OCTG -putketkäytetään pääasiassa öljyn ja kaasukaivojen poraamiseen sekä öljyn ja kaasun kuljettamiseen. Se sisältää öljyporausputket, öljykotelot ja öljynpoistoputket.OCTG -putketniitä käytetään pääasiassa porakaulusten ja porausbittien yhdistämiseen ja porausvoiman lähettämiseen.Öljykoteloa käytetään pääasiassa kairanreiän tukemiseen porauksen aikana ja valmistumisen jälkeen, koko öljyn normaalin toiminnan varmistamiseksi porausprosessin aikana ja valmistumisen jälkeen. Öljykaivon pohjassa olevat öljy ja kaasu kuljetetaan pääasiassa pintaan öljyn pumppausputken avulla.
Öljykotelo on pelastuslinja öljykaivojen käytön ylläpitämiseksi. Erilaisten geologisten olosuhteiden vuoksi stressitila maanalaiseksi on monimutkainen, ja jännitteen, puristuksen, taivutus- ja vääntöjännityksen yhdistetyt vaikutukset kotelon vartaloon aiheuttavat korkeat vaatimukset itse kotelon laadusta. Kun kotelo itsessään on jostain syystä vaurioitunut, se voi johtaa koko kaivon tuotannon tai jopa romuttamiseen.
Itse teräksen lujuuden mukaan kotelo voidaan jakaa erilaisiin teräsluokkiin, nimittäin J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 jne. Käytetty teräsluokka vaihtelee riippuen hyvinvoinnista ja syvyydestä. Syövyttävissä ympäristöissä vaaditaan myös, että kotelolla on korroosionkestävyys. Alueilla, joilla on monimutkaisia geologisia olosuhteita, vaaditaan myös, että kotelolla on romahduksen vastainen suorituskyky.
I. OCTG -putken perustiedot
1 、 Petroleum Pipe Selitys -elokuvien erikoistuneet termit
API: Se on American Petroleum -instituutin lyhenne.
OCTG: Se on öljymaan putkimaisten tavaroiden lyhenne, mikä tarkoittaa öljykohtaista letkua, mukaan lukien valmiita öljykoteloita, poraputkea, porakauluksia, vanteita, lyhyitä niveliä ja niin edelleen.
Öljyputket: Öljykaivoissa käytetyt letkut öljyn uuttamiseen, kaasun uuttamiseen, veden injektioon ja happojen murtumiseen.
Kotelo: letkut, jotka lasketaan maan pinnasta poratuun porausreikään vuorauksena kaivon seinämän romahtamisen estämiseksi.
Poraputki: Putki, jota käytetään porausreikien poraamiseen.
Linjaputki: Putki, jota käytetään öljyn tai kaasun kuljettamiseen.
Circlips: Sylinterit, joita käytettiin kahden kierteitetyn putken kytkemiseen sisäisiin kierteisiin.
Kytkentämateriaali: Putki, jota käytetään kytkennuksiin.
API -kierteet: API 5B -standardin määrittämät putken kierteet, mukaan lukien öljyputken pyöreät kierteet, kotelot lyhyet pyöreät kierteet, kotelot pitkät pyöreät kierteet, kotelon offset trapetsoidiset kierteet, viivaputken kierteet ja niin edelleen.
Erityinen solki: Ei-API-kierteet, joissa on erityiset tiivistysominaisuudet, kytkentäominaisuudet ja muut ominaisuudet.
Vika: muodonmuutos, murtuma, pintavaurio ja alkuperäisen toiminnan menetys tietyissä huolto -olosuhteissa. Öljykotelon vikaantumisen päämuodot ovat: suulakepuristus, liukuminen, repeämä, vuoto, korroosio, sitoutuminen, kuluminen ja niin edelleen.
2 、 Öljyihin liittyvät standardit
API 5CT: Kotelo- ja letkun eritelmä (tällä hetkellä 8. painos) uusin versio)
API 5D: poraputken eritelmä (viidennen painon uusin versio)
API 5L: Putkilinjan teräsputkien eritelmä (44. painosten uusin versio)
API 5B: Kotelon, öljyputken ja linjaputkien koneistus-, mittaus- ja tarkistaminen
GB/T 9711.1-1997: Tekniset olosuhteet teräsputkien toimittamiseksi öljy- ja kaasuteollisuuden kuljettamiseen Osa 1: Aste A Teräsputket
GB/T9711.2-1999: Teräsputkien toimittamisen tekniset olosuhteet öljy- ja kaasuteollisuuden kuljettamiseen Osa 2: Luokan B teräsputket
GB/T9711.3-2005: Teräsputkien toimittamisen tekniset olosuhteet öljy- ja maakaasuteollisuuden kuljettamiseen Osa 3: Luokan C Steel Pipe
Ⅱ. Öljyputki
1. Öljyputkien luokittelu
Öljyputket jaetaan ei-ulottumattomiin (NU) letkuihin, ulkoiseen järkytykseen (EU) letkuihin ja kiinteisiin nivelletkuihin. Ei-up-letku viittaa putken päähän, joka on kierteitetty sakeuttamatta ja varustettu kytkentällä. Ulkoinen järkyttynyt letku viittaa kahteen putken päähän, jotka on paksuuntunut, sitten kierteitetty ja kiinnitetty kiinnittimillä. Integroidut nivelletket viittaavat putkeen, joka on kytketty suoraan ilman kytkintä, ja toinen pää on kierteitetty sisäisesti paksuuntuneen ulkoisen kierteen läpi ja toinen pää kierretty ulkoisesti sakeutuneen sisäisen kierteen läpi.
2. letkun rooli
①, öljyn ja kaasun uuttaminen: Kun öljy- ja kaasukaivot on porattu ja sementoitu, letku asetetaan öljykoteloon öljyn ja kaasun purkamiseksi maahan.
②, Veden injektio: Kun alamäkipaine ei riitä, pistä vettä kaivoon letkun läpi.
③, höyryn injektio: paksun öljyn lämpöprosessissa höyry on syötettävä kaivoon eristetyillä öljyputkilla.
(iv) happamat ja murtuminen: kaivojen porauksen myöhäisessä vaiheessa tai öljyn ja kaasukaivojen tuotannon parantamiseksi on välttämätöntä syöttää happamoitua ja murtaa väliainetta tai kovetusmateriaalia öljy- ja kaasukerrokseen, ja keskipitkä ja kovetusmateriaali kuljetetaan öljyputken läpi.
3.Teel -luokka öljyputkia
Öljyputken teräsluokat ovat: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 on jaettu N80-1: een ja N80Q: ksi, nämä kaksi ovat samoja vetolujuuksia, jotka kaksi eroa ovat toimitustila ja vaikutusten suorituskykyerot, N80-1-toimitus normalisoidulla tilalla tai silloin, kun lopullinen valssauslämpötila on suurempi kuin kriittinen lämpötila AR3 ja jännityksen vähentäminen ilmanjäähdytyksen jälkeen, ja sitä voidaan käyttää vaihtoehtoihin normalisoimaan kuuma-rullattu, isku ja tuhoutuva testaus; N80Q: n on oltava karkaisu (sammutus ja karkaisu) lämmönkäsittely, iskutoiminnan tulisi olla API 5CT: n säännöksien mukainen, ja sen tulisi olla tuhoamatonta testausta.
L80 on jaettu L80-1, L80-9CR ja L80-13CR. Niiden mekaaniset ominaisuudet ja toimitustila ovat samat. Käyttöerot, tuotantovaikeudet ja hinta, L80-1 yleinen tyypille, L80-9CR ja L80-13CR ovat korkeat korroosionkestävyydet, tuotantovaikeudet, kalliita, joita yleensä käytetään raskaisiin korroosiokaivoihin.
C90 ja T95 jaetaan tyypin 1 ja tyypin 2, ts. C90-1, C90-2 ja T95-1, T95-2.
4. Käytettävästi teräsluokka, luokka ja öljyputken toimitustila
Teräsluokan toimitustila
J55 -öljyputki 37mn5 litteä öljyputki: Kuuma rullattu normalisoidun sijasta
Paksunettu öljyputki: täyspitkä normalisoitu sakeutumisen jälkeen.
N80-1-letku 36MN2V Flat-Type-letku: Kuumavalssatut normalisoidun sijasta
Paksuuntunut öljyputki: täyspitkä normalisoitu sakeutumisen jälkeen
N80-Q-öljyputki 30mn5 täyspitkä karkaisu
L80-1 Öljyputki 30mn5 täyspitkä karkaisu
P110 Öljyputki 25Crmnmo täyspitkä karkaisu
J55-kytkentä 37MN5 kuuma rullattu online-normalisointi
N80-kytkentä 28MNTIB täyspitkä karkaisu
L80-1-kytkentä 28MNTIB täyspitkä karkaisu
P110 -puristimet 25Crmnmo täyspitkä karkaistu
Ⅲ. Kotelo
1 、 Kotelon luokittelu ja rooli
Kotelo on teräsputki, joka tukee öljy- ja kaasukaivojen seinää. Jokaisessa kaivossa käytetään useita koteloita erilaisten poraussyvyyksien ja geologisten olosuhteiden mukaan. Sementtiä käytetään kotelon sementtiin sen jälkeen, kun se on laskettu kaivoon, ja toisin kuin öljyputki ja poraputki, sitä ei voida käyttää uudelleen ja kuuluu kertakäyttöisiin kulutustavoihin. Siksi kotelon kulutus on yli 70% kaikista öljykaivojen letkuista. Kotelo voidaan luokitella: kanavaksi, pintakoteloon, tekniseen koteloon ja öljykoteloon sen käytön mukaan, ja niiden rakenteet öljykaivoissa on esitetty alla olevassa kuvassa.
2.Johjakotelo
Pääasiassa meriveden ja hiekan poraamiseen ja autiomaassa porauksen sileän etenemisen varmistamiseksi tämän 2. keräämisen päämäärät ovat: φ762 mm (30 tuumaa) × 25,4 mm, φ762 mm (30 tuumaa) × 19,06 mm.
Pintakotelo: Sitä käytetään pääasiassa ensimmäiseen poraukseen, poraamalla löysien kerrosten pinta kallioperään, jotta tämän kerrosten osa on suljettu, se on suljettava pintakotelon kanssa. Pintakotelon päävaatimukset: 508 mm (20 tuumaa), 406,4 mm (16 tuumaa), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/9in) jne. Alennusputken syvyys riippuu pehmeän muodon syvyydestä. Alemman putken syvyys riippuu löysän kerroksen syvyydestä, joka on yleensä 80 ~ 1500 m. Sen ulkoinen ja sisäinen paine ei ole suuri, ja se käyttää yleensä K55 -teräsluokan tai N80 -teräsluokan.
3.Tekninen kotelo
Teknistä koteloa käytetään monimutkaisten muodostelmien porausprosessissa. Kun kohtaat monimutkaisia osia, kuten romahtunut kerros, öljykerros, kaasukerros, vesikerros, vuotokerros, suolapastakerros jne., On välttämätöntä laittaa tekninen kotelo sen tiivistämiseksi, muuten porausta ei voida suorittaa. Jotkut kaivot ovat syviä ja monimutkaisia, ja kaivojen syvyys saavuttaa tuhansia metrejä, tällaisten syvien kaivojen on laitettava useita teknisiä koteloita, sen mekaanisia ominaisuuksia ja tiivistymisvaatimuksia ovat erittäin korkeat, myös teräsluokkien käyttö on korkeampaa, K55: n lisäksi on enemmän N80: n ja P110-luokan käyttöä, joista on myös Q125: n ja jopa korkeampien p110-luokkien käyttöä. Teknisen kotelon tärkeimmät tiedot ovat: 339,73 Teknisen kotelon päämääritykset ovat seuraavat: 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8in), 193,68 mm (7-5/8in), 177,8 mm (7in) ja.
4. Öljykotelo
Kun kaivo porataan kohdekerrokseen (öljyä ja kaasua sisältävä kerros), öljykoteloa on tarpeen käyttää öljyn ja kaasukerroksen sekä ylempiä paljaat kerrokset, ja öljykotelon sisäosa on öljykerros. Öljykotelo kaikentyyppisissä koteloissa syvimmässä syvyydessä, sen mekaaniset ominaisuudet ja tiivistyksen suorituskykyvaatimukset ovat myös korkeimmat, teräsluokan K55, N80, P110, Q125, V150 ja niin edelleen. Muodostumiskotelon päämääritelmät ovat: 177,8 mm (7 tuumaa), 168,28 mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127 mm (5 tuuman), 114,3 mm (4-1/2in) jne. Kolu on syvin kaikenlaisten kaivojen keskuudessa, ja sen mekaaninen suorituskyky ja tiivistäminen ovat korkeimmat.
V.Drill Pipe
1 、 Putken luokittelu ja rooli poraustyökaluihin
Porausputken neliömäinen poraputki, poraputki, painotettu poraputki ja porakaulus poraustyökaluissa. Poraputki on ydinporaustyökalu, joka ajaa porausterän maasta kaivon pohjaan, ja se on myös kanava maasta kaivon pohjaan. Siinä on kolme pääroolia: ① Vääntömomentin siirtäminen poranterän ajamiseksi poraukseen; ② Luottaen omaan painonsa paineena porausterälle kallion katkaisemiseksi kaivon alaosassa; ③ Kaivojen pesunesteen, toisin sanoen porausmutan läpi korkeapaineisten mutapumppujen läpi, porauspylvään reikään virtaamaan kaivon pohjaan huuhdellaan kallion roskia ja jäähdytä porausterä ja kuljeta kallion roskia kalliossa, ja pylvään ulkopinnan ja kaivojen seinämän välisen pinta-alan pinnan reiän välillä, joka on palannut maanpinnasta. Porausputki porausprosessissa kestämään erilaisia monimutkaisia vuorotellen kuormituksia, kuten vetolujuutta, puristusta, vääntöä, taivutusta ja muita jännityksiä, sisäpinta on myös korkeapaineisen mudan pesu ja korroosio.
(1) Neliöporausputki: Square -poraputkella on kahden tyyppisiä kvadrilateraalisia ja kuusikulmaisia tyyppejä, Kiinan öljyporausvarsi Jokainen porapylväsjoukko käyttää yleensä nelikulmaista tyyppistä poraputkea. Sen tekniset tiedot ovat: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95 mm (4-1/4in), 133,35 mm (5-1/4in), 152,4 mm (6in) ja niin edelleen. Yleensä käytetty pituus on 12 ~ 14,5 m.
(2) Poraputki: Poraputki on porausputken alapäähän kytkettyyn porausputkeen päätyökalu, ja kun porauskaivo edelleen syvenee, poraputki pidentää porauspylvästä peräkkäin. Poraputken tekniset tiedot ovat: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9 mm (3-1/2 tuumaa), 114,3 mm (4-1/2in), 127 mm (5 tuumaa), 139,7 mm (5-1/2in) ja niin edelleen.
(3) Painotettu porausputki: Painotettu porausputki on siirtymätyökalu, joka yhdistää poraputken ja porakauluksen, mikä voi parantaa poraputken voimaa ja lisätä porausbitin painetta. Painotetun porausputken päävaatimukset ovat 88,9 mm (3-1/2 tuumaa) ja 127 mm (5 tuumaa).
(4) Poran kaulus: Poran kaulus on kytketty poraputken alaosaan, joka on erityinen paksuseinäinen putki, jolla on korkea jäykkyys, painostamalla porausterälle kallion katkaisemiseksi, ja voi olla ohjattava rooli poraamalla suorat kaivot. Poran kauluksen yleiset tekniset tiedot ovat: 158,75 mm (6-1/4in), 177,85 mm (7 tuumaa), 203,2 mm (8 tuumaa), 228,6 mm (9 tuumaa) ja niin edelleen.
V. linjaputki
1 、 linjaputken luokittelu
Linjaputkea käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa öljyn, hienostuneen öljyn, maakaasun ja vesiputkien kuljettamiseen teräsputkella. Öljy- ja kaasuputkien kuljetus on jaettu pääasiassa pääputkilinjaan, haaraputkistoon ja kaupunkiputkilinjan verkkoputkistoon, kolmeen tyyppiin, tavanomaisten eritelmien pääputken siirtojohtoon ∮ 406 ~ 1219 mm, seinämän paksuus 10 ~ 25 mm, teräsluokka x42 ~ x80; Haaran putkilinja ja kaupunkien putkilinjan verkkoputkisto, joka sisältää tavanomaiset tekniset tiedot # 114 ~ 700 mm, seinämän paksuus 6 ~ 20 mm, teräsluokka X42 ~ x80. Syöttölaitteiden ja kaupunkiputkien tavalliset tekniset tiedot ovat 114-700 mm, seinämän paksuus 6-20 mm, teräsluokka X42-x80.
Linjaputkessa on hitsatut teräsputket, siinä on myös saumattomia teräsputkia, hitsattua teräsputkea käytetään enemmän kuin saumattomat teräsputket.
2 、 Line -putkistostandardi
Linjaputken standardi on API 5L "Putkilinjan teräsputken eritelmä", mutta Kiina julkaisi vuonna 1997 kaksi putkistoputken kansallista standardia: GB/T9711.1-1997 "Öljy- ja kaasuteollisuus, teräsputken toimitusten teknisten olosuhteiden ensimmäinen osa: A-luokan teräsputki" ja GB/T9711.2-1997-öljy- ja kaasuteollisuus ". Teräsputken tekniset olosuhteet: B-GRADE PIPE". Teräsputki ", nämä kaksi standardia vastaavat API 5L, monet kotimaiset käyttäjät vaativat näiden kahden kansallisen standardin toimittamisen.
3 、 Tietoja PSL1: stä ja PSL2: sta
PSL on tuotteen määrittelytason lyhenne. Line Pipe -tuotteen määrittelytaso on jaettu PSL1: een ja PSL2: een, voidaan myös sanoa, että laatutaso on jaettu PSL1: een ja PSL2: een. PSL1 on korkeampi kuin PSL2, 2 määritelmätaso ei ole vain erilainen testivaatimus, ja kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ovat erilaisia, joten API 5L -järjestyksen mukaan sopimuksen ehdot määritetään eritelmien, teräsluokan ja muiden yleisten indikaattorien lisäksi, mutta myös on ilmoitettava tuotteen spesifikaatiotaso, ts. PSL1 tai PSL2.
PSL2 kemiallisessa koostumuksessa, vetolujuuksissa, iskutehossa, tuhoamattomassa testauksessa ja muut indikaattorit ovat tiukempia kuin PSL1.
4 、 Putkilinjan putken teräsluokka ja kemiallinen koostumus
Linjaputken teräsluokka matalasta korkeaan jaetaan: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 ja X80.
5, linjaputken vedenpaine ja tuhoamattomat vaatimukset
Linjaputki tulisi tehdä haara haara-hydraulisella testillä, ja standardi ei salli hydraulisen paineen tuhoamattoman muodostumisen, mikä on myös suuri ero API-standardin ja standardien välillä.
PSL1 ei vaadi tuhoamattomia testauksia, PSL2: n tulisi olla tuhoava testaushaara haaralla.
VI.PREMIUM -yhteys
1 、 Premium -yhteyden käyttöönotto
Erityinen solki eroaa API -lanka, jossa on putken kierteen erityinen rakenne. Vaikka olemassa olevaa API -kierteitettyä öljykoteloa käytetään laajasti öljykaivojen hyväksikäytössä, sen puutteet esitetään selvästi joidenkin öljykenttien erityisympäristössä: API -pyöreä kierteitetty putkipylväs, vaikka sen tiivistyskyky on parempi, kierteitetyn osan kantama vetolujuus ei voi käyttää vain 60%: ää 80%: iin putken rungon voimakkuudesta, joten sitä ei voida käyttää syvän kaivon syventämisessä; API: n puolueellinen trapetsoidinen kierteitetty putkipylväs, kierteitetyn osan vetolujuudet vastaavat vain putken rungon voimakkuutta, joten sitä ei voida käyttää syvissä kaivoissa; API: n puolueellinen trapetsoidinen kierteitetty putkipylväs, sen vetolujuus ei ole hyvä. Vaikka pylvään vetolujuus on paljon korkeampi kuin API-pyöreän kierteisen yhteyden, sen tiivistymisteho ei ole kovin hyvä, joten sitä ei voida käyttää korkeapaineisten kaasukaivojen hyödyntämisessä; Lisäksi kierteitetyllä rasvalla voi olla roolia ympäristössä vain alle 95 ℃: n lämpötilassa, joten sitä ei voida käyttää korkean lämpötilan kaivojen hyödyntämisessä.
Verrattuna API -pyöreään säieeseen ja osittaiseen trapetsoidiseen langanyhteyteen, premium -yhteys on edistynyt seuraavissa näkökohdissa:
(1) hyvä tiivistys, joustavan ja metallin tiivistysrakenteen suunnittelussa, siten, että nivelkaasun tiivistysvastus saavuttaa letkun rungon rajan saantopaineessa;
(2) yhteyden korkea lujuus, joka on öljykotelon premium -yhteysyhteys, yhteyden lujuus saavuttaa tai ylittää letkun rungon lujuuden, liukumisongelman ratkaisemiseksi pohjimmiltaan;
(3) materiaalin valinta- ja pintakäsittelyprosessin parantamisella ratkaisivat periaatteessa langan tarttumisen ongelman;
(4) rakenteen optimoinnin kautta siten, että niveljännityksen jakautuminen on kohtuullisempaa, mikä edistää stressikorroosion vastustuskykyä;
(5) Kohtuullisen suunnittelun olkapään rakenteen kautta, jotta soljen toiminnassa on helpompi suorittaa.
Tällä hetkellä maailma on kehittänyt yli 100 tyyppisiä premium -yhteyksiä patentoidun tekniikan kanssa.
Viestin aika: helmikuu-21-2024