Tuotekuvaus
LSAW (pitkittäinen upotettu kaarihitsaus) Teräsputket ovat eräänlainen hitsatut teräsputket, joille on ominaista niiden ainutlaatuinen valmistusprosessi ja laaja sovellusvalikoima. Nämä putket valmistetaan muodostamalla teräslevy lieriömäiseen muotoon ja hitsaamalla se pitkittäisesti upotettujen kaarihitsaustekniikoiden avulla. Tässä on yleiskatsaus LSAW -teräsputkista:
Valmistusprosessi:
● Levynvalmistus: Korkealaatuiset teräslevyt valitaan erityisten vaatimusten perusteella, mikä varmistaa halutut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus.
● Muodostuminen: Teräslevy on muotoiltu lieriömäiseen putkeen prosessien, kuten taivuttamisen, rullaamisen tai puristamisen (JCOE ja UOE) kautta. Reunat ovat esikiroisia hitsauksen helpottamiseksi.
● Hitsaus: Käytetään upotettuja kaarihitsausta (SAW), jossa kaari ylläpidetään vuotokerroksen alla. Tämä tuottaa korkealaatuisia hitsauksia, joilla on minimaaliset viat ja erinomaiset fuusiot.
● Ultraäänitarkastus: Hitsauksen jälkeen suoritetaan ultraäänitestaus hitsausvyöhykkeen sisäisten tai ulkoisten vikojen havaitsemiseksi.
● Laajentaminen: Putkea voidaan laajentaa halutun halkaisijan ja seinämän paksuuden saavuttamiseksi, mikä parantaa mittatarkkuutta.
● Lopullinen tarkastus: Kattava testaus, mukaan lukien visuaalinen tarkastus, ulottuvuustarkastukset ja mekaaniset ominaisuustestit, varmistaa putken laadun.
Edut:
● Kustannustehokkuus: LSAW-putket tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun suurten halkaisijan putkistoihin ja rakennesovelluksiin niiden tehokkaan valmistusprosessin vuoksi.
● Suuri lujuus: Pitkittäishitsausmenetelmä johtaa putkiin, joilla on vahvat ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet.
● Mittatarkkuus: Sauhuputket osoittavat tarkkoja mittoja, mikä sopii niihin sovelluksiin, joissa on tiukat toleranssit.
● Hitsausaine: Upotettu kaarihitsaus tuottaa korkealaatuisia hitsauksia, joilla on erinomainen fuusio ja minimaaliset viat.
● Monipuolisuus: LSAW -putkia käytetään eri toimialoilla, mukaan lukien öljy ja kaasu, rakentaminen ja vesihuolto niiden mukautuvuuden ja kestävyyden vuoksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että LSAW-teräsputket valmistetaan käyttämällä tarkkaa ja tehokasta prosessia, mikä johtaa monipuolisiin, kustannustehokkaisiin ja kestäviin putkiin, jotka soveltuvat moniin teollisuussovelluksiin.
Tekniset tiedot
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Aste C250, luokka C350, luokka C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Tuotantovalikoima
Ulkomaanhalkaisija | Käytettävissä oleva seinäpaksuus teräsluokan alapuolella | |||||||
Tuuma | mm | Teräsluokka | ||||||
Tuuma | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52 mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Muu koko voidaan räätälöidä neuvottelujen jälkeen
Lesausteräsputken kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
Standardi | Luokka | Kemiallinen koostumus (max)% | Mekaaniset ominaisuudet (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Saantolujuus (MPA) | Vetolujuus (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Vakio- ja luokka
Standardi | Teräsluokat |
API 5L: Linjaputken eritelmä | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Hitsatut ja saumattomat teräsputkipaalujen vakiospesifikaatiot | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Kylmämuodostuneet hitsatut rakenteelliset ontot leikkeet ei-seoksista ja hienojakoisia termejä | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Kuumat valmiit rakenteelliset ontot osat ei-seosista ja hienojakoisia teräksiä | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Putki, teräs, musta ja kuuma kastettu, sinkkipäällysteinen, hitsattu ja saumaton | Gr.a, Gr.B |
EN10208: Teräsputket käytettäväksi putkilinjan kuljetusjärjestelmissä öljy- ja maakaasuteollisuudessa. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Hitsatut teräsputket painetta varten | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Hitsatut teräsputket ja putket | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australian/Uuden-Seelannin standardi kylmämuodotetuille rakenteellisille terästolloille | Luokka C250, luokka C350, luokka C450 |
GB/T 9711: Öljy- ja maakaasuteollisuus - teräsputki putkistoille | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Sähkö-fuusio-hitsattu teräsputki ilmakehän ja alhaisempien lämpötilojen varalta | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Sähkö-fuusio-hitsattu teräsputki korkeapaineista palvelua varten kohtalaisissa lämpötiloissa. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Hiili- ja seosteräsputki, sähkö-fuusio-hitsaus korkeapaineiseen palveluun korkeissa lämpötiloissa. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Valmistusprosessi

Laadunvalvonta
● Raaka -aineiden tarkistus
● Kemiallinen analyysi
● Mekaaninen testi
● Visuaalinen tarkastus
● Mittatarkistus
● Taivutakoe
● iskutesti
● Mansulaarinen korroosiotesti
● Tuhoton tutkimus (UT, MT, PT)
● Hitsausmenettelyn pätevyys
● Mikrorakenteen analyysi
● Salaa ja tasoittava testi
● Kovuustesti
● Hydrostaattinen testi
● Metallografiatestaus
● vedyn aiheuttama halkeamistesti (HIC)
● Sulfidirasitustesti (SSC)
● Eddy -virran testaus
● Maalaus ja pinnoitustarkastus
● Dokumentaatiokatsaus
Käyttö ja sovellus
LSAW (pitkittäiset upotetut kaarhitsaus) teräsputket löytävät erilaisia sovelluksia eri toimialoilla niiden rakenteellisen eheyden ja monipuolisuuden vuoksi. Alla on joitain LSAW -teräsputkien tärkeimmistä käytöistä ja sovelluksista:
● Öljyn ja kaasun kuljetus: LSAW -teräsputkia käytetään laajasti öljy- ja kaasuteollisuudessa putkilinjajärjestelmiin. Näitä putkia käytetään raakaöljyn, maakaasun ja muiden nesteiden tai kaasujen kuljettamiseen.
● Vesiinfrastruktuuri: LSAW-putkia käytetään veteen liittyvissä infrastruktuurihankkeissa, mukaan lukien vesihuolto- ja viemärijärjestelmät.
● Kemiallinen prosessointi: LSAW -putket palvelevat kemian aloilla, joissa niitä käytetään kemikaalien, nesteiden ja kaasujen välittämiseen turvallisella ja tehokkaalla tavalla.
● Rakentaminen ja infrastruktuuri: Näitä putkia käytetään erilaisissa rakennushankkeissa, kuten rakennussäätiöissä, siltoissa ja muissa rakennesovelluksissa.
● Paalutus: LSAW -putkia käytetään hakemusten kasaamisessa perustuen tarjoamiseksi rakennushankkeissa, mukaan lukien rakennussäätiöt ja merirakenteet.
● Energia -ala: Niitä käytetään erilaisten energiamuotojen, mukaan lukien höyryn ja lämmönesteiden, kuljettamiseen sähköntuotantolaitoksissa.
● Kaivostoiminta: LSAW -putket löytävät sovellusta kaivosprojekteista materiaalien ja rikastusten välittämiseen.
● Teollisuusprosessit: Teollisuus, kuten valmistus ja tuotanto, hyödyntävät LSAW -putkia erilaisiin teollisuusprosesseihin, mukaan lukien raaka -aineiden ja valmiiden tuotteiden kuljettaminen.
● Infrastruktuurin kehittäminen: Nämä putket ovat välttämättömiä infrastruktuurihankkeiden, kuten teiden, moottoriteiden ja maanalaisten apuohjelmien, kehittämisessä.
● Rakennetuki: LSAW -putkia käytetään rakennusprojektien rakennetukien, pylväiden ja palkkien valmistukseen.
● Laivanrakennus: Laivanrakennusteollisuudessa laivanrakennusteollisuutta käytetään laivajen eri osien, mukaan lukien rungot ja rakenteelliset komponentit.
● Autoteollisuus: Saw -putkia voidaan käyttää autokomponenttien, mukaan lukien pakojärjestelmät, valmistuksessa.
Nämä sovellukset osoittavat LSAW -teräsputkien monipuolisuuden eri aloilla niiden kestävyyden, lujuuden ja soveltuvuuden vuoksi erilaisiin ympäristöolosuhteisiin.
Pakkaus ja lähetys
LSAW: n (pitkittäiset upotetut kaarihitsaus) -teräsputket ovat tärkeitä, jotta ne varmistavat niiden turvallisen kuljetuksen ja toimituksen eri kohteisiin. Tässä on kuvaus lesausteräsputkien tyypillisistä pakkaus- ja toimitusmenettelyistä:
Pakkaus:
● Niputtaminen: Sauhuputket ovat usein yhdessä yhdessä tai yhden kappaleen, joka on pakattu teräshihnalla tai nauhoilla, jotta voidaan luoda hallittavia yksiköitä käsittelyyn ja kuljettamiseen.
● Suojaus: Putken päät on suojattu muovikorkilla vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana. Lisäksi putket voidaan peittää suojamateriaalilla ympäristötekijöiden suhteen.
● Korroosionestopäällyste: Jos putkilla on korroosionestopäällyste, pinnoitteen eheys varmistetaan pakkauksen aikana vaurioiden estämiseksi käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
● Merkinnät ja merkinnät: Jokainen nippu on merkitty välttämättömillä tiedoilla, kuten putken koko, materiaaliluokka, lämmönumero ja muut eritelmät.
● Varmistus: Niput kiinnitetään turvallisesti kuormalavoihin tai luistoihin liikkeen estämiseksi kuljetuksen aikana.
Toimitus:
● Kuljetusmuodot: LSAW -teräsputket voidaan lähettää käyttämällä erilaisia kuljetusmuotoja, mukaan lukien tie, kisko, meri tai ilma, määränpäästä ja kiireellisyydestä riippuen.
● Kontti: Putket voidaan lähettää astioihin lisäsuojelua varten, etenkin merentakaisten kuljetusten aikana. Astiat ladataan ja kiinnitetään siirtymisen estämiseksi kuljetuksen aikana.
● Logistiikkakumppanit: Teräsputkien käsittelyssä kokeneet hyvämaineiset logistiikkayritykset tai operaattorit ovat kiinnostuneita turvallisen ja oikea -aikaisen toimituksen varmistamiseksi.
● Tulliasiaasiakirjat: Vaadittavat tulliasiaasiakirjat, mukaan lukien konferenssilaskut, alkuperätodistukset ja muut asiaankuuluvat paperityöt, valmistetaan ja toimitetaan kansainvälisiin lähetyksiin.
● Vakuutus: Lastin arvosta ja luonteesta riippuen vakuutusturva voidaan järjestää suojaamaan odottamattomia tapahtumia kauttakulun aikana.
● Seuranta: Nykyaikaiset seurantajärjestelmät antavat sekä lähettäjälle että vastaanottajalle mahdollisuuden seurata lähetyksen etenemistä reaaliajassa varmistaen läpinäkyvyyden ja ajankohtaiset päivitykset.
● Toimitus: Putket puretaan määränpäähän noudattaen asianmukaisia purkamismenettelyjä vaurioiden välttämiseksi.
● Tarkastus: Saapuessaan putket voivat tarkistaa heidän tilansa ja vaatimustenmukaisuuden eritelmien mukaisesti ennen vastaanottajan hyväksymistä.
Asianmukaiset pakkaus- ja kuljetuskäytännöt auttavat estämään vaurioita, säilyttämään lsausteräsputkien eheys ja varmistavat, että ne saavuttavat aikomuksensa turvallisesti ja optimaalisessa kunnossa.
