1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus
Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni ERW-putkien tuotantolaitoksemme on erikoistunut pieniläpimittaisiin kattilaputkiin korkeapainesovelluksiin.
ASTM A178 GR.A ERW -putken tuotantokokoalue:Ulkohalkaisija 12,7 mm - 127 mm (1/2 tuumaa - 5 tuumaa) ja seinämän paksuus 1,5 mm - 12,7 mm. Yksittäiset satunnaiset pituudet 6 m, kaksi satunnaista pituutta 12 m tai räätälöidyt pituudet tarpeen mukaan.
Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:
ISO 9001:2015 -sertifioitu:Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa tuotteiden tasaisen laadun.
ASTM A178 -vaatimustenmukaisuus:Täysin ASTM A178 -standardin mukainen sähkövastushitsatuille hiiliteräkselle ja hiili-mangaaniteräkselle tarkoitetuille kattilaputkille.
CE-merkintä (PED 2014/68/EU):Yhteensopiva eurooppalaisen painelaitedirektiivin kanssa.
EN 10204 3.2 -sertifiointi:Tarkastustodistus 3.2, jonka on validoinut TÜV, LR, BV tai SGS.
Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):SGS:n, BV:n, ABS:n, LR:n, DNV:n ja TÜV:n hyväksymät tuotteet.
Maailmanlaajuinen tunnustus:Luotettu toimittaja kattilavalmistajille ja voimalaitoksille yli 80 maassa
2. ASTM A178 GR.A ERW -teräsputki: Materiaalikoostumus ja suorituskykyominaisuudet
ASTM A178 GR.A on yleisin laatu A178-kattilaputkistandardissa. Standardi kattaa hiiliteräksestä ja hiilimangaaniteräksestä valmistetut sähkövastushitsatut putket kattila- ja ylilämmitinkäyttöön. Laatu A on alhaisin hiilipitoisuus, ja se tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden kattilavalmistusta varten.
Verrattuna GR.C:hen (korkeampi hiili- ja mangaanipitoisuus) ja GR.D:hen (hiili-mangaani), GR.A tarjoaa parhaan muovattavuuden taivutus- ja laajennusoperaatioissa kattilan kokoonpanon aikana. GR.A sopii kohtalaisen paineen kattilasovelluksiin, joissa vaaditaan maksimaalista muovattavuutta.
ASTM A178 GR.A ERW -teräsputken kemiallinen koostumus (sankoanalyysi, massaprosentti):
| Elementti | Cmax | Mn-maksimi | P-maksimi | S-max | Si-max |
| GR.A | 0,10 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | 0,10 |
Huomautus: Erittäin alhainen hiilipitoisuus (enintään 0,10 %) tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden kattilaputkien taivutukseen ja laajennukseen.
ASTM A178 GR.A ERW -teräsputken mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä):
| Luokka | Cmax | Mn-maksimi | Vetolujuus | Myötöraja | Tyypillinen sovellus |
| GR.A | 0,10 | 0,60 | 330 MPa | 180 MPa | Kohtalainen paine, paras muovattavuus |
| GR.C | 0,18 | 0,90 | 415 MPa | 220 MPa | Korkeampi paine, yleiskäyttöön |
| GR.D | 0,27 | 1.20 | 415 MPa | 255 MPa | Korkea paine, suurempi lujuus |
A178-luokan vertailu
3. ASTM A178 GR.A ERW -teräsputken mitta-alue ja standardien noudattaminen
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Standardi | ASTM A178/A178M |
| Luokka | GR.A |
| Valmistusprosessi | Sähkövastushitsaus (ERW) |
| Ulkohalkaisijan alue | 12,7 mm – 127 mm (1/2" – 5") |
| Seinän paksuusalue | 1,5 mm – 12,7 mm |
| Pituus | 6 m, 12 m tai mukautettu jopa 18 m |
| Loppu | Sileä pää / Viistetty pää |
| Pinnan viimeistely | Paljas / Öljytty / Mustaksi pinnoitettu |
| Erikoiskokeet | Levennystesti / Litistystesti / Hydrostaattinen testi |
4. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot - ERW-teräsputki
| NB | Koko | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 tuumaa | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 tuumaa | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 tuumaa | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 tuumaa | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35.71 | |
| 400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 tuumaa | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 tuumaa | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Huomautus: Saatavilla olevat seinämän paksuudet voivat vaihdella putken halkaisijan ja valmistuskapasiteetin mukaan. Tämän alueen ulkopuolisia erikoismittoja saatavilla pyynnöstä.
5. Yleiset ERW-teräsputkien standardit, valmistaja Womic Steel
| Standardi | Normaaliarvosanat | Tyypillinen sovellus |
| API 5L (putkilinjan eritelmä) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | RYHMÄ B, X42, X52, X60, X65, X70 | Öljyn ja kaasun siirto, maalla/merellä sijaitsevat putkistot |
| ASTM-putkisto ja rakenneputki | ||
| ASTM A53 (Putkien, teräksisten, musta- ja kuumasinkittyjen, sinkittyjen, hitsattujen ja saumattomien putkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, ilma, rakenteelliset sovellukset |
| ASTM A135 (sähkövastushitsattujen teräsputkien spesifikaatio) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Vesi, kaasu, höyry, jalostamopalvelut |
| ASTM A252 (Hitsaus- ja saumattomien teräsputkipaalujen spesifikaatio) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 2, RYHMÄ 3 | Perustuspaalutus, laivapaalutus, sillan perustus |
| ASTM A500 (kylmämuokatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B, RYHMÄ C | Rakenneputket, rakennusten rungot, sillat |
| ASTM A501 (Kuumamuovatun hitsatun ja saumattoman hiiliteräsrakenteisen putken eritelmä) | RYHMÄ A, RYHMÄ B | Raskaat rakenteelliset sovellukset, pilarit, ristikot |
| ASTM-kattila ja lämmönvaihdin (ERW) | ||
| ASTM A178 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputkien spesifikaatio) | Arvosana A, C, D | Kattilaputket, ylikuumentimen putket |
| ASTM A214 (Sähkövastushitsattujen hiiliteräksisten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien spesifikaatio) | — | Lämmönvaihtimet, lauhduttimet |
| ASTM A250 (Sähkövastushitsattujen ferriittisestä seosteräksestä valmistettujen kattila- ja ylikuumentimen putkien spesifikaatio) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Korkean lämpötilan kattila ja ylikuumentaja |
| ASTM A334 (Saumattomien ja hitsattujen hiili- ja seosteräsputkien spesifikaatio matalan lämpötilan käyttöön) | RYHMÄ 1, RYHMÄ 3, RYHMÄ 6 | Matalan lämpötilan käyttö, kryogeeninen |
| EN / DIN / BS-standardit | ||
| EN 10217-1 (Hitsattuun teräsputket painekäyttöön - Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt huoneenlämpötilassa kestettävät ominaisuudet) | P235TR1, P265TR1 | Paineastiat, kattilarummut, korkeapaineputket |
| EN 10217-2 (Hitsattuun teräsputket painelaitteisiin - Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Kohonnut lämpötila, kattilaputket, lämmönvaihtimet |
| EN 10219-1 (Kylmämuovatut hitsatut teräsputket rakenteellisiin tarkoituksiin) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Rakenteelliset sovellukset, talonrakennus, sillat |
| EN 10210 (Seostamattomasta ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut kuumamuovatut rakenneputket) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Kuumamuovatut saumattomat/hitsatut putkipalkit rakenteellisiin tarkoituksiin, talonrakentamiseen, siltoihin |
| EN 10025-2 (Kuumavalssatut rakenneteräkset - Seostamattomat rakenneteräkset) | S235JR, S275JR, S355JR, | Yleiset teräsrakenteet, maanrakennus |
| EN 10255 (Seostamattomasta teräksestä valmistetut putket hitsaukseen ja kierteitykseen) | S195T, S235JRTH | Vesi-, kaasu-, viemäri- ja kierreputkijärjestelmät |
| EN 10305-2 (Teräsputket tarkkuussovelluksiin - Hitsatut kylmävedetyt putket) | E215, E235, E355 | Tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit |
| BS 1387 (Ruuvattujen ja muhvillisten teräsputkien ja -putkirakenteiden eritelmät) | Luokka A, B, C | Vesi, kaasu, höyry, rakennustelineet, kierteitetyt putket |
| DIN 2458 (Hitsattuun teräsputkeen ja -liittimiin liittyvät ehdot - Yleiset tekniset toimitusehdot) | St37.0, St44.0, St52.0 | Yleiset hitsatut teräsputket, rakenteelliset sovellukset |
| ISO- ja muut standardit | ||
| ISO 3183 (Öljy- ja maakaasuteollisuus - Teräsputket putkistokuljetusjärjestelmiin) | L245, L290, L360, L415 | Öljy- ja kaasuputket (ISO-vastaava kuin API 5L) |
| ISO 65 (Teräsputket vesi-, kaasu- ja viemäriputkille - Kierteitetyt putket) | Keskiraskas, raskas | Vesi, kaasu, jätevesi, kierteitetty putki |
| CSA G40.21 (Rakenteellista laatua oleva teräs - kanadalainen standardi) | 44W, 50W | Rakenteelliset sovellukset (Kanada) |
| AS 1163 (Teräsrakenteiset putkipalkit - australialainen standardi) | C250, C350, C450 | Rakenteelliset putkipalkit (Australia) |
| GOST 10706 (Hitsausteräsputket putkistoille ja rakenteille - Venäjän standardi) | St20, St35, St45 | Putkistot, rakenteelliset sovellukset (Venäjä) |
Käyttö:Öljyn ja kaasun siirto, vesi ja jätevesi, rakenneprojektit, rakennustelineet, paaluperustukset, korkeapainenesteet, kemiallinen prosessointi, energiantuotanto, rakentaminen, laivatekniikka, kattilaputket, lämmönvaihtimet, ylikuumentimet, lauhduttimet, matalan lämpötilan käyttö, tarkkuussovellukset, hydraulisylinterit, kierteitetyt putkijärjestelmät
6. Valmistusprosessi - ERW / HFW -teräsputki
Raaka-aineiden tarkastus:Saapuvat teräskelat tarkastetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnanlaadun osalta. Jokaiselle kelalle annetaan yksilöllinen lämpönumero täyden jäljitettävyyden takaamiseksi.
Avaaminen ja tasoitus:Kelat avataan ja tasoitetaan nauhan litistämiseksi ja kelasarjojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen tasaisuuden ja yhtenäisen muovauksen.
Reunojen jyrsintä ja leikkaus:Nauhan molemmat reunat jyrsitään tarkkaan leveystoleranssiin (±0,5 mm), mikä luo puhtaan ja yhdensuuntaisen pinnan korkealaatuista hitsausta varten.
Kylmämuovaus:Tasoitettu nauha kulkee muovausvalssien läpi, jotka muotoilevat litteän nauhan vähitellen avoimeksi lieriömäiseksi putkikuoreksi.
Suurtaajuushitsaus (HFW/ERW):Korkeataajuusvirta (200–500 kHz) lämmittää vastakkaiset reunat taontalämpötilaan (1 350–1 500 °C). Puristusvalssit puristavat kuumennetut reunat yhteen luoden taotun hitsin ilman lisäainetta.
Hitsauspalon poisto:Sisäinen ja ulkoinen pinnanmurtuma poistetaan kovametallisilla höyläterillä kuumina, jolloin saadaan sileä pinta ja minimaalinen hitsausvahvike.
Koko:Hitsattu putki kulkee mitoitusvalssien läpi tarkan ulkohalkaisijan toleranssin (±0,5 % - ±1,0 %) saavuttamiseksi. Lisävalssit tuottavat tarvittaessa neliön/suorakaiteen muotoisia muotoja.
Lämpökäsittely (valinnainen):Normalisointia 890–930 °C:ssa voidaan käyttää parantamaan venyvyyttä tai jännitystenpoistoa, jolloin saadaan aikaan tasainen ferriitti-perliitti-mikrorakenne.
Leikkaus pituuteen:Putki katkaistaan määrättyihin pituuksiin tarkasti ohjatuilla (±3 mm) lentävissä katkaisusahoilla.
Rikkomaton testaus:
●Ultraäänitestaus (UT):Hitsaussauman ja putkirungon 100 %:n tarkastus laminaattien, sulkeumien ja yhteensulautumisen puutteiden varalta.
●Pyörrevirtatestaus (ET):Jatkuva hitsauslaadun tarkastus verkossa.
● Hydrostaattinen testaus:Jokainen putki testattiin 95 %:n SMYS-arvolla vähintään 10 sekunnin ajan.
Viimeistely loppuun:Sileät päät, viistetyt päät (30°-35° 1,6 mm:n laskukulmalla) tai kierteitetyt päät asiakkaan toiveiden mukaan.
Lopputarkastus ja merkintä:Silmämääräinen tarkastus, mittatarkastus (ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus) ja pysyvä merkintä standardin mukaisesti (laatu, koko, lämpönumero, valmistaja).
7. Laadunvalvonta ja testausmenettelyt
| Vaihe | Tarkastusmenetelmä | Tarkoitus |
| Raaka-aine | Kemiallinen analyysi (OES-spektrometri) | Varmista API 5L -koostumusrajoitusten noudattaminen |
| Raaka-aine | Vetolujuustesti | Tarkista myötö, vetolujuus ja venymä |
| Keskeneräinen | Mittatarkastus (mikrometrit, paksuusmittarit) | Tarkkaile ulkohalkaisijaa ja painoa muovauksen ja mitoituksen aikana |
| Hitsausalue | Ultraäänitestaus (UT) - verkossa | Hitsauksen epäjatkuvuuksien ja hitsauksen puutteen havaitseminen |
| Hitsausalue | Pyörrevirtatestaus (ET) - verkossa | Jatkuva hitsaussauman laadun valvonta |
| Hitsausalue | Hitsaussauman makrotarkastus | Hitsauksen tunkeuman ja sulamisgeometrian tarkistaminen |
| Valmis putki | Hydrostaattinen testaus (vähintään 10 sekuntia 95 %:n SMYS-arvolla) | Tarkista paineen eheys ja tiiviys |
| Valmis putki | Ultraäänitestaus (UT) - Off-Line (valinnainen) | Koko kehon laminaaritarkastus |
| Valmis putki | Magneettipartikkelitarkastus (MPI) | Pinnan halkeamien tunnistus (hitsaus ja HAZ) |
| Valmis putki | Charpyn V-lovi-iskukoe | Varmista matalan lämpötilan sitkeys (PSL2) |
| Valmis putki | Kovuuskoe (HRC / HV10) | Tarkista veden kovuuden enimmäisrajat (hapan käyttö) |
| Valmis putki | Ohjattu taivutustesti (pinta ja tyvi) | Tarkista hitsaussauman venyvyys ja tiiviys |
| Valmis putki | Litistystesti | Tarkista putken rungon sitkeys ja tiiviys |
| Valmis putki | Mitta- ja visuaalinen tarkastus | Tarkista ulkohalkaisija, paino, pituus, suoruus ja pinnanlaatu |
| Valmis putki | Merkinnän tarkistus | Varmista pysyvä merkintä API 5L:n mukaisesti |
Lisätestit PSL2:lle / hapanpalvelulle:
● HIC-testi (vety-indusoitu krakkaus) NACE TM0284 -standardin mukaisesti
● SSC-testi (sulfidijännityshalkeilu) NACE TM0177 -menetelmän A mukaisesti
● CVN-iskunvaimennuskoe -10 °C:ssa, -20 °C:ssa tai -46 °C:ssa
● Kovuustarkastus (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-kestävyydelle)
Laadun dokumentointi:
● Tehdastestaustodistus standardin EN 10204 tyypin 2.2, 3.1 tai 3.2 mukaisesti
● Hydrostaattisen koetuksen raportti (putki putkelta)
● UT/ET-tarkastusraportti
● Jäljitettävyys lämpönumerosta valmiiseen putkeen
8. Ensisijaiset käyttökohteet ERW-teräsputki
ERW-putket ovat olennaisia komponentteja öljyn ja kaasun siirrossa sekä erilaisissa teollisissa sovelluksissa:
Öljyn ja kaasun siirto:Pitkän matkan maalla ja merellä kulkevat putkistot raakaöljylle, maakaasulle ja jalostetuille öljytuotteille.
Korkeapaineisten nesteiden kuljetus:Veden ruiskutuslinjat, tuotetun veden hävitysjärjestelmät ja korkeapaineisten nesteiden siirto öljykentillä ja jalostuslaitoksissa.
Maalla sijaitsevat putkilinjahankkeet:Öljy- ja kaasukenttien kokoomalinjat, runkolinjat ja jakeluputket.
Offshore-putkistojärjestelmät:Merenalaiset virtauslinjat, nousuputket ja vientiputkistot offshore-lautoille ja merenalaisten projektien valmistuksille (PSL2- ja sour-palveluvaihtoehdoilla).
Hapan palveluympäristöt:Märkää hapankaasua (H₂S-pitoista) käsittelevät putkistot, jotka edellyttävät PSL2-luokitusta sekä lisävaatimuksia, mukaan lukien HIC- ja SSC-kestävyys NACE-standardien mukaisesti.
Veden läpäisy:Suuriläpimittaiset vesijohtoputket, kastelujärjestelmät ja raakaveden siirto kunnalliseen ja teolliseen käyttöön.
Jäteveden ja jäteveden käsittely:Jätevesien purkulinjat, puhdistamon putkistot ja lietteenkäsittelyjärjestelmät.
Teolliset rakennesovellukset:Putkitelineet, tuet, vahvikkeet ja rakenneosat jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja teollisuuslaitoksissa.
Öljyn ja kaasun jalostuslaitokset:Virtauslinjat, jakoputket, jakotukit ja yhdysputket käsittelylaitoksissa ja kompressoriasemilla.
EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot jalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa, kemiantehtaissa ja sähköntuotantolaitoksissa.
9. Pakkaus ja toimitus
ERW-putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista putket voidaan päällystää ohuella ruosteenestoöljykerroksella tai suojalakkaa pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Saatavilla on myös paljas pinta välitöntä pinnoitusta varten määränpäässä.
Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samankaltaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen kuusikulmaisiksi tai suorakaiteen muotoisiksi nipuiksi. Ne kiinnitetään teräshihnoilla (yleensä 3–5 hihnaa nippua kohden) nipun sisäisen liikkeen estämiseksi.
Päätykappaleet:Muoviset päätykorkit (PE tai PP) asetetaan jokaisen putken molempiin päihin suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierreliitoksia iskuilta, roskilta ja kosteudelta.
Pehmuste ja iskunvaimennus:Ensiluokkaisissa vientitilauksissa putkikerrosten välissä voidaan käyttää pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovirenkaita tai kumiliuskoja, hankautumisen ja pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi käsittelyn aikana.
Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuusputkien tai premium-pinnoitteiden tilauksissa putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, jotka suojaavat paremmin ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.
Toimitus:
Kuljetustapa:Putket kuljetetaan konttialuksilla (20 jalan/40 jalan), irtolastialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilavuudesta ja kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti saatavilla näyte- tai aikakriittisille lähetyksille.
Konttisointi:Pienet ja keskisuuret tilaukset lastataan standardikokoisiin kuljetuskontteihin, jotka suojaavat lastia säältä, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta kuljetuksen aikana.
Irtotavaran lastaus:Suuret tilaukset (tyypillisesti >200 tonnia) lastataan suoraan irtolastialuksiin. Nostopalkit ja levitystangot estävät vaurioita; sälytyspuita ja sidontaa käytetään lastin suojaamiseen merenkäynniltä.
Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen nippu on selkeästi merkitty luokalla, standardilla, mitoilla, lämpönumerolla ja käsittelyohjeilla. Täydellinen dokumentaatio (kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja, alkuperätodistus, tehdastestaustodistukset) on valmisteltu sujuvaa tullausta varten.
Turvallinen kiinnitys:Niput on kiinnitetty teräsvanteilla, säkeillä tai puutuilla, jotta ne eivät siirry, vieri tai vaurioidu kuljetuksen aikana.
Seuranta ja vakuutus:Konttien seurantanumerot reaaliaikaista seurantaa varten. Merirahtivakuutus (kaikki riskit tai keskimääräisellä vakuutusmäärällä) saatavilla pyynnöstä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki ERW Steel -putket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.
10. Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset
Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?
Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima API 5L ERW -putkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat, tulpat) yhteensopivista materiaalilajeista, mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs ja ruostumaton teräs.
Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan täydelliset myllytestaustodistukset (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot tarkasta kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisten testien tuloksista ja rikkomattomien tutkimusten raporteista.
Lisäarvopalvelut:Päätyviisteiden jyrsintä (30°-35°), kierteitys ja liitos, muovikorkkien asennus ja korroosionestopinnoitus (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksi, sinkitys) saatavilla itse tai pätevien yhteistyökumppaneiden kautta.
Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen (konttikohtaisen määrän maksimointi) ja kustannustehokkaan maailmanlaajuisen toimituksen luotettavilla kuljetusajoilla.
Varasto ja saatavuus:Laaja varasto API 5L X52 -vakiokokoja (2"-24" ulkohalkaisija, aikataulu 10-80) varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin. Räätälöityjä kokoja valmistetaan tilauksesta, ja tyypillinen toimitusaika on 30-45 päivää.
Hapan palvelukyky:Täydet valmiudet toimittaa PSL2-putkia HIC- ja SSC-testauksella NACE-standardien mukaisesti hapankaasusovelluksiin. Kovuus säädetty arvoon ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisille API 5L X52 ERW -teräsputkille ja lyömättömälle toimitusnopeudelle. Tervetuloa tiedustelemaan!
Verkkosivusto: www.womicsteel.com
Sähköposti: sales@womicsteel.com
Puh./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
K: Mitä eroa on ASTM A178 GR.A:lla, GR.C:llä ja GR.D:llä?
A: GR.A:lla on alhaisin hiilipitoisuus (enintään 0,10 %) ja lujuus (vetolujuus 330 MPa) – paras muovattavuus taivutusta varten. GR.C:llä on korkeampi hiilipitoisuus (enintään 0,18 %) ja lujuus (415 MPa) – yleisimmin käytetty materiaali. GR.D:llä on korkein hiilipitoisuus (enintään 0,27 %) ja lujuus (415 MPa, suurempi saanto) – korkeapainesovelluksiin.
K: Mitä eroa on ASTM A178 (hitsattujen) ja ASTM A179 (saumattomien) kattilaputkien välillä?
A: A178 on sähkövastushitsattu (ERW) – kustannustehokkaampi ja sopii useimpiin kattilasovelluksiin. A179 on saumaton kylmävedetty – korkeampiin paineisiin tai paikkoihin, joissa hitsaussaumat eivät ole sallittuja. Molemmat ovat yleisiä kattila- ja lämmönvaihtimissa.
K: Mitä testejä ASTM A178 -kattilaputkille vaaditaan?
A: Hydrostaattinen koe (jokainen putki), litistyskoe, levennyskoe ja poikittais- tai pitkittäisvetokoe. Asiakas voi määrittää NDT:n (UT tai ET). Womic Steel suorittaa kaikki vaaditut testit ASTM A178 -standardin mukaisesti.
K: Voidaanko A178 GR.A:ta käyttää ylikuumentimen putkissa?
V: Kyllä, mutta rajoittuu kohtuullisiin lämpötiloihin. Korkeamman lämpötilan tulistinkäyttöön suositellaan GR.C:tä tai GR.D:tä. GR.A on paras vaihtoehto matalamman lämpötilan kattilan vesiseinä- ja ekonomaiseriputkille.
K: Mikä on A178 GR.A:n suurin käyttölämpötila?
A: Tyypillisesti jopa 400 °C jatkuvassa käytössä. Korkeammissa lämpötiloissa harkitse GR.C:tä tai seoslajeja, kuten A213 T11 tai T22. Katso suunnittelunormeista tarkemmat lämpötilarajat.
K: Mikä on soihdutuskoe ja miksi se on tärkeä?
A: Levennyskokeessa putken päätä laajennetaan kartiomaisen karalla tiettyyn prosenttiosuuteen (tyypillisesti 15–30 %). Se varmistaa putken venyvyyden ja tiiviyden varmistaen, ettei kattilaputken laajennusasennuksen aikana esiinny halkeamia.
K: Voitteko tarjota kolmannen osapuolen tarkastusta A178 GR.A -putkille?
V: Kyllä. Tarkastukset ovat saatavilla SGS:n, BV:n, TÜV:n, ABS:n, DNV:n ja LR:n toimesta. 3.2-sertifikaatit toimitetaan pyynnöstä. Hydrostaattisten kokeiden, avauskokeiden ja litistyskokeiden todistaminen on saatavilla.
K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika ASTM A178 GR.A -putkille?
A: Varastokoot: 15–25 päivää. Erikoiskoot: 30–45 päivää. Kolmannen osapuolen tarkastus lisää 5–10 päivää. Pieniä määriä voi tilata pikatilauksin.
K: Mitä asiakirjoja toimitatte?
A: Myllytestaustodistus (EN 10204 tyyppi 3.1), hydrostaattinen testiraportti, levennys-/litistystestausraportti, mittaraportti, pakkauslista, lasku, rahtikirja.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
EN 10219 S460MH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10219 S355JRH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10219 S355J2H ERW -teräsputki: erittäin luja...
-
EN 10219 S275JRH ERW -teräsputki – keskilujuus...
-
EN 10219 S235JRH ERW -teräsputki – yleiskäyttöinen...
-
EN 10217 P355GH ERW teräsputki – suurin lujuus...
-
EN 10217 P295GH ERW -teräsputki – erittäin luja...
-
EN 10217 P265GH ERW teräsputki – Keskivahva...
-
EN 10217 P235GH ERW teräsputki – korkean lämpötilan...