Tuotteen Kuvaus
Poraputki, jota käytetään yhdistämään porauslaitteen pintalaitteet hionta- tai porauslaitteisiin, se on teräsputki, jossa on kierrepäät, mikä tekee myös porauksen pohjareikälaitteiden liittämisen.Poraputki jaetaan tavallisesti kelly-, poraputkeen ja raskaaseen poraputkeen.Teräsporaputkia on saatavana eri kokoisina, vahvuuksina ja seinämäpaksuuksina, mutta ne ovat tyypillisesti 27-32 jalkaa pitkiä (alue 2).Pidempiä pituuksia, jopa 45 jalkaa, on olemassa (alue 3).
Poran kaulus on alemman poratyökalun pääosa, se työstetään poranauhan alaosassa.Poran kauluksen paksuus on suurempi, ja myös suurempi painovoima ja jäykkyys.Laukaisutyön parantamiseksi porakauluksen sisäkierteen ulkopinnalla olevien elevaattoriurien ja liukuurien käsittely olisi hyvä valinta.Spiraaliporan kaulukset, kiinteät porakaulukset.ja ei-magneettiset porakaulukset ovat markkinoiden tärkeimpiä porakauluksia.
Tekniset tiedot
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
Standard & Grade
Porausputkien vakiolaadut:
API 5DP, API Spec 7-1 E75,X95,G105 jne...
Liitäntätyypit: FH,IF,NC,REG
Kierretyypit: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
Materiaali: hiiliteräs / ruostumaton teräs / seosteräs
Porausputki tulee toimittaa yllä olevien liitäntöjen mukaisesti API5CT / API-standardien standardin mukaisesti.
Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkastus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, jännitystesti, mittojen tarkistus, taivutustesti, tasoitustesti, iskutesti, DWT-testi, NDT-testi, hydrostaattinen testi, kovuustesti…..
Merkintä, Maalaus ennen toimitusta.
Pakkaus & Toimitus
Teräsputkien pakkausmenetelmään kuuluu puhdistus, ryhmittely, kääriminen, niputtaminen, kiinnittäminen, etiketöinti, lavaus (tarvittaessa), pakkaus, varastointi, sulkeminen, kuljetus ja pakkauksesta purkaminen.Erilaisia teräsputkia ja liittimiä erilaisilla pakkausmenetelmillä.Tämä kattava prosessi varmistaa, että teräsputket toimitetaan ja saapuvat perille optimaalisessa kunnossa, valmiina aiottuun käyttöön.
Käyttö ja sovellus
Teräsputket toimivat nykyaikaisen teollisuus- ja maa- ja vesirakentamisen selkärankana ja tukevat monenlaisia sovelluksia, jotka edistävät yhteiskuntien ja talouksien kehitystä maailmanlaajuisesti.
Womic Steelin valmistamia teräsputkia ja -liittimiä käytetään laajalti öljy-, kaasu-, polttoaine- ja vesiputkistoon, offshore-/onshore-, merisatamien rakennusprojekteihin ja rakennusprojekteihin, ruoppaukseen, teräsrakenteisiin, paalutus- ja siltarakennusprojekteihin, myös tarkkuusteräsputkiin kuljetinrullia varten tuotanto jne...