OCTG-putketkäytetään pääasiassa öljy- ja kaasukaivojen poraamiseen sekä öljyn ja kaasun kuljetukseen. Näihin kuuluvat öljynporausputket, öljykotelot ja öljynporausputket.OCTG-putketkäytetään pääasiassa porakaulusten ja poranterien yhdistämiseen ja poraustehon siirtämiseen.Öljyputkia käytetään pääasiassa tukemaan kaivonreikää porauksen aikana ja sen jälkeen, jotta koko öljykaivon normaali toiminta voidaan varmistaa porausprosessin aikana ja sen jälkeen. Öljykaivon pohjalla oleva öljy ja kaasu kuljetetaan pintaan pääasiassa öljynpumppausputken avulla.
Öljyputki on öljykaivojen toiminnan ylläpitämisen elinehto. Erilaisten geologisten olosuhteiden vuoksi maanalainen jännitystila on monimutkainen, ja veto-, puristus-, taivutus- ja vääntöjännityksen yhteisvaikutukset putkirungossa asettavat korkeat vaatimukset itse putkirungon laadulle. Kun itse putki vaurioituu jostain syystä, se voi johtaa tuotannon vähenemiseen tai jopa koko kaivon romuttamiseen.
Teräksen lujuuden mukaan kotelo voidaan jakaa eri teräslajeihin, nimittäin J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 jne. Käytetty teräslaji vaihtelee kaivon kunnon ja syvyyden mukaan. Korrosoivissa ympäristöissä kotelon itsensä on oltava korroosionkestävä. Monimutkaisissa geologisissa olosuhteissa kotelon on myös oltava sortumisenestokykyinen.
I. perustiedot OCTG-putkesta
1. Öljyputkiin liittyvien erikoistermien selitys
API: se on lyhenne sanoista American Petroleum Institute.
OCTG: Se on lyhenne sanoista Oil Country Tubular Goods, joka tarkoittaa öljyspesifisiä putkia, mukaan lukien valmiit öljykotelot, poraputket, porakaulukset, vanteet, lyhyet liitokset ja niin edelleen.
Öljyputket: Putket, joita käytetään öljykaivoissa öljyn uuttamiseen, kaasun uuttamiseen, veden injektointiin ja happomurtamiseen.
Kotelointi: Putki, joka lasketaan maan pinnalta porattuun reikään vuorauksena estämään kaivon seinämän romahtaminen.
Poraputki: Putki, jota käytetään porareikien poraamiseen.
Putkilinja: Putki, jota käytetään öljyn tai kaasun kuljettamiseen.
Lukkorenkaat: Sylinterit, joita käytetään kahden kierteitetyn putken yhdistämiseen sisäkierteillä.
Kytkinmateriaali: Putki, jota käytetään kytkimien valmistukseen.
API-kierteet: API 5B -standardin mukaiset putkikierteet, mukaan lukien öljyputkien pyöreät kierteet, kotelon lyhyet pyöreät kierteet, kotelon pitkät pyöreät kierteet, kotelon epäkeskiset puolisuunnikkaan muotoiset kierteet, putkikierteet ja niin edelleen.
Erikoissolki: Ei-API-kierteet, joilla on erityiset tiivistysominaisuudet, liitosominaisuudet ja muut ominaisuudet.
Vika: muodonmuutos, murtuma, pinnan vaurioituminen ja alkuperäisen toiminnan menetys tietyissä käyttöolosuhteissa. Öljykotelon vikojen pääasiallisia muotoja ovat: pursuminen, luistaminen, repeäminen, vuoto, korroosio, tarttuminen, kuluminen ja niin edelleen.
2, Öljyyn liittyvät standardit
API 5CT: Kotelointi- ja putkispesifikaatio (tällä hetkellä 8. painoksen uusin versio)
API 5D: Poraputkispesifikaatio (5. painoksen uusin versio)
API 5L: putkilinjan teräsputkien eritelmä (44. painoksen uusin versio)
API 5B: Kotelointi-, öljyputki- ja johtoputkikierteiden työstöä, mittausta ja tarkastusta koskevat eritelmät
GB/T 9711.1-1997: Öljy- ja kaasuteollisuuden kuljetuksiin tarkoitettujen teräsputkien toimitusten tekniset ehdot. Osa 1: Luokan A teräsputket.
GB/T9711.2-1999: Öljy- ja kaasuteollisuuden kuljetukseen tarkoitettujen teräsputkien toimitusehdot. Osa 2: Luokan B teräsputket
GB/T9711.3-2005: Öljy- ja maakaasuteollisuuden kuljetukseen tarkoitettujen teräsputkien toimitusehdot. Osa 3: C-luokan teräsputket
II. Öljyputki
1. Öljyputkien luokittelu
Öljyputket jaetaan NU-putkiin (Non-Upset), EU-putkiin (External Upset) ja integraaliliitosputkiin. Non-Upset-putkella tarkoitetaan putken päätä, jossa on kierteet ilman paksunnusta ja liitin. Ulkoisella Upset-putkella tarkoitetaan kahta putken päätä, jotka on paksunnettu ulkopuolelta, kierteitetty ja varustettu puristimilla. Integraaliliitosputkella tarkoitetaan putkea, joka on yhdistetty suoraan ilman liitintä ja jonka toinen pää on kierteitetty sisäisesti paksunnetun ulkokierteen läpi ja toinen pää ulkoisesti paksunnetun sisäkierteen läpi.
2. Putkien rooli
1, öljyn ja kaasun uuttaminen: öljy- ja kaasukaivojen poraamisen ja sementoinnin jälkeen letku asetetaan öljykoteloon öljyn ja kaasun uuttamiseksi maahan.
②, veden ruiskutus: kun porauspaine ei ole riittävä, ruiskuta vettä kaivoon letkun kautta.
③, Höyryn ruiskutus: Paksun öljyn lämpökäsittelyssä höyry johdetaan kaivoon eristettyjen öljyputkien kautta.
(iv) Happamointi ja murtaminen: Kaivonporauksen loppuvaiheessa tai öljy- ja kaasukaivojen tuotannon parantamiseksi on tarpeen syöttää happamointi- ja murtamisväliainetta tai kovetusainetta öljy- ja kaasukerrokseen, ja väliaine ja kovetusaine kuljetetaan öljyputken kautta.
3.Öljyputken teräslaatu
Öljyputkien teräslajit ovat: H40, J55, N80, L80, C90, T95 ja P110.
N80 jaetaan N80-1:een ja N80Q:hon. Molemmilla on samat vetolujuusominaisuudet. Kaksi eroa ovat toimitustilassa ja iskusitkeysominaisuuksissa. N80-1 toimitetaan normalisoidussa tilassa tai kun lopullinen valssauslämpötila on suurempi kuin kriittinen lämpötila Ar3 ja jännityksen aleneminen ilmajäähdytyksen jälkeen. Sitä voidaan käyttää vaihtoehtona kuumavalssatun tuotteen normalisoinnille. Isku- ja rikkomatonta testausta ei vaadita. N80Q on karkaistava (sammutettava ja päästö). Lämpökäsittelyn ja iskusitkeysominaisuuksien on oltava API 5CT -standardin mukaisia, ja niiden on oltava rikkomattomia.
L80 jaetaan tyyppeihin L80-1, L80-9Cr ja L80-13Cr. Niiden mekaaniset ominaisuudet ja toimitustila ovat samat. Käyttötarkoituksen, tuotantovaikeuksien ja hinnan erot: L80-1 on yleistyyppi, kun taas L80-9Cr ja L80-13Cr ovat erittäin korroosionkestävä putki, joiden tuotantovaikeudet ovat korkeat ja joita käytetään yleensä voimakkaasti korroosiota aiheuttavissa kaivoissa.
C90 ja T95 jaetaan tyyppiin 1 ja tyyppiin 2 eli C90-1, C90-2 ja T95-1, T95-2.
4. Yleisesti käytetty öljyputken teräslaatu, laatu ja toimitustila
Teräslaji Toimitustila
J55 öljyputki 37Mn5 litteä öljyputki: kuumavalssattu normalisoidun sijaan
Paksuuntunut öljyputki: täyspitkä normalisoitu paksuntamisen jälkeen.
N80-1 putki 36Mn2V Litteä putki: kuumavalssattu normalisoidun sijaan
Paksuuntunut öljyputki: täyspitkä normalisoitu paksuntamisen jälkeen
N80-Q öljyputki 30Mn5 täyspitkä karkaisu
L80-1 öljyputki 30Mn5 täyspitkä karkaisu
P110 öljyputki 25CrMnMo täyspitkä karkaisu
J55-kytkentä 37Mn5 kuumavalssattu online-normalisointi
N80-kytkentä 28MnTiB täyspitkä karkaisu
L80-1 kytkentä 28MnTiB täyspitkä karkaisu
P110-kiinnikkeet 25CrMnMo täyspitkät karkaistut
Ⅲ. Kotelo
1. Kotelon luokittelu ja rooli
Putkiputki on teräsputki, joka tukee öljy- ja kaasukaivojen seinämää. Jokaisessa kaivossa käytetään useita putkikerroksia eri poraussyvyyksien ja geologisten olosuhteiden mukaan. Sementtiä käytetään putken sementoimiseen sen jälkeen, kun se on laskettu kaivoon, ja toisin kuin öljyputket ja poraputket, sitä ei voida käyttää uudelleen, ja se kuuluu kertakäyttöisiin kulutusmateriaaleihin. Siksi putkiputken kulutus on yli 70 % kaikista öljykaivojen putkista. Putkiputket voidaan luokitella käyttötarkoituksensa mukaan: putkiputkiin, pintaputkiin, teknisiin putkiin ja öljyputkiin, ja niiden rakenteet öljykaivoissa on esitetty alla olevassa kuvassa.
2.Johtimen kotelo
käytetään pääasiassa poraamiseen valtameressä ja aavikolla meriveden ja hiekan erottamiseksi porauksen sujuvan etenemisen varmistamiseksi. Tämän 2. kotelokerroksen pääominaisuudet ovat: Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
Pintaputki: Sitä käytetään pääasiassa ensimmäiseen poraukseen, jossa irtonaisen maakerroksen pinta porataan auki kallioperään. Tämän kalliokerroksen osan tiivistämiseksi sortumasta se on tiivistettävä pintaputkella. Pintaputken pääominaisuudet: 508 mm (20 tuumaa), 406,4 mm (16 tuumaa), 339,73 mm (13-3/8 tuumaa), 273,05 mm (10-3/4 tuumaa), 244,48 mm (9-5/9 tuumaa) jne. Alaslaskennan putken syvyys riippuu pehmeän muodostuman syvyydestä. Alaslaskennan putken syvyys riippuu irtonaisen maakerroksen syvyydestä, joka on yleensä 80–1500 m. Sen ulkoinen ja sisäinen paine ei ole suuri, ja se on yleensä valmistettu K55- tai N80-teräksestä.
3. Tekninen kotelo
Teknistä suojaputkea käytetään monimutkaisten muodostumien porausprosessissa. Kun kohdataan monimutkaisia osia, kuten romahduskerros, öljykerros, kaasukerros, vesikerros, vuotokerros, suolatahnakerros jne., tekninen suojaputki on asennettava tiivistämiseksi, muuten porausta ei voida suorittaa. Jotkut kaivot ovat syviä ja monimutkaisia, ja kaivon syvyys on tuhansia metrejä. Tällaisissa syvissä kaivoissa on asennettava useita kerroksia teknistä suojaputkea. Sen mekaaniset ominaisuudet ja tiiviysvaatimukset ovat erittäin korkeat. Myös teräslaatujen käyttö on korkeampaa, K55:n lisäksi käytetään enemmän N80- ja P110-laatuja. Joissakin syvissä kaivoissa käytetään myös Q125- tai jopa korkeampia ei-API-laatuja, kuten V150. Teknisen kotelon pääasialliset tiedot ovat: 339,73 Teknisen kotelon pääasialliset tiedot ovat seuraavat: 339,73 mm (13-3/8 tuumaa), 273,05 mm (10-3/4 tuumaa), 244,48 mm (9-5/8 tuumaa), 219,08 mm (8-5/8 tuumaa), 193,68 mm (7-5/8 tuumaa), 177,8 mm (7 tuumaa) ja niin edelleen.
4. Öljykotelo
Kun kaivo porataan kohdekerrokseen (öljyä ja kaasua sisältävään kerrokseen), on öljyputkea käytettävä öljy- ja kaasukerroksen ja ylempien paljaiden kerrosten tiivistämiseen, ja öljyputken sisäpuoli on öljykerros. Kaikentyyppisillä öljyputkilla syvimmässä kaivon syvyydessä on myös korkeimmat mekaaniset ominaisuudet ja tiivistyskykyvaatimukset. Käytetään teräslaatuja K55, N80, P110, Q125, V150 ja niin edelleen. Muodostusputken pääominaisuudet ovat: 177,8 mm (7 tuumaa), 168,28 mm (6-5/8 tuumaa), 139,7 mm (5-1/2 tuumaa), 127 mm (5 tuumaa), 114,3 mm (4-1/2 tuumaa) jne. Putki on syvin kaikentyyppisten kaivojen joukossa, ja sen mekaaninen suorituskyky ja tiivistyskyky ovat korkeimmat.
V.Poraputki
1. Putkien luokittelu ja rooli poraustyökaluissa
Poraustyökaluissa neliönmuotoinen poraputki, poraputki, painotettu poraputki ja porakaulus muodostavat poraputken. Porausputki on ydinporaustyökalu, joka ajaa poranterää maasta kaivon pohjalle, ja se toimii myös kanavana maasta kaivon pohjalle. Sillä on kolme päätehtävää: ① siirtää vääntömomenttia poranterän ajamiseksi poraamaan; ② luottaa omaan painoonsa kohdistaakseen painetta poranterään rikkoakseen kaivon pohjalla olevan kiven; ③ kuljettaa kaivonpesunestettä eli porauslietettä maan läpi korkeapaineisten lietepumppujen avulla porauspilarin reikään, josta se virtaa kaivon pohjalle huuhtelemaan kiviainesta ja jäähdyttämään poranterää, ja kuljettaa kiviainesta pilarin ulkopinnan ja kaivon seinämän välisen rengasmaisen tilan läpi takaisin maahan, jotta kaivon poraustarkoitus saavutetaan. Porauksessa poraputki kestää erilaisia monimutkaisia vuorottelevia kuormia, kuten veto-, puristus-, vääntö-, taivutus- ja muita rasituksia. Sisäpinta altistuu myös korkeapaineiselle mudalle ja korroosiolle.
(1) Neliönmuotoinen poraputki: Neliönmuotoisia poraputkia on kahdenlaisia: nelikulmaisia ja kuusikulmaisia. Kiinassa öljynporaustankojen jokainen porapylvässarja käyttää yleensä nelikulmaista poraputkea. Sen tekniset tiedot ovat: 63,5 mm (2-1/2 tuumaa), 88,9 mm (3-1/2 tuumaa), 107,95 mm (4-1/4 tuumaa), 133,35 mm (5-1/4 tuumaa), 152,4 mm (6 tuumaa) ja niin edelleen. Yleensä käytetty pituus on 12–14,5 m.
(2) Poraputki: Poraputki on tärkein kaivonporauksessa käytettävä työkalu, joka on kytketty neliönmuotoisen poraputken alapään päähän. Kun porakaivo syvenee, poraputki pidentää porapylvästä yksi kerrallaan. Poraputken tekniset tiedot ovat: 60,3 mm (2-3/8 tuumaa), 73,03 mm (2-7/8 tuumaa), 88,9 mm (3-1/2 tuumaa), 114,3 mm (4-1/2 tuumaa), 127 mm (5 tuumaa), 139,7 mm (5-1/2 tuumaa) ja niin edelleen.
(3) Painotettu poraputki: Painotettu poraputki on siirtymätyökalu, joka yhdistää poraputken ja porakauluksen ja voi parantaa poraputken voimaolosuhteita sekä lisätä poranterään kohdistuvaa painetta. Painotetun poraputken pääasialliset tekniset tiedot ovat 88,9 mm (3-1/2 tuumaa) ja 127 mm (5 tuumaa).
(4) Porakaulus: Porakaulus on kiinnitetty poraputken alaosaan. Putki on paksuseinäinen ja jäykkä, ja se kohdistaa painetta poranterään rikkoen kalliota. Se voi toimia ohjaavana roolina suorien kaivojen poraamisessa. Porakauluksen yleisimmät mitat ovat: 158,75 mm (6-1/4 tuumaa), 177,85 mm (7 tuumaa), 203,2 mm (8 tuumaa), 228,6 mm (9 tuumaa) ja niin edelleen.
V. Putkilinja
1, Putkilinjan luokittelu
Öljy- ja kaasuteollisuudessa käytetään öljyn, jalostetun öljyn, maakaasun ja vesiputkien kuljetukseen, lyhyesti teräsputkina. Öljy- ja kaasuputkistot jaetaan pääasiassa pääputkiin, haaraputkiin ja kaupunkien putkistoverkkoihin. Pääputkien siirtolinjat ovat tavanomaisia, ja niiden paksuus on ∮ 406–1219 mm ja seinämän paksuus 10–25 mm, teräslaji X42–X80. Haaraputkien ja kaupunkien putkistoverkkojen tavanomaiset vaatimukset ovat 114–700 mm ja seinämän paksuus 6–20 mm, teräslaji X42–X80. Syöttöputkien ja kaupunkien putkistojen tavanomaiset vaatimukset ovat 114–700 mm ja seinämän paksuus 6–20 mm, teräslaji X42–X80.
Putkilinjassa on hitsattuja teräsputkia, myös saumattomia teräsputkia, hitsattuja teräsputkia käytetään useammin kuin saumattomia teräsputkia.
2, Putkilinjan standardi
Putkilinjan standardi on API 5L "putkilinjan teräsputkien spesifikaatio", mutta Kiina julkaisi vuonna 1997 kaksi kansallista standardia putkilinjalle: GB/T9711.1-1997 "Öljy- ja kaasuteollisuus, teräsputkien toimitusehtojen ensimmäinen osa: A-luokan teräsputki" ja GB/T9711.2-1997 "Öljy- ja kaasuteollisuus, teräsputkien toimitusehtojen toinen osa: B-luokan teräsputki". Teräsputki", nämä kaksi standardia vastaavat API 5L:ää, ja monet kotimaiset käyttäjät tarvitsevat näitä kahta kansallista standardia.
3. Tietoja PSL1:stä ja PSL2:sta
PSL on lyhenne tuotespesifikaatiotasosta. Putkilinjan tuotespesifikaatiotaso jaetaan PSL1:een ja PSL2:een, ja voidaan myös sanoa, että laatutaso jaetaan PSL1:een ja PSL2:een. PSL1 on korkeampi kuin PSL2, ja spesifikaatiotasolla ei ole vain erilaiset testivaatimukset, vaan myös kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet ovat erilaiset. Siksi API 5L -tilauksen mukaan sopimusehdoissa on määriteltävä spesifikaatioiden, teräslaadun ja muiden yleisten indikaattoreiden lisäksi myös tuotteen spesifikaatiotaso, eli PSL1 tai PSL2.
PSL2 on kemiallisessa koostumuksessa, vetolujuudessa, iskuvoimassa, rikkomattomassa testauksessa ja muissa indikaattoreissa tiukempi kuin PSL1.
4, putkilinjan teräslaatu ja kemiallinen koostumus
Putkiputkien teräslaadut jaetaan alhaisesta korkeaan luokkaan: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 ja X80.
5, putkiston vedenpaine ja rikkomattomat vaatimukset
Putkilinjan hydraulinen koe tulisi tehdä haara haaralta, eikä standardi salli hydraulisen paineen tuottamista rikkomattomalla tavalla, mikä on myös suuri ero API-standardin ja meidän standardiemme välillä.
PSL1 ei vaadi rikkomatonta testausta, PSL2:n tulisi tehdä rikkomaton testaus haara haaralta.
VI.Premium-yhteys
1. Premium-yhteyden esittely
Erikoisliitos eroaa API-langasta putkikierteiden erikoisrakenteen ansiosta. Vaikka olemassa olevaa API-kierteitettyä öljykoteloa käytetään laajalti öljykaivojen hyödyntämisessä, sen puutteet näkyvät selvästi joidenkin öljykenttien erityisympäristössä: API-pyöreällä kierteitetyllä putkikolonnilla, vaikka sen tiivistyskyky on parempi, kierteitetyn osan vetolujuus on vain 60–80 % putkirungon lujuudesta, joten sitä ei voida käyttää syvien kaivojen hyödyntämisessä; API-esijännitetyllä puolisuunnikkaan muotoisella kierteitetyllä putkikolonnilla kierteitetyn osan vetolujuus on vain yhtä suuri kuin putkirungon lujuus, joten sitä ei voida käyttää syvissä kaivoissa; API-esijännitetyllä puolisuunnikkaan muotoisella kierteitetyllä putkikolonnilla on huono vetolujuus. Vaikka kolonnuksen vetolujuus on paljon parempi kuin API-pyöreällä kierteellä, sen tiivistyskyky ei ole kovin hyvä, joten sitä ei voida käyttää korkeapaineisten kaasukaivojen hyödyntämisessä; lisäksi kierteitetty rasva toimii vain alle 95 ℃:n lämpötilassa, joten sitä ei voida käyttää korkean lämpötilan kaivojen hyödyntämisessä.
Verrattuna API-pyöreään kierteeseen ja osittaiseen trapetsikierteeseen, Premium Connection on tehnyt läpimurron seuraavilla osa-alueilla:
(1) hyvä tiivistys joustavan ja metallisen tiivistysrakenteen ansiosta, jotta liitoksen kaasutiivistyksen vastus saavuttaa putkirungon myötörajan;
(2) liitoksen korkea lujuus, öljykotelon Premium Connection -liitännällä liitoksen lujuus saavuttaa tai ylittää putkirungon lujuuden, mikä ratkaisee liukumisongelman perusteellisesti;
(3) materiaalivalinnan ja pintakäsittelyprosessin parantamisen avulla ratkaistiin pohjimmiltaan langan tarttumisen ongelma soljessa;
(4) rakenteen optimoinnin avulla, jotta niveljännitysten jakautuminen on kohtuullisempaa ja edistää jännityskorroosionkestävyyttä;
(5) kohtuullisen suunnittelun olkapäärakenteen kautta, jotta soljen käyttö on helpompaa.
Tällä hetkellä maailmassa on kehitetty yli 100 erilaista Premium-yhteyttä patentoidulla teknologialla.
Julkaisun aika: 21. helmikuuta 2024