I. Lämmönvaihtimen luokittelu:
Kuoren ja putken lämmönvaihdin voidaan jakaa seuraaviin kahteen luokkaan rakenteellisten ominaisuuksien mukaan.
1. Kuoren ja putken lämmönvaihtimen jäykästä rakenteesta: Tästä lämmönvaihtimesta on tullut kiinteä putki ja levytyyppi, yleensä voidaan jakaa yhden putken alueelle ja monen tyyppisille monen putkien alueelle. Sen edut ovat yksinkertaisia ja kompakteja rakenteita, halpoja ja laajalti käytettyjä; Haitta on, että putkea ei voida puhdistaa mekaanisesti.
2 Muodon rakenne voidaan jakaa:
① Kelluva päätyyppinen lämmönvaihdin: Tätä lämmönvaihdin voidaan laajentaa vapaasti putkilevyn toiseen päähän, ns. "Kelluva pää". Hän soveltaa putken seinämän ja kuoren seinämän lämpötilaero on suuri, putken kimpputila puhdistetaan usein. Sen rakenne on kuitenkin monimutkaisempi, prosessointi- ja valmistuskustannukset ovat korkeammat.
② U-muotoinen putken lämmönvaihdin: Siinä on vain yksi putkilevy, joten putki voi vapaasti laajentua ja supistuu lämmitettäessä tai jäähdytettynä. Tämän lämmönvaihtimen rakenne on yksinkertainen, mutta taivutuksen valmistuksen työmäärä on suurempi, ja koska putkella on oltava tietty taivutussäde, putkilevyn hyödyntäminen on huono, putken mekaanisesti puhdistetaan vaikea purkaa ja korvata putket eivät ole helppoja, joten nesteputkien läpi on puhdas. Tätä lämmönvaihtoa voidaan käyttää suuriin lämpötilan muutoksiin, korkeaan lämpötilaan tai korkean paineen tilaisuuksiin.
③ Pakkauslaatikkotyyppinen lämmönvaihdin: Siinä on kaksi muotoa, yksi putkilevyllä kunkin putken päässä on erillinen pakkaustiiviste varmistaakseen, että putken vapaa laajentuminen ja supistuminen, kun lämmönvaihtimen putkien lukumäärä on hyvin pieni, ennen tämän rakenteen käyttöä, mutta etäisyys putken välillä kuin yleinen lämmönvaihdin välillä on suuri, kompleksi rakenne. Toinen muoto on tehty putken toisessa päässä ja kuoren kelluva rakenne, kelluvassa paikassa koko pakkaustiivisteellä rakenne on yksinkertaisempi, mutta tätä rakennetta ei ole helppo käyttää suuren halkaisijan, korkean paineessa. Täyttämislaatikkotyyppistä lämmönvaihtoa käytetään nyt harvoin.
II. Suunnitteluolosuhteiden katsaus:
1. Lämmönvaihtimen suunnittelu, käyttäjän tulee tarjota seuraavat suunnitteluolosuhteet (prosessiparametrit):
① Putki, Shell -ohjelman käyttöpaine (yhtenä olosuhteista sen määrittämiseksi, onko luokan laitteet toimitettava) on toimitettava)
② putki, kuoren ohjelman käyttölämpötila (sisääntulo / poisto)
③ Metalliseinämän lämpötila (laskettu prosessilla (käyttäjän toimittama))
④Materiaalin nimi ja ominaisuudet
⑤Corrosion -marginaali
⑥ ohjelmien lukumäärä
⑦ Lämmönsiirtoalue
⑧ Lämmönvaihtimen putken tekniset tiedot, järjestely (kolmion muotoinen tai neliö)
⑨ Turtata levy tai tukilevyn lukumäärä
⑩ Eristysmateriaali ja paksuus (nimikilven istuimen ulkonevan korkeuden määrittämiseksi)
(11) maali.
Ⅰ. Jos käyttäjällä on erityisiä vaatimuksia, käyttäjä antaa tuotemerkkiä, väriä
Ⅱ. Käyttäjillä ei ole erityisiä vaatimuksia, suunnittelijat itse valitsivat
2. Useat avainsuunnitteluolosuhteet
① Käyttöpaine: Yhtenä olosuhteista, joilla määritetään, onko laite luokiteltu, se on annettava.
② Materiaaliominaisuudet: Jos käyttäjä ei tarjoa materiaalin nimeä, on annettava materiaalin toksisuusaste.
Koska väliaineen toksisuus liittyy laitteiden tuhoamattomaan seurantaan, lämmönkäsittelyyn, laitteiden ylemmän luokan pelaamisen tasoon, mutta liittyy myös laitteiden jakautumiseen:
A, GB150 10.8.2.1 (F) Piirustukset osoittavat, että säiliö, jolla on erittäin vaarallinen tai erittäin vaarallinen toksisuuden väliaine 100% RT.
B, 10.4.1.3 Piirustukset osoittavat, että säiliöt, joilla on erittäin vaarallisia tai erittäin vaarallisia väliaineita myrkyllisyyden kannalta
c. PAKUUTUKSET. Keskipitkän myrkyllisyyden käytön äärimmäisiin tai erittäin vaarallisiin unohtumiseen tulisi täyttää luokan III tai IV vaatimukset.
③ Pipe -tekniset tiedot:
Yleisesti käytetty hiiliteräs φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5
Lämmönvaihdinputkien järjestely: kolmio, kulmakolmio, neliö, kulma neliö.
★ Kun lämmönvaihdinputkien välillä vaaditaan mekaanista puhdistusta, on käytettävä neliöjärjestelyä.
Kello 1. Suunnittelupaine, suunnittelulämpötila, hitsausyhdistelmäkerroin
2. Halkaisija: DN <400 -sylinteri, teräsputken käyttö.
DN ≥ 400 -sylinteri, käyttämällä teräslevyä.
16 "teräsputki ------ käyttäjän kanssa keskustelemaan teräslevyn käytöstä.
3. Asettelukaavio:
Lämmönsiirtoalueen mukaan lämmönsiirtoputken tekniset tiedot asettelukaavion piirtämiseksi lämmönsiirtoputkien lukumäärän määrittämiseksi.
Jos käyttäjä tarjoaa putkistokaavion, mutta myös putkistojen tarkistaminen on putkisto -ympyrän sisällä.
★ Putken asettamisen periaate:
(1) Putkistojen raja -ympyrässä tulisi olla täynnä putkea.
② Monitahtiputken lukumäärän tulisi yrittää tasoittaa iskujen lukumäärää.
③ Lämmönvaihdinputki tulisi järjestää symmetrisesti.
4. Materiaali
Kun putkilevyllä itsessään on kupera olkapää ja se on kytketty sylinteriin (tai päähän), taonta tulisi käyttää. Putkilevyn tällaisen rakenteen käytön vuoksi yleensä käytetään korkeampaan paineeseen, palavaan, räjähteeseen ja toksisuuteen äärimmäisissä, erittäin vaarallisissa tilanteissa, putkilevyn korkeammat vaatimukset, myös putkilevy on paksumpi. Kukkailan olkapään välttämiseksi kuonan tuottamiseksi, delaminaation parantamiseksi ja kuperan olkakuidun rasitusolosuhteiden parantamiseksi, vähentämään prosessointia, säästömateriaaleja, kuperaa olkapäätä ja putkilevyä, joka on suoraan taottu putkilevyn valmistukseen.
5. Lämmönvaihdin ja putkilevyn liitäntä
Putki putkilevyn liitäntänä kuoren ja putken lämmönvaihtimen suunnittelussa on tärkeämpi osa rakennetta. Hän ei vain käsittele työmäärää, ja hänen on luotava jokainen yhteys laitteiden toiminnassa varmistaaksesi, että väliaine ilman vuotoa ja kestämään keskipainekapasiteetin.
Putki- ja putkilevyyhteys ovat pääasiassa seuraavat kolme tapaa: laajennus; b hitsaus; c Laajennushitsaus
Kuoren ja putken laajeneminen väliaineen vuotamisen välillä ei aiheuta tilanteen haitallisia seurauksia, etenkin sillä, että hitsattavuus on heikko (kuten hiiliteräksen lämmönvaihdinputki) ja valmistuslaitoksen työmäärä on liian suuri.
Putken päättymisen laajentumisen vuoksi hitsausmuovisten muodonmuutosten lopussa on jäljellä oleva jännitys, lämpötilan noustessa jäännösjännitys katoaa vähitellen siten, että putken pää on vähentänyt tiivistyksen ja sitoutumisen roolia, joten rakenteen laajennus paineen ja lämpötilan rajoitusten mukaan yleensä sovelletaan suunnittelupaineeseen ≤ 4MPA: n lämpötila -arvon ja 300 -tuontoiden ja toimintojen ja toiminnan. Liialliset lämpötilan muutokset eikä merkittävää stressikorroosiota.
Hitsausyhteydellä on edut yksinkertaisesta tuotannosta, korkeasta tehokkuudesta ja luotettavasta yhteydestä. Hitsauksen kautta putkilevyyn putkella on parempi rooli kasvamisessa; Ja voi myös vähentää putkireiän käsittelyvaatimuksia, säästää käsittelyaikaa, helppoa huoltoa ja muita etuja, sitä tulisi käyttää ensisijaisesti.
Lisäksi, kun väliaineen toksisuus on erittäin suuri, väliaine ja ilmakehän sekoitettu helposti räjähtää, väliaine on radioaktiivinen tai putkimateriaalin sekoittumisen sisä- ja ulkopuolella ja sen ulkopuolella on haitallinen vaikutus varmistaakseen, että nivelet suljetaan, mutta käyttävät usein myös hitsausmenetelmää. Hitsausmenetelmä, vaikka monien edut, koska hän ei voi täysin välttää "rakokorroosiota" ja stressikorroosion hitsatut solmut, ja ohut putken seinämä ja paksu putkilevy on vaikea saada luotettava hitsaus.
Hitsausmenetelmä voi olla korkeammat lämpötilat kuin laajeneminen, mutta korkean lämpötilan syklisen stressin vaikutuksesta hitsaus on erittäin herkkä väsymishalkeamille, putki- ja putkireiän rakolle, kun nivelen aiheuttajalle kohdistuu syövyttäviä väliaineita. Siksi samanaikaisesti käytetään hitsaus- ja laajennusliitoksia. Tämä ei vain paranna nivelen väsymiskestävyyttä, vaan myös vähentää rakokorroosion taipumusta, ja siten sen käyttöikä on paljon pidempi kuin pelkästään käytettäessä.
Millä tavalla sopii hitsaus- ja laajennusliitoksen ja -menetelmien toteuttamiseen, yhtenäistä standardia ei ole. Yleensä lämpötilassa ei ole liian korkeaa, mutta paine on erittäin korkea tai väliaine on erittäin helppo vuotaa, lujuuden laajenemisen ja hitsaushitsauksen käyttö (hitsaushitsaus viittaa yksinkertaisesti hitsin vuotojen ja toteuttamisen estämiseen, eikä se takaa lujuutta).
Kun paine ja lämpötila ovat erittäin korkeat, lujahitsauksen ja liitännän laajenemisen käyttö (lujahitsaus on, vaikka hitsaus on tiukka, mutta myös varmistaa, että nivelillä on suuri vetolujuus, viittaa yleensä hitsin lujuuteen, joka on yhtä suuri kuin putken lujuus aksiaalikuormituksessa, kun hitsaus). Laajentumisen merkitys on pääasiassa raon korroosion poistaminen ja hitsin väsymiskestävyyden parantaminen. Standardin spesifiset rakenteelliset mitat (GB/T151) on määritelty, se ei mene yksityiskohtaisesti tässä.
Putken aukon pinnan karheusvaatimukset:
A, kun lämmönvaihtimen putki ja putkilevyn hitsausliitäntä, putken pinnan karheuden RA -arvo ei ole suurempi kuin 35um.
B, yhden lämmönvaihtimen putki ja putkilevyn laajennusyhteys, putken reiän pinnan karheuden RA -arvo ei ole suurempi kuin 12,5UM: n laajennusyhteys, putken reikän pinnan ei pitäisi vaikuttaa vikojen laajennuskirjoitukseen, kuten pitkittäisen tai spiraalipisteiden läpi.
III. Suunnittelulaskelma
1. Kuoren seinämän paksuuslaskelma (mukaan lukien putkilaatikko Lyhyt osa, pää, kuori -ohjelman sylinterin seinämän paksuuslaskenta) putki, kuoren ohjelman sylinterin seinämän paksuuden tulisi täyttää seinämän pienin paksuus, hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen teräksen pienimmän seinämän paksuuden mukaan korroosiomarginaalin C2 C2 = 1 mm: n mukaan C2: n tapaus on korotettava vähimmäisseinämän paksuus.
2. avoimen reiän vahvistuksen laskenta
Teräsputkijärjestelmää käyttäneellä kuorella on suositeltavaa käyttää koko vahvistusta (lisää sylinterin seinämän paksuutta tai käytä paksuseinäistä putkea); suuren reiän paksumman putkilaatikon suhteen kokonaistalouden huomioon ottamiseksi.
Mikään toisen vahvistuksen ei pitäisi täyttää useiden pisteiden vaatimuksia:
① Suunnittelupaine ≤ 2,5MPa;
② Kahden vierekkäisen reikän välisen keskimääräisen etäisyyden tulisi olla vähintään kaksi kertaa kahden reikän halkaisijan summa;
③ Vastaanottimen nimellinen halkaisija ≤ 89 mm;
④ Vie vähimmäis seinämän paksuuden tulisi olla taulukon 8-1 vaatimukset (ottaa haltuunsa 1 mm: n korroosiomarginaali).
3. laippa
Vakiolaipan laipan on kiinnitettävä huomiota laippaan ja tiivisteen, kiinnittimet vastaavat, muuten laippa tulisi laskea. Esimerkiksi, tyypi A-hitsauslaipan standardissa sen vastaavalla tiivisteellä ei-metalliselle pehmeälle tiivistimelle; Kun käämitys tiivisteen käyttö on laskettava uudelleen laippaan.
4. putkilevy
Tarve kiinnittää huomiota seuraaviin kysymyksiin:
① Putkilevyn suunnittelulämpötila: GB150: n ja GB/T151: n määräysten mukaan komponentin metallilämpötilaa on otettava vähintään kuin putkilevyn laskennassa, että putken kuoren prosessin väliaineiden rooli ja putkilevyn metallilämpötila on vaikea laskea, se yleensä otetaan putkilevyn suunnittelulämpötilan korkeammalle puolelle.
② Monen putken lämmönvaihdin: Putkistoalueella johtuen tarpeen asettaa välikappaleen ura- ja solmiotangon rakenne, eikä sitä ole tukenut lämmönvaihtimen alue AD: GB/T151-kaava.
③ Putkilevyn tehokas paksuus
Putkilevyn efektiivinen paksuus viittaa putkilevyn laitikan pohjan erotteluun putkilevyn pohjan paksuuteen vähennettynä seuraavien kahden asian summa
A, putken korroosiomarginaali putken alueen syvyyden syvyyden syvyyden ulkopuolella
B, Shell Program -korroosiomarginaali ja putkilevy kahden suurimman kasvin uran syvyyden rakenteen kuoren ohjelman puolella
5. Laajennusliitokset asetettu
Kiinteässä putkessa ja levyn lämmönvaihtimessa putkikurssin nesteen ja putkikurssin nesteen ja lämmönvaihtimen ja kuoren ja putkilevyn kiinnitetyn liiton välisen lämpötilaeron vuoksi siten, että tilan käytössä kuoren ja putken laajennuserot ovat kuoren ja putken, kuoren ja putken välillä aksiaalikuormitukseen. Kuoren ja lämmönvaihtimen vaurioiden välttämiseksi lämmönvaihtimen epävakauden, lämmönvaihtimen putken putkilevyn vetäytyminen pois päältä on asetettava laajennusliitokset kuoren ja lämmönvaihtimen aksiaalikuormituksen vähentämiseksi.
Yleensä kuoren ja lämmönvaihtimen seinämän lämpötilaero on suuri, on otettava huomioon laajennusyhteyden asettaminen putkilevyn laskelmassa, lämpötilaeron mukaan, joka on laskettu σT, σc, Q, joista yksi ei kykene kelpoisuuteen, on tarpeen lisätä laajennusyhteyttä.
σt - lämmönvaihtimen putken aksiaalinen jännitys
σc - kuoren prosessisylinterin aksiaalinen jännitys
K-Lämmönvaihtimen putki ja putkilevy liitännät pullopurkista
Iv. Rakennesuunnittelu
1. Pipe -laatikko
(1) Putkirasian pituus
a. Vähintään sisäinen syvyys
① Putkikotelon yhden putkikurssin aukkoon aukon keskellä olevan minimisyvyyden ei saisi olla vähintään 1/3 vastaanottimen sisähalkaisijan;
② Putkikurssin sisä- ja ulomman syvyyden on varmistettava, että kahden kurssin välinen vähimmäiskäyttöalue on vähintään 1,3 -kertainen lämmönvaihdinputken kiertoaluetta kurssia kohti;
B, suurin sisäinen syvyys
Mieti, onko kätevää hitsata ja puhdistaa sisäosat, etenkin pienemmän monen putken lämmönvaihtimen nimellis halkaisijalle.
(2) Erillinen ohjelmaosio
Osion paksuus ja järjestely GB151: n taulukon 6 ja kuvan 15 mukaisesti, ja osion paksuus on yli 10 mm, tiivistimen pinta tulisi leikata 10 mm: iin; Putken lämmönvaihtimelle osio on asetettava kyynelreiän (tyhjennysreiän), tyhjennysreiän halkaisija on yleensä 6 mm.
2. kuori- ja putkikimppu
①Tube -nipun taso
Ⅰ, ⅱ Tasoputken kimppu, vain hiiliteräkselle, alhaiselle seosteräkselle lämmönvaihtimen putken kotitalousstandardit, on edelleen "korkeampi taso" ja "tavallinen taso". Kun kotimaisen lämmönvaihdinputkea voidaan käyttää "korkeamman" teräsputken, hiiliteräksen, alhaisen seosteräksen lämmönvaihtimen putken kimalaa ei tarvitse jakaa ⅰ ja ⅱ -tasoon!
Ⅰ, eron putkikimpu on pääasiassa lämmönvaihtimen putken ulkomaalaisen halkaisijan, seinämän paksuuden poikkeama on erilainen, vastaava reikän koko ja poikkeama ovat erilaisia.
Luokka ⅰ Putkipaketti korkeampi tarkkuusvaatimukset ruostumattomasta teräksestä valmistetulle lämmönvaihdinputkelle, vain ⅰ putken nippu; Yleisesti käytetylle hiiliteräkselle lämmönvaihdinputki
② putkilevy
A, putken aukon kokopoikkeama
Huomaa ero ⅰ, ⅱ -tasoputken välillä
B, ohjelma -osio ura
Ⅰ paikan syvyys on yleensä vähintään 4 mm
Ⅱ Aliprogrammi-osiopaikan leveys: hiiliteräs 12 mm; ruostumattomasta teräksestä 11 mm
Ⅲ minuutin etäisyyden osittaisen korttipaikan kulmakamera on yleensä 45 astetta, jamosleveys B on suunnilleen yhtä suuri kuin minuutin alueen tiivisteen kulman säde r.
③polding -levy
a. Putken aukon koko: erotettu nipun tasolla
B, Bow -taittolevyn loven korkeus
Loven korkeuden tulisi olla siten, että neste raon läpi, jonka virtausnopeus putken yli on, joka on samanlainen kuin loven korkeus, otetaan yleensä 0,20-0,45-kertainen pyöristetyn kulman sisähalkaisijaksi, lovi leikataan yleensä putkiriviin keskilinjan alapuolelle tai leikataan kahteen putkireiän riviin pienen sillan välillä (putken putken putken mukaisen mukavuuden helpottamiseksi).
c. Loven suuntaus
Yksisuuntainen puhdas neste, lovi ylös ja alas järjestely;
Kaasu, joka sisältää pienen määrän nestettä, lovi ylöspäin kohti taitoslevyn pienintä osaa nestekortin avaamiseksi;
Neste, joka sisältää pienen määrän kaasua, lovi alaspäin taitoslevyn korkeinta osaa kohti tuuletusportin avaamiseksi
Kaasu-neste-rinnakkaiselo tai neste sisältää kiinteitä materiaaleja, loven vasemman ja oikean järjestelyn ja avaa nestekortti alimmassa paikassa
d. Tärityslevyn vähimmäispaksuus; Suurin tukemattomana span
e. Putkikipun molemmissa päissä olevat taitteet ovat mahdollisimman lähellä kuoren sisääntulo- ja poistovastaanottimia.
④Tie -sauva
a, halkaisija ja solmiotankojen lukumäärä
Halkaisija ja luku taulukon 6-32, 6-33 valinnan mukaisesti, sen varmistamiseksi, että taulukossa 6-33 annetun solmiotangon poikkileikkauspinta-ala on halkaisijan ja solmiotangon lukumäärän muutos, mutta sen halkaisija ei ole vähintään 10 mm, vähintään neljä
B, solmiotangon on järjestettävä mahdollisimman tasaisesti putkipaikan ulkoreunaan suurelle halkaisijalle lämmönvaihtimelle putken pinta -alalla tai lähellä taitettua levyn rakoa tulisi järjestää sopivaan määrään solmiotangoja, minkä tahansa taittolevyn tulisi olla vähintään 3 tukipistettä
c. Sidos -sauvan mutteri, jotkut käyttäjät vaativat seuraavan mutterin ja taittolevyn hitsauksen
⑤ FLUSH-levy
a. Vihastavastaisen levyn asennus on vähentää nesteen epätasaista jakautumista ja lämmönvaihtimen putken päätä.
b. KIINNITTÄMINEN MENETELMÄ WASHOUT-levyn
Saan mahdollisimman pitkälle kiinnitetty kiinnitettävään putkeen tai lähellä ensimmäisen taittavan levyn putkilevyä, kun kuoren sisääntulo sijaitsee putkilevyn sivulla varustettuun sauvaan, puristuslevy voidaan hitsata sylinterin runkoon
(6) Laajennusliitoksen asettaminen
a. Sijaitsee taittuvan levyn molempien sivujen välissä
Laajennusliitoksen nestevastuksen vähentämiseksi vuorausputken sisäpuolella olevassa laajennusliitossa vuorausputki tulisi hitsata kuoreen nestevirtauksen suuntaan pystysuoraan lämmönvaihtimeen, kun nestevirtaussuunta ylöspäin, on asetettava vuorausputken tyhjennysreiän alaosaan ylöspäin
b. Suojalaitteen laajennusliitokset kuljetusprosessin laitteiden estämiseksi tai pahan vetämisen käyttö
(vii) Putkilevyn ja kuoren välinen yhteys
a. Laajennus kaksinkertaistuu laippana
b. Putkilevy ilman laippaa (GB151 LIITE G)
3. putkilaippa:
① Suunnittelulämpötila, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 300 astetta, tulisi käyttää puskulaippaa.
② Lämmönvaihtimelle ei voida käyttää rajapinnan haltuunottoon luovuttamiseksi ja purkaamiseksi, se olisi asetettava putkeen, joka on verensuojelun korkein piste, purkausportin alin kohta, vähimmäishalkaisija 20 mm.
③ Pystysuora lämmönvaihdin voidaan asettaa ylivuotoportti.
4. Tuki: GB151 -lajit 5.20 artiklan määräysten mukaisesti.
5. Muut lisävarusteet
① nostokoristeet
Laadun yli 30 kg: n virallinen laatikko- ja putkilaatikon kansi tulisi asettaa kansiin.
② Yläjango
Putkikotelon purkamisen helpottamiseksi putkilaatikon kansi tulisi asettaa viralliselle levylle, putkilaatikon kannen yläjohto.
V. Valmistus, tarkastusvaatimukset
1. Putkilevy
① Silmuloidut putkilevyn nivelet 100%: n säteilytarkastukselle tai UT: lle, pätevä taso: RT: ⅱ UT: ⅰ Taso;
② Ruostumattoman teräksen lisäksi silmukoidun putkilevyn rasituksen lievityslämpökäsittely;
③ Putkilevyn reikän sillan leveyspoikkeama: Reiän sillan leveyden laskemiseksi tarkoitetun kaavan mukaan: B = (S - D) - D1
Reiän sillan vähimmäisleveys: B = 1/2 (S - D) + C;
2. putkilaatikon lämpökäsittely:
Hiiliteräs, matala seosteräs, joka on hitsattu putkikotelon jaetun alueen jakautumisella, samoin kuin sivuaukkojen putkilaatikko yli 1/3 sylinterin putkikotelon sisähalkaisijasta, hitsauksen levittämiseen stressin helpottamiseksi lämmönkäsittely, laippa ja osien tiivistyspinta on käsiteltävä lämmönkäsittelyn jälkeen.
3. Painekoe
Kun kuoren prosessin suunnittelupaine on alhaisempi kuin putken prosessin paine, lämmönvaihtimen putken ja putkilevyn liitännäisten laadun tarkistamiseksi
① Shell -ohjelmapaine testipaineen lisäämiseksi putki -ohjelmalla, joka on yhdenmukainen hydraulisen testin kanssa, tarkistaakseen, onko putkiliitosten vuotaminen. (Kuitenkin on tarpeen varmistaa, että kuoren ensisijainen kalvorasitus hydraulisen testin aikana on ≤0,9relφ)
② Kun yllä oleva menetelmä ei ole sopiva, kuori voi olla hydrostaattinen testi alkuperäisen paineen mukaisesti ohi ja sitten ammoniakkivuotokokeen tai halogeenin vuototestin.
Vi. Joitakin kaavioiden merkittäviä kysymyksiä
Kello 1. Ilmoita putkikimpun taso
2. Lämmönvaihdinputki tulisi kirjoittaa merkintänumero
3. Putkilevyn putkiston ääriviiva suljetun paksun kiinteän viivan ulkopuolella
4. Kokoonpanopiirrokset tulisi merkitä taittolevyn raon suunta
5. Tavanomaiset laajennuksen nivelten purkausreiät, putkiliitosten pakokaasujen reiät, putken pistokkeiden tulisi olla poissa kuvasta
Viestin aika: lokakuu-11-2023