Tuotekuvaus
Vähennysventtiili:
Teräsputken supistuskappale toimii tärkeänä putkiston osana, joka mahdollistaa saumattoman siirtymisen suuremmista pienempiin halkaisijakokoihin sisähalkaisijamääritysten mukaisesti.
Supistusventtiilejä on kahdenlaisia: samankeskisiä ja epäkeskisiä. Samankeskiset supistusventtiilit mahdollistavat symmetrisen putkireiän koon pienentämisen varmistaen yhdistettyjen putkien keskiviivojen kohdistuksen. Tämä kokoonpano sopii tilanteisiin, joissa tasaisten virtausnopeuksien ylläpitäminen on kriittistä. Epäkeskiset supistusventtiilit puolestaan aiheuttavat siirtymän putkien keskiviivojen välille, mikä palvelee tilanteita, joissa nestetasot vaativat tasapainoa ylempien ja alempien putkien välillä.

Epäkeskinen vähennysventtiili

Keskittynyt vähennysventtiili
Supistuskappaleilla on mullistava rooli putkiston kokoonpanossa, sillä ne helpottavat sujuvaa siirtymistä erikokoisten putkien välillä. Tämä optimointi parantaa järjestelmän kokonaistehokkuutta ja toimivuutta.
Kyynärpää:
Teräsputkikäyrällä on keskeinen rooli putkistojärjestelmissä, sillä se helpottaa nesteen virtaussuunnan muutoksia. Sitä käytetään yhdistämään joko samanlaisia tai eri nimellishalkaisijoita olevia putkia, jolloin virtaus ohjataan tehokkaasti haluttuja reittejä pitkin.
Mutkat luokitellaan sen perusteella, kuinka paljon ne muuttavat nesteen suuntaa putkistoihin. Yleisimpiä kulmia ovat 45 astetta, 90 astetta ja 180 astetta. Erikoissa sovelluksissa käytetään esimerkiksi 60 asteen ja 120 asteen kulmia.
Mutkat jaetaan eri luokkiin niiden säteen perusteella suhteessa putken halkaisijaan. Lyhyessä säteessä olevan mutkan (SR-mutka) säde on yhtä suuri kuin putken halkaisija, joten se sopii matalapaineisiin ja -nopeuksiin putkistoihin tai ahtaisiin tiloihin, joissa vapaata tilaa on rajoitetusti. Pitkässä säteessä olevaa mutkaa (LR-mutka), jonka säde on 1,5 kertaa putken halkaisija, käytetään korkeapaine- ja suuren virtauksen putkistoissa.
Kulmaliitokset voidaan ryhmitellä putkiliitäntämenetelmien mukaan – hitsatut kulmaliitokset, muhvihitsatut kulmaliitokset ja kierteitetyt kulmaliitokset. Nämä muunnelmat tarjoavat monipuolisuutta käytetyn liitostyypin mukaan. Materiaaliltaan kulmaliitokset valmistetaan ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä tai seosteräksestä, mikä mukautuu venttiilirungon erityisvaatimuksiin.
T-paita:



Teräsputkien T-tyypit:
● Haarojen halkaisijoiden ja toimintojen perusteella:
● Yhdenvertaiset t-paidat
● Supistusliitin (Supistusliitin)
Yhteystyyppien perusteella:
● Hitsattava T-kappale
● Hitsausliitin
● Kierreliitos
Materiaalityyppien perusteella:
● Hiiliteräksinen putkiliitos
● Seosteräksestä valmistettu T-kappale
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu T-kappale
Teräsputkitöiden sovellukset:
● Teräsputkien T-liittimet ovat monipuolisia liittimiä, joita käytetään useilla eri teollisuudenaloilla, koska ne pystyvät yhdistämään ja ohjaamaan virtauksia eri suuntiin. Joitakin yleisiä sovelluksia ovat:
● Öljyn ja kaasun siirto: T-kappaleita käytetään öljyn ja kaasun siirtoon tarkoitettujen putkistojen haaroittamiseen.
● Öljynjalostus: Jalostamoissa T-putket auttavat hallitsemaan eri tuotteiden virtausta jalostusprosessien aikana.
● Vedenkäsittelyjärjestelmät: T-kappaleita käytetään vedenkäsittelylaitoksissa veden ja kemikaalien virtauksen säätämiseen.
● Kemianteollisuus: T-kappaleilla on rooli kemiallisessa prosessoinnissa ohjaamalla eri kemikaalien ja aineiden virtausta.
● Saniteettiletkut: Elintarvike-, lääke- ja muilla teollisuudenaloilla saniteettiletkujen T-liittimet auttavat ylläpitämään hygieenisiä olosuhteita nesteiden kuljetuksessa.
● Voimalaitokset: T-liittimiä käytetään sähköntuotanto- ja jakelujärjestelmissä.
● Koneet ja laitteet: T-kappaleita integroidaan erilaisiin teollisuuskoneisiin ja -laitteisiin nesteiden hallintaa varten.
● Lämmönvaihtimet: T-kappaleita käytetään lämmönvaihdinjärjestelmissä kuumien ja kylmien nesteiden virtauksen säätämiseen.
Teräsputkien T-kappaleet ovat olennaisia komponentteja monissa järjestelmissä, sillä ne tarjoavat joustavuutta ja hallintaa nesteiden jakautumiseen ja suuntaan. Materiaalin ja T-kappaleen tyypin valinta riippuu tekijöistä, kuten kuljetettavan nesteen tyypistä, paineesta, lämpötilasta ja sovelluksen erityisvaatimuksista.
Teräsputkikorkin yleiskatsaus
Teräsputken tulppa, jota kutsutaan myös terästulpaksi, on liitin, jota käytetään putken pään peittämiseen. Se voidaan hitsata putken päähän tai kiinnittää putken ulkokierteeseen. Teräsputkien tulpat peittävät ja suojaavat putkiliittimiä. Näitä tulppia on saatavilla eri muodoissa, kuten puolipallon, ellipsin, lautasen ja pallon muotoisina.
Kuperien korkkien muodot:
● Puolipallon muotoinen korkki
● Elliptinen korkki
● Astianpesukoneen kansi
● Pallomainen korkki
Yhteyskäsittelyt:
Korkkeja käytetään putkien siirtymien ja liitosten katkaisemiseen. Liitosmenetelmän valinta riippuu käyttötarkoituksen erityisvaatimuksista:
● Hitsausliitos
● Hitsausliitos
● Kierreliitäntä
Sovellukset:
Päätykappaleilla on laaja käyttöalue eri teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, rakentamisessa, paperi-, sementti- ja laivanrakennuksessa. Ne ovat erityisen hyödyllisiä eri halkaisijaltaan olevien putkien liittämisessä ja suojaavan esteen tarjoamisessa putken päähän.
Teräsputkikorkkien tyypit:
Yhteystyypit:
● Hitsauspäällys
● Hitsausliitin
● Materiaalityypit:
● Hiiliteräksinen putken korkki
● Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkki
● Seosteräksestä valmistettu korkki
Teräsputken mutkan yleiskatsaus
Teräsputken mutka on putkiliitos, jota käytetään putkilinjan suunnan muuttamiseen. Vaikka putkimutka on samanlainen kuin putkikäyrä, se on pidempi ja sitä valmistetaan tyypillisesti tiettyihin tarpeisiin. Putkimutkia on saatavilla eri mitoissa ja kaarevuusasteilla, jotta ne sopivat putkistojen erilaisiin kääntökulmiin.
Taivutustyypit ja tehokkuus:
3D-mutka: Mutka, jonka säde on kolme kertaa putken nimellishalkaisija. Sitä käytetään yleisesti pitkissä putkistoissa suhteellisen loivan kaarevuuden ja tehokkaan suunnanmuutoksen vuoksi.
5D-mutka: Tämän mutkan säde on viisinkertainen putken nimellishalkaisijaan verrattuna. Se tarjoaa tasaisemman suunnanmuutoksen, joten se sopii pitkille putkistoille säilyttäen samalla nestevirtauksen tehokkuuden.
Tutkintomuutosten kompensointi:
6D- ja 8D-mutkat: Näitä mutkia, joiden säteet ovat kuusinkertaiset ja kahdeksankertaiset putken nimellishalkaisijaan verrattuna, käytetään kompensoimaan pieniä putkilinjan suunnan muutoksia. Ne varmistavat asteittaisen siirtymän virtausta häiritsemättä.
Teräsputkien mutkat ovat putkistojärjestelmien elintärkeitä osia, jotka mahdollistavat suunnanmuutokset aiheuttamatta liiallista turbulenssia tai vastusta nesteen virtauksessa. Mutkatyypin valinta riippuu putkiston erityisvaatimuksista, mukaan lukien suunnanmuutoksen aste, käytettävissä oleva tila ja tarve ylläpitää tehokkaat virtausominaisuudet.
Tekniset tiedot
ASME B16.9: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
EN 10253-1: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
JIS B2311: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
DIN 2605: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
GB/T 12459: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs |
Putken mutkan mitat on käsitelty standardissa ASME B16.9. Katso alla olevasta taulukosta 1/2″ - 48″ mutkan mitat.

NIMELLINEN PUTKEN KOKO | ULKOHALKAISIJA | KESKUS PÄÄLLÄ | ||
Tuuma. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Kaikki mitat ovat millimetreinä |
Putkiliittimien mittojen toleranssi ASME B16.9 -standardin mukaisesti

NIMELLINEN PUTKEN KOKO | KAIKKI LIITTIMET | KAIKKI LIITTIMET | KAIKKI LIITTIMET | KYYNÄRPÄÄT JA T-HAAT | 180 ASTEEN PALUUTAIVUT | 180 ASTEEN PALUUTAIVUT | 180 ASTEEN PALUUTAIVUT | ALENNUSMYYNTI |
ISOLILLA KIRJOILLA |
NPS | Ulkohalkaisija viisteellä (1), (2) | ID lopussa | Seinän paksuus (3) | Mitat keskeltä päähän A, B, C, M | Keskustasta keskustaan O | Seläkkäin K | Päiden U kohdistus | Kokonaispituus H | Kokonaispituus E |
½ - 2½ | 0,06 | 0,03 | Vähintään 87,5 % nimellispaksuudesta | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3–3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5–8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10–18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20–24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26–30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32–48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NIMELLINEN PUTKEN KOKO NPS | KULMATOLERANSIT | KULMATOLERANSIT | KAIKKI MITAT ON ANNETTU TUUMINA. TOLERANSSIT OVAT YHTÄ MAHDOLLISESTI PLUS- JA MIINUSPOIKKEUKSET, ELLEI TOISIN MAINITA. |
| Pois kulma Q | Pois tasosta P | (1) Ympyrän ulkopuolelle jäävä arvo on plus- ja miinustoleranssien absoluuttisten arvojen summa. (2) Tätä toleranssia ei välttämättä sovelleta muovattujen liitosten paikallisiin alueisiin, joissa ASME B16.9 -standardin suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi vaaditaan suurempaa seinämän paksuutta. (3) Ostajan on määriteltävä sisähalkaisija ja nimellisseinämän paksuudet päissä. (4) Ellei ostaja toisin määrää, nämä toleranssit koskevat nimellissisähalkaisijaa, joka on yhtä suuri kuin nimellisulkohalkaisijan ja kaksinkertaisen nimellisseinämän paksuuden välinen erotus. |
½–4 | 0,03 | 0,06 | |
5–8 | 0,06 | 0,12 | |
10–12 | 0,09 | 0,19 | |
14–16 | 0,09 | 0,25 | |
18–24 | 0,12 | 0,38 | |
26–30 | 0,19 | 0,38 | |
32–42 | 0,19 | 0,50 | |
44–48 | 0,18 | 0,75 |
Standardi ja laatuluokka
ASME B16.9: Tehdasvalmisteiset taotut hitsausliittimet | Materiaalit: Hiiliteräs, Ruostumaton teräs, Seosteräs |
EN 10253-1: Hitsattavat putkiliittimet - Osa 1: Yleiskäyttöön tarkoitettu taottu hiiliteräs ilman erityisiä tarkastusvaatimuksia | Materiaalit: Hiiliteräs, Ruostumaton teräs, Seosteräs |
JIS B2311: Teräksiset hitsausputkiliittimet tavanomaiseen käyttöön | Materiaalit: Hiiliteräs, Ruostumaton teräs, Seosteräs |
DIN 2605: Teräksiset hitsattavat putkiliittimet: Mutkat ja käyrät, joissa on alennettu painekerroin | Materiaalit: Hiiliteräs, Ruostumaton teräs, Seosteräs |
GB/T 12459: Teräksiset hitsattavat saumattomat putkiliittimet | Materiaalit: Hiiliteräs, Ruostumaton teräs, Seosteräs |
Valmistusprosessi
Korkin valmistusprosessi

Tee-valmistusprosessi

Pelkistimen valmistusprosessi

Kyynärpään valmistusprosessi

Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittatarkastus, taivutuskoe, litistyskoe, iskukoe, DWT-koe, rikkomaton tarkastus, kovuuskoe, painekoe, tiivisteen vuotokoe, virtausominaisuuksien testaus, vääntömomentti- ja työntövoimakoe, maalauksen ja pinnoitteen tarkastus, dokumentaation tarkastelu…
Käyttö ja sovellus
Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittatarkastus, taivutuskoe, litistyskoe, iskukoe, DWT-koe, rikkomaton tarkastus, kovuuskoe, painekoe, tiivisteen vuotokoe, virtausominaisuuksien testaus, vääntömomentti- ja työntövoimakoe, maalauksen ja pinnoitteen tarkastus, dokumentaation tarkastelu…
● Yhteys
● Suuntaohjaus
● Virtauksen säätö
● Median erottelu
● Nesteiden sekoitus
● Tuki ja ankkurointi
● Lämpötilan säätö
● Hygienia ja steriiliys
● Turvallisuus
● Esteettiset ja ympäristölliset näkökohdat
Yhteenvetona voidaan todeta, että putkiliittimet ovat välttämättömiä komponentteja, jotka mahdollistavat nesteiden ja kaasujen tehokkaan, turvallisen ja hallitun siirron monilla eri teollisuudenaloilla. Niiden monipuoliset käyttötarkoitukset edistävät nesteenkäsittelyjärjestelmien luotettavuutta, suorituskykyä ja turvallisuutta lukemattomissa ympäristöissä.
Pakkaus ja toimitus
Womic Steelillä ymmärrämme turvallisen pakkauksen ja luotettavan toimituksen tärkeyden toimitettaessa korkealaatuisia putkiliittimiämme kotiovellesi. Tässä on yleiskatsaus pakkaus- ja toimituskäytännöistämme tiedoksi:
Pakkaus:
Putkiliittimemme pakataan huolellisesti, jotta ne toimitetaan sinulle täydellisessä kunnossa ja valmiina teollisiin tai kaupallisiin tarpeisiisi. Pakkausprosessiimme kuuluvat seuraavat keskeiset vaiheet:
● Laaduntarkastus: Ennen pakkaamista kaikki putkiliittimet käyvät läpi perusteellisen laatutarkastuksen sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tiukat suorituskyky- ja eheysvaatimuksemme.
● Suojapinnoite: Materiaalista ja käyttötarkoituksesta riippuen liittimemme voidaan päällystää suojapinnoitteella korroosion ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
● Turvallinen niputtaminen: Liittimet niputetaan yhteen turvallisesti, mikä varmistaa niiden vakavuuden ja suojauksen koko toimitusprosessin ajan.
● Merkinnät ja dokumentaatio: Jokainen pakkaus on selkeästi merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten tuotetiedoilla, määrällä ja mahdollisilla erityisillä käsittelyohjeilla. Mukana on myös asiaankuuluvat asiakirjat, kuten vaatimustenmukaisuustodistukset.
● Mukautettu pakkaus: Voimme täyttää erityispakkauspyynnöt ainutlaatuisten vaatimustesi perusteella varmistaen, että liittimet valmistellaan juuri tarpeen mukaan.
Toimitus:
Teemme yhteistyötä hyvämaineisten toimituskumppaneiden kanssa taataksemme luotettavan ja oikea-aikaisen toimituksen haluamaasi määränpäähän. Logistiikkatiimimme optimoi toimitusreitit minimoidakseen kuljetusajat ja vähentääkseen viivästysten riskiä. Kansainvälisissä lähetyksissä hoidamme kaikki tarvittavat tulliasiakirjat ja -säädökset sujuvan tulliselvityksen helpottamiseksi. Tarjoamme joustavia toimitusvaihtoehtoja, mukaan lukien pikatoimitukset kiireellisiin tarpeisiin.
