ASME B16.9 A234 WPB Butt Weld Carbon Steel Tee

Lyhyt kuvaus:

Koko:1/4 tuumaa - 56 tuumaa, DN8mm - DN1400mm, seinämän paksuus: Max 80mm
Toimitus:7-15 päivän kuluessa ja riippuu tilausmäärästäsi varastotuotteita.
Varusteiden tyypit:Teräskyynärpää / taipumus, teräs tee, con. Pelkistin, ECC.Luotsija, Weldolet, Soccolet, Threadolet, teräskytkentä, teräskorkki, nännit jne.…
Sovellus:Putkilaitteita käytetään nesteiden tai kaasujen virtauksen kytkemiseen, ohjaamiseen tai ohjaamiseen putkistojärjestelmässä. Ne takaavat asianmukaisen nesteen kuljetuksen aloilla, kuten putkisto, rakentaminen ja valmistus.

Wom -teräs, joka tarjoaa korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä hintoja saumattomista tai hitsatuista hiiliteräsputkista, putkilaitteista, ruostumattomista putkista ja varusteista.

Lähetä meille sähköpostia Tuotevaatimukset

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

Pelkistin:
Teräsputken pelkistin toimii elintärkeänä putkilinjan komponenttina, mikä mahdollistaa saumattoman siirtymisen suuremmista pienempiin porauskokoihin sisähalkaisijan eritelmien mukaisesti.

Vähennyslaitteita on olemassa kaksi ensisijaista tyyppiä: samankeskinen ja eksentrinen. Samankeskiset pelkistimet vaikuttavat symmetriseen reikän koon pienentämiseen, varmistaen kytkettyjen putkien keskiviivojen kohdistamisen. Tämä kokoonpano on sopiva, kun tasaiset virtausnopeudet ovat kriittisiä. Sitä vastoin eksentriset pelkistimet tuovat siirtymän putken keskiviivojen välillä, jotka palvelevat skenaarioita, joissa nestetasot tarvitsevat tasapainoa ylä- ja alaputkien välillä.

Eksentrinen pelin

Samankeskinen pelin

Pelkistimillä on muuttuva rooli putkilinjan kokoonpanossa helpottaen sujuvia siirtymiä erikokoisten putkien välillä. Tämä optimointi parantaa järjestelmän yleistä tehokkuutta ja toiminnallisuutta.

Kyynärpää:
Teräsputken kyynärpäässä on keskeinen rooli putkistojärjestelmissä, mikä helpottaa nesteen virtaussuunnan muutoksia. Se löytää sovelluksen joko identtisten tai vaihtelevien nimellisten halkaisijoiden kytkemisputkiin, ohjaten virtausta tehokkaasti halutun radan varrella.

Kyynärpät luokitellaan putkistoille, jotka ne tuottavat nesteen suunnan muutoksen asteen. Yleisesti esiintyviä kulmia ovat 45 astetta, 90 astetta ja 180 astetta. Erikoistuneita sovelluksia varten kulmat, kuten 60 astetta ja 120 astetta, tulevat peliin.

Kyynärpäät jakautuvat erillisiin luokituksiin niiden säteen perusteella putken halkaisijan suhteen. Lyhyessä säteen kyynärpäässä (SR-kyynärpäässä) on säde, joka on yhtä suuri kuin putken halkaisija, joten se sopii matalapaineisiin, matalan nopeisiin putkistoihin tai suljettuihin tiloihin, joissa puhdistuma on palkkiossa. Päinvastoin, pitkä säteen kyynärpää (LR-kyynärpää), jonka säde on 1,5-kertainen putken halkaisija, löytää levityksen korkeapaineen ja korkean virranopeuden putkistoina.

Kyynärpät voidaan ryhmitellä niiden putkiyhteysmenetelmien mukaisesti - butt hitsattu kyynärpää, pistorasia hitsattu kyynärpää ja kierteitetty kyynärpää. Nämä variaatiot tarjoavat monipuolisuuden käytetyn yhteisen tyypin perusteella. Materiaalisesti viisaita kyynärpäät on muotoiltu ruostumattomasta teräksestä, hiiliterästä tai seosteräksestä, jotka mukautuvat tiettyihin venttiilin rungon vaatimuksiin.

Tee ：

Teräsputken tyypit:
● Oksashalkaisijoiden ja toimintojen perusteella:
● tasa -arvoinen tee
● PEE: n pelkistäminen (pelkistimen tee)

Perustuu yhteystyyppeihin:
● Butt -hitsaus tee
● Pistorasian hitsaus tee
● Kierteitetty tee

Perustuu materiaalityyppeihin:
● Hiiliteräsputken tee
● Seosteräspei
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tee

Teräsputken teE -sovellukset:
● Teräsputken paidat ovat monipuolisia varusteita, jotka löytävät sovelluksia eri toimialoilta johtuen niiden kyvystä yhdistää ja ohjata virtauksia eri suuntiin. Joitakin yleisiä sovelluksia ovat:
● Öljy- ja kaasuvaihteistot: Teesia käytetään putkilinjojen purkamiseen öljyn ja kaasun kuljettamiseen.
● Petroleum ja öljynjalostus: Jalostamoissa tees auttaa hallitsemaan eri tuotteiden virtausta jalostusprosessien aikana.
● Vedenkäsittelyjärjestelmät: Teitä käytetään vedenkäsittelylaitoksissa veden ja kemikaalien virtauksen hallitsemiseksi.
● Kemianteollisuus: Teesillä on rooli kemiallisessa prosessoinnissa ohjaamalla eri kemikaalien ja aineiden virtausta.
● Terveysletku: Elintarvikkeissa, lääke- ja muissa toimialoissa saniteettiletket auttavat ylläpitämään hygieenisiä olosuhteita nesteen kuljetuksessa.
● Tehoasemat: TEES: ää käytetään sähköntuotanto- ja jakelujärjestelmissä.
● Koneet ja laitteet: Tees on integroitu erilaisiin teollisuuskoneisiin ja laitteisiin nesteen hallintaa varten.
● Lämmönvaihtimet: TEES: ää käytetään lämmönvaihdinjärjestelmissä kuumien ja kylmien nesteiden virtauksen ohjaamiseksi.

Teräsputki -paidat ovat välttämättömiä komponentteja monissa järjestelmissä, mikä tarjoaa joustavuuden ja nesteiden jakautumisen ja suunnan hallinnan. Materiaalin valinta ja TEE -tyyppi riippuu tekijöistä, kuten kuljetettavan nesteen tyypistä, paineesta, lämpötilasta ja sovelluksen erityisvaatimuksista.

Teräsputken korkin yleiskatsaus

Teräsputkikorkki, jota kutsutaan myös terästulppaana, on asennus putken pään peittämiseen. Se voidaan hitsata putken päähän tai kiinnittää putken ulkoiseen lankaan. Teräsputkien korkit tarjoavat putken varusteiden peittämisen ja suojaamisen tarkoituksen. Näitä korkkeja on eri muodoissa, mukaan lukien puolipallon, elliptinen, ruokalaji ja pallomaiset korkit.

Kuperien korkkien muodot:
● Puolipallon korkki
● Elliptinen korkki
● Astialkki
● Pallomainen korkki

Yhteyshoito:
Korkkia käytetään siirtymien ja yhteyksien katkaisemiseen putkissa. Yhteyskäsittelyn valinta riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista:
● Butt -hitsausyhteys
● Pistorasian hitsausyhteys
● Kierreyhteys

Sovellukset:
Päätykkeillä on laaja valikoima sovelluksia toimialoissa, kuten kemikaalit, rakentaminen, paperi, sementti ja laivanrakennus. Ne ovat erityisen hyödyllisiä eri halkaisijoiden putkien kytkemiseen ja putken päähän suojaavan esteen tarjoamiseen.

Teräsputken korkki:
Yhteystyypit:
● Butt -hitsauskorkki
● Pistorasian hitsauskorkki
● Materiaalityypit:
● Hiiliteräsputken korkki
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkki
● Seosteräksen korkki

Teräsputken mutkan yleiskatsaus

Teräsputken mutka on eräänlainen putken sovitus, jota käytetään putkilinjan suunnan muuttamiseen. Vaikka putken kyynärpärkä on samanlainen kuin putken taivutus on pidempi ja valmistetaan tyypillisesti erityisvaatimuksiin. Putken mutkat ovat eri ulottuvuuksia, joilla on erilaiset kaarevuusasteet, putkistojen erilaisten kääntökulmien sijoittamiseksi.

Taivutatyypit ja tehokkuus:
3D -mutka: taivutus säteellä kolme kertaa nimellisputken halkaisija. Sitä käytetään yleisesti pitkissä putkilinjoissa sen suhteellisen lempeän kaarevuuden ja tehokkaan suunnanmuutoksen vuoksi.
5d Bend: Tällä mutkalla on säde viisi kertaa nimellisputken halkaisija. Se tarjoaa sujuvamman suunnanmuutoksen, joten se sopii laajennetuihin putkistoihin säilyttäen samalla nesteen virtaustehokkuutta.

Kompensointi tutkintomuutoksille:
6D- ja 8D -taivutus: Näitä mutkia, joiden säde on kuusi kertaa ja kahdeksan kertaa nimellisputken halkaisija, käytetään kompensoimaan pienten asteiden muutokset putkilinjan suunnassa. Ne varmistavat asteittaisen siirtymisen häiritsemättä virtausta.
Teräsputken mutkat ovat elintärkeitä komponentteja putkistojärjestelmissä, mikä mahdollistaa suuntamuutokset aiheuttamatta liiallista turbulenssia tai nestevirtauksen vastusta. Taivutustyypin valinta riippuu putkilinjan erityisvaatimuksista, mukaan lukien suunnanmuutoksen aste, käytettävissä oleva tila ja tarve ylläpitää tehokkaita virtausominaisuuksia.

Tekniset tiedot

ASME B16.9: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

EN 10253-1: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

JIS B2311: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

DIN 2605: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

GB/T 12459: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

Putken kyynärpään mitat on peitetty ASME B16.9: ssä. Katso alla olevasta taulukosta kyynärpään koon 1/2 ″ - 48 ″ mitat.

Nimellisputken koko	Ulkomaanhalkaisija	Keskiarvo
Tuumaa.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	-
3/4	26.7	38	19	-
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42,2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457,2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Kaikki mitat ovat mm

Pipe -varusteet Mitat toleranssi ASME B16.9: n mukaan

Nimellisputken koko	Kaikki varusteet	Kaikki varusteet	Kaikki varusteet	Kyynärpäät ja paidat	180 asteen paluumatkat	180 asteen paluumatkat	180 asteen paluumatkat	Vähentyneet	Korkit
NPS	OD viisteessä (1), (2)	Id lopussa (1), (3), (4)	Seinän paksuus (3)	Keskusta-päähän A, B, C, M	Keskustaan o	Takaa	Päättyjen kohdistus u	Yleinen pituus h	Yleinen pituus E
½ - 2½	0,06 -0.03	0,03	Vähintään 87,5% nimellispaksuudesta	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 - 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5-8	0,09 -0.06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10-18	0,16 -0.12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20–24	0,25 -0.19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26–30	0,25 -0.19	0,19		0,12	Niin	Niin	Niin	0,19	0,38
32 - 48	0,25 -0.19	0,19		0,19	Niin	Niin	Niin	0,19	0,38

Nimellisputken koko NPS	Kulmatoleranssit	Kulmatoleranssit	Kaikki mitat annetaan tuumana. Toleranssit ovat yhtä suuret plus ja miinus paitsi huomattavia.
	Pois kulmasta q	Poissa lentokone P	(1) Pyöryn ja miinustoleranssin absoluuttisten arvojen summa. (2) Tätä toleranssia ei välttämättä sovelleta muodostuneiden varusteiden paikallisilla alueilla, joissa vaaditaan lisääntynyttä seinämän paksuutta ASME B16.9: n suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi. (3) Ostajan on määritettävä sisähalkaisija ja nimelliset seinämän paksuudet päissä. (4) Ellei ostaja toisin mainita, nämä toleranssit koskevat nimellisalastajaltaan kuuluvaa nimellistä, joka on yhtä suuri kuin nimellisen ulkorahalkaisijan ja kaksinkertainen nimellisen seinän paksuuden välillä.
½ - 4	0,03	0,06
5-8	0,06	0,12
10–12	0,09	0,19
14-16	0,09	0,25
18–24	0,12	0,38
26–30	0,19	0,38
32 - 42	0,19	0,50
44 - 48	0,18	0,75

Vakio- ja luokka

ASME B16.9: Tehdasvalmistetut taistetut puskut-varusteet	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
EN 10253-1: Butt-Winding Pipe -varusteet-Osa 1: Tehty hiiliteräs yleiseen käyttöön ja ilman erityisiä tarkastusvaatimuksia	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
JIS B2311: Teräspussin hitsausputkivarusteet tavalliseen käyttöön	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
DIN 2605: Teräspussin hitsausputkilaitteet: kyynärpäät ja taiput alennetulla painekerroin	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs
GB/T 12459: Teräspussin hitsaus saumattomat putkivarusteet	Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs

Valmistusprosessi

Korkkien valmistusprosessi

TEE -valmistusprosessi

Vähentäjä valmistusprosessi

Kyynärpään valmistusprosessi

Laadunvalvonta

Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittatarkistus, taivutustesti, tasoitustesti, iskutesti, DWT-testi, tuhoava tutkimus, kovuuskoe, paineen testaus, istuimen vuototestaus, virtauksen suorituskyvyn testaus, vääntömomentti ja työntövoiman testaus, maalaus ja päällystystarkastus, dokumentaation tarkistus ... .. .. .. ..

Käyttö ja sovellus

● Yhteys
● Suuntaohjaus
● Virtaussäätely
● Median erottelu
● Nesteen sekoittaminen

● Tuki ja ankkurointi
● Lämpötilan hallinta
● Hygienia ja steriiliys
● Turvallisuus
● Esteettiset ja ympäristöön liittyvät näkökohdat

Yhteenvetona voidaan todeta, että putkien varusteet ovat välttämättömiä komponentteja, jotka mahdollistavat nesteiden ja kaasujen tehokkaan, turvallisen ja valvonnan kuljetuksen monilla teollisuudenaloilla. Niiden monimuotoiset sovellukset edistävät nesteiden käsittelyjärjestelmien luotettavuutta, suorituskykyä ja turvallisuutta lukemattomissa olosuhteissa.

Pakkaus ja lähetys

Womic Steelissä ymmärrämme turvallisen pakkauksen ja luotettavan merenkulun merkityksen, kun kyse on korkealaatuisten putkivarusteiden toimittamisesta kotiovellesi. Tässä on yleiskatsaus viittaukseesi pakkaus- ja toimitusmenettelyihimme:

Pakkaus:
Pipe -varusteemme on pakattu huolellisesti sen varmistamiseksi, että ne saavuttavat sinut täydellisessä kunnossa, valmiina teollisuus- tai kaupallisiin tarpeisiisi. Pakkausprosessimme sisältää seuraavat avainvaiheet:
● Laadun tarkastus: Ennen pakkaamista kaikki putkenvarusteet suoritetaan perusteellisesti laadukkaan tarkastusten varmistamiseksi, että ne täyttävät tiukat suorituskyvyn ja eheyden standardit.
● Suojapinnoite: Materiaalin ja levityksen tyypistä riippuen varusteemme voivat saada suojapinnoitteen korroosion ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
● Turvallinen niputtaminen: Varusteet on niputettu turvallisesti, varmistaen, että ne pysyvät vakaina ja suojattuina koko merenkulun ajan.
● Merkinnät ja dokumentaatio: Jokainen paketti on merkitty selvästi välttämättömillä tiedoilla, mukaan lukien tuotekohtaiset tiedot, määrä ja kaikki erityiset käsittelyohjeet. Mukana on myös asiaankuuluvat asiakirjat, kuten vaatimustenmukaisuustodistukset.
● Mukautettu pakkaus: Voimme sovittaa erityiset pakkauspyyntöt ainutlaatuisten vaatimusten perusteella varmistaen, että varusteesi valmistetaan tarkalleen tarpeen mukaan.

Toimitus:
Teemme yhteistyötä hyvämaineisten lähetyskumppaneiden kanssa taataksemme luotettavan ja oikea -aikaisen toimituksen tietyn määränpäähän. Logistiikkatiimimme optimoi kuljetusreittejä kuljetusaikojen minimoimiseksi ja viivästymisriskien vähentämiseksi. Kansainvälisten lähetysten riski käsittelemme kaikkia tarvittavia tulliasiaasiakirjoja ja noudattamista sujuvien tullilaskujen helpottamiseksi. Tarjoamme joustavia lähetysvaihtoehtoja, mukaan lukien nopeutettujen lähetysten kiireelliset vaatimukset.