) Pyörrevirta (100 %) Hitsauksen eheys
Hitsaus (EFW/LSAW) 100 % UT (tai PAUT) Havaitse hitsausvirheet
Hitsaus (EFW/LSAW) RT (spot tai 100 % spesifikaation mukaan) Hitsauksen laatu
Hitsata Väriaineen tunkeutumisaine (PT) Pintahalkeamat
Liuoshehkutuksen jälkeen Kovuustesti ≤ 90 HRB
Liuoshehkutuksen jälkeen Typen varmennus (jos määritelty) Vahvista valmiin putken typpipitoisuus
Valmis putki Hydrostaattinen testi Paineenkestävyys
Valmis putki Litistys / Ohjattu taivutus Sitkeys
Valmis putki PMI (XRF) Vahvista laatu (Cr, Ni)
Valmis putki Visuaalinen ja merkinnät Jäljitettävyys

Valinnaiset testit:

  • Korotetun lämpötilan vetokoe (jos suunnittelussa vaaditaan)
  • Pistekorroosiotesti (ASTM G48) kriittisiin tarkoituksiin
  • Rakeiden välinen korroosiotesti (ASTM A262 Practice E)

8. Pääasialliset käyttökohteet – ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

1. Paineastiat ja varastosäiliöt:ASME Section VIII:n mukainen suurempi sallittu jännitys mahdollistaa ohuemmat seinämät (20–25 % painonsäästö) verrattuna 304-teräkseen.

2. Rakenneosat syövyttävissä ympäristöissä:Offshore-lauttojen yläpuoliset tuet, kemiantehtaiden runkorakenteet, elintarviketehtaiden pylväät. Suurempi lujuus pienentää profiilien kokoa.

3. Offshore-lautan yläpuoliset putkistot:Prosessiputkistot, joissa tarvitaan korkeampaa paineluokitusta, mutta ei duplex-terästä. TP304N tarjoaa keskitason lujuuden.

4. Kemiallinen käsittely (korkeapainejärjestelmät):Reaktorin tulo-/lähtöputkistot, korkeapaineiset siirtolinjat, joissa 304-teräs on riittämätön, mutta 316L-teräs on liian vaativa.

5. Lämmönvaihtimien kuoret ja putket:Kuoren puoleista painetta voidaan lisätä paksuntamatta kuorta. Putkissa voi olla ohuemmat seinämät paremman lämmönsiirron saavuttamiseksi.

6. Paperitehtaan laitteet:Keittimen puhalluslinjat, massankäsittelyputkistot, joissa suurempi lujuus kestää eroosiota ja korroosiota.

7. Panimo- ja meijeriputkistot:Korkeapaineiset CIP (Clean-In-Place) -järjestelmät ja 10–15 baarin paineella toimivat tuotelinjat.

8. Hydraulilinjat:Instrumentointi- ja ohjauslinjat, jotka vaativat korkeampaa murtumispainetta kuin 304.

9. Pumppu- ja venttiilirungot:Valetut tai valmistetut komponentit (korvaa 304:n lujemmalla).

10.Korkeapaineiset vedenkäsittelyjärjestelmät:Käänteisosmoosisyöttölinjat (korkeampi paineluokitus).

11.Arkkitehtoniset rakenteet:Paikoissa, joissa suurempi lujuus mahdollistaa ohuemmat profiilit (kaiteet, tuet).

9. Pakkaus ja toimitus – ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumaton teräsputki

Pakkaus:

  • Korroosionestosuojaus:Öljytyt tai VCI-paperilla käsitellyt putket. Ruoanlaittoon/oluen valmistukseen, ei öljyjäämiä (muovikelmu).
  • Päätykappaleet:Muoviset korkit viistettyihin päihin.
  • Niputtaminen (pienet halkaisijat):Teräsvanteilla ja välipaperilla varustetut niput.
  • Yksittäispakkaus (suuret halkaisijat):Muovikalvokääre.
  • Puiset laatikotkriittisiin sovelluksiin.

Toimitus:

  • Kontit ≤ 610 mm, kappaletavara suuremmille halkaisijoille.
  • Dokumentaatio:MTC 3.1/3.2, hydrostaattiraportti, pyörrevirta-/UT-raportit, PMI-raportti, mittaraportti, pakkauslista, COO.

10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset – ASTM A312 TP304N hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa TP304N-hitsattujen putkien hankinnassa?

  • Täydellinen kokovalikoima: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
  • Täysi liuoshehkutus hitsauksen jälkeen (1040–1120 °C, vesisammutus).
  • Typen pidättyminen varmistettu palamisanalyysillä.
  • Suurempi lujuus mahdollistaa ohuemmat seinät – 20–25 % painonsäästö 304-teräkseen verrattuna.
  • Kilpailukykyiset toimitusajat: 25–35 päivää ERW:lle, 35–50 päivää EFW/LSAW:lle.
  • Maailmanlaajuinen sertifiointi: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tyyppi 3.2.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ) – ASTM A312 TP304N hitsattu putki

K: Mitä etua TP304N:llä on tavalliseen 304:ään verrattuna?
A: TP304N:llä on 35 % korkeampi myötölujuus (275 MPa vs. 205 MPa) säilyttäen samalla korroosionkestävyyden, venyvyyden ja hitsattavuuden. Tämä mahdollistaa suunnittelijoiden käyttää ohuempia seinämiä paineastioissa ja putkistoissa, mikä vähentää painoa 20–25 % ja alentaa materiaalikustannuksia samassa paineluokituksessa. Rakenteellisissa sovelluksissa voidaan käyttää pienempiä poikkileikkauskokoja.

K: Onko TP304N kalliimpi kuin 304?
A: Hieman, typpiseostuksen ja tiukemman koostumuksen hallinnan vuoksi. Painonsäästöt (20–25 % ohuemmat seinämät) johtavat kuitenkin usein alhaisempiin kokonaismateriaalikustannuksiin paineistetuissa sovelluksissa. Rakenteellisissa sovelluksissa, joissa lujuus on kriittistä, painonalennus voi kompensoida korkeampaa yksikköhintaa.

K: Voidaanko TP304N:ää hitsata menettämättä typpeä?
V: Kyllä, oikeilla hitsausparametreilla (alhainen lämmöntuonti, ≤ 1,8 kJ/mm) ja sopivalla lisäaineella (ER308 tai ER304N). Hitsiaineeseen jäävä typpi on tyypillisesti 80–90 % perusmetallista. Womicin ERW-prosessissa käytetään optimoitua korkeataajuushitsausta, joka minimoi typpihävikin. Kriittisissä sovelluksissa liuoshehkutus hitsauksen jälkeen palauttaa typpijakauman.

K: Vaatiiko TP304N liuoshehkutusta hitsauksen jälkeen?
A: ASTM A312 vaatii liuoshehkutuksen hitsatuille putkille. TP304N:lle liuoshehkutus 1040–1120 °C:ssa ja sen jälkeen vesisammutus ovat välttämättömiä hitsauksen aikana mahdollisesti muodostuneiden nitridien liuottamiseksi ja täyden korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien palauttamiseksi. Womic suorittaa liuoshehkutuksen kaikille TP304N-hitsatuille putkille.

K: Sopiiko TP304N merivesikäyttöön?
A: Ei suositella. TP304N:llä on samanlainen pistekorroosionkestävyys kuin 304:llä (PREN ≈ 19-20). Merivedessä tai runsaskloridisissa ympäristöissä käytä 316N (Mo:lla) tai duplex-ruostumatonta terästä. TP304N on tarkoitettu sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta kloridittomissa tai vähäkloridisissa ympäristöissä.

K: Mikä on TP304N:n tyypillinen sallittu jännitys ASME Section VIII -standardin mukaisesti?
A: Huoneenlämmössä TP304N:n sallittu jännitys on noin 137 MPa (20 000 psi) verrattuna 304:n 115 MPa:han (16 700 psi) – noin 19 % korkeampi. Todelliset arvot riippuvat lämpötilasta; katso ASME Section II, Part D. Suunnittelijoiden tulee käyttää oikeita sallittuja jännitysarvoja kyseiselle laadulle.

K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika TP304N-hitsatulle ruostumattomasta teräksestä valmistetulle putkelle?
A: 25–35 päivää ERW-teräkselle (pienille ja keskikokoisille halkaisijoille), 35–50 päivää EFW/LSAW-teräkselle (suurille halkaisijoille). TP304N on monien tehtaiden vakiolaatu, joten toimitusajat ovat samanlaiset kuin 304-teräksellä.

K: Voidaanko TP304N:ää käyttää korkean lämpötilan sovelluksissa (yli 500 °C)?
A: TP304N:n korkean lämpötilan lujuus on typpiliuoslujitteen ansiosta parempi kuin 304:n. Yli 550 °C:n jatkuvaan käyttöön suositellaan kuitenkin korkeamman hiilipitoisuuden omaavia (304H) tai virumiskestäviä (321H, 347H) teräslajeja. TP304N sopii parhaiten kohtalaisiin lämpötiloihin (< 425 °C), joissa tarvitaan lujuutta.

11. Projektiviite – Offshore-lautan yläpuoliset putkistot ja rakennetuet (Brasilia)

Maa:Brasilia (Campos Basin, offshore Rio de Janeiro)
Standardi ja luokka:ASTM A312 TP304N (hitsattu)
Mitat ja määrä:

  • Ulkohalkaisija 219,1 mm (8 tuumaa) × Schedule 10S (paino 3,76 mm) – 1 200 metriä (noin 28 tonnia) – EFW-prosessi
  • Ulkohalkaisija 168,3 mm (6 tuumaa) × kaavio 10S (paino 3,40 mm) – 1 800 metriä (noin 22 tonnia) – ERW-prosessi
  • Ulkohalkaisija 114,3 mm (4 tuumaa) × kaavio 10S (3,05 mm paino) – 2 500 metriä (noin 20 tonnia) – ERW-prosessi
  • Ulkohalkaisija 60,3 mm (2 tuumaa) × luokka 10S (paino 2,77 mm) – 3 000 metriä (noin 12 tonnia) – ERW-prosessi
  • Ulkohalkaisija 406,4 mm (16 tuumaa) × Schedule 10S (paino 4,78 mm) – 300 metriä (noin 12 tonnia) – EFW-prosessi (rakennepilarit)

Kokonais:8 800 metriä (8,8 km), noin 94 tonnia

Tekniset tiedot:ASTM A312 TP304N liuoshehkutettu ja peitattu, viistetyt päät. Hydrostaattinen testaus. 100 % UT EFW-putkille, pyörrevirtatestaus ERW-putkille. PMI-testaus jokaiselle putkelle. Vetokoe (myötö ≥ 275 MPa, saavutettu 310–340 MPa; vetolujuus ≥ 550 MPa, saavutettu 580–620 MPa). Charpyn iskusitkeys -20 °C:ssa (väh. 27 J, saavutettu 100–150 J). Rakeiden välinen korroosionkoe ASTM A262 Practice E:n mukaisesti (läpäisty). Kolmannen osapuolen tarkastus, DNV Brazil.

Sovellus:Camposin altaassa sijaitsevan offshore-tuotantolautan prosessiputkistot ja rakennetuet. Prosessiputkisto käsittelee tuotettua vettä ja matalapaineista kaasua 50–80 °C:ssa, jossa on alhainen kloridipitoisuus (käsitelty tuotettu vesi). Rakennetuet ovat laitealustoja ja putkitelineitä varten. Lavan painoa oli vähennettävä sen käyttöiän pidentämiseksi (väsymysongelmat). TP304N valittiin sen 35 % korkeamman myötölujuuden vuoksi, mikä mahdollisti ohuemmat seinämät (Schedule 10S Schedule 40S:n sijaan) sekä putkistolle että rakenneosille.

Tekninen konteksti:Alusta suunniteltiin alun perin 304-putkistolle. Päivittämällä TP304N-materiaaliin ja pienentämällä seinämän paksuutta luokkaa 40S (4,55–8,18 mm) luokkaa 10S (2,77–4,78 mm) suunnittelutiimi saavutti putkiston painonpudotuksen 45 % ja rakennetukien painonpudotuksen 30 % – kokonaispainonsäästö 35 tonnia (27 % alkuperäisestä painosta). Tämän ansiosta alusta pysyi yläpuolisen painon budjetissaan.

Tekniset haasteet ja ratkaisut:

  • Painonpudotus paineluokituksesta tinkimättä– TP304N:n korkeampi myötölujuus mahdollisti ohuemmat seinämät ASME B31.3 -standardin mukaisesti. 8 tuuman putkistossa Schedule 10S (3,76 mm) korvasi Schedule 40S:n (8,18 mm), mikä vähensi painoa 54 %. Womic toimitti mittasertifikaatit ja painekoeraportit. Hydrostaattinen koe 3,0 MPa:n paineella läpäistiin (suunnittelupaine 1,8 MPa, koepaine 2,7 MPa).
  • Hitsausmetallin lujuuden yhteensovitus– ERW- ja EFW-hitsausmetallin lujuuden on oltava yhtä suuri kuin perusmetallin. Womic optimoi ERW-parametrit 95 %:n hitsausliitoksen hyötysuhteen saavuttamiseksi (vetolujuus 560 MPa vs. perusaine 590 MPa). ER308-lisäainetta käyttäneissä EFW-hitsauksissa saavutettiin 100 %:n liitoksen hyötysuhde. Kaikki hitsausvetokokeet läpäisivät.
  • Korroosionkestävyys ohuemmalla seinämän paksuudella– Ohuemmilla seinämillä on pienempi korroosiovara. Tuotetun veden kloridipitoisuus on alhainen (< 50 ppm) ja pH-arvo 6,5–7,5, joten korroosionopeus on alhainen. TP304N:llä on hieman parempi pistekorroosionkestävyys kuin 304:llä typen ansiosta. Womic suoritti ASTM G48 -pistekorroosiotestin (24 h 22 °C:ssa) – ei pistekorroosiota. Asiakas hyväksyi.
  • Rakenteiden tukisuunnittelu TP304N-materiaalilla– 16 tuuman rakennepilareissa käytettiin Schedule 10S -terästä (4,78 mm) Schedule 40S -teräksen (9,53 mm) sijaan. Elementtimenetelmällä (FEA) vahvistettiin, että ohuempi seinämä, jolla oli TP304N:n korkeampi myötölujuus, tarjosi vastaavan kantavuuden. Womicin tarjoama suoruustoleranssi pilarin vakavuudelle oli ≤ 0,15 %.
  • Kenttähitsausmenetelmä TP304N:lle– Lavan kunnossapitotiimin piti muokata putkistoa asennuksen aikana. Womic toimitti hitsausohjeita käyttäen GTAW-hitsausta ja ER308-täyteainetta, lämmöntuonti ≤ 1,8 kJ/mm, palkojen välinen lämpötila ≤ 150 °C. 20 hitsauskappaletta läpäisi RT-, PT- ja vetolujuuskokeet.
  • Logistiikka Camposin altaalle– Putket kuljetettiin Shanghaista Rio de Janeiroon ja sieltä edelleen offshore-lautalle huoltoaluksella. DNV tarkasti putket lastauksen yhteydessä. Kaikki 94 tonnia toimitettiin kahdessa lähetyksessä viiden viikon aikana.

Tulos:Lavan yläpuoliset putkistot ja rakenteelliset tuet asennettiin vuoden 2024 toisella neljänneksellä. 35 tonnin painonsäästö mahdollisti lavan yläpuolisen painorajan saavuttamisen ilman rakenteellisia vahvistuksia. 12 kuukauden käytön jälkeen tarkastuksessa ei havaittu korroosiota tai hitsausvirheitä. Käyttäjä aikoo käyttää TP304N-terästä tulevissa lavanpäivityksissä painon vähentämiseksi ja omaisuuden käyttöiän pidentämiseksi. Womic Steel on nyt hyväksytty toimittaja tämän operaattorin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarpeisiin.

Yhteystiedot:
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Luotettava kumppanisi ASTM A312 TP304N -hitsattujen ruostumattomien teräsputkien toimittamiseen paineastioihin, offshore-lautoille, rakennesovelluksiin ja korkeapainekemikaalijärjestelmiin maailmanlaajuisesti.

  • Edellinen:
  • Seuraava:

    • Aiheeseen liittyvät tuotteet

    Tiedustelu nyt