ASME B16.9 A234 WPB hiiliteräsputken kyynärpää Suositeltu kuva

ASME B16.9 A234 WPB hiiliteräsputkikyynärpää

Lyhyt kuvaus:

Koko:1/4 tuumaa – 56 tuumaa, DN8mm – DN1400mm, seinämän paksuus: max 80mm
Toimitus:Varastotuotteita on saatavilla 7-15 päivän sisällä tilausmäärästä riippuen.
Kiinnitystyypit:Teräksinen kyynärpää / mutkat, teräs T-paita, Con.Reduktori, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Teräsliitin, Terässuojus, Nännit jne...
Sovellus:Putkiliittimiä käytetään nesteiden tai kaasujen virtauksen yhdistämiseen, ohjaamiseen tai ohjaamiseen putkistossa.Ne varmistavat oikean nesteiden kuljetuksen sellaisilla aloilla kuin putkityöt, rakentaminen ja valmistus.

Womic Steel tarjoaa korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä hintoja saumattomia tai hitsattuja hiiliteräsputkia, putkiliittimiä, ruostumattomia putkia ja liittimiä.

Lähetä meille sähköpostia Tuotetiedot

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

Vähentäjä:
Teräsputken supistin toimii tärkeänä putkilinjan komponenttina, mikä mahdollistaa saumattoman siirtymisen suuremmista porauskooista pienempiin sisähalkaisijamäärittelyjen mukaisesti.

On olemassa kaksi ensisijaista supistustyyppiä: samankeskinen ja epäkeskinen.Samankeskiset supistimet vähentävät symmetristä porauskokoa varmistaen liitettyjen putken keskilinjojen kohdistuksen.Tämä kokoonpano on sopiva, kun tasaisten virtausnopeuksien ylläpitäminen on kriittistä.Sitä vastoin epäkeskeiset supistimet lisäävät siirtymän putkien keskilinjojen väliin, mikä vastaa skenaarioita, joissa nestetasot tarvitsevat tasapainoa ylempien ja alempien putkien välillä.

Eksentrinen pienennys

Samankeskinen supistus

Supistimet ovat muuttava rooli putkilinjan kokoonpanossa, mikä helpottaa sujuvaa siirtymistä erikokoisten putkien välillä.Tämä optimointi parantaa järjestelmän yleistä tehokkuutta ja toimivuutta.

Kyynärpää:
Teräsputken mutkalla on keskeinen rooli putkistojärjestelmissä, mikä helpottaa nesteen virtaussuunnan muutoksia.Sitä voidaan käyttää putkien liittämisessä, joiden nimellishalkaisija on joko sama tai vaihteleva, ja se ohjaa virtauksen tehokkaasti uudelleen haluttua reittiä pitkin.

Kyynärpäät luokitellaan sen mukaan, missä määrin nesteen suunta muuttuu putkistoihin.Yleisimmät kulmat ovat 45 astetta, 90 astetta ja 180 astetta.Erikoissovelluksissa kulmat, kuten 60 astetta ja 120 astetta, tulevat käyttöön.

Kyynärpäät jaetaan erillisiin luokitteluihin perustuen niiden säteeseen suhteessa putken halkaisijaan.Short Radius Elbow (SR-kyynärpää) säde on yhtä suuri kuin putken halkaisija, joten se sopii matalapaineisiin, hitaisiin putkiin tai ahtaisiin tiloihin, joissa välys on korkea.Päinvastoin, Long Radius Elbow (LR-kulmakappale), jonka säde on 1,5 kertaa putken halkaisija, sopii käytettäväksi korkeapaineisissa ja suuren virtausnopeuksissa olevissa putkistoissa.

Kulmat voidaan ryhmitellä niiden putkiliitosmenetelmien mukaan – perähitsattu kulmakappale, hylsyhitsattu kyynärpää ja kierrekulma.Nämä muunnelmat tarjoavat monipuolisuutta käytetyn liitostyypin mukaan.Materiaaliltaan kulmakappaleet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä tai seosteräksestä mukautuen tiettyihin venttiilirungon vaatimuksiin.

Tee:

Teräsputki T-tyypit:
● Haarojen halkaisijoiden ja toimintojen perusteella:
● Equal Tee
● Reducing Tee (Reducer Tee)

Yhteystyyppien perusteella:
● Butt Weld Tee
● Socket Weld Tee
● T-kierre

Materiaalityyppien perusteella:
● Hiiliteräsputki T-paita
● Alloy Steel Tee
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu T-paita

Teräsputki-tee:n sovellukset:
● Teräsputki T-osat ovat monipuolisia liitososia, joita voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla, koska ne pystyvät yhdistämään ja ohjaamaan virtauksia eri suuntiin.Joitakin yleisiä sovelluksia ovat:
● Öljyn ja kaasun voimansiirrot: T-liittimiä käytetään putkistojen haarautumiseen öljyn ja kaasun kuljettamista varten.
● Öljyn ja öljyn jalostus: Jalostamoissa teestimet auttavat hallitsemaan eri tuotteiden virtausta jalostusprosessien aikana.
● Vedenkäsittelyjärjestelmät: Teetä käytetään vedenkäsittelylaitoksissa säätelemään veden ja kemikaalien virtausta.
● Kemianteollisuus: Teet osallistuvat kemialliseen käsittelyyn ohjaamalla erilaisten kemikaalien ja aineiden virtausta.
● Saniteettiletkut: Elintarvike-, lääke- ja muilla teollisuudenaloilla saniteettiletkujen T-osat auttavat ylläpitämään hygieenisiä olosuhteita nesteiden kuljetuksessa.
● Voimalaitokset: Teetä käytetään sähköntuotanto- ja jakelujärjestelmissä.
● Koneet ja laitteet: Teet on integroitu erilaisiin teollisuuden koneisiin ja laitteisiin nesteenhallintaa varten.
● Lämmönvaihtimet: Teetä käytetään lämmönvaihdinjärjestelmissä säätelemään kuumien ja kylmien nesteiden virtausta.

Teräsputkien T-levyt ovat olennaisia komponentteja monissa järjestelmissä, jotka tarjoavat joustavuutta ja hallinnan nesteiden jakautumisessa ja suunnassa.Materiaalin ja T-tyypin valinta riippuu tekijöistä, kuten kuljetettavan nesteen tyypistä, paineesta, lämpötilasta ja sovelluksen erityisvaatimuksista.

Steel Pipe Cap Yleiskatsaus

Teräsputken korkki, jota kutsutaan myös terästulpiksi, on liitin, jota käytetään peittämään putken pää.Se voidaan hitsata putken päähän tai kiinnittää putken ulkokierteeseen.Teräsputkisuojukset peittävät ja suojaavat putkenosia.Näitä korkkeja on eri muotoisia, mukaan lukien puolipallomaiset, elliptiset, lautas- ja pallomaiset korkit.

Kuperien korkkien muodot:
● Puolipallomainen korkki
● Elliptinen korkki
● Astiankorkki
● Pallomainen korkki

Yhteyshoidot:
Korkkeja käytetään putkien siirtymien ja liitosten katkaisemiseen.Liitoskäsittelyn valinta riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista:
● Puskuhitsausliitäntä
● Pistorasiahitsausliitäntä
● Kierreliitäntä

Sovellukset:
Päätykappaleilla on laaja valikoima sovelluksia eri aloilla, kuten kemikaalien, rakentamisen, paperin, sementin ja laivanrakennuksen aloilla.Ne ovat erityisen hyödyllisiä erikokoisten putkien liittämiseen ja suojaavan esteen muodostamiseen putken päähän.

Teräsputkien korkkityypit:
Liitäntätyypit:
● Butt Weld Cap
● Socket Weld Cap
● Materiaalityypit:
● Hiiliteräsputken korkki
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkki
● Seosteräskorkki

Teräsputkien mutkan yleiskatsaus

Teräsputken mutka on eräänlainen putkiliitos, jota käytetään muuttamaan putkilinjan suuntaa.Vaikka putken mutka muistuttaa putken kulmaa, se on pidempi ja se valmistetaan tyypillisesti erityisiä vaatimuksia varten.Putken mutkia on eri mitoiltaan ja eri kaarevuusasteilla, jotta ne sopivat putkistojen erilaisiin kääntökulmiin.

Taivutustyypit ja tehokkuus:
3D Bend: mutka, jonka säde on kolme kertaa putken nimellishalkaisija.Sitä käytetään yleisesti pitkissä putkissa sen suhteellisen kevyen kaarevuuden ja tehokkaan suunnanmuutoksen vuoksi.
5D Bend: Tämän mutkan säde on viisi kertaa putken nimellishalkaisija.Se tarjoaa tasaisemman suunnanmuutoksen, mikä tekee siitä sopivan pitkille putkilinjoille samalla, kun nestevirtauksen tehokkuus säilyy.

Tutkintomuutosten korvaaminen:
6D ja 8D mutka: Näitä mutkia, joiden säteet ovat kuusi kertaa ja kahdeksan kertaa putken nimellishalkaisija, käytetään kompensoimaan pieniä muutoksia putkilinjan suunnassa.Ne varmistavat asteittaisen siirtymisen häiritsemättä virtausta.
Teräsputkien mutkat ovat tärkeitä osia putkistojärjestelmissä, mikä mahdollistaa suunnanmuutokset aiheuttamatta liiallista turbulenssia tai vastusta nestevirtauksessa.Taivutustyypin valinta riippuu putkilinjan erityisvaatimuksista, mukaan lukien suunnan muutosaste, käytettävissä oleva tila ja tarve ylläpitää tehokkaita virtausominaisuuksia.

Tekniset tiedot

ASME B16.9: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

EN 10253-1: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

JIS B2311: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

DIN 2605: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

GB/T 12459: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

Putken kulmakappaleen mitat on käsitelty ASME B16.9:ssä.Katso alla olevasta taulukosta kyynärpään mitat 1/2″ - 48″.

NEMALLINEN PUTKIKOKO	ULKOKEHÄN HALKAISIJA	KESKUS LOPPUN
tuuma	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Kaikki mitat ovat mm

Putkiliitosten mittojen toleranssi ASME B16.9:n mukaan

NEMALLINEN PUTKIKOKO	KAIKKI VARUSTEET	KAIKKI VARUSTEET	KAIKKI VARUSTEET	KYYNÄRÄT JA TEES	180 ASTETTA KÄYTTÖÖN	180 ASTETTA KÄYTTÖÖN	180 ASTETTA KÄYTTÖÖN	VÄHENTÄJÄT	CAPS
NPS	OD viisteessä (1), (2)	ID lopussa (1), (3), (4)	Seinän paksuus (3)	Keskiosasta päähän ulottuvat A,B,C,M	Keskustasta keskustaan O	Back-to-Face K	Päiden kohdistus U	Kokonaispituus H	Kokonaispituus E
½ - 2½	0,06 -0,03	0,03	Vähintään 87,5 % nimellispaksuudesta	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0.12
3-3½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0.12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0.12
5-8	0.09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10-18	0,16 -0,12	0.12		0.09	0,38	0,25	0,06	0.09	0,25
20-24	0,25 -0,19	0.19		0.09	0,38	0,25	0,06	0.09	0,25
26-30	0,25 -0,19	0.19		0.12	…	…	…	0.19	0,38
32-48	0,25 -0,19	0.19		0.19	…	…	…	0.19	0,38

NIMELLINEN PUTKIKOKO NPS	KULMATOLERANSSIT	KULMATOLERANSSIT	KAIKKI MITAT ANNETAAN TUUMINA.TOLERANSSIT OVAT YHTEENSÄ PLUSSIA JA MIINUSIA POIS KUIN MAINITTU.
	Off Kulma Q	Poissa koneesta P	(1) Out-of-round on plus- ja miinustoleranssien absoluuttisten arvojen summa. (2) Tämä toleranssi ei välttämättä koske muotoiltujen liitososien paikallisia alueita, joissa vaaditaan lisättyä seinämän paksuutta ASME B16.9:n suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi. (3) Ostajan on määriteltävä sisähalkaisija ja nimellisseinämäpaksuudet päissä. (4) Ellei ostaja toisin ilmoita, nämä toleranssit koskevat nimellisulkohalkaisijaa, joka on nimellisulkohalkaisijan ja kaksinkertaisen nimellisseinämän paksuuden välinen erotus.
½ - 4	0,03	0,06
5-8	0,06	0.12
10-12	0.09	0.19
14-16	0.09	0,25
18-24	0.12	0,38
26-30	0.19	0,38
32-42	0.19	0,50
44-48	0,18	0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Tehdasvalmisteiset taotut puskuhitsausliittimet	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
EN 10253-1: Puskuhitsausputkiliittimet - Osa 1: Muokattu hiiliteräs yleiseen käyttöön ja ilman erityisiä tarkastusvaatimuksia	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
JIS B2311: Teräksiset puskuhitsausputkiliittimet tavalliseen käyttöön	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
DIN 2605: Teräksiset päittäishitsausputkiliittimet: Kulmat ja mutkat, joissa painekerroin on alennettu	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
GB/T 12459: Teräksiset päittäishitsaus saumattomat putkiliittimet	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

Valmistusprosessi

Korkin valmistusprosessi

Tee valmistusprosessi

Reduktorin valmistusprosessi

Kyynärpään valmistusprosessi

Laadunvalvonta

Raaka-aineiden tarkastus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittojen tarkastus, taivutustesti, litistystesti, iskutesti, DWT-testi, ainetta rikkomaton tarkastus, kovuustesti, painetestaus, istuimen vuototestaus, virtaustehotestaus, vääntömomentti ja työntövoima Testaus, maalaus- ja pinnoitustarkastus, asiakirjojen tarkistus….

Käyttö ja sovellus

● Yhteys
● Suuntaohjaus
● Virtaussäätö
● Median erottaminen
● Nesteen sekoitus

● Tuki ja ankkurointi
● Lämpötilan säätö
● Hygienia ja steriiliys
● Turvallisuus
● Esteettiset ja ympäristönäkökohdat

Yhteenvetona voidaan todeta, että putkiliittimet ovat välttämättömiä komponentteja, jotka mahdollistavat tehokkaan, turvallisen ja kontrolloidun nesteiden ja kaasujen kuljetuksen useilla eri aloilla.Niiden monipuoliset sovellukset lisäävät nesteenkäsittelyjärjestelmien luotettavuutta, suorituskykyä ja turvallisuutta lukemattomissa olosuhteissa.

Pakkaus & Toimitus

Ymmärrämme Womic Steelillä turvallisen pakkauksen ja luotettavan toimituksen tärkeyden toimittaessamme korkealaatuisia putkiliittimiä kotiovellesi.Tässä on yleiskatsaus pakkaus- ja toimitusmenetelmistämme tiedoksi:

Pakkaus:
Putkiliitosemme on pakattu huolellisesti, jotta ne saapuvat sinulle täydellisessä kunnossa, valmiina teollisiin tai kaupallisiin tarpeisiisi.Pakkausprosessimme sisältää seuraavat avainvaiheet:
● Laaduntarkastus: Ennen pakkaamista kaikki putkenosat käyvät läpi perusteellisen laatutarkastuksen sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tiukat suorituskyky- ja eheysstandardimme.
● Suojapinnoite: Materiaalityypistä ja sovelluksesta riippuen liitososamme voivat saada suojapinnoitteen korroosion ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
● Turvallinen niputtaminen: Liittimet on niputettu turvallisesti yhteen, mikä varmistaa, että ne pysyvät vakaina ja suojattuina koko toimitusprosessin ajan.
● Merkinnät ja dokumentaatio: Jokaiseen pakkaukseen on merkitty selkeästi olennaiset tiedot, mukaan lukien tuotetiedot, määrä ja mahdolliset erityiset käsittelyohjeet.Mukana on myös asiaankuuluvat asiakirjat, kuten vaatimustenmukaisuustodistukset.
● Mukautettu pakkaus: Voimme vastata erityisiin pakkauspyyntöihisi ainutlaatuisten vaatimusten perusteella ja varmistaa, että varusteesi valmistetaan juuri tarpeen mukaan.

Laivaus:
Teemme yhteistyötä hyvämaineisten kuljetuskumppaneiden kanssa varmistaaksemme luotettavan ja oikea-aikaisen toimituksen määritettyyn määränpäähänsä. Logistiikkatiimimme optimoi lähetysreitit minimoimaan kuljetusajat ja vähentämään viivästysten riskiä. Kansainvälisten lähetysten osalta hoidamme kaikki tarvittavat tulliasiakirjat ja vaatimustenmukaisuuden helpottaaksemme sujuvaa tullia. clearance.Tarjoamme joustavia toimitusvaihtoehtoja, mukaan lukien nopea toimitus kiireellisiin tarpeisiin.