Tuotekuvaus
Poraputki on teräsputki, jota käytetään porauslautan pintalaitteiden yhdistämiseen hionta- tai porauslaitteisiin. Se on kierteitetty teräsputki, joka yhdistää myös porauslaitteen pohjareiän laitteet. Poraputket jaetaan yleensä kelly-, poraputkiin ja raskaisiin poraputkiin. Teräksisiä poraputkia on saatavilla eri kokoisina, vahvuisina ja seinämän paksuisina, mutta niiden pituus on tyypillisesti 27–32 jalkaa (alue 2). Pidempiäkin pituuksia, jopa 45 jalkaa (alue 3), on saatavilla.
Poran kaulus on alemman poratyökalun pääosa, ja sitä työstetään poraketjun pohjassa. Poran kauluksen paksuus on suurempi, ja myös painovoima ja jäykkyys ovat suuremmat. Laukaisutyön parantamiseksi hyvä valinta olisi tehdä hissiurat ja liukuurat poran kauluksen sisäkierteen ulkopinnalle. Spiraaliporan kaulukset, integroidut poran kaulukset ja ei-magneettiset poran kaulukset ovat markkinoiden tärkeimmät poran kaulukset.
Tekniset tiedot
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: LUOKKA A, LUOKKA B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Luokka 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, Q345 |
Standardi ja laatuluokka
Porausputkien vakiolaadut:
API 5DP, API-spesifikaatio 7-1 E75, X95, G105 jne...
Liitäntätyypit: FH, IF, NC, REG
Kierretyypit: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Materiaali: Hiiliteräs/Ruostumaton teräs/Seosteräs
Porausputki tulee toimittaa yllä olevien liitosten mukaisesti API5CT / API-standardien mukaisesti.
Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, vetokoe, mittatarkistus, taivutuskoe, litistyskoe, iskukoe, DWT-koe, NDT-koe, hydrostaattinen testi, kovuuskoe…
Merkintä, maalaus ennen toimitusta.



Pakkaus ja toimitus
Teräsputkien pakkausmenetelmään kuuluu puhdistaminen, ryhmittely, kääriminen, niputtaminen, kiinnittäminen, merkitseminen, lavaus (tarvittaessa), pakkaaminen säiliöihin, varastointi, sulkeminen, kuljetus ja pakkauksesta purkaminen. Erilaisia teräsputkia ja -liittimiä erilaisilla pakkausmenetelmillä. Tämä kattava prosessi varmistaa, että teräsputket lähetetään ja saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa ja valmiina aiottuun käyttöön.



Käyttö ja sovellus
Teräsputket toimivat modernin teollisuus- ja maanrakennustekniikan selkärankana, ja ne tukevat laajaa valikoimaa sovelluksia, jotka edistävät yhteiskuntien ja talouksien kehitystä maailmanlaajuisesti.
Womic Steelin valmistamia teräsputkia ja -liittimiä käytetään laajalti öljy-, kaasu-, polttoaine- ja vesiputkistoissa, offshore- ja onshore-satamien rakennusprojekteissa ja -rakennuksissa, ruoppauksessa, rakenneteräksessä, paalutus- ja siltarakennusprojekteissa sekä tarkkuusteräsputkissa kuljetinrullien tuotannossa jne.