1. Yleiskatsaus
ASTM A131/A131M on laivojen rakenneteräksen erittely.AH/DH 32 -laatu on lujia, niukkaseosteisia teräksiä, joita käytetään pääasiassa laivanrakennuksessa ja laivarakenteissa.
2. Kemiallinen koostumus
ASTM A131 Grade AH32 ja DH32 kemiallisen koostumuksen vaatimukset ovat seuraavat:
- Hiili (C): enintään 0,18 %
- Mangaani (Mn): 0,90 - 1,60 %
- Fosfori (P): enintään 0,035 %
- Rikki (S): enintään 0,035 %
- Pii (Si): 0,10 - 0,50 %
- Alumiini (Al): vähintään 0,015 %
- Kupari (Cu): enintään 0,35 %
- Nikkeli (Ni): enintään 0,40 %
- Kromi (Cr): enintään 0,20 %
- Molybdeeni (Mo): enintään 0,08 %
- Vanadiini (V): enintään 0,05 %
- Niobium (Nb): enintään 0,02 %
3. Mekaaniset ominaisuudet
ASTM A131 Grade AH32 ja DH32 mekaaniset ominaisuudet ovat seuraavat:
- Myötölujuus (min): 315 MPa (45 ksi)
- Vetolujuus: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Venymä (min): 22 % 200 mm:ssä, 19 % 50 mm:ssä
4. Vaikutusominaisuudet
- Iskutestin lämpötila: -20°C
- Iskuenergia (min): 34 J
5. Hiiliekvivalentti
Hiiliekvivalentti (CE) lasketaan teräksen hitsattavuuden arvioimiseksi.Käytetty kaava on:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
ASTM A131 Grade AH32 ja DH32 tyypilliset CE-arvot ovat alle 0,40.
6. Saatavilla olevat mitat
ASTM A131 -luokan AH32- ja DH32-levyjä on saatavana useissa eri mitoissa.Yleisiä kokoja ovat:
- Paksuus: 4 mm - 200 mm
- Leveys: 1200 mm - 4000 mm
- Pituus: 3000 mm - 18000 mm
7. Tuotantoprosessi
Sulatus: Electric Arc Furnace (EAF) tai Basic Oxygen Furnace (BOF).
Kuumavalssaus: Teräs kuumavalssataan levymyllyissä.
Lämpökäsittely: Hallittu rullaus, jota seuraa kontrolloitu jäähdytys.
8. Pintakäsittely
Ruiskupuhallus:Poistaa valssihilsettä ja pinnan epäpuhtauksia.
Pinnoite:Maalattu tai pinnoitettu korroosionestoöljyllä.
9. Tarkastusvaatimukset
Ultraäänitestaus:Sisäisten vikojen havaitsemiseen.
Silmämääräinen tarkastus:Pintavaurioille.
Mittatarkastus:Varmistaa määrättyjen mittojen noudattamisen.
Mekaaninen testaus:Veto-, isku- ja taivutuskokeet suoritetaan mekaanisten ominaisuuksien tarkistamiseksi.
10. Sovellusskenaariot
Laivanrakennus: Käytetään rungon, kannen ja muiden kriittisten rakenteiden rakentamiseen.
Merirakenteet: Soveltuu offshore-alustoille ja muihin merisovelluksiin.
Womic Steelin kehityshistoria ja projektikokemus
Womic Steel on ollut merkittävä toimija terästeollisuudessa vuosikymmeniä, ja se on ansainnut maineen huippuosaamisena ja innovaationa.Matkamme alkoi yli 30 vuotta sitten, ja siitä lähtien olemme laajentaneet tuotantokapasiteettiamme, omaksuneet kehittyneitä tekniikoita ja sitoutuneet korkeimpiin laatustandardeihin.
Tärkeimmät tavoitteet
1980-luku:Womic Steelin perustaminen, joka keskittyy korkealaatuisen teräksen tuotantoon.
1990-luku:Kehittyneiden valmistustekniikoiden käyttöönotto ja tuotantotilojen laajentaminen.
2000-luku:Saavutettu ISO-, CE- ja API-sertifikaatit vahvistavat sitoutumistamme laatuun.
2010-luku:Laajensimme tuotevalikoimaamme kattamaan erilaisia teräslajeja ja -muotoja, mukaan lukien putkia, levyjä, tankoja ja lankoja.
2020-luku:Vahvistimme maailmanlaajuista läsnäoloamme strategisten kumppanuuksien ja vientialoitteiden avulla.
Projektikokemus
Womic Steel on toimittanut materiaaleja lukuisiin korkean profiilin projekteihin ympäri maailmaa, mukaan lukien:
1. Laivanrakennusprojektit: Toimitettiin erittäin lujia teräslevyjä offshore-lauttojen ja laivojen runkojen rakentamiseen.
2. Infrastruktuurin kehitys:Toimitetaan rakenneterästä siltoihin, tunneleihin ja muuhun kriittiseen infrastruktuuriin.
3. Teolliset sovellukset:Toimitetaan räätälöityjä teräsratkaisuja tuotantolaitoksille, jalostamoille ja voimalaitoksille.
4. Uusiutuva energia:Tuki tuuliturbiinien tornien ja muiden uusiutuvan energian hankkeiden rakentamista lujilla terästuotteillamme.
Womic Steelin tuotannon, tarkastuksen ja logistiikan edut
1. Kehittyneet tuotantolaitokset
Womic Steel on varustettu huippuluokan tuotantolaitoksilla, jotka mahdollistavat kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien tarkan hallinnan.Tuotantolinjamme pystyvät valmistamaan laajan valikoiman terästuotteita, mukaan lukien levyjä, putkia, tankoja ja lankoja, joiden koko ja paksuus on räätälöitävissä.
2. Tiukka laadunvalvonta
Laatu on Womic Steelin toiminnan ydin.Noudatamme tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä varmistaaksemme, että tuotteemme ovat korkeimpien standardien mukaisia.Laadunvarmistusprosessimme sisältää:
Kemiallinen analyysi: Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden kemiallisen koostumuksen tarkistaminen.
Mekaaninen testaus: Veto-, isku- ja kovuustestien suorittaminen varmistaakseen, että mekaaniset ominaisuudet vastaavat vaatimuksia.
Tuhoamaton testaus: Ultraääni- ja radiografiset testaukset havaitsemaan sisäiset viat ja varmistamaan rakenteellisen eheyden.
3. Kattavat tarkastuspalvelut
Womic Steel tarjoaa kattavat tarkastuspalvelut tuotteiden laadun takaamiseksi.Tarkastuspalveluihimme kuuluvat:
Kolmannen osapuolen tarkastus: Otamme käyttöön kolmannen osapuolen tarkastuspalvelut tarjotaksemme riippumattoman tuotteen laadun todentamisen.
Sisäinen tarkastus: Talon sisäinen tarkastustiimimme suorittaa perusteelliset tarkastukset tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa varmistaakseen alan standardien noudattamisen.
4. Tehokas logistiikka ja kuljetus
Womic Steelillä on vankka logistiikkaverkosto, joka varmistaa tuotteiden oikea-aikaisen toimituksen maailmanlaajuisesti.Logistiikka- ja kuljetusetujamme ovat mm.
Strateginen sijainti: Läheisyys suuriin satamiin ja kuljetuskeskuksiin helpottaa tehokasta kuljetusta ja käsittelyä.
Turvallinen pakkaus: Tuotteet on pakattu turvallisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.Tarjoamme räätälöityjä pakkausratkaisuja vastaamaan asiakkaiden erityisvaatimuksia.
Globaali kattavuus: Laajan logistiikkaverkostomme avulla voimme toimittaa tuotteita asiakkaille ympäri maailmaa ja varmistaa oikea-aikaiset ja luotettavat toimitukset.
Postitusaika: 27.7.2024