Tuotekuvaus
Vakiotiedot - ASME/ANSI B16.5 & B16.47 - Putken laipat ja laipat
ASME B16.5 -standardi kattaa putkilaippojen ja laippojen eri näkökohdat, mukaan lukien paine-lämpötilat, materiaalit, mitat, toleranssit, merkit, testaus ja aukkojen osoittaminen näille komponenteille. Tämä standardi sisältää laipat, joiden luokitusluokka -nimitykset vaihtelevat välillä 150 - 2500, ja ne kattavat koot NP: stä 1/2 - NPS 24: stä. Se tarjoaa vaatimuksia sekä metrien että Yhdysvaltain yksiköissä. On tärkeätä huomata, että tämä standardi on rajoitettu laippoihin ja valettuihin tai taotuista materiaaleista valmistettuihin laippoihin, mukaan lukien sokeat laipat ja valettuista, taottuista tai levymateriaaleista valmistetut erityiset pelkistävät laipat.

Putkilaippojen ja laippojen ja laippojen varusteille, jotka ovat suurempia kuin 24 "NPS, ASME/ANSI B16.47: tä tulisi viitata.
Yleiset laippatyypit
● Lukahihnat: Nämä laipat ovat yleensä varustettuja ANSI-luokassa 150, 300, 600, 1500 ja 2500-24 "NPS: iin. Ne" liukenevat putken tai asentavien päiden päälle ja hitsataan paikoilleen, mikä mahdollistaa filethitsien sekä laipan sisä- ja ulkopuolelle. Vähennysversioita käytetään linjan kokoa, kun tilaa on rajoitettu.
● Hitsauskaulalaipat: Näillä laipalla on selkeä pitkä kapeneva napa ja paksuuden sileä siirtyminen, mikä varmistaa putkeen tai asentamisen täydellisen tunkeutumishitsauksen liiton. Niitä käytetään vakavissa huolto -olosuhteissa.
● Lap -nivelten laipat: pariksi tynkäpään kanssa, kierrosyhteyslaipat liukastuvat tynkäpään asennuksen päälle ja kytketty hitsauksella tai muilla keinoilla. Niiden löysä muotoilu mahdollistaa helpon kohdistamisen kokoonpanon ja purkamisen aikana.
● Takalaipat: Näistä laipoista puuttuu korotetut kasvot ja niitä käytetään taustarenkaiden kanssa, jotka tarjoavat kustannustehokkaita ratkaisuja laippayhteyksiin.
● Kierteitetyt (ruuvatut) laipat: Piritetty vastaamaan tiettyjä putkia sisältäviä putkia, kierteitetyt laipat on koneistettu kapenevilla putken kierteillä päinvastaisella puolella, pääasiassa pienemmille porausputkille.
● Pistorasian hitsauslaipat: muistuttavat liukuvat laipat, pistorasian hitsauslaipat on koneistettu vastaamaan putken kokoisia pistorasioita, jolloin takahitsaus on takaosan kiinnittäminen liiton kiinnittämiseksi. Niitä käytetään tyypillisesti pienempiin porausputkiin.
● Sokeat laipat: Näissä laipoissa ei ole keskireiän, ja niitä käytetään putkistojärjestelmän päättymisen sulkemiseen tai estämiseen.
Nämä ovat joitain yleisiä putkilaipatyyppejä, joita käytetään erilaisissa teollisissa ja kaupallisissa sovelluksissa. Laippatyypin valinta riippuu tekijöistä, kuten kuljetettavasta nesteen paineesta, lämpötilasta ja tyypistä sekä erityisistä projektivaatimuksista. Laippojen asianmukainen valinta ja asennus ovat ratkaisevan tärkeitä putkistojärjestelmien turvalliselle ja tehokkaalle toiminnalle.

Tekniset tiedot
ASME B16.5: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
EN 1092-1: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
DIN 2501: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
GOST 33259: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
SABS 1123: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
Laippamateriaalit
Laipat hitsataan putken ja laitteen suuttimeen. Vastaavasti se on valmistettu seuraavista materiaaleista;
● Hiiliteräs
● Matala seosteräs
● Ruostumaton teräs
● Eksoottisten materiaalien (Stub) ja muiden taustamateriaalien yhdistelmä
Valmistuksessa käytetyistä materiaaleista on katettu ASME B16.5 & B16.47.
● ASME B16.5 -PIPE -laipat ja laipat varusteet NPS ½ ” -24”
● ASME B16.47 -Halkaisija teräslaipat NPS 26 ” -60”
Yleisesti käytetyt väärennettyjä materiaalit ovat
● Hiiliteräs: - ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Seosteräs: - ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Ruostumaton teräs: - ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L /F321 /F347 /F348
Luokka 150 liukuva laipan mitat
Koko tuumaa | Koko mm | Ulompi dia. | Laippa paksu. | Napa | Laipan pituus | RF Dia. | RF -korkeus | PCD | Pistorasia | Ei pultit | Pultin koko UNC | Koneen pultin pituus | RF -nastapituus | Reiän koko | ISO -nastakoko | Paino kg |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H |
|
|
|
|
|
|
|
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 14 | 34,9 | 2 | 60.3 | 22.2 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0,8 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 14 | 42,9 | 2 | 69,9 | 27,7 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 16 | 50.8 | 2 | 79,4 | 34,5 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 19 | 63.5 | 2 | 88.9 | 43.2 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 21 | 73 | 2 | 98.4 | 49,5 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 24 | 92.1 | 2 | 120.7 | 61.9 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 27 | 104,8 | 2 | 139,7 | 74,6 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 29 | 127 | 2 | 152.4 | 90.7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.7 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 30 | 139,7 | 2 | 177,8 | 103.4 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 32 | 157,2 | 2 | 190.5 | 116.1 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 35 | 185,7 | 2 | 215,9 | 143.8 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 6.8 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 38 | 215,9 | 2 | 241.3 | 170.7 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 8.6 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 43 | 269,9 | 2 | 298,5 | 221.5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 13.7 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 48 | 323.8 | 2 | 362 | 276.2 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 19.5 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 54 | 381 | 2 | 431.8 | 327 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 29 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 56 | 412.8 | 2 | 476.3 | 359,2 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 41 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 62 | 469,9 | 2 | 539,8 | 410.5 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 54 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 67 | 533.4 | 2 | 577,9 | 461.8 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 59 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 71 | 584,2 | 2 | 635 | 513.1 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 75 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 81 | 692,2 | 2 | 749,3 | 616 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 100 |
Luokka 150 hitsauskaulan laipan mitat
Koko tuumaa | Koko mm | Ulompi halkaisija | Laipan paksuus | Napa | Hitsakaula OD | Hitsauskaulapituus | Porata | RF -halkaisija | RF -korkeus | PCD | Hitsaus |
|
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 46 | Hitsauskaulapora on johdettu putkiaikataulusta | 34,9 | 2 | 60.3 | 1.6 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 51 | 42,9 | 2 | 69,9 | 1.6 | |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 54 | 50.8 | 2 | 79,4 | 1.6 | |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42,2 | 56 | 63.5 | 2 | 88.9 | 1.6 | |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 60 | 73 | 2 | 98.4 | 1.6 | |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 62 | 92.1 | 2 | 120.7 | 1.6 | |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 68 | 104,8 | 2 | 139,7 | 1.6 | |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 68 | 127 | 2 | 152.4 | 1.6 | |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 70 | 139,7 | 2 | 177,8 | 1.6 | |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 75 | 157,2 | 2 | 190.5 | 1.6 | |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 87 | 185,7 | 2 | 215,9 | 1.6 | |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 87 | 215,9 | 2 | 241.3 | 1.6 | |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 100 | 269,9 | 2 | 298,5 | 1.6 | |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 100 | 323.8 | 2 | 362 | 1.6 | |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 113 | 381 | 2 | 431.8 | 1.6 | |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355,6 | 125 | 412.8 | 2 | 476.3 | 1.6 | |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 125 | 469,9 | 2 | 539,8 | 1.6 | |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457,2 | 138 | 533.4 | 2 | 577,9 | 1.6 | |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 143 | 584,2 | 2 | 635 | 1.6 | |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 151 | 692,2 | 2 | 749,3 | 1.6 |
Luokka 150 sokea laipan mitat
Koko | Koko | Ulko- | Laippa | RF | RF | PCD | Ei | Pultin koko | Konepultti | RF -nasta | Reiän koko | ISO -nasta | Paino |
A | B | C | D | E | |||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 34,9 | 2 | 60.3 | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 | 0,9 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 42,9 | 2 | 69,9 | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 50.8 | 2 | 79,4 | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 | 0,9 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 63.5 | 2 | 88.9 | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 | 1.4 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 73 | 2 | 98.4 | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 | 1,8 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 92.1 | 2 | 120.7 | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 | 2.3 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 104,8 | 2 | 139,7 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 3.2 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 127 | 2 | 152.4 | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 4.1 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 139,7 | 2 | 177,8 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 5.9 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 157,2 | 2 | 190.5 | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 | 7.7 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 185,7 | 2 | 215,9 | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 | 9.1 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 215,9 | 2 | 241.3 | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 | 11.8 |
8 | 200 | 345 | 27 | 269,9 | 2 | 298,5 | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 | 20.5 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 323.8 | 2 | 362 | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 | 32 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 381 | 2 | 431.8 | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 | 50 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 412.8 | 2 | 476.3 | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 64 |
16 | 400 | 595 | 35 | 469,9 | 2 | 539,8 | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 | 82 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 533.4 | 2 | 577,9 | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 | 100 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 584,2 | 2 | 635 | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 | 130 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 692,2 | 2 | 749,3 | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 | M33 | 196 |
Vakio- ja luokka
ASME B16.5: Pipe -laipat ja laipat varusteet | Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
EN 1092-1: laipat ja niiden nivelet - putkien, venttiilien, varusteiden ja tarvikkeiden pyöreät laipat, PN -osoite - osa 1: Teräslaipat | Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
|
DIN 2501: laipat ja kiertyneet nivelet | Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
GOST 33259: Venttiilien, varusteiden ja putkistojen laipat PN 250 -painetta varten | Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
SABS 1123: Putkien, venttiilien ja varusteiden laipat | Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
Valmistusprosessi

Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittatarkistus, taivutustesti, tasoitustesti, iskutesti, DWT-testi, tuhoamaton tutkimus (UT, MT, PT, röntgenkuvaus,), kovuustesti, paineen testaus, istuimen vuototestaus, metallografiatestaus, korrosiotestaus, palonkestävyystestaus, suolakeskuksen testit, virran suorituskyvyn testaus.
Käyttö ja sovellus
Laipat ovat tärkeitä teollisuusosia, joita käytetään putkien, venttiilien, laitteiden ja muiden putkikomponenttien kytkemiseen. Niillä on avainasemassa putkistojen yhdistämisessä, tukemisessa ja tiivistämisessä. Flanges toimivat tärkeinä komponentteina erilaisissa teollisissa sovelluksissa, mukaan lukien:
● Putkistojärjestelmät
● Venttiilit
● Laitteet
● Yhteydet
● Tiivistys
● Paineenhallinta
Pakkaus ja lähetys
Womic Steelissä ymmärrämme turvallisen pakkauksen ja luotettavan merenkulun merkityksen, kun kyse on korkealaatuisten putkivarusteiden toimittamisesta kotiovellesi. Tässä on yleiskatsaus viittaukseesi pakkaus- ja toimitusmenettelyihimme:
Pakkaus:
Putkilaipamme on pakattu huolellisesti varmistaakseen, että ne saavuttavat sinut täydellisessä kunnossa, valmiina teollisuus- tai kaupallisiin tarpeisiisi. Pakkausprosessimme sisältää seuraavat avainvaiheet:
● Laadun tarkastus: Ennen pakkaamista kaikki laipat suoritetaan perusteellisessa laadun tarkistuksessa vahvistaakseen, että ne täyttävät tiukat suorituskyvyn ja eheyden standardit.
● Suojapinnoite: Materiaalin ja levityksen tyypistä riippuen laipat voivat saada suojapinnoitteen korroosion ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
● Turvallinen niputtaminen: laipat on niputettu turvallisesti, varmistaen, että ne pysyvät vakina ja suojattuna koko merenkulun ajan.
● Merkinnät ja dokumentaatio: Jokainen paketti on merkitty selvästi välttämättömillä tiedoilla, mukaan lukien tuotekohtaiset tiedot, määrä ja kaikki erityiset käsittelyohjeet. Mukana on myös asiaankuuluvat asiakirjat, kuten vaatimustenmukaisuustodistukset.
● Mukautettu pakkaus: Meillä on erityiset pakkauspyyntöt ainutlaatuisten vaatimusten perusteella varmistaen, että laipat valmistetaan tarkalleen tarpeen mukaan.
Toimitus:
Teemme yhteistyötä hyvämaineisten lähetyskumppaneiden kanssa taataksemme luotettavan ja oikea -aikaisen toimituksen tietyn määränpäähän. Logistiikkatiimimme optimoi kuljetusreittejä kuljetusaikojen minimoimiseksi ja viivästymisriskien vähentämiseksi. Kansainvälisten lähetysten riski käsittelemme kaikkia tarvittavia tulliasiaasiakirjoja ja noudattamista sujuvien tullilaskujen helpottamiseksi. Tarjoamme joustavia lähetysvaihtoehtoja, mukaan lukien nopeutettujen lähetysten kiireelliset vaatimukset.
