Tuotekuvaus
Ruostumattomasta teräksestä hitsatut putket ovat olennainen osa monilla eri teollisuudenaloilla kestävyytensä, korroosionkestävyytensä ja monipuolisuutensa ansiosta. Nämä putket valmistetaan hitsausprosessilla, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt tai nauhat yhdistetään sylinterimäisiksi putkiksi. Tässä on kattava yleiskatsaus ruostumattomasta teräksestä hitsatuista putkista:
Materiaalit ja laatuluokat:
● 304- ja 316-sarjat: Yleisiä yleiskäyttöisiä ruostumattomia teräslaatuja.
● 310/S ja 310H: Korkeita lämpötiloja kestävä ruostumaton teräs uuni- ja lämmönvaihdinsovelluksiin.
● 321 ja 321H: Lämmönkestävät teräkset, jotka sopivat korkeisiin lämpötiloihin.
● 904L: Erittäin korroosionkestävä seos aggressiivisiin ympäristöihin.
● S31803: Duplex-ruostumaton teräs, joka tarjoaa sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä.
Valmistusprosessi:
● Sähköhitsaus (EFW): Tässä prosessissa pitkittäissauma hitsataan kohdistamalla sähköenergiaa hitsauskaareen.
● Jauhekaarihitsaus (SAW): Tässä hitsaus tehdään sulattamalla reunat jatkuvalla valokaarella, joka on upotettu juoksutteeseen.
● Korkeataajuinen induktiohitsaus (HFI): Tässä menetelmässä käytetään korkeataajuisia virtoja hitsaussauman luomiseen jatkuvassa prosessissa.
Edut:
● Korroosionkestävyys: Kestää monenlaisia syövyttäviä aineita ja ympäristöjä.
● Lujuus: Korkea mekaaninen lujuus varmistaa rakenteellisen eheyden.
● Monipuolisuus: Saatavilla eri kokoisina, laatuisina ja viimeistelyinä erilaisiin käyttötarkoituksiin.
● Hygienia: Sopii hyvin teollisuudenaloille, joilla on tiukat hygieniavaatimukset.
● Pitkäikäisyys: Osoittaa poikkeuksellista kestävyyttä, mikä pidentää käyttöikää.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä hitsatut putket ovat olennaisia komponentteja eri teollisuudenaloilla, ja ne tarjoavat kestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja monipuolisuutta erilaisissa sovelluksissa. Oikean laatuluokan ja valmistusmenetelmän valinta sekä alan standardien noudattaminen ovat ratkaisevan tärkeitä hitsattujen putkijärjestelmien optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne. |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 jne... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB jne... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austeniittinen ruostumaton teräs:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Duplex-ruostumaton teräs:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikkeliseos:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Käyttö:Öljy-, kemian-, maakaasu-, sähkö- ja mekaanisten laitteiden valmistusteollisuus. |
DN mm | NB Tuuma | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 tuumaa | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 tuumaa | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 tuumaa | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 tuumaa | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35.71 | |
400 | 16" | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 tuumaa | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 tuumaa | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 tuumaa | 812,80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 tuumaa | 863,60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 tuumaa | 914,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm ja yli Putken seinämän paksuus on räätälöitävä |
Standardi ja laatuluokka
Standardi | Teräslajit |
ASTM A312/A312M: Saumattomat, hitsatut ja voimakkaasti kylmämuokatut austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H jne... |
ASTM A269: Saumattomat ja hitsatut austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket yleiskäyttöön | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 jne... |
ASTM A249: Hitsatut austeniittiset teräksiset kattila-, ylikuumentimen-, lämmönvaihtimen- ja lauhdutinputket | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Saumattomat ja hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut pieniläpimittaiset putket | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Saumattomat ja hitsatut austeniittiset ja ferriittiset/austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut saniteettiputket | Austeniittisen ruostumattoman teräksen laatuluokat: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferriittiset/austeniittiset (duplex) ruostumattomat teräkset Laadut: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Hitsattujen austeniittisten teräsputkien vaatimukset korkeissa lämpötiloissa, korkeapaineissa ja syövyttävissä ympäristöissä | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset putket, joita käytetään yleisesti rakenteellisiin tai koristeellisiin sovelluksiin | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Saumattomat ja hitsatut ferriittiset/austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket yleiskäyttöön | S31803 (Duplex-ruostumaton teräs) S32205 (Duplex-ruostumaton teräs) |
ASTM A790: Saumattomat ja hitsatut ferriittiset/austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket yleiseen korroosiota aiheuttavaan käyttöön, korkean lämpötilan käyttöön ja duplex-ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin. | S31803 (Duplex-ruostumaton teräs) S32205 (Duplex-ruostumaton teräs) |
EN 10217-7: hitsattujen ruostumattomien teräsputkien eurooppalainen standardi valmistusvaatimuksista. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 jne... |
DIN 17457: Saksalainen standardi ruostumattomasta teräksestä hitsattujen putkien valmistukseen | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 jne... |
JIS G3468: Japanilainen teollisuusstandardi, joka määrittelee hitsattujen ruostumattomien teräsputkien valmistusvaatimukset. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L jne... |
GB/T 12771: Kiinan kansallinen standardi, jota käytetään ruostumattomasta teräksestä hitsattujen putkien valmistusvaatimuksiin. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Austeniittinen ruostumaton teräs: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Duplex-ruostumaton teräs: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikkeliseos: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Käyttö: Öljy-, kemian-, maakaasu-, sähkö- ja mekaanisten laitteiden valmistusteollisuus. |
Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkistus, kemiallinen analyysi, mekaaninen testi, visuaalinen tarkastus, mittatarkastus, taivutuskoe, iskukoe, raerajakorroosiotesti, rikkomaton testaus (UT, MT, PT), hitsausmenetelmien hyväksyntä, mikrorakenneanalyysi, levennys- ja tasoituskoe, kovuuskoe, painekoe, ferriittipitoisuuskoe, metallografiakoe, korroosiotestaus, pyörrevirtakoe, suolasumukoe, korroosionkestävyyskoe, tärinäkoe, pistekorroosiotesti, maalauksen ja pinnoitteen tarkastus, dokumentaation tarkastelu…
Käyttö ja sovellus
Ruostumattomasta teräksestä hitsattuja putkia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden poikkeuksellisten ominaisuuksien ja monipuolisuuden ansiosta. Näitä putkia käytetään monenlaisissa sovelluksissa niiden kestävyyden, korroosionkestävyyden ja sopivuuden erilaisiin ympäristöihin ansiosta. Joitakin ruostumattomasta teräksestä hitsattujen putkien tärkeimpiä käyttö- ja sovellusalueita ovat:
● Teollinen käyttö: Yleinen öljy-, kaasu-, petrokemian- ja energiateollisuudessa korroosionkestävyyden vuoksi.
● Rakentaminen: Käytetään putkistossa, vesihuollossa ja rakenteissa niiden lujuuden ja pitkäikäisyyden vuoksi.
● Elintarviketeollisuus: Ratkaisevan tärkeä elintarvikkeiden ja juomien kuljetuksessa hygieniastandardien täyttämiseksi.
● Autoteollisuus: Käytetään pakoputkistoissa ja rakenneosissa, kestää vaativia olosuhteita.
● Lääketieteellinen: Käytetään lääkinnällisissä laitteissa ja saniteettiputkistoissa, joissa puhtaus on etusijalla.
● Maatalous: Korroosionkestävien kastelujärjestelmien osalta, jotka varmistavat tehokkaan vedenjakelun.
● Vedenkäsittely: Sopii käsitellyn ja suolattoman veden kuljettamiseen.
● Merikäyttöön: Kestää suolavesikorroosiota, käytetään laajalti laivoissa ja offshore-rakenteissa.
● Energia: Nesteiden, kuten maakaasun ja öljyn, kuljettaminen energiasektorilla.
● Sellu ja paperi: Elintärkeitä kemikaalien ja nesteiden kuljettamisessa tuotantoprosessissa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä hitsatut putket ovat olennaisia komponentteja monilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa. Niiden korroosionkestävyys, mekaaninen lujuus ja kyky täyttää tiukat vaatimukset tekevät niistä välttämättömiä nykyaikaisessa infrastruktuurissa, teollisissa prosesseissa ja useilla erikoisaloilla.
Pakkaus ja toimitus
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket pakataan ja kuljetetaan äärimmäisen huolellisesti niiden suojaamiseksi kuljetuksen aikana. Tässä on kuvaus pakkaus- ja lähetysprosessista:
Pakkaus:
● Suojapinnoite: Ennen pakkaamista ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket päällystetään usein suojaöljykerroksella tai -kalvolla pinnan korroosion ja vaurioiden estämiseksi.
● Niputtaminen: Samankokoiset ja -spesifikaatioiltaan samanlaiset putket niputetaan huolellisesti yhteen. Ne kiinnitetään hihnoilla, köysillä tai muovinauhoilla estämään niiden liikkuminen nipun sisällä.
● Päätykappaleet: Putkien molempiin päihin asetetaan muovi- tai metallipäätykappaleet, jotka suojaavat putken päitä ja kierteitä.
● Pehmuste ja iskunvaimennus: Pehmustemateriaaleja, kuten vaahtomuovia, kuplamuovia tai aaltopahvia, käytetään iskunvaimennuksen tarjoamiseen ja kuljetuksen aikaisten vaurioiden estämiseen.
● Puiset laatikot tai kotelot: Joissakin tapauksissa putket voidaan pakata puisiin laatikoihin tai koteloihin suojaksi ulkoisia voimia ja käsittelyä vastaan.
Toimitus:
● Kuljetustapa: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket kuljetetaan tyypillisesti eri kuljetustavoilla, kuten kuorma-autoilla, laivoilla tai lentorahdilla, määränpäästä ja kiireellisyydestä riippuen.
● Konttikuljetus: Putket voidaan lastata merikontteihin turvallisen ja järjestelmällisen kuljetuksen varmistamiseksi. Tämä tarjoaa myös suojaa sääolosuhteilta ja ulkoisilta epäpuhtauksilta.
● Merkinnät ja dokumentointi: Jokainen paketti on merkitty olennaisilla tiedoilla, kuten teknisillä tiedoilla, määrällä, käsittelyohjeilla ja määränpään tiedoilla. Lähetysasiakirjat valmistellaan tulliselvitystä ja seurantaa varten.
● Tullivaatimustenmukaisuus: Kansainvälisille lähetyksille kaikki tarvittavat tulliasiakirjat valmistellaan sujuvan tullauksen varmistamiseksi määränpäässä.
● Turvallinen kiinnitys: Kuljetusajoneuvossa tai -säiliössä putket kiinnitetään tukevasti, jotta ne eivät liiku ja vaurioidu kuljetuksen aikana.
● Seuranta ja valvonta: Lähetyksen sijainnin ja kunnon reaaliaikaiseen valvontaan voidaan käyttää edistyneitä seurantajärjestelmiä.
● Vakuutus: Rahdin arvosta riippuen voidaan hankkia kuljetusvakuutus mahdollisten kuljetuksen aikaisten menetysten tai vahinkojen kattamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että valmistamamme ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket pakataan suojatoimenpitein ja kuljetetaan luotettavilla kuljetusmenetelmillä sen varmistamiseksi, että ne saapuvat määränpäähänsä optimaalisessa kunnossa. Asianmukaiset pakkaus- ja toimitusmenettelyt edistävät toimitettujen putkien eheyttä ja laatua.
