Tuotteen Kuvaus
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) -teräsputket ovat hitsattujen teräsputkien tyyppi, jolle on tunnusomaista ainutlaatuinen valmistusprosessi ja laaja valikoima sovelluksia.Nämä putket valmistetaan muotoilemalla teräslevy lieriömäiseksi ja hitsaamalla se pitkittäissuunnassa upokaarihitsaustekniikoilla.Tässä on yleiskatsaus LSAW-teräsputkista:
Valmistusprosessi:
● Levyjen esikäsittely: Laadukkaat teräslevyt valitaan erityisvaatimusten perusteella varmistaen halutut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus.
● Muovaus: Teräslevy muotoillaan sylinterimäiseksi putkeksi taivuttamalla, valssaamalla tai puristamalla (JCOE ja UOE).Reunat ovat valmiiksi kaarevat hitsauksen helpottamiseksi.
● Hitsaus: Käytetään upokaarihitsausta (SAW), jossa valokaari ylläpidetään valukerroksen alla.Tämä tuottaa korkealaatuisia hitsejä minimaalisilla vioilla ja erinomaisella sulatuksella.
● Ultraäänitarkastus: Hitsauksen jälkeen suoritetaan ultraäänitestaus mahdollisten sisäisten tai ulkoisten vikojen havaitsemiseksi hitsausalueella.
● Laajentuminen: Putkea voidaan laajentaa halutun halkaisijan ja seinämän paksuuden saavuttamiseksi, mikä parantaa mittatarkkuutta.
● Lopputarkastus: Kattava testaus, mukaan lukien silmämääräinen tarkastus, mittatarkistukset ja mekaaniset ominaisuudet, varmistavat putken laadun.
Edut:
● Kustannustehokkuus: LSAW-putket tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun halkaisijaltaan suuriin putkiin ja rakennesovelluksiin tehokkaan valmistusprosessinsa ansiosta.
● Korkea lujuus: Pitkittäinen hitsausmenetelmä tuottaa putkia, joilla on vahvat ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet.
● Mittatarkkuus: LSAW-putkien mitat ovat tarkat, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa on tiukat toleranssit.
● Hitsauksen laatu: Upotettu kaarihitsaus tuottaa korkealaatuisia hitsejä, joissa on erinomainen sulatus ja minimaaliset viat.
● Monipuolisuus: LSAW-putkia käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, rakentamisessa ja vesihuollossa niiden sopeuttavuuden ja kestävyyden ansiosta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että LSAW-teräsputket valmistetaan tarkalla ja tehokkaalla prosessilla, mikä johtaa monipuolisiin, kustannustehokkaisiin ja kestäviin putkiin, jotka sopivat monenlaisiin teollisiin sovelluksiin.
Tekniset tiedot
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: luokka C250 , luokka C350, luokka C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10 |
Tuotantoalue
Ulkokehän halkaisija | Saatavilla seinämän paksuus alle teräslaadulle | |||||||
tuumaa | mm | Teräslaatu | ||||||
tuumaa | mm | L245 (Gr.B) | L290 (X42) | L360(X52) | L415 (X60) | L450 (X65) | L485 (X70) | L555 (X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Muuta kokoa voidaan mukauttaa neuvottelujen jälkeen
LSAW-teräsputken kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
Vakio | Arvosana | Kemiallinen koostumus (max) % | Mekaaniset ominaisuudet (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Tuottovoima (Mpa) | Vetolujuus (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard & Grade
Vakio | Teräslaadut |
API 5L: Line Pipe -määritys | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardivaatimukset hitsatuille ja saumattomille teräsputkipaaluille | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Kylmämuovatut hitsatut rakenteelliset ontot profiilit seostamattomista ja hienoraeteräksistä | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Kuumaviimeistellyt rakenteelliset ontot profiilit seostamattomista ja hienoraeteräksistä | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: putki, teräs, musta ja kuumakastettu, sinkitty, hitsattu ja saumaton | GR.A, GR.B |
EN10208: Teräsputket käytettäväksi öljy- ja maakaasuteollisuuden putkikuljetusjärjestelmissä. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Hitsatut teräsputket painekäyttöön | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Hitsatut teräsputket ja -putket | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Australian/Uuden-Seelannin standardi kylmämuovattuja teräsrakenteisia onttoja profiileja varten | Arvosanat C250, luokka C350, luokka C450 |
GB/T 9711: Öljy- ja maakaasuteollisuus – teräsputki putkistoja varten | L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Sähköhitsattu teräsputki ilmakehän ja alemmille lämpötiloille | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Sähkösulatushitsattu teräsputki korkeapainehuoltoon kohtuullisissa lämpötiloissa. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Hiili- ja seosteräsputki, sähkösulatushitsattu korkeapainekäyttöön korkeissa lämpötiloissa. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Valmistusprosessi
Laadunvalvonta
● Raaka-aineiden tarkastus
● Kemiallinen analyysi
● Mekaaninen testi
● Silmämääräinen tarkastus
● Mittojen tarkistus
● Taivutustesti
● Iskutesti
● Rakeiden välinen korroosiotesti
● Tuhoamaton tutkimus (UT, MT, PT)
● Hitsausmenetelmän pätevyys
● Mikrorakenneanalyysi
● Soihdutus- ja litistystesti
● Kovuustesti
● Hydrostaattinen testi
● Metallografiatestaus
● Vedyn aiheuttama halkeilutesti (HIC)
● Sulfid Stress Cracking Test (SSC)
● Pyörrevirtatestaus
● Maalaus- ja pinnoitustarkastus
● Dokumentaation tarkistus
Käyttö ja sovellus
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) -teräsputket sopivat erilaisiin sovelluksiin eri toimialoilla niiden rakenteellisen eheyden ja monipuolisuuden ansiosta.Alla on joitain LSAW-teräsputkien tärkeimmistä käyttötavoista ja sovelluksista:
● Öljyn ja kaasun kuljetus: LSAW-teräsputkia käytetään laajasti öljy- ja kaasuteollisuudessa putkistojärjestelmissä.Näitä putkia käytetään raakaöljyn, maakaasun ja muiden nesteiden tai kaasujen kuljetukseen.
● Vesiinfrastruktuuri: LSAW-putkia käytetään veteen liittyvissä infrastruktuuriprojekteissa, mukaan lukien vesihuolto- ja viemärijärjestelmät.
● Kemiallinen käsittely: LSAW-putkia käytetään kemianteollisuudessa, jossa niitä käytetään kemikaalien, nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen turvallisella ja tehokkaalla tavalla.
● Rakentaminen ja infrastruktuuri: Näitä putkia käytetään erilaisissa rakennusprojekteissa, kuten rakennusten perustuksissa, silloissa ja muissa rakennesovelluksissa.
● Paalutus: LSAW-putkia käytetään paalutussovelluksissa perustan tukena rakennusprojekteissa, mukaan lukien rakennusten perustukset ja merirakenteet.
● Energiasektori: Niitä käytetään erilaisten energiamuotojen, mukaan lukien höyryn ja lämpönesteiden, kuljettamiseen voimalaitoksissa.
● Kaivostoiminta: LSAW-putkia käytetään kaivosprojekteissa materiaalien ja rikastushiekan kuljettamiseen.
● Teolliset prosessit: Teollisuudet, kuten valmistus ja tuotanto, käyttävät LSAW-putkia erilaisiin teollisiin prosesseihin, mukaan lukien raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden kuljetukseen.
● Infrastruktuurin kehittäminen: Nämä putket ovat välttämättömiä infrastruktuurihankkeiden, kuten teiden, moottoriteiden ja maanalaisten laitosten, kehittämisessä.
● Rakennetuki: LSAW-putkia käytetään rakennetukien, pylväiden ja palkkien valmistukseen rakennus- ja suunnitteluprojekteissa.
● Laivanrakennus: Laivanrakennusteollisuudessa LSAW-putkia käytetään laivojen eri osien, mukaan lukien runkojen ja rakenneosien, rakentamiseen.
● Autoteollisuus: LSAW-putkia voidaan käyttää autojen komponenttien valmistuksessa, mukaan lukien pakojärjestelmät.
Nämä sovellukset osoittavat LSAW-teräsputkien monipuolisuuden eri sektoreilla niiden kestävyyden, lujuuden ja erilaisiin ympäristöolosuhteisiin soveltuvuuden ansiosta.
Pakkaus & Toimitus
LSAW-teräsputkien (Longitudinal Submerged Arc Welding) asianmukainen pakkaus ja toimitus on ratkaisevan tärkeää niiden turvallisen kuljetuksen ja toimituksen varmistamiseksi eri kohteisiin.Tässä on kuvaus LSAW-teräsputkien tyypillisistä pakkaus- ja toimitusmenetelmistä:
Pakkaus:
● Niputtaminen: LSAW-putket on usein niputettu yhteen tai yksiosainen pakattu teräsnauhoilla tai -nauhoilla, jotta voidaan luoda hallittavia yksiköitä käsittelyä ja kuljetusta varten.
● Suojaus: Putken päät on suojattu muovikorkilla, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.Lisäksi putket voidaan peittää suojamateriaalilla suojaamaan ympäristötekijöiltä.
● Korroosionestopinnoite: Jos putkissa on korroosionestopinnoite, pinnoitteen eheys varmistetaan pakkaamisen aikana, jotta vältytään vaurioilta käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
● Merkinnät ja merkinnät: Jokainen nippu on merkitty tärkeillä tiedoilla, kuten putken koko, materiaaliluokka, lämpönumero ja muut tiedot tunnistamisen helpottamiseksi.
● Kiinnitys: Niput on kiinnitetty tiukasti kuormalavoihin tai liukukiskoihin liikkumisen estämiseksi kuljetuksen aikana.
Laivaus:
● Kuljetustavat: LSAW-teräsputkia voidaan kuljettaa useilla eri kuljetustavoilla, mukaan lukien maantie-, rautatie-, meri- tai lentoliikenne, määränpäästä ja kiireellisyydestä riippuen.
● Säiliöinti: Putket voidaan kuljettaa konteissa lisäsuojan takaamiseksi, erityisesti ulkomaankuljetuksen aikana.Kontit lastataan ja kiinnitetään, jotta ne eivät pääse liikkumaan kuljetuksen aikana.
● Logistiikkakumppanit: Hyvämaineiset logistiikkayritykset tai kuljetusyritykset, joilla on kokemusta teräsputkien käsittelystä, ovat sitoutuneet varmistamaan turvallisen ja oikea-aikaisen toimituksen.
● Tulliasiakirjat: Tarvittavat tulliasiakirjat, mukaan lukien konossementit, alkuperätodistukset ja muut asiaankuuluvat paperit, laaditaan ja toimitetaan kansainvälisiä lähetyksiä varten.
● Vakuutus: Rahdin arvosta ja luonteesta riippuen vakuutusturva voidaan järjestää suojaamaan odottamattomia tapahtumia kuljetuksen aikana.
● Seuranta: Nykyaikaisten seurantajärjestelmien avulla sekä lähettäjä että vastaanottaja voivat seurata lähetyksen etenemistä reaaliajassa, mikä varmistaa läpinäkyvyyden ja oikea-aikaiset päivitykset.
● Toimitus: Putket puretaan määräpaikassa noudattaen asianmukaisia purkumenettelyjä vaurioiden välttämiseksi.
● Tarkastus: Saapuessaan putket voidaan tarkastaa niiden kunnon ja vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi ennen kuin vastaanottaja hyväksyy ne.
Oikeat pakkaus- ja kuljetuskäytännöt auttavat estämään vaurioita, säilyttämään LSAW-teräsputkien eheyden ja varmistamaan, että ne saapuvat aiottuun määränpäähänsä turvallisesti ja optimaalisessa kunnossa.