Teräksen valu ja taotut terästuotteet

Lyhyt kuvaus:

Kaikki valuteräs- ja taotut terästuotteet voidaan räätälöidä OEM-laatuisiksi asiakkaiden piirustusten mukaan. Ja tuotanto voidaan järjestää piirustusten mukaisesti.

Teräsvalutuotteet:Kuona-astiat, kiertouunin pyörähihna, murskaimen osat (vaipat ja koverat, kulhovuoraukset), kaivoskoneiden osat, sähkölapioiden varaosat (telaketjut), kaivoskäytössä käytetyt valetut sulattotuotteet, teräskauha, vaihdeakseli, vaihdettava käyttörumpu jne.

Taotut terästuotteet:Vaihteet, vaihdeakselit, lieriövaihteet, OEM-suunnittelun vaihteet, rulla-akselit, akselit ja ratkaisut.

Materiaalivalikoima:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

SEOSTETTU TERÄS 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 Teräs /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

Lähetä meille sähköpostia Tuotteen tekniset tiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

WOMIC STEELillä on myös tunnettu valimo Pohjois-Kiinassa, jossa se valmistaa valuteräksiä ja taottuja terästuotteita. Monia valuterästuotteita toimitetaan kaikkialle maailmaan, kuten Meksikoon, Etelä-Amerikkaan, Italiaan, Eurooppaan, Yhdysvaltoihin, Japaniin, Venäjälle, Kaakkois-Aasiaan ja niin edelleen. Runsaan valuteräs- ja taottujen terästen valmistuskokemuksensa ansiosta WOMIC STEEL parantaa jatkuvasti myös prosessiteknologiaa. Yrityksen valmistamat laajamittaiset kuulamyllyn hammaspyörät, erilaiset hammaspyörät, hammaspyöräakselit, tukirullat, kuparin louhinnassa käytetyt kuona-astiat, koneet, sähkökaivurin varaosat (telaketjukenkä), murskaimen osat (vaipat ja koverat putket, kulhovuoraukset) ja liikkuvat leuat ovat houkutelleet monia ulkomaisia asiakkaita käymään yrityksessä ja tehneet heidät tyytyväisiksi tuotteisiimme.

20 vuoden tuotanto- ja myyntikokemuksen jälkeen valuteollisuudessa meillä on nyt kokenut ja ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka on erikoistunut suurten ja erittäin suurten teräsvalujen tuotantoon. Tuotantoprosessissa käytetään yhteisvalua, sulan teräksen kertaluonteista organisointia 450 tonnia, ja valukappaleiden enimmäispaino voi olla noin 300 tonnia. Tuoteteollisuuteen kuuluvat kaivostoiminta, sementti, laivanrakennus, takominen, metallurgia, silta, vesiensuojelu. Yksi työstökeskus (ryhmä) (5 TK6920 CNC-poraus- ja jyrsinkonetta, 13 CNC-3,15M~8M kaksoispylväspystysorvia (ryhmä), 1 CNC-120x3000 raskaaseen käyttöön tarkoitettu levyvalssauskone, 6 sarjaa φ1,25m-8m hammaspyörän jyrsintäkoneita (ryhmä)) ja niin edelleen.

Tuotantolaitteet ja testauslaitteet ovat valmiit. Yhden ajoneuvon suurin nostokapasiteetti on 300 tonnia, ja siinä on yksi 30 tonnin ja 80 tonnin sähkökaariuuni, yksi 120 tonnin kaksoisasemainen LF-raffinointiuuni, yksi 10 m * 10 m:n pyöröpöytähiekkapuhalluskone, kolme korkean lämpötilan lämpökäsittelyuunia: 12 m * 7 m * 5 m, 8 m * 4 m * 3,5 m, 8 m * 4 m * 3,3 m ja 8 m * 4 m * 3,3 m. Suodatinpinta-ala 30 000 neliömetriä sähkökaariuunin pölynpoistolaitteistolla.

Riippumaton testauskeskus on varustettu kemiallisella laboratoriolla, suoralukuspektrometrillä, iskukoestuskoneella, vetolujuuskoestuskoneella, ultraäänivirheilmaisimella, Leeb-kovuusmittarilla, metallografisella faasimikroskoopilla jne.

Hyväksymme milloin tahansa paikan päällä tehtävät tarkastukset, joten voit olla varma, että WOMIC STEELin valmistamat teräsvalut ja taotut tuotteet ovat laadukkaita ja pitkäikäisiä, mikä täyttää hyvin asiakkaiden suunnitteluvaatimukset.

Korkean saasteen ja korkean energiankulutuksen tilanteen ratkaisemiseksi

WOMIC STEEL ottaa käyttöön keskitaajuiset sähköuunit ja asensi pölynkerääjät työpajaansa. Nyt työpajan työympäristöä on parannettu merkittävästi. Aiemmin poltettiin koksia, mutta nyt käytetään sähköä, mikä paitsi vähentää energiankulutusta, säästää energiaa ja suojelee ympäristöä, myös parantaa tuotteiden tarkkuutta.

WOMIC STEEL parantaa entisestään tehtaan laitteistoa, tukee automaatiolaitteita, automatisoitujen menetelmien soveltamista osien noutamiseen, puhdistukseen ja kiillotukseen sekä automaattiseen ruiskutukseen jne., nostaakseen tuotantoprosessin automaatioasteen yli 90 prosenttiin ja jatkaakseen teknologian parantamista.

Valettujen terästuotteiden ja taottujen terästuotteiden ero:

Ensinnäkin tuotantoprosessi on erilainen

Taottujen ja teräsvalujen tuotantoprosessit ovat erilaisia. Taottu teräs viittaa kaikenlaisiin taottuihin materiaaleihin ja takeisiin, jotka on valmistettu taontamenetelmällä. Valettu teräs on terästä, jota käytetään valujen valamiseen. Taonta on raaka-aineiden valssaamista haluttuun muotoon ja kokoon iskutaivutuksen ja metallimateriaalien plastisen muodonmuutoksen avulla. Teräsvalut sitä vastoin valmistetaan kaatamalla sulaa metallia valmiiksi valmistettuun malliin, joka jähmettyy ja jäähdytetään halutun muodon ja koon saavuttamiseksi. Taottua terästä käytetään usein joidenkin tärkeiden koneenosien valmistuksessa. Valettua terästä käytetään pääasiassa joidenkin monimutkaisten muotojen valmistukseen, joita on vaikea takoa tai leikata ja jotka vaativat suurta lujuutta ja plastisuutta vaativia osia.

Toiseksi, materiaalirakenne on erilainen

Myös taettujen ja teräsvalujen materiaalirakenne on erilainen. Taotut kappaleet ovat yleensä tasaisempia ja niillä on parempi lujuus ja väsymiskestävyys. Taettujen kappaleiden suhteellisen tiheän kiteisen rakenteen ansiosta ne eivät ole alttiita muodonmuutokselle ja lämpöhalkeilulle kuormituksen alaisena. Sitä vastoin valetun teräksen rakenne on suhteellisen löysä, mikä helpottaa plastisen muodonmuutoksen ja väsymisvaurioiden syntymistä kuormituksen vaikutuksesta.

Kolmanneksi, erilaiset suorituskykyominaisuudet

Myös takomien ja valujen suorituskykyominaisuudet ovat erilaiset. Takomilla kappaleilla on korkea kulutus- ja korroosionkestävyys, ja ne soveltuvat suurille lujuuksille ja suurtaajuuskuormille. Sitä vastoin valettujen teräsosien kulutus- ja korroosionkestävyys ovat suhteellisen huonot, mutta niillä on hyvä plastisuus.