16Mo3 saumaton kattilaputki – Luotettava molybdeeniseosteräs korkeisiin lämpötiloihin Esittelykuva

16Mo3 saumaton kattilaputki – Luotettava molybdeeniseosteräs korotettuihin lämpötiloihin

Lyhyt kuvaus:

Womic Steel valmistaa korkealaatuisia EN10216-2 16Mo3 saumattomia molybdeeniseosteräsputkia käyttämällä edistyneitä kuumavalssaus- ja kylmävetoprosesseja. Noudattamalla tarkasti normalisoitua lämpökäsittelyä (+N) toimitusehtoa putkemme tarjoavat parannetun korkeiden lämpötilojen lujuuden (vähimmäismyötö 280 MPa), erinomaisen virumislujuuden jopa 500 °C:een asti ja pitkän käyttöiän kattilarummuissa, korkean lämpötilan jakotukeissa ja paineastioissa.

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

1. Womic Steel: Valmistuskyvyt ja yrityksen vahvuus

Womic Steel Group on johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkituotteiden valmistuksesta. Huippumoderni laitoksemme kattaa kattavan tuotantokapasiteetin, joka ylittää10 000 tonnia kuukaudessasaumattomille putkille.

Tuotantokokoalue:Saumattomia putkia, joiden ulkohalkaisijat ovat 1/4" - 24" (10,3 mm - 610 mm), seinämän paksuus SCH10 - XXS.

Laatusertifikaatit ja määräystenmukaisuus:

ISO 9001:2015Sertifioitu laatujärjestelmä.

PED 2014/68/EU liite I, kohta 4.3 Vaatimustenmukaisuus:Womic Steelin kattilaputket täyttävät painelaitedirektiivin olennaiset turvallisuusvaatimukset.CE-merkintä(tai vaatimustenmukaisuustodistus) on saatavilla pyynnöstä sujuvan tulliselvityksen ja projektin hyväksynnän helpottamiseksi Euroopan talousalueella.

EN 10204 3.2 -sertifiointi:Standardien 2.2 ja 3.1 mukaisten MTC-todistusten lisäksi toimitamme tuotteita, joilla on EU:n valtuuttamien kolmansien osapuolten (TÜV, LR, BV) validoima tarkastustodistus 3.2 kriittisiin kattilasovelluksiin, jotka vaativat täyttä jäljitettävyyttä.

Kolmannen osapuolen tarkastushyväksynnät (TPI):Tuotteemme ja tuotantoprosessimme ovat suurten kansainvälisten virastojen ja luokituslaitosten hyväksymiä ja auditoimia, mukaan lukienSGS, BV, ABS, LR, DNV ja GL.

Maailmanlaajuinen tunnustus:Womic Steel on luotettu toimittaja Fortune 500 -energiayhtiöille ja maailmanlaajuisille EPC-urakoitsijoille, ja se palvelee yli 80 maata Kaakkois-Aasiassa, Euroopassa, Lähi-idässä ja Amerikassa.

2. EN10216 16Mo3: Materiaalikoostumus ja suorituskyky

16Mo3 (teräksen numero1,5415) onmolybdeeniseosteräserityisesti suunniteltu painelaitteiden korkeisiin lämpötiloihin. Merkintä "16" osoittaa keskimäärin noin 0,16 %:n hiilipitoisuuden, "Mo" tarkoittaa molybdeeniä ensisijaisena seosaineena ja "3" edustaa molybdeenipitoisuuden vaihteluväliä (0,25–0,35 %). Molybdeenin lisääminen parantaa merkittävästi korkean lämpötilan virumislujuutta verrattuna seostamattomiin laatuihin, kuten P235GH ja P265GH. 16Mo3 tarjoaa...erinomainen virumiskestävyys ja lämmönkestävyysjopa 500 °C:n lämpötiloissa, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan kattilarumpuihin, korkean lämpötilan paineastioihin ja höyrykokoojiin.

Kemiallinen koostumus (valuanalyysi, massaprosentti)

Elementti	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Yhteensä
Min. %	0,12	—	0,40	—	—	—	0,25	—	—	—
Maks. %	0,20	0,35	0,90	0,025	0,020	0,30	0,35	0,30	0,30	0,020

*Huomautus: Molybdeenin (0,25–0,35 %) lisäys parantaa virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa ja parantaa grafitisoitumisen kestävyyttä. Seostamattomiin laatuihin verrattuna 16Mo3 säilyttää paremman lujuuden korkeissa lämpötiloissa säilyttäen samalla hyvän hitsattavuuden ja muovattavuuden.*

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämmössä)

Kiinteistö	Arvo
Toimitusehto	Normalisoitu (+N) 890–950 °C:ssa
Myötölujuus (ReH)	≥ 280 MPa(halkaisijalle ≤ 16 mm)
Vetolujuus (Rm)	440–590 MPa
Venymä (A min)	22 % (pitkittäinen) / 20 % (poikittainen)

*Huomautus: Normalisoitu lämpökäsittely varmistaa tasaisen, hienorakeisen ferriitti-perliitti-mikrorakenteen, jonka optimoidut mekaaniset ominaisuudet takaavat pitkäaikaisen käytön korkeissa lämpötiloissa jopa 500 °C:een asti.*

Korkean lämpötilan virumisominaisuudet

Lämpötila (°C)	400	450	500
Myötölujuus (MPa)	≥235	≥215	≥185
Virumismurtolujuus (100 000 h)	165	125	80

*Huomautus: 16Mo3 säilyttää käyttölujuutensa jopa 500 °C:seen asti ja on merkittävästi seostamattomia laatuja, kuten P235GH ja P265GH (400 °C:n raja), parempi. Yli 500 °C:n lämpötiloissa suositellaan kuitenkin voimakkaammin seostettuja laatuja, kuten 13CrMo4-5.*

3. Mitta-alue ja standardien noudattaminen

Womic Steel toimittaa 16Mo3-putkia laajalla mittavalikoimalla, täysin uusimpien EN 10216-2:2024 -standardien mukaisesti.

Tuote	Tekniset tiedot
Standardi	EN 10216-2:2024 (Saumattomat painelaiteputket – Seostamattomasta ja seosteräksestä valmistetut putket, joilla on määritellyt korkeissa lämpötiloissa käytettävät ominaisuudet)
Luokka	16Mo3 (1,5415)
Ulkohalkaisija	10,3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Seinän paksuus	2,0 mm – 60,0 mm (SCH10 – XXS)
Toimitusehto	Normalisoitu (+N)
Tarkastusluokat	TC1 / TC2 (EN 10204 tyypin 2.2 testiraportti)

3. Saatavilla olevat mitat ja tekniset tiedot

Koko

SCH40S

SCH5S

SCH10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

SCHXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3 tuumaa

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101,60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141,30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21,95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 tuumaa

273,05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 tuumaa

323,85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 tuumaa

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27,79

31,75

35.71

400

16"

406,40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40.49

450

18”

457,20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34,93

39.67

45.24

500

20 tuumaa

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47.63

53,98

600

24 tuumaa

609,60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52.37

59.54

4. Yleiset kattilat, lämmönvaihtimet, putkistandardit ja -luokka, valmistaja Womic Steel

Standardi	Teräslajit
Kattilaputket (saumattomat ja hitsatut)
ASTM A178: Sähkövastushitsatut hiiliteräs- ja hiili-mangaaniteräskattilaputket	A178 Luokka A, Luokka C, Luokka D
ASTM A179: Saumattomat kylmävedetyt vähähiiliset teräksiset lämmönvaihdin- ja lauhdutinputket	A179-luokka C
ASTM A192: Saumattomat hiiliteräksestä valmistetut kattilaputket korkeapaineeseen	A192
ASTM A199: Saumattomat kylmävedetyt seosteräksestä valmistetut lämmönvaihdin- ja lauhdutinputket	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Saumattomat keskiseosteräksestä valmistetut tislausputket jalostamokäyttöön	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Saumattomat hiili-molybdeeniseosteräksestä valmistetut kattila- ja ylikuumentimen putket	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Saumattomat keskihiiliset teräskattila- ja ylikuumentimen putket	A210-luokka A-1, luokka C
ASTM A213: Saumattomat ferriittiset ja austeniittiset seosteräsputket kattila-, ylikuumentimen- ja lämmönvaihdinputket	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, 3 TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Sähkövastushitsatut ferriittisestä seosteräksestä valmistetut kattila- ja ylikuumentimen putket	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Saumattomat kylmävedetyt hiiliteräksestä valmistetut syöttövedenlämmitinputket	A556 Luokka A2, Luokka B2, Luokka C2
Seosteräsputket ja -putket (kromi-molybdeeni)
ASTM A335: Saumaton ferriittinen seosteräsputki korkean lämpötilan käyttöön	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Saumaton ferriittinen seosteräsputki korkean lämpötilan käyttöön	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (seoslaadut): Saumattomat ferriittiset seosteräksiset kattilaputket	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Saumattomat ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket painekäyttöön	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Saumattomat kylmävedetyt tarkkuusteräsputket	E215, E235, E355
EN 10305-2: Hitsatut kylmävedetyt tarkkuusteräsputket	E215, E235, E355
Saksan standardit (DIN)
DIN 17175: Saumattomat teräsputket korotettuihin lämpötiloihin	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Hiiliteräsputket painekäyttöön	STPG370, STPG410
JIS G3455: Hiiliteräsputket korkeapainekäyttöön	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Hiiliteräsputket korkeisiin lämpötiloihin	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Hiiliteräksestä valmistetut kattila- ja lämmönvaihdinputket	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Seosteräksestä valmistetut kattila- ja lämmönvaihdinputket	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Saumattomat teräsputket matala- ja keskipainekattiloille	10, 20
GB/T 5310: Saumattomat teräsputket korkeapainekattiloille	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Saumattomat teräsputket korkeapaineisille kemiallisille lannoitelaitteille	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Käyttö: Kattila, ylikuumentaja, lämmönvaihdin, petrokemianteollisuus, sähköntuotanto, maakaasu, jalostamo, korkean lämpötilan käyttö, syövyttävät ympäristöt, mekaanisten laitteiden valmistus

5. Valmistusprosessi

Tuotannon työnkulku (kylmävedetyn saumattoman putken prosessi):

● Raaka-aineen tarkastus: Saapuvien pyöreiden aihioiden kemiallinen koostumus ja pinnanlaatu tarkastetaan. Materiaali lajitellaan asianmukaisesti laadun ja lämpönumeron mukaan täyden jäljitettävyyden varmistamiseksi.

● Aihion kuumennus ja lävistys: Aihiot kuumennetaan taontalämpötilaan pyörivissä tulisijoissa ja lävistetään ristivalssimyllyllä onttojen putkikuorten muodostamiseksi.

● Kylmäveto: Lävistetyt ontot kuoret läpikäyvät yhden tai useamman kylmävetoliikkeen tarkkuusmuottien ja karojen läpi vaaditun ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja mittatoleranssien saavuttamiseksi.

● Välilämpökäsittely: Vetojen välillä putket voidaan hehkuttaa tai normalisoida muokkauslujittumisen vähentämiseksi ja venyvyyden palauttamiseksi myöhempää käsittelyä varten.

● Lopullinen lämpökäsittely: Putket lämpökäsitellään (normalisointi, hehkutus tai jännityksenpoisto) sovellettavien standardien mukaisesti määriteltyjen mekaanisten ominaisuuksien ja raerakenteen saavuttamiseksi.

● Oikaisu ja leikkaus: Tarkka oikaisu standardien suoruustoleranssien mukaisesti, minkä jälkeen leikkaus tarkasti tilattuihin pituuksiin puhtailla ja purseettomilla päillä.

● Viimeistely ja pinnan tarkastus: Silmämääräinen tarkastus pintavirheiden, kuten halkeamien, taitosten, limitysten ja lohkeamien, varalta. Päätyviisteytys tai sileäpintainen viimeistely tarpeen mukaan.

6. Laadunvalvonta

Raaka-aineen tarkistus → Kemiallinen analyysi → Mekaaninen testi → Visuaalinen tarkastus → Mittatarkastus → Taivutuskoe → Iskukoe → Rakeiden välinen korroosiotesti → Rikkomaton tarkastus (UT, MT, PT) → Levitys- ja litistyskoe → Kovuuskoe → Paineenkoe → Ferriittipitoisuuskoe → Metallografinen testaus → Korroosiotesti → Pyörrevirtakoe → Suolasumutustestaus → Korroosionkestävyyskoe → Tärinäkoe → Pistekorroosiotesti → Maalaus- ja pinnoitetarkastus → Dokumentaation tarkastus

7. Ensisijaiset sovellukset

Saumattomat kattilaputket ovat olennaisia komponentteja korkean lämpötilan ja korkean paineen käyttöympäristöissä eri teollisuudenaloilla:

Sähköntuotanto:Lämpövoimalaitosten ja kombiyksiköiden kattilavesiseinät, ekonomaiserit, ylilämmittimet, välilämmittimet, jakoputket ja päähöyryputket.

Teollisuuskattilat:Höyryntuotantojärjestelmät, lämminvesikattilat ja hukkalämmön talteenottokattilat tuotantolaitoksiin.

Petrokemia ja jalostus:Lämmönvaihtimet, prosessilämmittimet, krakkausuunit ja korkean lämpötilan nesteensiirtolinjat.

Paineastiat:Korkeissa lämpötiloissa toimivien paineastioiden säiliöt, rummut ja komponentit.

Kemiallinen käsittely:Reaktorit, reformerit ja putkistojärjestelmät, jotka käsittelevät korkean lämpötilan kaasuja ja nesteitä.

EPC ja laitosputkistot:Prosessi- ja hyötykäyttöiset putkistot öljynjalostamoissa, kaasunjalostuslaitoksissa ja petrokemian komplekseissa.

8. Pakkaus ja toimitus:

Seoskattilaputket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja toimitusprosessista:

Pakkaus:

Suojaava pinnoite:Ennen pakkaamista kattilaputket päällystetään usein ruosteenestoöljyllä tai suojalakalla pinnan korroosion ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

Niputtaminen:Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samanlaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen. Ne kiinnitetään teräshihnoilla tai vahvoilla muovihihnoilla estämään niiden liikkuminen nipun sisällä.

Päätykappaleet:Putkien molempiin päihin asetetaan muovi- tai metallipäätykorkit suojaamaan viistettyjä päitä, sileitä päitä ja kierteitettyjä liitoksia iskuilta ja roskien pääsyltä.

Pehmuste ja iskunvaimennus:Pehmusteita, kuten vaahtomuovia, kuplamuovia tai aaltopahvia, käytetään pehmusteena ja estämään hankausta tai iskuvaurioita käsittelyn ja kuljetuksen aikana.

Puiset laatikot tai kotelot:Ohutseinäisten putkien, tarkkuuskylmävedettyjen putkien tai premium-vientitilausten putket voidaan pakata tukeviin puulaatikoihin tai vanerilaatikoihin, mikä suojaa niitä ulkoisilta voimilta ja kovakouraiselta käsittelyltä.

9. Toimitus:

Kuljetustapa:Kattilaputket kuljetetaan tyypillisesti kuorma-autoilla, konttialuksilla tai rautateitse määränpäästä, tilausmäärästä ja toimituksen kiireellisyydestä riippuen. Lentorahti on saatavilla aikakriittisiin lähetyksiin.

Konttisointi:Putket lastataan tavallisiin 20 jalan tai 40 jalan merikontteihin turvallisen ja järjestelmällisen kuljetuksen varmistamiseksi. Konttikuormaus suojaa lastia sääolosuhteilta, kosteudelta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta.

Merkinnät ja dokumentointi:Jokainen paketti on selkeästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten materiaaliluokka, standardi, mitat, lämpönumero, määrä ja käsittelyohjeet. Täydelliset lähetysasiakirjat valmistellaan tulliselvitystä ja rahdin seurantaa varten.

Tullimääräysten noudattaminen:Kansainvälisissä lähetyksissä kaikki tarvittavat tulliasiakirjat – mukaan lukien kauppalasku, pakkauslista, rahtikirja ja tehtaan testitodistukset – valmistellaan sujuvan tulliselvityksen varmistamiseksi määräsatamassa.

Turvallinen kiinnitys:Kuljetusajoneuvossa tai -kontissa niput ja laatikot kiinnitetään ja tuetaan tukevasti, jotta ne eivät pääse siirtymään, vierimään tai liikkumaan, mikä voisi aiheuttaa vaurioita kuljetuksen aikana.

Seuranta ja valvonta:Edistyksellisiä logistiikan seurantajärjestelmiä käytetään lähetysten tilan seurantaan ja reaaliaikaisten sijaintipäivitysten tarjoamiseen asiakkaille.

Vakuutus:Tilauksen arvosta ja asiakkaan vaatimuksista riippuen merirahtivakuutus voidaan järjestää kattamaan mahdolliset kuljetuksen aikaiset menetykset tai vahingot.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Womic Steel varmistaa, että kaikki kattila- ja metalliseosputket pakataan alan johtavilla suojatoimenpiteillä ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä, jotta ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt ovat olennaisia toimitettujen tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi.

Womic Steelin edut ja usein kysytyt kysymykset

Miksi tehdä yhteistyötä Womic Steelin kanssa?

Yhden luukun palvelupiste:Täydellinen valikoima saumattomista kattilaputkista yhteensopiviin OEM-putkiliittimiin (mutkat, T-kappaleet, supistuskappaleet, laipat) yhteensopivissa materiaaleissa.

Tekninen vaatimustenmukaisuus:Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan koko tehtaan testisertifikaatit (EN 10204 tyyppi 2.2, 3.1 tai 3.2), joissa on yksityiskohtaiset tiedot kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisten testien tuloksista.

Lisäarvopalvelut:Päätyviisteytys, kierteitys ja kytkentä sekä korroosionestopinnoite (FBE, 3LPE, epoksi, sinkitys) saatavilla itse.

Kilpailukykyinen logistiikka:Strateginen kumppanuus globaalien huolitsijoiden kanssa varmistaa optimoidun konttien lastauksen ja kustannustehokkaan toimituksen maailmanlaajuisesti.

Varasto ja saatavuus:Laaja valikoima vakiokokoisia kattilaputkia varmistaa lyhyet toimitusajat ja nopean reagoinnin kiireellisiin projektivaatimuksiin.

Valitse Womic Steel Group luotettavaksi kumppaniksi korkealaatuisten tuotteiden hankintaanRuostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja liittimetlyömätön toimituskyky.Tervetuloa tiedusteluun!

Verkkosivusto: www.womicsteel.com

Sähköposti: sales@womicsteel.com

Puh/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 taiJack: +86-18390957568

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

K: Mitä eroa on saumattomilla ja hitsatuilla kattilaputkilla?
A: Saumattomat kattilaputket valmistetaan kiinteistä aihioista ilman hitsaussaumoja, mikä tarjoaa erinomaisen paineenkestävyyden ja tasaisuuden. Niitä suositaan korkean lämpötilan ja korkeapaineen kattilasovelluksissa. Hitsatut putket soveltuvat alhaisempaan paineeseen ja vähemmän kriittisiin käyttöolosuhteisiin.

K: Mitä lämpökäsittelyolosuhteita kattilaputkille on saatavilla?
A: Yleisiä toimitusehtoja ovat kuumavalssattu, kylmävedetty, normalisoitu (+N), hehkutettu ja sammutettu ja päästätty. Erityinen lämpökäsittely sovelletaan materiaalilaadun ja loppukäytön vaatimusten perusteella optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.

K: Mitä "TC2" tarkoittaa materiaalitodistuksessa?
A: Standardin EN 10216 mukainen TC2 (testiluokka 2) edellyttää erityisiä tarkastuksia, mukaan lukien korotetun lämpötilan vetokoe ja 100 %:n rikkomaton testaus (NDT) jokaiselle putkelle. Tämän tasoista testausta vaaditaan kriittisissä kattila- ja paineastiasovelluksissa.

K: Voiko Womic Steel tarjota 3.2-tarkastustodistuksia (kolmannen osapuolen tarkastus)?
V: Kyllä. Hyväksymme ja tuemme DNV:n, BV:n, SGS:n, TÜV:n, ABS:n, LR:n tai asiakkaan nimeämän edustajan tekemiä tarkastuksia tuotannon aikana ja ennen lähetystä. 3.2-sertifikaatit toimitetaan rutiininomaisesti pyynnöstä.

K: Mikä on kattilaputkien enimmäispituus?
A: Toimitamme putkia vakiopituuksina jopa 12 metriin (noin 40 jalkaan) asti. Pidempiä pituuksia HRSG-sovelluksiin ja U-mutkaputkia lämmönvaihtimiin on saatavilla pyynnöstä yksityiskohtaisine eritelmineen ja piirustuksilla.

K: Millaisia päällystysmateriaaleja tarjoatte?
A: Tarjoamme sileäpäisiä, viistettyjä, kierteitettyjä ja yhdistettyjä päitä. Saatavilla on myös räätälöityjä päiden valmisteluja tiettyjen asennus- tai hitsausvaatimusten täyttämiseksi.

K: Tarjoatteko määrämittaan leikkauspalveluita?
V: Kyllä. Tarjoamme tarkkaa leikkausta asiakkaan määrittelemiin pituuksiin tiukoilla toleransseilla ja puhtailla, purseettomilla päillä.

Edellinen: 15NiCuMoNb5-6-4 (WB36) saumaton kattilaputki – erittäin lujaa nikkeli-kupariseosta voimalaitosten syöttövedenlämmittimiin

Seuraavaksi: P195GH saumaton kattilaputki – Luotettava matalapaineratkaisu lämmönvaihtimille